Промышленные здания, общественные заведения и жилые дома оборудуют сложными по своему устройству сетями кондиционирования и вентиляции. Чтобы организовать работу системы, объединяющей множество технических приборов, применяют щит управления вентиляцией – ЩУВ.
Мы расскажем, как скомплектовать щит, позволяющий контролировать вентсистему и устанавливать оптимальный для работы или отдыха режим. В представленной нами статье приведены компоненты, описаны особенности их подключения. Учет наших рекомендаций поможет грамотно автоматизировать запуск и остановку оборудования.
Назначение щита управление вентиляцией
Если необходимо включить или настроить бытовую сплит-систему или приборы приточной вентиляции, зафиксированный в отверстии вентканала, то никаких узлов контроля не требуется – каждый прибор регулируется вручную или с пульта д/у.
Но если протяженность сетей большая, а приборы установлены в недоступных местах: в шахтах, на крыше или чердаке, в специально предназначенных нишах внутри стен – то возникает необходимость в монтаже блока дистанционного управления.
Вся информация о работе калориферов, конвекторов, отдельных вентиляторов поступает в единый центр – ЩУВ. Здесь же расположены автоматы, отвечающие за функционирование и регулировку приборов
Современные ЩУВ представляют собой панели с индикаторными регулирующими устройствами или металлические шкафы, которые устанавливают на пол или подвешивают к стене. Для защиты внутреннего наполнения предусмотрены распашные дверки, закрывающиеся на замок. Кроме аббревиатуры ЩУВ можно встретить ШУВ (шкаф).
Основные функции ЩУВ:
- контроль над оборудованием, входящим в системы вентиляции и кондиционирования;
- защита агрегатов от возникновения перегрева, некорректного монтажа и подключения, короткого замыкания;
- регулировка важнейших параметров оборудования, таких как производительность или мощность;
- программирование работы всей системы или отдельных агрегатов на заданный временной промежуток – день, неделю, месяц;
- обеспечение индикации, которая облегчает контроль и регулировку;
- поддержание определенной температуры в различных помещениях, возможность быстрого изменения ее параметров;
- контроль над внутренними стенками воздуховодов и степенью загрязнения фильтров;
- предупреждение сбоев в работе сезонно зависимого оборудования, например, водяных калориферов, которые могут промерзнуть при слишком низкой температуре.
Установка электротехнического щита на предприятии или в жилом здании позволяет обслуживающему персоналу следить за работой оборудования из одного места и быстро реагировать на поломки и остановку отдельных устройств. Приборы, регулирующие устройства пожаротушения и частично отопления, также могут размещаться в этом же шкафу.
Схема установки ШУПВВ. Шкафы могут быть общими, объединяющими все приборы в здании, и обслуживающими отдельный этаж, крыло, цех, секцию и прочее
При возникновении аварийной ситуации, например, возгорания в одном из помещений, остановка вентиляционного оборудования происходит автоматически или вручную – с панели ЩУВ.
Особенности устройства ЩУВ
Установка и комплектация щитов управления производится по правилам и нормам, которые диктуют государственные документы, такие как ГОСТ Р 51321.1. Шкафы для насосов и электрики, щиты вентиляции и систем кондиционирования монтируют в коридорах, подсобных комнатах или в специально отведенных помещениях – щитовых.
Если здание располагает возможностями, то все блоки контроля, включая вентиляционные и противопожарные, устанавливают в диспетчерских.
В помещении, где расположенная щитовая, должна соблюдаться комнатная температура, нормальный уровень влажности. Все приборы необходимо защитить от прямых у/ф лучей и пыли, а также от магнитных колебаний и радиопомех
Производители электротехнического оборудования предлагают множество конфигураций, которые отличаются размерами, функциями, степенью защиты и уровнем программирования. Наиболее простые модификации предназначены для обслуживания частной жилой недвижимости, сложные – предприятий и общественных зданий.
Требования к комплектации щитов управления
При выборе ШУВ ориентируются на размеры рабочей площади, возможность установки нужных приборов, эргономику и безопасность. Последний пункт касается как самих монтажников, регулярно обслуживающих сети, так и людей, которые могут оказаться поблизости.
Главные требования к ШУВ и ЩУВ таковы:
- щит должен вмещать все приборы управления системой вентиляции и кондиционирования;
- важные узлы необходимо снабдить индикацией, световой, цифровой или подключенной к ПК;
- приборы, отвечающие за наиболее значимое оборудование, должны иметь двойное управление – автоматическое и ручное.
Все приборы аккуратно размещаются на одной плоскости. Комплектация должна быть максимально простой и доступной для понимания. Если сборку щита вентиляции произвести по всем правилам, то при необходимости даже несведущий в электрике человек сможет отключить аварийные устройства.
Современные блоки управления производятся с учетом возможности экономии электроэнергии. Предположим, правильно подобранные автоматические устройства способны снизить затраты на 50-65%
Наполнение и функциональность щитов могут отличаться. Например, для одних систем преобразователь частот необходим, а другие обходятся без него. Максимально удобными для пользования являются шкафы и щиты с автоматикой и пультами д/у.
Обзор рабочих элементов
Конструктивно ШУВ – это пластиковый или металлический корпус прямоугольной формы, имеющий необходимый класс защиты IP 45. Если условия эксплуатации связаны с увеличенным риском, то класс защиты выше.
Внутри корпуса размещены такие приборы, как блок питания, контроллер, преобразователи. Несколько автоматических выключателей отвечают за отдельные устройства: калориферы, рекуператоры, вентиляторы, охладительные установки и др.
Обязательный элемент – пульт ручного управления. Также необходим блок сигнализации, который срабатывает в аварийной ситуации и производит оповещение световыми или звуковыми сигналами.
Планки и клеммники для установки электротехнических приборов и коммутирования их с проводами выглядят так же, как и аналоги для электрических распределительных щитов
К элементам управления относятся и датчики. Это своего рода рецепторы, собирающие различную информацию о состоянии системы и ее окружения.
