Монтаж воздуховодов: правила, требования и нормативы, допустимые способы крепления

Качественное проветривание помещений обеспечивает здоровье жильцов, предохраняет дом от преждевременного старения, поэтому важно, чтобы требования к вентиляции выполнялись. Разновидностей воздуховодов много, и надо знать особенности наиболее распространённых — из металла, пластика, сэндвич-секций. Выбирая изделие, обращают внимание и на форму сечения, жёсткость трубопровода. Завершающий этап обустройства проветривания — монтаж вытяжки.

Требования к воздуховодам

Основная задача вентиляционной трубы — обеспечить пропуск необходимого количества газов без просачивания в окружающее пространство с минимальными потерями исходного давления и в течение длительного срока эксплуатации. Для обеспечения выполнения поставленных условий существуют требования к устройству воздуховодов.

Конструкции трубы и вентиляции должны соответствовать следующим показателям:

• свободное перемещение воздушных масс с расчётной скоростью проекта;
• герметичность става и соединений для сохранения стабильной тяги и исключения перемешивания встречных потоков;
• бесшумность — аэродинамический звук не должен превосходить санитарную норму 25−35 дБ;
• стойкость к повышенной влажности воздуха и агрессивным газам, находящимся в составе удаляемого потока;
• пожаробезопасность — трубная арматура и прямолинейные участки выполняются из негорючих материалов;
• компактность и небольшой вес — система не должна загромождать свободное пространство и нуждаться в сложном креплении к несущей поверхности.

Положительно влияют на свойства воздуховодов гладкость каналов, теплоизоляционные качества, простота сборки и сочетание с общим дизайном комнаты. Для выхлопных труб на крыше важен показатель жёсткости, т. к. они подвергаются ветровым нагрузкам.

Разновидности и характеристики труб проветривания

Воздуховоды бытового назначения чаще изготавливаются из пластика или металла. Но вариантов исполнения гораздо больше: традиционные кирпичные и асбестоцементные, керамические и сэндвич-трубы, тканевые из технического текстиля. Характеристики некоторых видов стоит рассмотреть подробнее.

Металлические вытяжки

Они обладают рядом достоинств: прочность и длительный срок эксплуатации, гладкая внутренняя поверхность, на которой не накапливаются отложения копоти и пыли, невосприимчивость к высоким температурам и агрессивным воздействиям перемещаемых газов. Изготавливаются из разных сплавов — чёрной стали, оцинкованной и нержавеющей. Обычная толщина изделий — 0,5−1,2 мм, максимальная — 5.

Рекомендуем ознакомиться:  Как установить вентиляционную решетку для вентканала на кухне

Листовой алюминий применяется редко, чаще используется фольга. Из жести изготавливают прямые участки воздуховодов диаметром до 50 см и стенкой 0,55 мм, а для больших сечений толщина принимается 0,7 и более миллиметров.

У каждого из подвидов металлических венттруб есть свои особенности:

1. Воздуховоды сварные из чёрной стали устанавливаются в системах дымоудаления с возможным скачком температуры. Сечение бывает круглое или прямоугольное с размерами Ø10−160 см, квадрат 100 х 100 мм и выше. Толщина стенок — 1−2 мм, длина секций — 1,25−2,5 м, соединение — фланцевое. Все фасонные части и прямолинейные покрываются противокоррозийной грунтовкой ГФ-021. Автоматическая электродуговая сварка гарантирует воздухонепроницаемость шва.
2. Оцинкованные трубы по сравнению с предыдущими изделиями имеют лучшую защиту от агрессивного воздействия транспортируемых газовых смесей и не боятся контакта с влагой. Круглые воздуховоды делают прямошовными или спирально-навивными. По остальным параметрам характеристики совпадают с показателями труб из чёрного железа.
3. Вытяжки из нержавеющей стали используются для придания объекту эстетичного вида, гигиенических свойств и для перемещения высокотоксичных и агрессивных газовых сред. При изготовлении пользуются приёмами уже упомянутыми, а также технологией производства гофрированных рукавов из многослойной фольги размером 0,12−1,0 мм. Кроме фланцевых соединений, возможна стыковка секций в раструб, замковое скрепление и сварка специальным термическим пистолетом. По сравнению с другими металлическими воздуховодами нержавеющие жёстче и выдерживают большую температуру — до 900ºС.

У всех стальных дымоходов большой срок службы и высокая прочность. Они работают при температуре ≥140 градусов и редко засоряются благодаря идеально гладкой поверхности.

Пластмассовые каналы

Эти трубопроводы являются лишь частичной альтернативой металлическим воздуховодам (в вытяжках отопительных приборов использование пластмасс запрещено).

Полимерные трубы изготавливают круглого, прямоугольного и овального сечения и применяют следующие материалы:

• ПП — пропилен: не реагирует на органику, кислоты и щелочные растворы;
• ПЭНД или ПНД — податливый полиэтилен с рядовыми свойствами;
• ПВДФ — фторопласт, стойкий ко всем кислотам и предназначенный для работы в условиях отрицательных (от -40º) и горячих (до +140ºС) температур;
• ПВХ — термостойкие гладкие трубы из винила, могут быть жёсткими или в виде гибкой гофры, выдерживают до 80ºС и не боятся ультрафиолетовых лучей.

Секции соединяются между собой посредством раструба, а к вентиляторам и калориферам крепятся с помощью фланцев. Сечения воздуховодов стандартны, круглые диаметры изменяются в пределах 100−1250 мм.

Полимерные вытяжки обладают многими преимуществами перед металлическими секциями: их можно пилить обычной ножовкой, а стыковать нагреванием торцов. Лёгкий вес, отсутствие швов и гладкость поверхности — все эти свойства позволяют выбирать вентиляторы меньшей мощности. Шума от движения воздуха внутри пластикового канала не слышно. Длина плетей — 3−12 м.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать и установить вентилятор в вытяжном вентиляционном канале

Комбинированная система из сэндвич-труб

Такая конструкция представляет собой трубу меньшего диаметра, вставленную в канал большего сечения. Пространство между ними заполняется теплоизоляционной прослойкой — негорючей базальтовой ватой. Обе оболочки — из нержавеющей стали. Варианты подешевле — наружная труба оцинкованная, внутренняя — из чёрного железа. Возможны иные сочетания металлов.

Утеплённые воздуховоды устанавливают для вытяжки дымовых газов от печи, камина или отопительного котла. Устройство имеет высокую степень пожаробезопасности.

Преимущества сэндвич-труб:

• универсальность конструкции позволяет выполнить монтаж внутри и снаружи здания;
• простота сборки — установить дымоход из сэндвич-секций по силам даже неопытному мастеру;
• гладкость поверхности и изоляционный слой сводят к нулю возможность образования конденсата и накопления сажи внутри трубы;
• лёгкость конструкции позволяет обеспечить её устойчивость без возведения дополнительного фундамента, что ускоряет монтаж и снижает затраты;
• привлекательный вид, который может украсить дизайн здания или конкретного помещения.

Соединение секций воздуховода осуществляется раструбным методом. Недостатков у сэндвич-труб два: высокая стоимость и сравнительно небольшой срок службы — до 15 лет.

Выбор необходимых параметров

При определении трассы и выполнения трубопровода для воздуха приходится решать комплексную задачу по оптимальному сочетанию многих факторов. Основные позиции — жёсткий или гибкий канал, круглого или прямоугольного сечения и какого диаметра.

Подробнее об этих направлениях:

1. Воздуховод по степени податливости выбирают в зависимости от эксплуатационных условий и сложности трассы. В жёсткой сети для смены направлений используются угловые соединительные элементы. Гибкие рукава обеспечивают беспроблемную прокладку по любому вектору. Существует и комбинированный вариант, когда гофрированная труба стыкуется с жёстким прямолинейным участком. Следует учитывать, что рифлёные стенки снижают скорость воздушной струи.
2. Форму сечения определяют по пропускной способности: круглая конфигурация обеспечивает проток большего количества воздуха при меньшем сопротивлении. В прямоугольных профилях часть угловой площади остаётся незадействованной, что вынуждает принимать больший типоразмер воздуховода. Но плоские трубы легко спрятать за мебельными или потолочными панелями. Оптимальный вариант — овальное сечение, сочетающее преимущества круглого и прямоугольного торцов воздуховода (высокую проходимость и дизайнерские характеристики).
3. Размеры вентиляционного канала для бытовых систем проветривания — чаще всего принимают Ø100 мм, что соответствует плоскому 55 х 110. Под такой габарит изготавливаются выходные отверстия вентиляторов, решёток и кухонных вытяжек.

Рекомендуем ознакомиться:  Назначение и применение вытяжных промышленных вентиляторов

С технической точки зрения, для бытовых воздуховодов нормальной считается длина 3 м. Увеличение воздушного тракта ведёт к снижению его пропускной способности, т. к. каждый дополнительный метр съедает 10% производительности.

Монтаж вентиляционных трубопроводов

Предварительно разрабатывается проектная схема проветривания, вычисляются параметры будущей системы по количеству воздуха и скорости его движения в каналах. Определяется специфика оборудования и комплектующих деталей, осуществляются закупки. Монтаж вентиляционных труб производится после разметки трассы и в соответствии с правилами СП 60.13330 и 73.13330.2012, касающимися проветривания и кондиционирования воздуха.

При сборке трубопроводов необходимо соблюдать следующие положения:

• гофрированные рукава растягивать полностью;
• избегать провисаний, т. к. в противном случае теряется напор в системе вентиляции;
• обязательно заземлять воздуховоды во избежание накопления статических зарядов;
• устанавливать только жёсткие трубы, если вертикальная дистанция размером больше, чем 2 этажа (это требование распространяется на подвалы, бетонные конструкции и места прилегания воздуховодов к грунту);
• закладывать радиус при поворотах ≥2Ø трубы;
• использовать в проходах через стены специальные металлические переходники и гильзы.

При работе необходимо соблюдать аккуратность, а при случайном повреждении секцию нужно обязательно заменить. Крепление воздуховодов осуществляется к стенам и потолку. При этом выдерживается параллельность осевой линии труб по отношению к несущей поверхности. Соблюдение правил монтажа и эксплуатации системы проветривания обеспечит комфортный микроклимат в любом помещении.

При строительстве частного дома максимум внимания уделяется качеству ограждающих конструкций, а также обеспечению защиты от негативного воздействия окружающей среды. При этом со временем в процессе эксплуатации здания собственники начинают замечать, что для того чтобы воздух в помещении не был тяжелым, приходится часто проветривать помещения, что доставляет некоторый дискомфорт (особенно в холодный период года).

В прошлом веке окна и двери не были так герметичны, как современные, поэтому минимальное проветривание было обеспечено. Сейчас же чтобы организовать достаточный воздухообмен с вентилированием во всех помещениях частного дома, необходимо позаботиться о проектировании системы вентиляции еще на стадии проектирования дома.

Почему необходимо обустройство системы вентиляции

В последние несколько десятков лет необходимость организации системы вентиляции возросла по приведенным ниже причинам:

• Все удобства располагаются внутри здания;
• Устанавливаются камины или отопительные печи, требующие постоянного притока воздуха для правильного функционирования;
• В цокольном этаже часто строятся бассейны и сауны, для удаления влаги от которых необходима не только мощная вентиляция, но и правильно подобранный осушитель воздуха;
• При возведении ограждающих конструкций используются материалы с минимальной воздухопроницаемостью для обеспечения максимальной теплоизоляции здания.

Правильно рассчитанная и смонтированная система вентиляции позволит избежать следующих проблем:

• Появление плесени из-за повышенной влажности (скапливающийся конденсат от влаги является отличной средой для развития микроорганизмов);
• Неправильная работа камина из-за недостатка приточного воздуха для поддержания пламени и выброса продуктов горения за пределы здания через дымоход;
• Головокружение и упадок сил из-за большой концентрации углекислого газа в воздухе;
• Распространение запахов из кухни и санузлов по всему дому;
• Скапливание жира на стенах и мебели из-за отсутствия вытяжного зонта над варочной панелью.