Они снимают температуру воздуха и самих устройств, степень концентрации газов или загрязнения элементов системы, измеряют скорость движения воздуха и др. Полученные данные поступают к автоматическим регуляторам, и происходит корректировка работы элементов системы.
По функциям датчики делят на следующие виды:
- температурные;
- влажности;
- скорости;
- давления и др.
Температурные могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Сигнал о резком повышении или понижении температуры внутри помещений может стать причиной переключения работы системы на другой режим.
По тому же принципу действуют датчики влажности. Как происходит движение воздушных масс внутри вентиляционных каналов можно узнать благодаря датчикам скорости и давления. По месту установки датчики делят на внутренние и наружные. Первые снимают данные в помещениях, вторые, которые еще называют атмосферными или уличными, — снаружи зданий.
Также вентиляционные датчики бывают канальными, то есть установленными внутри воздуховодов: либо на стенках, либо поперек воздушного потока. Они универсальны и могут передавать большой объем информации: температуру, давление, скорость движения воздуха
Часть датчиков фиксируют на поверхности деталей, которые необходимо контролировать. Они снимают параметры самих устройств, например, температуру обмотки, скорость вращения и др.
Монтаж датчиков сопровождается тщательным выбором. С одной стороны, чем больше информации, тем точнее работает система, но с другой функционирование и обслуживание сети становится затратным с точки зрения расхода электроэнергии.
В сцепке с датчиками работают контроллеры. Это те приборы, которые получают информацию и обрабатывают ее в автоматическом режиме. Их можно назвать посредниками, так как дальше сигнал передается исполнительным устройствам: переключателям воздушных потоков, вентиляторам, холодильным установкам, калориферам.
Для установки внутри ШУВ больше других подходят контроллеры с микропроцессорами. Они отличаются компактными размерами и не требуют большой площади для монтажа
Особой популярностью пользуются контроллеры универсального типа, которые одновременно способны обрабатывать информацию, поступающую из различных систем: вентиляции, отопления и др.
Рекомендации по сборке ШУВ
Монтажом и тестированием ЩУВ должны заниматься специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, самостоятельно монтировать и подключать элементы внутри щита или шкафа не только не рекомендуется, но и запрещено.
Корпуса не изготавливают своими руками, а приобретают в готовом виде или заказывают с учетом специфики вентиляционной системы. Вместе с корпусом поставляется комплект устройств: рубильники, контроллеры, блоки питания, выключатели, элементы защиты и провода.
Нередко встречается и такое, что набор приборов и деталей укомплектован не в полной мере – не хватает проводов или автоматических выключателей. При доборе запчастей необходимо сохранить соответствие технических характеристик (например, сечение проводов или силу тока автомата).
Комплект элементов ЩУВ сопровождается схемой, по которой производится сборка. Любые отступления от схемы могут вести за собой неправильную эксплуатацию или поломку техники
Перед заказом необходимо составить список всех устройств, которые входят в вентиляционную систему, а также высказать пожелания относительно переключения режимов работы, вида контроллера, наличия тех или иных датчиков. В некоторых ЩУВ вместо контроллеров устанавливают реле.
Примером ЩУВ может служить образец со следующим техническим характеристиками:
- ном. частота – 50 Гц;
- напряжение – 380 В;
- напряжение подключенного вентилятора – 220 В;
- мощность двигателя – 22 кВт;
- уровень защиты – IP65;
- размеры – 400х800х180 мм;
- срок эксплуатации – 10 лет.
Готовые модели промаркированы условными обозначениями, где содержится информация о модификации и ее типоразмере, степени защиты, виде климатического исполнения, номере ТУ или ГОСТ. В последнем случае производители ориентируются на ГОСТ 14254 и ГОСТ 15150.
Преимущества профессионального монтажа
По правилам, установкой и техобслуживанием вентиляционных систем, а также ЩУВ должны заниматься специалисты с инженерным образованием. Они же несут полную ответственность за неправильный выбор, установку, подключение приборов, а также за содержание технических устройств в ненадлежащем или аварийном состоянии.
Чтобы правильно определиться с наполнением щита или шкафа, монтажники делают полный мониторинг вентиляционной сети.
Затем необходимо произвести следующие действия:
- проанализировать нагрузку;
- выбрать оптимальную схему;
- определиться с режимами работы приборов с целью увеличения КПД;
- подобрать оборудование.
Сама сборка занимает немного времени: все приборы поочередно монтируют в несколько рядов, провода аккуратно присоединяют к клеммникам и укладывают вдоль линий организованными пучками, затем выводят наружу.
Один из вариантов подключения, где NK1 и NK2 – нагревательные устройства канального типа; М1 – 3-фазный вентилятор; А, В, С – подключение сети, N – нейтраль, РЕ – земля; Q – защитный термостат от перегрева; Y – термостат защиты от воспламенения
Профессиональные монтажники имеют опыт установки и эксплуатации ЩУВ, поэтому вряд ли ошибутся с выбором модели и нюансами присоединения приборов. К тому же они хорошо разбираются в схемах систем вентилирования квартир и загородных домов и могут быстро определить наличие в чертеже ошибки.
Если вовремя не сообразить и подключить приборы по неграмотно составленной схеме – а такое тоже бывает – можно создать аварийную ситуацию.
Продажей и реализацией щитов и шкафов занимается множество фирм, которые производят или продают вентиляционное, холодильное и отопительное оборудование. Например, в Москве это можно сделать в компаниях «Руклимат», «Ровен», «АВ-автоматика», «Галвент» и др.
Выводы и полезное видео по теме
Как выглядят ШУВ в собранном виде, что входит в состав «начинки», как производится крепление приборов и присоединение проводов, можно увидеть в представленных ниже видеороликах.
Поэтапная сборка и варианты монтажа:
Видеообзор – образец сборки ШУВ с калорифером:
Автоматизация вентиляционной или любой другой системы – процесс ответственный и дорогой. Если неправильно подобрать оборудование или произвести сборку, может возникнуть авария в результате которой пострадают люди, например, на химическом предприятии.