Многие собственники частных домов задумываются об организации вентиляции только после возникновения описанных выше проблем. Однако в таком случае ее монтаж отнимет гораздо больше времени и сил. С принципом работы системы необходимо ознакомиться до начала строительных работ на стадии проектирования объекта.

Виды вентиляционных систем

Задача системы вентиляции – заменить загрязненный воздух внутри помещений чистым с улицы. Сделано это может быть как естественным способом путем строительства вытяжных каналов и комплектации пластиковых окон элементами для микропроветривания, так и механическим с использованием специального оборудования. Первый способ не рекомендуется применять, особенно для домов с большой площадью, по следующим причинам:

• Естественная вентиляция функционирует за счет разницы давлений приточного и вытяжного воздуха, удаляемого при помощи вертикальных каналов. В летнее время параметры внутреннего и наружного воздуха практически равны, поэтому система не будет эффективна;
• Зимой холодный приточный воздух будет доставлять неудобства.

Для максимального удешевления системы можно поставить вентилятор только на приток или только на вытяжку. Так эффективность возрастет, однако дискомфорт от сквозняков останется. Кроме того, каналы для естественной вентиляции невозможно или очень сложно установить, если дом уже построен. В таком случае лучше подойдет полностью механическая вентиляция, которая бывает следующих видов:

1. Приточно-вытяжная.

1. Вентиляция с рекуператором.

В первом случае для вытяжки и притока ставятся вентиляторы. Для обеспечения максимального комфорта в приточную систему включаются: фильтр (для задерживания пыли с улицы), нагреватель, осушитель или увлажнитель воздуха в случае необходимости. Нагревательные элемент может быть электрическим или водяным. В сильные морозы энергозатраты на нагрев достаточного количества воздуха довольно существенны, поэтому рекомендуется использовать рекуператор, обеспечивающий нагрев приточного воздуха за счет вытяжного. Стоимость такого оборудования выше, однако эксплуатационные расходы существенно уменьшаются. В зависимости от объема дома и типа рекуператора срок его окупаемости составляет от 5 до 10 лет.

Расчет системы вентиляции

Расчет системы вентиляции – это определение количества необходимого воздуха. Для промышленных зданий необходимо проведение сложного расчета с учетом теплопоступлений и выделяемых загрязнений всем установленным оборудованием. В случае с жилыми помещениями все несколько проще. Достаточно использовать нормативные значения, указанные в соответствующих нормах и правилах. Каждое помещение рассчитывается по отдельности в зависимости от его назначения и индивидуальных особенностей по одной из приведенных ниже методик:

• По кратности. В некоторых помещениях необходимый воздухообмен не зависит от количества людей или расположенного в них оборудования. Кратность – это параметр, обозначающий сколько раз в час загрязненный воздух должен смениться свежим с улицы. Например, в гардеробных – 1,5 раза, в душевых – 5 раз;
• По количеству людей. Данным способом рассчитывается воздухообмен для жилых помещений (гостиная, спальни). Оптимальное значение – не менее 30м³/ч на одного человека;
• По нормам. Например, в ванной комнате или туалете нужно удалять 25м³/ч воздуха, в кухне с 4-комфорочной плитой – 90 м³/ч. Не забывайте, что в большинстве случаев мы называем кухней, в том числе и столовую, поэтому для комнаты приема пищи необходимо добавить не менее 1 крата свежего воздуха.

С полным перечнем правил по организации воздухообмена в жилых зданиях вы можете ознакомиться в МГСН 3.01-01. После определения количества удаляемого и подаваемого воздуха для каждого помещения необходимо сделать таблицу воздушного баланса здания, в котором суммарные значения притока и вытяжки должны быть равны.

Для минимизации эксплуатационных расходов допускается работа системы вентиляции не в полную силу (в дежурном режиме) в помещениях, где люди находятся редко (например, в гостевых комнатах, бильярдных, библиотеках). Для этого систему необходимо укомплектовать специальной автоматикой и дроссельными заслонками, регулирующими подачу воздуха в отдельные помещения.

Пластик, как материал для вентиляционной системы: достоинства и недостатки

Самым распространенным материалом для воздуховодов является оцинкованная сталь, однако в последние годы все большую популярность набирает пластик, так как обладает приведенными ниже достоинствами:

• Небольшой вес. Для перевозки, подъема на этаж и монтажа пластиковых труб не требуется специальных приспособлений и найма рабочих, довольно просто можно справиться со всем самостоятельно;
• Устойчивость к коррозии. Данное свойство особенно важно для помещений с повышенной влажностью (ванная комната, туалет, постирочная и так далее);
• Гладкость поверхности. Воздух перемещается по трубам с минимальной потерей давления, к тому же, со временем внутренние стенки меньше загрязняются в сравнении с трубами из оцинкованной стали;
• Простота монтажа. Для монтажа пластиковых воздуховодов требуется гораздо меньше приспособлений.

Среди недостатков пластиковых труб стоит отметить плохую устойчивость к воздействию высоких температур (поэтому крайне не рекомендуется установка их в сауне) и небольшой выбор размеров в сравнении со стальными, которые можно сделать под заказ. Однако для небольшого частного дома линейки вполне достаточно, ведь смонтирована может быть вентиляция из канализационных труб.

Подбор воздуховодов и оборудования

После расчета воздухообмена и выбора материала для системы необходимо подобрать вентиляционное оборудование и диаметры трубопроводов для распределения воздуха по помещениям. Главный параметр на данном этапе – потери давления в воздуховоде. То есть, чем длиннее магистраль, уже трубы и больше скорость воздуха, тем больше потери давления, а значит, вентилятор будет выдавать меньшую мощность. Аэродинамический расчет довольно сложен, однако для небольших трасс, чтобы подобрать диаметр вентиляционной трубы, можно использовать таблицу, представленную ниже.

Оптимальное значение скорости воздуха в канале – 3-4 м/с, больше – вы будете слышать шум из системы, меньше – потребуется более мощный вентилятор. После подбора сечений, с помощью еще одной таблицы определяются потери давления по длине, суммируя полученные значения, получаем цифру, в зависимости от которой выбираем вентилятор для системы.

Суммировать нужно лишь значения по трассе до самого удаленного распределительного устройства, потери по ответвлениям роли не играют. Обратите внимание, что на каждом элементе системы (распределительная решетка, шумоглушитель, нагреватель) также теряется давление, конкретное значение указано в параметрах выбранного оборудования.

Чтобы спроектированная вентиляция в частном доме (или на даче) из пластиковых труб была максимально эффективная и наименее затратная, придерживайтесь правил, представленных ниже:

• Вытяжная труба должна быть поднята выше конька здания для предотвращения засасывания загрязненного воздуха в окна верхних этажей;
• Для вентилирования подкровельного пространства необходимо установить аэратор;

• В ветки, идущие к кухне и санузлам, нужно установить обратные клапаны, чтобы посторонние запахи не распространялись по дому, когда система не функционирует;
• Количество поворотов необходимо свести к минимуму для уменьшения сопротивления;
• По возможности используйте круглые трубы.

При планировании расположения приточного отверстия должна быть учтена высота дымоходов. Идеальный вариант – расположение приточного оборудования на первом этаже здания, но чтобы приточное отверстие было удалено от земли как минимум на метр.

Монтаж пластиковых труб

Трубы для системы вентиляции частного дома монтируются по следующей схеме:

1. Бурение отверстий для прохода труб сквозь стены и плиты перекрытий.
2. Нарезка воздуховодов необходимой длины.
3. Удаление неровностей на краях при помощи наждачной бумаги.
4. Вдевание труб в соединительные элементы (переходы с одного сечение на другое, отводы, тройники и так далее) с использованием герметика.

1. Прикрепление воздуховодов к стенам и потолку при помощи хомутов и кронштейнов.
2. Установка оборудования и распределительных устройств.

1. Проверка герметичность путем подключения вентилятора.

Важно! На приточной ветке системы необходима установка дроссельной заслонки для предотвращения возникновения сквозняков, когда система выключена.

Любое помещение требует оборудованной системы вентиляции, иначе в нем нельзя будет находиться, полноценно жить. При невозможности организовать естественную систему воздухообмена принимается решение о монтаже принудительной системы воздухообмена, частью которой является воздуховод. Крепление воздуховодов к стене производится различными способами. Существует два самых распространенных варианта: вертикально и горизонтально. Может встречаться вариант монтажа по наклонной линии, но он не является популярным. Чаще всего элементы укрепляют на стене, на потолке.

Расчеты и разработку проекта вентиляционной системы лучше доверять профессионалам в этой области, так как это очень сложный, серьезный комплекс мероприятий, но самостоятельно выполнить кое-что можно. А именно, произвести монтаж по разработанным и предоставленным планам, чертежам, на которых четко указаны места установки главных узлов.

Для производства труб применяют разные материалы, это может быть пластик, алюминий, сталь. Наиболее предпочтительными являются круглые сечения, потому что такая форма позволяет снизить аэродинамические потери. Из материалов больше отдается предпочтение стали, алюминию, как наиболее прочным, долговечным материалам.

Горизонтальная вентиляция

Как зафиксировать горизонтальную систему вентиляции?

Чтобы закрепить горизонтальную систему воздухообмена, потребуются металлические кронштейны в форме уголков. Их необходимо будет укрепить на стене, используя подкладку. Насколько глубоко потребуется вмонтировать в стену кронштейн, зависит от размеров трубы.

Если крепить детали оборудования нужно к колонне из железобетона, то используются для этой цели косынки из металлического листа, уголок, подкосы. Сначала при помощи дюбелей на колонне укрепляют косынку, уже к ней прикрепляют подкос, уголок.

Для прикрепления оборудования к плите из бетона потребуются специальные кронштейны, если колонна выполнена из металла, то траверсы, хомуты. Для прикрепления сооружения к балке потребуются металлические скобы.

Как зафиксировать систему воздухообмена, расположенную вертикально?

Крепление вертикальных воздуховодов к стене осуществляется с использованием опоры, состоящей из консоли, подкладки, хомута. Если необходимо закрепить оборудование на колонне из железобетона, потребуется использовать кронштейн.

Прежде чем приступить, нужно провести разметку мест установления крепежных элементов. Далее используется следующая инструкция:

1. Первым делом нужно установить крепежные компоненты;
2. На наружной стене укрепляют кронштейн, лебедку с блоками, подъемник;
3. Конструкцию с растяжками собирают из необходимых частей;
4. Устанавливают зонт; Крепления для вертикальной вентиляции
5. Поднимают собранный элемент;
6. С помощью растяжек выравнивают конструкцию, закрепляют ее в нужном месте;
7. Объединяют с теми частями, которые были установлены ранее;
8. Закрепляют.

Как нарастить воздуховод

Нарастить сооружение, размещенное вертикальным образом, можно несколькими вариантами: нарастить снизу, нарастить сверху, использовать метод выдавливания.

Наращивание конструкции снизу применяется, если осуществляется крепление воздуховода к наружной стене либо в шахте. Для этого понадобится применить подъемный механизм. Его трос будет протянут вдоль стены либо спущен по шахте. Чтобы зафиксировать крепеж, потребуется использование подъемника. Сборка деталей вентиляции производится по частям. Звенья поднимают при использовании троса лебедки к месту фиксации, там закрепляют, присоединяя к каналу, имеющемуся в наличии. Также в порядке очередности производится монтаж всех остальных деталей системы вентиляции. После завершения всех работ лебедку снимают, проводят фиксацию последнего элемента вентиляции с зонтом.

Если грузоподъемность приспособлений недостаточна фрагментам вентиляции, то применяют способ наращивания сверху. Собирают каждый фрагмент методом, который был описан выше. Собранные крупные фрагменты соединяют между собой методом наращивания сверху. Для этого каждую часть требуется предварительно укреплять на опорах. Второй фрагмент сооружения устанавливают на место, размеченное соответственно проекту. От этого фрагмента протягивают к первому куску канат лебедки. Освобождают от фиксирующих деталей вторую часть, монтируют ее возле первой.