Как минимум, выйдет из строя техника, также дорогостоящая. По этим причинам установкой ЩУВ с начального этапа проектирования и до конца должны заниматься исключительно специалисты.
Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Задавайте вопросы, расскажите о том, как монтировали щит управления вентиляционной системой собственными руками, размещайте фото по теме статьи.
Автоматизация технических процессов сегодня коснулась практически всех областей человеческой деятельности, как на производстве, так и в быту. Не стали исключением и вентиляционные системы, для управления которыми разработаны специальные устройства, позволяющие максимально оптимизировать их работу.
Что такое автоматика для вентиляционных систем
Сегодня автоматические системы управления вентиляцией представлены большим комплексом всевозможных технических приборов. Все они, начиная от термостатов, и заканчивая сложными компьютеризированными модулями, предназначаются для облегчения управления и контроля над работой принудительных вентиляционных систем. Разнообразие оборудования даёт возможность решения задач по обеспечению автоматизации на любом объекте, вне зависимости от его характеристик и назначения.
Исходя из эксплуатационно-технических требований, возможен различный подход к изготовлению пультов автоматизированного управления вентиляцией:
- На одних объектах можно обойтись стандартными модулями, выпускаемыми в виде шкафов с установленными в них приборами управления.
- В других случаях монтажникам приходится вручную собирать комплексы, адаптированные под сложные приточно-вытяжные вентиляции с учетом конкретных задач.
Разница в подходах обусловлена необходимостью обеспечить эффективное функционирование вентиляции и созданием комфортных условий для жильцов или работников во внутренних помещениях здания, вне зависимости от времени года и внешних погодных условий.
Важно! В больших торгово-развлекательных комплексах, в учебных и административных зданиях, на больших производствах установка оборудования для автоматизации вентиляционных систем позволяет устранить возможные сбои в работе и минимизировать влияние человеческого фактора.
Управление работой вентиляционных механизмов происходит с помощью комплекса датчиков, установленных внутри помещений. Одни из них действуют по принципу термостата — с повышением температуры внутри здания автоматически включаются вентиляторы, чем обеспечивается приток свежего воздуха.
Рекомендуем ознакомиться: Описание и установка встраиваемой вытяжки в шкаф для кухни
Современные автоматизированные системы оснащаются элементами искусственного интеллекта и более сложными контрольно-измерительными приборами.
Конструктивно подобные модули состоят из трех групп узлов:
- Датчики — приборы, передающие информацию об окружающей среде — термостаты, измерители влажности воздуха, газоанализаторы. Собранные данные они передают в анализирующий центр.
- Центр управления собирает и обрабатывает информацию, поступающую от контрольных датчиков, и на основании полученного анализа выдает команды механизмам управления на изменения режима работы.
- Исполнительные механизмы — узлы, осуществляющие механические действия. К этой группе относятся: преобразователь частоты вращения вентилятора, сервоприводы для регулировки положения задвижек и т.д.
Центры управления анализируют соотношение в воздухе кислорода и углекислого газа, процент влажности, при необходимости выдавая команду проветрить помещение. При обнаружении возгорания высокоинтеллектуальная электроника самостоятельно блокирует приток свежего воздуха, препятствуя распространению пожара.
В обычном режиме автоматика обеспечивает слаженное функционирование всех узлов и механизмов вентиляционных систем без привлечения оператора.
Компьютеризированные модули передают информацию о режиме работы, о показаниях датчиков на единый пульт управления. Это позволяет оператору, при необходимости, корректировать работу автоматики, и менять настройки в удаленном режиме.
Обратите внимание! Благодаря использованию автоматики контролировать работу и заниматься обслуживанием вентиляции с установленной автоматикой, может гораздо меньшее количество технических специалистов.
В зависимости от конкретной ситуации, используется один из 3-х режимов управления приборами:
- Ручной. Управление вентиляцией осуществляет оператор, находящийся непосредственно в щитовой комнате, либо за удалённым пультом управления.
- Автономный. Аппаратура работает в соответствии с установленными настройками, вне зависимости от прочих инженерных систем, установленных в здании.
- Автоматический. Приборы управления интегрированы в общее управление всеми инженерными комплексами здания. Работа вентиляции синхронизирована с прочими приборами и датчиками, расположенными в доме — например, с пожарной сигнализацией, иными аварийными датчиками.
Рекомендуем ознакомиться: Вентиляция в канализации в частном доме
Таким образом, автоматизированный комплекс исполняет роль управляющего контрольного центра. Он запускает вентиляцию в работу, останавливает её, обрабатывает показания датчиков и устанавливает нужный режим в зависимости от температуры, влажности и прочих параметров.
Основные задачи автоматики для вентиляции
Поскольку на современном рынке представлено большое количество всевозможных технических устройств для автоматизации вентиляции, набор их функций также чрезвычайно широк.
Основные функции модуля управления, оснащенного элементами электронного интеллекта:
- Поддержание заданных параметров микроклимата внутренних помещений — температуры и влажности воздуха, насыщенности углекислым газом и т.д.
- Возможность для оператора удаленного управления вентиляторами, дистанционного их включения и отключения.
- Осуществление автоматизированного контроля над датчиками работы всех узлов и агрегатов вентиляционного оборудования.
- Самостоятельный перевод оборудования в летний или зимний режим.
- Контроль над уровнем загрязнения фильтрующих устройств с функцией подачи сигнала о необходимости прочистки.
- Открывание и закрывание заслонок воздуховодов, регулировка производительности приточных и вытяжных вентиляторов.
- Прекращение подачи свежего воздуха при срабатывании пожарной сигнализации.
- Отключение электропитания при аварийных ситуациях — резких скачках или понижении напряжения. Это позволяет предотвратить выход из строя приборов, датчиков и отдельных узлов вентиляционной системы.
Обратите внимание! Точный перечень функций, которыми снабжен тот или иной автоматизированный модуль, следует узнавать у продавца или производителя.