При помощи подъемного механизма канат натягивают, разгружая первый кусок конструкции от крепления. Производят подъем, крепят ко второму фрагменту, фиксируют на постоянных опорах, убирают подъемник. Продолжая действовать по этой схеме, можно нарастить конструкцию до той длины, которая требуется соответственно проекту.

Метод выдавливания применяется, если необходимо осуществить монтаж деталей вентиляции, размещенной вертикально в шахте или через отверстия, которые находятся в кровле зданий.

Для этого метода потребуется установить два подъемных механизма с блоками, а в самой стене производится установка средств крепления воздуховодов. Из частей монтируется необходимый фрагмент. Далее, к нижнему фланцу собранной части необходимо прикрепить плиту с петлями, для того чтобы завести в нее тросы от подъемного механизма. Далее необходимо поднимать полученную конструкцию при помощи лебедки вверх, пока над крышей сооружения не будет виден верхний фланец собранного фрагмента.

Нужно проследить, чтобы над уровнем крыши он выступал не более, чем на 0,45 метра. На необходимой высоте производят установку фрагментов трубы с зонтом, соединяют его с крышей при помощи тросов.

Для проведения работ потребуются специальные инструменты:

1. Защитные перчатки;
2. Фломастер для нанесения разметки;
3. Нож;
4. Бокорезы;
5. Шуруповерт;
6. Дрель;
7. Плоскогубцы;
8. Кисти.

Наращивание воздуховода

А также могут потребоваться следующие материалы: несколько видов ленты (ПВХ, алюминиевая, акриловая, силиконовая, матерчатая), мастика, герметик и хомуты для крепежа.

Хомуты – это специальные соединительные элементы, использование которых позволяет легко скрепить детали трубы. Они могут быть как с резиновым профилем, так и без него. Подходят как для вертикального крепежа, так и для горизонтального. Бывают из разных материалов.

Какие используют способы для фиксации

Выбор типа монтажа и особенностей крепежа обусловлен сечением отверстия (круглое или квадратное) и местом крепления оборудования (шахта или стена дома).

Для крепежа применяют:

• Кронштейн в виде уголка, элементы конструкции скрепляются с уголком шурупами, винтами;
• Кронштейн в виде буквы Z. Лучше всего он подходит для сечения прямоугольной формы. Скрепляются элементы также с применением винтов или шурупов;
• Шпильки и профиль. Для обеспечения дополнительной звукоизоляции возможно использование резинового профиля;
• Перфолента. Наиболее подходящий вариант для того, чтобы зафиксировать воздухообменник в виде круглой трубы. Для выполнения такого вида фиксации выполняется петля, затем производится ее крепеж к болту в тех местах, где элементы вентиляции соединяются между собой. Преимуществом этого варианта фиксации является его дешевизна, но есть у этого варианта и недостаток, нет достаточной жесткости, поэтому труба может вибрировать; Хомуты для крепления воздуховодов
• Хомуты для крепления хорошо дополняют фиксацию с помощью перфоленты, позволяют значительно снизить уровень шумности. Этот метод обладает ограничениями в применении, подходит для труб диаметром, не превышающим 20 см;
• Хомут, дополненный шпилькой;
• Анкер. Для такого варианта фиксации требуется отверстие, выполненное заблаговременно, шпилька;
• Траверс в сочетании со шпилькой. Наиболее подходящий вариант для фиксации трубы с прямоугольным сечением и большого размера. Опора воздухообменника при таком варианте приходится на траверсу;
• Металлическая балка со струбциной и закрепленной на ней шпилькой.

Особенности видов фиксации

Чаще всего в профессиональной среде пользуются совмещением кронштейна и шпильки для фиксации деталей. Особенно хорошо вариант крепежа подходит, если вес деталей системы значительный. Благодаря использованию кронштейна снимается значительная часть нагрузки с крепежных элементов.

Если необходимо монтировать жесткий воздухообменник, то понадобится привлечение сторонних специалистов. Для его крепежа к стене используется металлическая шпилька. Толщина крепежной шпильки рассчитывается исходя из таких параметров как длина трубы, материал шпильки. Использовать такой способ монтажа можно как для труб круглого, так и квадратного сечения. Для эффективного поддержания частей используются специальные хомуты, выполненные из металла. Стыки узлов и деталей конструкции укрепляются с помощью специальных стягивающих болтов.

Удобнее для монтажа своими руками использовать гибкие фрагменты. Для их крепежа не нужно обладать специальными знаниями, выполнить все необходимые действия легко. Нужно только учитывать направленность потока воздуха во время осуществления сборки. Крепить такие конструкции гораздо проще в труднодоступных местах, таких как потолки и шахты, которые нередко могут оказаться для аналогов из жестких материалов неподходящими.

Стоимость элементов для гибкой системы вентиляции и крепление воздуховодов к стене обойдется значительно дешевле, чем аналогов из стали. Если необходимо выполнить монтаж воздухообменника на большой высоте, то необходимо прибегать к помощи промышленных альпинистов, обладающих опытом проведения подобных работ.

Воздуховоды — это основная часть любой вентиляционной системы. Они обеспечивают подачу воздушных потоков в помещения, вывод отработанных газов наружу, перемещение сыпучих материалов, удаление пыли или дыма и т.д. Создание системы практически полностью состоит из монтажных работ по установке воздушных каналов, о чем необходимо поговорить детальнее.

Общие правила

тепло- и шумоизоляция</li>плотность соединений, герметичность</li>установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность</li>устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность</li>

Правила монтажа воздуховодов изложены в СП 60.13330 (Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

Нормативные расстояния

потолочная плита</li>потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них</li>стены</li>пол</li>расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м</li>расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м</li>от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м</li>расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)</li>все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания</li>

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Требования, обязательные к исполнению

гибкие каналы подлежат полному растяжению</li>провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается</li>необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда</li>гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей</li>в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов</li>траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы</li>радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы</li>проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений</li>использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается</li>

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

• каждое помещение имеет собственный воздушный канал
• проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д.

Способы крепления

Существует несколько способов крепления воздуховодов, применяемых в зависимости от формы сечения канала. Для прямоугольных воздуховодов могут быть применены следующие варианты:

Шпилька и профиль

Резьбовой элемент с помощью анкера крепится в потолочной плите, ферме или на опорной детали. К воздуховоду крепится L- или Z-образный профиль. Одна часть профиля соединена со шпилькой, вторая закреплена на воздуховоде. L-образные элементы используются на более легких каналах малого сечения, а Z-образный элемент, который крепится снизу, применяется для тяжелых воздуховодов большого сечения.

Шпилька и траверса

Этот способ применяется для монтажа тяжелых каналов свыше 0,6 м шириной. Шпилька крепится вертикально к потолку, а траверса прикрепляется горизонтально к стене. Воздуховод укладывается на нее как на горизонтальную балку, а свободный конец поддерживает шпилька.

Для круглых трубопроводов могут быть использованы следующие способы крепления:

Шпилька и хомут

Канал обхватывается хомутом, верхняя часть которого соединена со шпилькой, другой конец которой закреплен в потолочной плите (или в иной конструкции наверху). Воздуховод оказывается подвешенным за хомут к верхним несущим элементам.

Хомут

В некоторых случаях для монтажа гибких воздуховодов шпильку не используют, ограничиваясь одним хомутом, прикрепленным к потолочной плите.

Перфорированная лента

Кроме этих способов может быть использован вариант крепления перфорированной лентой, подходящий как для круглых, так и для прямоугольных воздуховодов. Однако, этот способ годится только для каналов шириной не более 0,2 м, так как он имеет слабую устойчивость к вибрации.

Жесткого прямоугольного воздуховода

Жесткие каналы прямоугольного сечения распространены в промышленных вентиляционных системах. Как правило, сборка производится большими секциями длиной по 20-30 м, которые соединяют и герметизируют внизу, а затем поднимают наверх. Такая методика позволяет повысить безопасность и точность работ.

установка анкеров в потолочной плите по размеченной оси, либо монтаж несущих конструкций (швеллеров, двутавров и т.п.)</li>установка на нужных позициях подъемников, сборка вышек или лесов</li>сборка секций воздуховодов</li>установка хомутов или угловых элементов в заданных точках</li>подъем и фиксация секций на нормативную высоту</li>соединение нового участка с уже имеющимся воздуховодом</li>

Гибкого воздуховода

Основными сферами использования гибких воздуховодов являются жилые помещения — квартиры или частные дома. Кроме того, подобные системы часто монтируются в небольших магазинах, офисах, кафе и т.д.

разметка оси трубопровода</li>установка крепежных элементов. С шагом 40 см по линии разметки ставят дюбели и вешают хомуты</li>воздуховод максимально растягивается и нарезается на отрезки нужной длины</li>один конец рукава соединяется с магистральным воздушным каналом, второй протягивается по линии разметки через систему хомутов и крепится к вентиляционной решетке при помощи патрубка или фланца</li>

Монтаж производится в соответствии с проектными требованиями и схемой вентиляции. Запрещается использование гибких воздуховодов в качестве магистрального вытяжного или приточного канала.

Изолированного воздуховода

отогнуть слой звуко- теплоизоляции</li>соединить внутренний каркас канала с фланцем</li>герметизировать соединение</li>обратно отвернуть изоляцию и закрепить ее с помощью алюминиевой клейкой ленты</li>

Слабым местом таких воздуховодов являются фланцы, особенно для звукоизолированных каналов. При монтаже необходимо полностью натягивать на патрубок внешнюю оболочку и тщательно скреплять ее алюминиевой лентой или изолирующими соединительными хомутами.

Вертикального воздуховода (в шахте)

Вертикальные воздухопроводы монтируются в сложных условиях, что делает процесс трудоемким и ответственным. Отклонение от вертикали, допустимое по требованиям СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», составляет всего 2 мм на 1 м длины. Монтаж производится с таким расчетом, чтобы вес воздуховода не создавал нагрузку на оборудование соединенное с ним в верхней или нижней точке.

Если воздуховоды крепятся к стене шахты, то расстояние между опорами не должно превышать 4 м для трубопроводов круглого сечения или прямоугольных каналов с широкой стороной не более 0,4 м. Для остальных каналов (более 0,4 м) шаг установки креплений не превышает 3 м.

Порядок монтажа обусловлен размерами шахты и самого трубопровода. Если имеется возможность, производится разметка несущей поверхности внутри шахты, устанавливаются опорные конструкции или крепежи. В более сложных ситуациях воздуховоды подвешивают на регулируемых расчалках с равным натяжением.

наращивание снизу. Сборка постепенно поднимается вверх, а в нижней точке производится поэтапное присоединение новых секций</li>наращивание сверху. Сборка опускается вниз, а новые элементы крепятся на верхнем уровне</li>

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Монтажные работы при создании промышленных вентиляционных систем отличаются высокой опасностью и требуют от работников специальных навыков и соответствующей квалификации. Для работ на высоте привлекают промышленных альпинистов. При монтаже внутри зданий необходимо сооружать прочные и надежные подмостки или леса.

Мнение экспертаИнженер теплоснабжения и вентиляции РСВФедоров Максим ОлеговичВажно! Работать, находясь на стремянке и без страховки, запрещается. Обязательно пользоваться защитными очками, перчатками, респиратором. Для резки использовать острый нож и кусачки, работать только в перчатках.обрезают алюминиевую фольгу</li>с помощью кусачек перекусывают спираль</li>

Рекомендуемое оборудование

• Смотреть корзину
  

  Воздуховоды для аспирации

• Смотреть корзину
  

  Воздуховоды круглого сечения

• Смотреть корзину
  

  Воздуховоды прямоугольные

• Смотреть корзину
  

  Сварные воздуховоды для дымоудаления

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ:  Монтаж канального вентилятораУслуги по вентиляции › Монтаж вентиляции ›

Монтаж воздуховодов реализует по России компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж воздуховодов, позвоните по телефону: <nobr>+7(495) 118-27-34</nobr>. Отправить заявку

Если воздуховод получил повреждения при монтаже – его следует заменить. Это же касается наружного теплоизоляционного покрытия.</li>При прохождении сквозь стены необходимо использовать переходники и металлические гильзы.</li>При резком повороте аэродинамические свойства трубы снижаются, радиус поворота должен быть не меньше, чем два диаметра воздуховода.