Дополнительные функции
Современные производители для максимально полного удовлетворения запросов покупателей, уделяют особое внимание не только надежности выпускаемого оборудования. Немаловажным фактором в конкурентной борьбе за потребителя является оснащение продукции как можно большим дополнительным функционалом.
Сегодня стали доступны такие высокоинтеллектуальные функции, как:
- Подключение вентиляции к единому электронному диспетчеру управления «умный дом».
- Управление настройками через интернет-приложения, при помощи Wi-Fi и блютуз.
Оснащенная современным функционалом автоматическая аппаратура становится понятной и простой в управлении, подобно прочей бытовой технике.
Рекомендуем ознакомиться: Устройство правильной системы вентиляции в частном доме
Как выбрать и установить
При выборе аппаратуры управления вентиляционными устройствами, особое внимание следует уделить эксплуатационно-техническим характеристикам.
Важную роль при правильном подборе техники играют сложность системы вентиляционных ходов, количество помещений и их внутренние объемы, а также количество людей, которые находятся в помещении.
Следует отдавать предпочтение продукции компаний, зарекомендовавших себя на рынке электроники.
При этом важно узнать, каковы гарантийные обязательства, предусмотрено ли бесплатное сервисное обслуживание. Чем выше уровень качества аппаратуры, тем выше ее стоимость. Однако, не стоит жалеть денег на качественную технику, поскольку она окупит все расходы многолетней безаварийной службой. Идеальным вариантом будет найти такой электронный модуль управления, который совмещал в себе качество сборки, большое количество функций и доступную стоимость. Как показывает практика, подобная аппаратура сегодня встречается среди продукции новых компаний, только выходящих на мировой рынок.
Это важно! Установкой и подключением систем автоматизации вентиляций должны заниматься только техники со специальными допусками.
Прошедшие необходимую подготовку специалисты устанавливают аппаратуру в полном соответствии с требованиями технического регламента.
При самостоятельном подключении возможны ошибки, способные привести к выходу из строя, как отдельных узлов, так и всего оборудования. Также самостоятельно смонтированные комплексы управления не подлежат сервисному обслуживанию, и при поломке покупателю придется ремонтировать их за свой счет.
Рассмотрим работу устройства. Когда влажность воздуха в помещении в норме, сопротивление датчика росы — газорезистора В1 не превышает 3 кОм, транзистор VT2 открыт, мощный высоковольтный полевой транзистор VT1 закрыт, первичная обмотка трансформатора Т1 обесточена. Как только влажность воздуха приближается к точке выпадения росы, например, закипел оставленный без присмотра чайник, погреб подтапливается талыми, грунтовыми водами, сопротивление газорезистора В1 резко возрастает. Это приводит к тому, что транзистор VT2 закрывается, VT1 открывается, на сетевой понижающий трансформатор поступает напряжение питания.
Пониженное напряжение переменного тока снимается с вторичной обмотки Т1, выпрямляется мостовым диодным выпрямителем VD2 и сглаживается конденсатором С2. Электродвигатели вентиляции питаются стабилизированным напряжением +13В. Стабилизатор постоянного напряжения простроен на составном транзисторе VT3 с большим коэффициентом передачи тока базы типа КТ829Б.
В разрыв цепи питания понижающего трансформатора установлен мостовой выпрямитель VD1. На сток полевого транзистора поступает пульсирующее напряжение постоянного тока. Каскад на транзисторах VT1, VT2 питается стабилизированным напряжением +11В, заданным стабилитроном VD7. Напряжение на этот стабилитрон поступает по цепочке R1, R2, VD4, HL2. Такое схемное решение позволяет открывать полевой транзистор полностью, что снижает рассеиваемую на нём мощность. Транзисторы VT1, VT2 включены как триггер Шмитта, что исключает нахождение полевого транзистора в промежуточном состоянии. Чувствительность датчика влажности задаётся подстроечным резистором R8, а при необходимости и подбором сопротивления R7. Варистор R3 защищает полевой транзистор от всплесков напряжения, например, из-за сетевых помех или напряжения самоиндукции трансформатора Т1. Зелёный светодиод HL2 показывает наличие напряжения питания, а красный HL1 то, что принудительная вентиляция активирована.
Устройство предназначено для работы с четырьмя быстроходными (4500 об/мин) 80 мм, 90 мм «компьютерными» вентиляторами, включенными параллельно. Если нужно будет управлять питанием например, вентиляторов на основе синхронных электродвигателей переменного тока 220 В («форточный», «настольный» вентиляторы), то он подключается вместо первичной обмотки понижающего трансформатора, а все узлы, относящиеся к низковольтному выпрямителю +13В не устанавливаются. Вместо низковольтных электродвигателей также могут быть установлены электромагнитные реле, реле-пускатели на соответствующее напряжение. Параллельно резистору R8 можно установить терморезистор с отрицательным ТКС, сопротивлением 3,3…4,7 кОм при 25°С, размещённым, например, над газовой плитой, что позволит включать вентиляцию также и при росте температуры воздуха выше 45…50 °С, когда горелки газовой плиты работают на полную мощность.
Трансформатор Т1 при работе с четырьмя высокооборотными компьютерными вентиляторами, каждый из которых потребляет ток до 0,4 A, должен быть рассчитан на ток вторичной обмотки не менее 1,6 A и иметь габаритную мощность от 30 Вт. Без перемотки вторичной обмотки подойдёт трансформатор от старого переносного ч/б телевизора, например «Юность». Также подойдёт унифицированный трансформатор ТПП40.
Вместо транзистора КТ829Б подойдёт любой из серий КТ829, КТ972, КТ827, BDW93C, 2SD1889, 2SD1414. Этот транзистор устанавливается на теплоотвод, размер которого будет зависеть от тока нагрузки и напряжения на выходе выпрямителя VD2. Рекомендуется выбирать такой теплоотвод, чтобы температура корпуса транзистора КТ829 не превышала 60°С. Если напряжение на обкладках С2 при подключенной нагрузке будет больше 20В, то для уменьшения рассеиваемой VT3 мощности желательно отмотать от вторичной обмотки трансформатора несколько витков. Полевой транзистор КП707В2 в большинстве случаев сможет работать без теплоотвода. Его можно заменить, к примеру на — IRF422, IRF430, BUZ90A, BUZ216. При пайке этого транзистора необходима его защита от пробоя статическим электричеством. Вместо КТ3102Б можно применить любой из серий КТ315, КТ342, КТ3102, SS9014, 2SC1815. При замене биполярных транзисторов учитывайте различия в цоколевках.