Нормативные расстояния по отношению к строительным конструкциям и инженерным коммуникациям

Воздуховоды можно фиксировать к потолку, стенам и потолочным фермам (наиболее распространенные варианты). Оси воздуховодов прокладываются параллельно плоскостям строительных конструкций, при этом минимальные расстояния между объектами должны составлять:

1. Расстояние от поверхности воздуховода с круглым сечением до потолка должно составлять не менее 100 мм, до стен и иных строительных конструкций — не менее 50 мм.
2. Минимальное расстояние между круглым воздушным каналом и магистралями инженерных систем (ХВС, ГВС, газовые трубы, водоотведение) должно составлять не менее 250 мм.
3. Минимальное расстояние между двумя воздуховодами круглого сечения – не менее 250 мм.
4. Минимальное расстояние от поверхности воздуховода любого типа до электропроводки – 300 мм.
5. Расстояние между прямоугольным каналом и строительными конструкциями, другими каналами, а также трубопроводами должно составлять: не менее 100 мм для каналов шириной 100-400 мм, от 200 мм для каналов шириной 400-800 мм и от 400 мм для коробов шириной 800-1500 мм.
6. Любые соединения воздуховодов должны располагаться на расстоянии не менее метра от плоскости прохождения сквозь строительные конструкции.

Способы крепления воздуховодов

Крепление шпилькой и профилем. Один из наиболее популярных в профессиональной среде способов крепления, осуществляется посредством Z и L-образного профиля. Принципиальных различий нет – в обоих случаях профиль крепится к коробу с помощью саморезов. Z-образный профиль чаще используется для фиксации тяжелых массивных воздуховодов – в этом случае уголок дополнительно поддерживает короб под нижний угол и придает конструкции дополнительную жесткость, снижая при этом нагрузку на саморезы.

В месте фиксации профиля к шпильке устанавливаются резиновые уплотнители – они гасят вибрацию воздуховода и снижают уровень шума.

Крепление шпильками и траверсой обычно используется при монтаже больших магистральных воздуховодов шириной свыше 600 мм. В этом случае тело воздуховода опирается на траверсу, а возможные боковые перемещения ограничены шпильками. Для более плотной фиксации и повышения звукоизоляции между стенкой воздуховода и траверсой прокладывается дополнительный резиновый профиль. Данный метод предпочтителен при монтаже звуко- и теплоизолированных воздушных каналов, так как сам воздуховод остается полностью герметичным в связи с отказом от саморезов.

Крепление шпильками и хомутом считается оптимальным для монтажа воздуховодов круглого сечения – как простых, так и изолированных.  

При монтаже небольших отрезков гибкого воздуховода можно использовать хомуты без шпилек.

Крепление перфолентой можно использовать при монтаже круглых и прямоугольных воздуховодов. В первом случае лента сворачивается в петлю, во втором – крепится к болтовому соединению воздуховода. Несмотря на относительную дешевизну метода, конструкция не получает необходимой жесткости и может заметно вибрировать. Такой метод фиксации уместно использовать лишь для небольших воздуховодов диаметром до 200 мм.

С противоположной стороны воздуховод крепится непосредственно к потолку анкерным соединением либо к металлической балке с помощью струбцины.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Горизонтальные металлические воздуховоды имеют большое сечение и чаще всего используются на крупных промышленных объектах. В целях безопасности основная часть сборки воздуховодов в крупные узлы до 25-30 метров в длину осуществляется на земле, затем поднимают на заданную высоту с помощью специального оборудования.

Монтаж горизонтальных металлических воздуховодов осуществляется следующим образом:

1. Фиксация крепежей в проектных точках: анкерное соединение с потолком либо прокладка системы балок (уголок, тавр или двутавр)
2. Расстановка подъемного оборудования, подготовка строительных лесов и вышек
3. Соединение укрупненных узлов из прямых отрезков и фасонных частей
4. Установка хомутов и иных средств крепления в заданных точках собранного отрезка воздуховода
5. Подъем собранного узла на проектную высоту и фиксация на подготовленные ранее крепежи
6. Соединение последнего отрезка с ранее смонтированным участком воздуховода.

Нередко металлические воздуховоды прокладывают в межферменном пространстве или под перекрытиями зданий. Эти методы более сложны в исполнении, но позволяют сэкономить пространство и улучшить интерьер.

Монтаж гибкого воздуховода

Гибкий и полужесткий воздуховод с небольшим сечением обычно устанавливается в квартирах и небольших коттеджах. Монтаж гибкого воздуховода осуществляется в несколько этапов.

1. Разметка магистрали. Система вентиляции и кондиционирования воздуха обычно устанавливается согласно проектным чертежам, где указаны траектории прокладки воздуховодов. Проводим на потолке линию (карандашом или маркером), вдоль которой пройдет канал.
2. Монтаж креплений. Чтобы предотвратить возможные провисания, крепим дюбеля через каждые 40 см нашей линии и фиксируем на них хомуты.
3. Определяем необходимую длину воздуховода и отмеряем рукав воздуховода. Замерять «трубу» необходимо при ее максимальном натяжении.
4. Если необходимо отрезать лишнюю часть воздуховода – можно воспользоваться острым ножом либо ножницами и перекусить проволоку (каркас) кусачками. Резать изоляцию можно только в перчатках.
5. Если необходимо нарастить длину воздуховода – противоположные части рукава надеваются на соединительный фланец и крепятся хомутами.
6. Конец рукава соединяется с патрубком или фланцем вентиляционной решетки (или фиксируется в месте ее будущей установки).
7. Остальная часть рукава под натяжением протягивается через подготовленные хомуты до точки соединения с центральной вентиляционной магистралью.
8. Если в проекте предусмотрено несколько вентиляционных отверстий, то к каждому из них создается отдельный отвод.