Диодные мосты можно заменить следующими: КВР08, BR36, КВРС106, RS405, KBL06 и другими аналогичными. Вместо диодов 1N4006 подойдут любые из 1N4004-1N4007, КД243Г, КД247В, КД105В. Стабилитроны: 1N4744A — КС508Б, КС515А, КС215Ж, 1N4737A — КС175А, КС175Ж, 2С483Б; 1N4741A — Д814Г, Д814Г1, 2С211Ж, КС221В. Светодиоды могут быть любые общего применения, например, серий АЛ307, КИПД40. Оксидные конденсаторы — импортные аналоги К50-35. Варистор — любой малой и средней мощности на рабочее напряжение 430В, 470В, например, FNR-14K431. Чувствительный к влажности воздуха резистор ГЗР-2Б взят из старого отечественного видеомагнитофона «Электроника ВМ-12». Аналогичный газорезистор можно найти и в других неисправных видеомагнитофонах, прикрученным к металлическому шасси ЛПМ. Его оригинальное назначение состоит в блокировке работы лентопротяжного механизма при запотевании его узлов, что предупреждает заматывание и порчу магнитной ленты. Предполагается наличие аналогичного резистора и в ЛПМ старых VHS видеокамер.
Устройство можно смонтировать на печатной плате. Газорезистор следует поместить в отдельной коробочке из изоляционного материала с отверстиями, устанавливаемой в месте попрохладней. Также рекомендуется прикрутить его к небольшой металлической пластине, можно через тонкую слюдяную изолирующую прокладку. Для защиты смонтированной платы от влаги, монтаж и печатные проводники покрывают несколькими слоями лака ФЛ-98. МЛ-92 или цапонлаком. Газорезистор ничем закрашивать не надо. Для проверки устройства на работоспособность можно просто выдохнуть на газорезистор воздух из лёгких или, поднести поближе кастрюльку с кипятком. Через несколько секунд вспыхнет светодиод HL1 и вентиляторы начнут бороться с повышенной влажностью. В дежурном режиме устройство потребляет ток от сети около 3 мА, что очень немного. Поскольку устройство потребляет в дежурном режиме мощность менее 1 Вт, то его можно эксплуатировать круглосуточно, не опасаясь за расход электроэнергии. Так как устройство имеет гальваническую связь с напряжением сети переменного тока 220B, то при настройке и эксплуатации устройства следует соблюдать соответствующие меры предосторожности.
скачать архив
Современные вентиляционные системы включают в себя достаточно большое количество различных элементов, регулирующих и повышающих качество воздухообмена в обслуживаемых помещениях. Для организации работы всех элементов в заданных и штатных режимах был разработан и принят качестве обязательного элемента щит управления вентиляцией. О том, для чего он нужен, и по какому принципу он работает, мы сегодня и поговорим.
Что это такое щит управления вентиляцией и для чего нужен?
Принцип работы и устройство
Щит управления вентиляцией, или как его еще называют, управляющий шкаф или блок управления, предназначен для координирования работы всех приборов, включенных в вытяжную, приточную, приточно-вытяжную и аварийную систему вентиляции, в ручном или автоматическом режиме. Помимо этого, управляющие блоки могут успешно взаимодействовать с вентиляционными системами, оснащенными водяным или электрическим калориферами и охладителями, а также рециркуляцией и рекуперацией воздушных потоков.
К основным задачам, решаемым с помощью управляющего шкафа, относятся:
- контроль над производительностью и состоянием вентиляционного оборудования;
- обеспечение заданных режимов работы приборов;
- оповещение о неполадках в работе оборудования.
Щит управления вентиляцией представляет собой совокупность исполнительных и контролирующих устройств. Отдельно выделить можно такие контролирующие устройства, как:
- Датчики, собирающие информацию о состоянии воздушной среды, приборах и механизмах, и передающие ее контроллерам для проведения анализа и создания команд исполняющим приборам. Чаще всего к ним относятся температурные сенсоры, датчики давления и влажности, а также датчики скорости вращения вентиляторов.
- Контроллеры, анализирующие данные с датчиков и формирующие команды для исполнительных устройств.
К исполнительным элементам относятся:
- приводы вентиляторов;
- привод воздушного клапана;
- клапаны переключения воздушных потоков;
- задвижки;
- нагревательные устройства;
- электропитание приборов.
С конструктивной точки зрения щит управления вентиляцией состоит из:
- пластикового или металлического корпуса, соответствующего классу защиты IP 45;
- блока питания;
- контроллера;
- пульта ручного управления;
- преобразователя частоты для корректировки скорости вращения вентиляторного привода в ручном режиме;
- автоматов (автоматических выключателей);
- блока сигнализации, оснащенного световыми индикаторами;
- клеммника.
Располагать щит необходимо в сухом помещении, вдали от химического воздействия и источников тепла. Идеальным вариантом является размещение управляющего блока в диспетчерской.
Какой лучше выбрать?
Виды
Специалисты выделяют три группы щитов управления вентиляцией:
- пульты управления вентиляторами типа ЩУВ:
- ЩУВ 1 — универсальный блок управления и защиты двигателей вентиляторов;
- ЩУВ 2 — защита двигателя вентиляторов с термоконтактами;
- ЩУВ 3 — защита двигателя вентиляторов без термоконтактов;
- ЩУВ 4 — защита двигателя вентиляторов, оборудованных термоконтактами;
- ЩУВ 5 — защита двигателя вентиляторов без термоконтактов;
- ЩУВ 6 — плавное регулирование частоты вращения канального вентилятора на 220 В;
- ЩУВ 7 — управление основным и резервным вентиляторами.
- пульты управления приточными установками с электрическим калорифером типа ЩУ:
- ЩУ 1 — включение и выключение приточного вентилятора и электрического калорифера;
- ЩУ 2 — включение и выключение электрического калорифера, регулировка частоты вращения приточного вентилятора;
- ЩУ 3 — регулировка температуры поступаемого воздуха;
- ЩУ 4 — регулировка частоты вращения вентилятора и температуры поступаемого воздуха, защита электрокалорифера от перегрева;
- ЩУ 5 — включение и выключение поступаемого вентилятора и электрокалорифера;
- ЩУ 6 — регулировка температуры поступаемого воздуха;
- ЩУ 7 — регулировка температуры поступаемого воздуха, защита двигателя вентилятора;
- ЩУ 8 — регулировка частоты вращения вентилятора при помощи частотного регулятора и температуры поступаемого воздуха.
- пульты управления приточными установками с водяным калорифером типа ЩУТ:
- ЩУТ 1-2,0 /ЩУТ 1-4,0/5,5 / ЩУТ1-7,5/11,0/15,0 — управление приточной системой вентиляции с водяным калорифером;
- ЩУТ 3 — регулирование температуры поступаемого воздуха с помощью терморегулятора;
- ЩУТ 4 — регулирование скорости вращения приточного вентилятора и температуры поступаемого воздуха с помощью терморегулятора.
Производители и популярные модели
Щит управления приточной вентиляцией с водяным калорифером
Щиты управления вентиляцией с водяных калорифером типа ЩУВВК используются для комплексного автоматического контроля и управления вентиляционными системами с водяным калорифером, рекуператором и охладителем для поддержания необходимых параметров системы вентиляции за счет выполнения стандартных и дополнительных функций.
Обладают такие щиты управления следующими стандартными функциями:
- активная защита системы от замерзания:
- защита системы в режиме пуск: предварительный нагрев теплообменника, включение насоса и открытие крана смесительного узла;
- аварийная остановка вентиляционной системы при температуре воды ниже заданного значения и максимальное открытие клапана смесительного узла;
- защита в дежурном режиме:
- открытие крана и включение насоса смесительного узла при снижении температуры обратной воды ниже заданного значения;
- включение насоса смесительного узла в постоянный режим работы при температуре наружного воздуха ниже заданного значения;
- защита цепей питания подключаемых устройств от короткого замыкания;
- остановка работы блока управления по соответствующему пожарному сигналу с контролем защиты теплообменника от промерзания;
- переключение режимов «Зима» — «Лето»;
- таймер функционирования системы (до тридцати условий):
- включение и выключение системы в заданный промежуток времени;
- установка режимов температуры приточного воздуха в рамках заданного времени;
- управление скоростью работы вентиляторов в рамках заданного времени;
- функция режима особых дней для праздников и выходных.
Одной из самых популярных моделей блоков управления такого типа является щит управления ЩУВ-П3-ВН1. Приблизительная стоимость такого оборудования колеблется в районе 14 тысяч рублей.
ЩУВ 4 7,5 КВТ
Щит управления ЩУВ 4 предназначается для плавного запуска и защиты от перегрева обмоток двигателей трехфазных вентиляторов. Двигатели при этом должны иметь позисторные или биметаллические термоконтакты. Устройство оснащено возможностью управления с дистанционного пульта управления, а также индикацией режимов работы и неполадок. Основные технические характеристики щитов управления вентиляцией ЩУВ 4 7,5 выглядят следующим образом:
- мощность двигателя: 7,5 кВт;
- реле защиты: ТP220;
- степень защиты: IP 31.
Приблизительная стоимость ЩУВ 4 7,5 кВт составляет 35 тысяч рублей.
«LISSANT»
Одна из самых востребованных на сегодняшний день модель блока управления вентиляционной системой ЩУВ 1 (универсальный пульт управления вентиляторами и защиты двигателей) производства «LISSANT» обладает следующими техническими характеристиками:
- мощность двигателя: 7,5 кВт;
- реле защиты: ТP220;
- степень защиты: IP 65.
Ориентировочная стоимость такой модели составляет 11 тысяч рублей.
Щит управления вентиляцией и кондиционированием
Основными функциями шкафов управления кондиционером в составе системы автоматического управления являются:
- поддержание качества приточного воздуха согласно заданным параметрам;
- контроль работоспособности и управления:
- вытяжным и приточным вентиляторами;
- воздушными заслонками;
- циркуляционными насосами;
- электронагревателем;
- жидкостным нагревателем;
- системой рекуперации;
- увлажнителем;
- охладителем.
- защита:
- силовых и вторичных цепей токов короткого замыкания и перегрузки;
- электрического нагревателя от перегрева;
- водяного нагревателя от замерзания;
- других узлов в зависимости от типа используемого оборудования.
- слежение за исправностью исполнительных механизмов и датчиков;
- индикация режимов работы, состояния устройств, наличия питающего напряжения, сигнализации аварий;
- обеспечение информативных и управленческих связей с диспетчерским пунктов или пультом управления.
Выполняются шкафы управления кондиционерами в виде напольного или настенного шкафа, совмещающего в себе силовую часть и автоматику. Так, шкафы управления производства «ВентСнаб» оснащаются запираемой дверцей с установленными на ней органами индикации и управления. Установочная мощность оборудования определяется совокупной мощностью управляемых элементов – вентиляторов, двигателей, насосов, рекуператоров, исполнительных механизмов и прочего. В случае, если суммарная мощность коммутируемых элементов превышает 75 кВт, изготавливается секционный шкаф, при этом силовая часть переносится в отдельную секцию.
Корпус шкафа выполняется со степенью защиты от IP 40 до IP 68. Габаритные размеры изделия определяются установочной мощностью и типом системы управления.