Монтаж изолированного воздуховода

Монтаж теплоизолированного воздуховода выполняется аналогичным способом, но есть и особенности: при нарезке или соединении рукава необходимо сначала отвернуть изоляционный слой, затем отрезать/соединить с фланцем внутренний каркас, герметизировать соединение, затем вернуть на место теплоизоляцию, повторно ее закрепить и заизолировать.

Для изоляции внешнего слоя применяется алюминиевая лента и хомуты, которые призваны соединить теплоизоляционную оболочку с телом воздуховода.

При монтаже звукоизолированного воздуховода необходимо учитывать, что «слабым» местом может быть фланцевое соединение. Для более высокого шумопоглощения воздуховод полностью надевается на патрубок (без зазоров). Герметизация соединений также выполняется с помощью алюминиевой ленты и хомутов.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

• Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
• Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
• Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Типы и виды воздуховодов

Воздуховоды – это разводка труб, по которым в системе вентиляции движется воздух. По этим каналам приточная вентиляция нагнетает в помещения, находящиеся на расстоянии от воздухозаборника, свежий воздух, а вытяжная вентиляция выводит на улицу воздух отработанный. Воздуховоды можно классифицировать по нескольким признакам:

• Жесткость (гибкие, полужесткие, жесткие)
• Форма (круглые, прямоугольные)
• Материал (пластик, алюминий, сталь и пр.)
• Изоляция (неизолированные либо с изоляцией)

Гибкие воздуховоды (гладкие и гофрированные) отличаются высокими аэродинамическими свойствами, за счет чего снижается уровень шума и вибрации. Такие каналы рационально использовать для монтажа непротяженных вентиляционных магистралей, а также вместо гибких вставок или угловых отводов.

Гибкие воздушные рукава делят на каркасные и бескаркасные. В роли каркаса обычно выступает стальная или полимерная проволока, придающая воздуховоду жесткость на излом и сохраняющая гибкость для прокладки поворотных воздушных трасс. Сверху стальная пружина обшивается материалами из синтетики, полимеров или алюминиевой лентой. Гибкие воздуховоды всегда имеют круглое сечение и могут иметь дополнительное шумопоглощающее либо теплоизоляционное покрытие.

Полужесткие воздуховоды имеют схожее устройство – в качестве армирования используется стальная спираль, которая обшивается минеральным волокном и вскрывается с двух сторон алюминием.

Жесткие воздуховоды изготавливаются преимущественно из тонколистового металла – черной/оцинкованной/нержавеющей стали, алюминия. Они бывают:

• Прямошовные. Бывают круглого, овального и прямоугольного сечения. Представляют собой раскатанный и развальцованный лист металла, замкнутый по контуру посредством сварки либо на фальцевый замок.
• Спирально-навивные. Исключительно круглого сечения. Труба представляет собой скатанную из длинного узкого металлического листа спираль.

Выбор воздуховода

Выбор воздуховода стоит доверить специалистам, которые проектируют вашу систему вентиляции и кондиционирования. Инженеры учтут все факторы (аэродинамика каналов, мощность оборудования, объем выводимого либо замещаемого воздуха и т.п.) и найдут оптимальное решение, в частности – определят необходимое сечение и материал воздуховода.

Жесткость каналов.

В квартире или частном доме обычно бывает достаточно гибкого рукава – благодаря низкому уровню шума вентиляция не доставит владельцу хлопот. Однако гибкие и полугибкие воздуховоды занимают много места, поэтому в качестве основных магистралей чаще используются прямоугольные короба, а гибкие рукава подводятся непосредственно к вентиляционным решеткам.

При реализации более масштабной – общедомовой либо производственной системы вентиляции используются преимущественно жесткие воздуховоды согласно:

• ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»;
• ТУ-36-736-93 «Воздуховоды металлические»;

Материал воздуховода.

Для перемещения воздушных масс температурой до 80 °С и относительной влажностью до 60 % используются воздуховоды:

• Из тонколистовой холоднокатаной оцинкованной стали толщиной 0,5–1,0 мм
• Из тонколистовой горячекатаной стали толщиной 0,5–1,0 мм

Если температурные показатели либо влажность в помещении превышает указанные параметры, используются воздуховоды из нержавеющей стали или из углеродистой стали толщиной 1,5 – 2,0 мм.

При наличии в воздушной смеси химически активных газов, паров, пыли воздуховоды изготавливают из металлопласта, алюминия и его сплавов, углеродистой стали толщиной 1,5–2,0 мм с соответствующим защитным покрытием. Герметичность воздуховодов обеспечивается по классу «Н» ТУ 36-736-93 и «В» по EVROVENT 2/2 с пределом давления и разряжения 750 Па.

Изоляция воздуховода.

Теплоизоляционная обмотка защищает воздуховод от образования конденсата, что продлевает срок службы системы. Однако в квартирных или офисных вентиляционных каналах теплоизоляцией можно пренебречь – она требуется преимущественно для магистралей, расположенных на улице либо в неотапливаемых помещениях.

Звукоизоляция воздуховодов требуется преимущественно в жилых помещениях – спальнях, детских комнатах. Однако проблему шума можно решить конструктивным путем – с помощью труб большого сечения с толстыми стенками или путем установки виброизоляции.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м³/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

S = L / 3600 V

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м²

L – необходимый объем воздухообмена, м³/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

S = A x B

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Получите коммерческое предложение на email:Нужна консультация? Звоните:8(495) 118-27-34

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

</li>Используемые источники:

• https://topventilyaciya.ru/ventilyaciya/elementy/montazh-ventilyatsionnyh-trub.html
• https://znatoktepla.ru/truby/ventilyatsiya-v-chastnom-dome-iz-plastikovyh-trub.html
• https://remvizor.ru/steny/kreplenie-vozduxovodov-k-stene.html
• https://rsvgroup.ru/ventilyatsiya/montazh-vozduhovodov.html
• https://www.air-ventilation.ru/montazh-vozduhovodov.htm