С электрическим нагревателем
Ярким представителем щитов управления приточной вентиляцией с электрическим нагревателем является модель российского производства СВе-PL-SE-EffV, предназначенная для автоматического управления приточной установкой и кондиционирования воздуха. Технические параметры данной модели выглядят следующим образом:
- степень защиты корпуса: IP 65;
- управление вентилятором мощностью: от 0,18 до 4 кВт;
- управление калорифером мощностью до: 2 ступени 24/24 кВт.
Оборудование оснащено LED-дисплеем, что делает использование щита управления еще более удобным. Диапазон рабочих температур находится в пределах -10 и +40 градусов. Приблизительная стоимость такого оборудования составляет 26 тысяч рублей.
Сборка и схема щита управления вентиляцией
На сегодняшний день щиты управления вентиляцией предоставляются в широком ассортименте, что позволяет подобрать оборудование в соответствии с собственными потребностями. Большая часть блоков управления выполняется по стандартной схеме работы и включает в себя контроллеры, преобразователи частоты, рубильники, выключатели, контакторы, реле, световые индикаторы и защитные элементы. При этом каждый элемент схемы щита играет свою роль в общей работе блока управления.
Из-за технических показателей щиты управления вентиляцией устанавливаются в специализированных помещениях, находящихся в отдалении от источников тепла, влаги, пыли и химических процессов. Лучше всего использовать специально оборудованную для этого комнату – электрощитовую или диспетчерскую.
Сборка щита управления вентиляцией – довольно сложная задача, справиться с которой могут только высококвалифицированные специалисты. Некорректная самостоятельная сборка такого оборудования может стать причиной возникновения аварийных ситуаций и привести к серьезным финансовым потерям.
Цена
Стоимость щитов управления вентиляцией зависит от множества факторов – от типа оборудования, назначения, степени защиты корпуса, мощности и тому подобного. Практика показывает, что средняя стоимость щитов управления вентиляцией начинается от 10 тысяч рублей.
Где купить щит управления вентиляцией?
В Москве
В Москве приобрести щит управления вентиляцией можно в следующих компаниях:
- «Ровен»:
- сайт: https://www.rowen.ru;
- адрес: город Москва, улица Южнопортовая, дом 7, строение 7, офис 403;
- телефон: 8 (800) 200-93-96.
- «Руклимат»:
- сайт: http://www.ruclimat.ru/;
- адрес: город Москва, улица Дубнинская, дом 83, офис 617, 618;
- телефон: +7 (495) 645-83-97.
- «АВ-Автоматика»:
- сайт: http://www.av-avtomatika.ru;
- адрес: город Москва, улица Шоссейная, дом 90, строение 17;
- телефон: +7 (495) 642-83-62.
- «Балас Электрик»:
- сайт: http://balaselectric.ru;
- адрес: город Москва, 1-я Стекольная улица, дом 7, корпус 13;
- телефон: +7 (495) 720-06-28.
- «Галвент»:
- сайт: http://www.ventilyacia.ru;
- адрес: город Москва, шоссе Энтузиастов, дом 56, строение 47;
- телефон: +7 (495) 790-76-98.
В Санкт-Петербурге
В Санкт-Петербурге продажей щитов управления вентиляцией занимаются такие организации, как:
- «Вентавтоматика»:
- сайт: https://ventavtomatika.ru;
- адрес: город Санкт-Петербург, улица Парковая, корпус А;
- телефон: 8 (800) 100-75-22.
- «VOLTAMATIC»:
- сайт: http://voltamatic.pro/;
- адрес: город Санкт-Петербург, улица Трефолева, дом 2, литера БН;
- телефон: +7 (812) 642-65-48.
- «ЭйрПромВент»:
- сайт: https://www.airpromvent.ru;
- адрес: город Санкт-Петербург, улица Сызранская, дом 23А;
- телефон: +7 (812) 332-53-46.
- «ПромЭлектроСервис»:
- сайт: http://www.elektro-portal.com;
- адрес: город Санкт-Петербург, улица Тамбасова, дом 12, офис 242;
- телефон: +7 (812) 242-96-62.
- «АэроШоп»:
- сайт: http://aeroshop-spb.ru;
- адрес: город Санкт-Петербург, улица Латышских Стрелков, дом 31;
- телефон: +7 (812) 988-20-33.
В заключение хотелось бы напомнить, что автоматизация вентиляционной системы – это достаточно дорогое и ответственное мероприятие. При этом неправильный выбор оборудования может стать причиной возникновения аварийных ситуаций, что чревато существенными финансовыми затратами. Именно поэтому выбор модели щита управления вентиляцией следует доверять исключительно профессионалам.
Авг 19, 2017
Автоматическое управление вентиляционными системами оптимизирует их работу. Особенное значение автоматика для вентиляции имеет при возведении больших зданий. Здесь вентиляционные конструкции расположены на больших площадях, и проконтролировать в ручном режиме работу всего оборудования проблематично. Важно правильно настроить автоматическую систему. Это будет гарантией её качественной работы и облегчит управление приборами.
1 Основные задачи автоматики</span></h2>
Конструкция современных систем вентиляции устроена достаточно сложно. Она состоит из множества приборов, каждый из которых имеет своё назначение в обеспечении функционирования системы. Чтобы работа приборов была качественной, её нужно контролировать, добиваясь согласования действий всех агрегатов. Для этого и создана автоматика приточной вентиляции. Она значительно облегчает работу с системой и обеспечивает слаженную работу приборов без непосредственного участия человека.
Контроль над работой механизмов осуществляется установленными на них специальными датчиками. Это позволяет оператору управлять системой удалённо с единого центра, не контактируя с каждым прибором непосредственно.
‘ >Автоматизация систем вентиляции и кондиционирования
Комплекс датчиков собирает информацию с вентиляционных механизмов и передаёт её на монитор центра управления. Здесь она анализируется специалистом, после чего в случае серьёзных неполадок производится коррекция рабочего процесса.
Если необходимо, система самостоятельно может осуществлять подключение дополнительных агрегатов и контрольных приборов для оптимизации рабочего режима. Это может понадобиться при изменениях погоды, что может привести к повышенной нагрузке на механизмы, из-за чего последние могут выйти из строя.
При аварийной ситуации автоматика сама отключит приборы от электропитания.
Автоматика системы вентиляции оптимизирует работу комплекса, уменьшает количество обслуживающего персонала до 1—2 человек. Благодаря этому снижаются расходы на оплату труда дополнительных работников.
РекомендуемДля чего нужна автоматикa для вентиляции и какие проблемы она может решить?
2 Режим работы</span></h2>
Центром управления приточной вентиляции является щитовая. Щит обеспечивает три режима её функциональности:
- ручной;
- автоматический автономный;
- автоматический.
Первый вариант подразумевает ручной контроль над системой. Осуществляется он оператором, дежурящим в щитовой.
Во втором случае запуск и остановка вентиляции, а также передача функциональных данных осуществляется независимо от показаний, собранных от смежных инженерных систем. Сведения о работе получает диспетчер.
В полностью автоматическом режимевентиляция включена в общее автоматизированное управление, которое синхронизирует все функции, отвечающие за жизнеобеспечение здания, его системную автоматизацию диспетчеризацию.
РекомендуемШкаф управления приточной и вытяжной вентиляцией
3 Узлы системы</span></h2>
Устанавливать подобные системы непросто, поэтому настройкой центра автоматики должны заниматься только опытные специалисты. Автоматическая вентиляция разделяется на узлы управления:
- сенсорными датчиками;
- регуляторами;
- исполнительной механикой.
‘ >Видео-обзор щита автоматики вентиляции.РекомендуемDry или функция сушки в кондиционере, для чего нужна эта кнопка?
3.1 Сенсорные датчики</span></h3>
Первая группа приборов занимается сбором информации об окружающей среде — температуре, давлении, уровне влажности и т. п. , а также о состоянии вентиляционных агрегатов. Собранные датчиками данные поступают в центр управления для анализа.
Информация собирается прессостатами, термостатами и гигростатами. Эти элементы контроля устанавливаются в узловых точках системы и при достижении заданных программой рабочих параметров приборов или окружающей среды соединяют или разъединяют контакты, запуская или останавливая механизмы. Таким образом, поддерживается оптимальный режим температуры и влажности воздуха внутри канала или помещения.
Параметры контролируются датчиками, фиксирующими влажность, температуру, давление и уровень углекислого газа.
3.2 Регуляторы оборотов и частотные преобразователи</span></h3>
Вторая группа приборов обрабатывает полученные сведения. Сравнивая показания сенсоров между собой и с заложенными в программе управления нормами, они корректируют работу системы отключением или подключением соответствующих функций, что обеспечивают исполнительные механизмы.
Корректировка рабочих функций происходит с помощью регуляторов оборотов и частотных преобразователей. Регуляторы оборотов устанавливаются для обслуживания вентиляторов и могут контролировать как один, так и целую их группу. При установке этого узла контроля нужно помнить, что сила тока, проходящая через корректирующий агрегат, не должна в сумме быть больше допустимой для него. Поэтому, выбирая регулятор, нужно обязательно учитывать, на какую максимальную силу тока он спроектирован.
С помощью частотных преобразователей проводятся безопасные запуски двигателей, мощность которых при этом не ограничена. Но самая важная функция преобразователей — регулировка скорости вращения двигателя с помощью изменяющихся частот напряжения питания. Это обеспечивает плавную регулировку скоростного режима, не влияя на механические характеристики. Процесс такой регулировки вызывает минимальную потерю мощности.
Такие преимущества частотных преобразователей, несмотря на их высокую стоимость, делают их всё более популярными.
‘ >объяснение РАБОТЫ систем вентиляции
Приводная часть исполнительной механики состоит из сервоприводов, смесительных узлов и других устройств, делящихся на электрические, пневматические и гидравлические группы.
4 Возможности и преимущества</span></h2>
Автоматическая система контроля обеспечивает экономию до 20% энергоресурсов благодаря эффективной координации работы всех агрегатов приточной вентиляции. Ей доступны функции:
- контроля частоты вращения вентиляторов и её регулировка;
- отслеживания уровня нагрева воды и предупреждение замерзания;
- контроля над состоянием воздуха и параметрами микроклимата;
- отслеживания уровня загрязнения фильтров;
- перевода в состояние неактивного режима отдельных элементов системы;
- предотвращения короткого замыкания, а также иных неполадок.
Автоматическое регулирование вентиляции уменьшает влияние человеческого фактора, сводит к минимуму возможность ошибок. Автоматика не нуждается в отдыхе, работает беспрерывно круглые сутки, останавливать её нужно лишь для профилактического контроля и устранения неполадок.
‘ >Автоматизация системы вентиляции и дымоудаления
5 Автоматическая вентиляция при пожаре</span></h2>
При проектировании автоматической вентиляции обязательно учитывается её работа при пожаре.
Если в здании установлена пожарная сигнализация, при возникновении пожара электроприёмники вентиляционных систем должны автоматически прекращать подавать энергию и закрывать противопожарные клапаны на щите управления. Это не допускает к огню кислород и предотвращает его распространение воздуховодами.
Автоматика должна включать противодымную вентиляцию, а также приспособления для газо- и дымоудаления.
Автоматика для вентиляционных систем облегчает решение многих задач по управлению вентилированием. Необходимый уровень влажности, оптимальный температурный режим, экономия электричества, повышенный уровень безопасности — всё это обеспечивает автоматическое управление.
‘ >segnetics pixel 2511 контроллер для управления системами вентиляцииФото Используемые источники:
- https://sovet-ingenera.com/vent/oborud/shhit-upravleniya-ventilyaciej.html
- https://topventilyaciya.ru/ventilyaciya/avtomatika-sistem-ventilyatsii.html
- https://kiloom.ru/sxema/blok-upravleniya-ventilyaciej-pomeshheniya.html
- https://ventilsystem.ru/ventilyaciya/elementy/shchit-upravleniya-ventilyaciej.html
- https://oventilyacii.ru/ventilyaciya/avtomatika-dlya-upravleniya-sistemoj-ventilyatsii.html