Содержание
Вас интересует вопрос, нужна ли грунтовка поверхности нагревающихся предметов в процессе их использования? Не знаете, какую грунтовку для этого выбрать? Далее мы расскажем, какими бывают термостойкие растворы, и когда необходимо их использование.
Термостойкая грунтовка
Зачем нужна грунтовка поверхности нагревающейся при эксплуатации?
Термостойкая грунтовка для печи
И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.
- Для повышения уровня адгезии базового покрытия
Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.
- Для предотвращения коррозии
Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.
- Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.
Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.
Допустимые температуры
Грунтовка для нагревающихся поверхностей
Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.
- До 60оС
Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50оС, что на самом приборе не превышает допустимые 60оС.
При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.
- До 100оС
Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60оС.
- До 300оС
А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.
- Более 300оС
Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300оС, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.
Разновидности современных термостойких грунтовок
Термостойкая грунтовка для печей
Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.
- ГФ – 031
Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.
Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.
Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200оС.
Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.
Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.
Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м2.
Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.
- Фосфогрунт
Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.
Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.
| Ингредиенты | Концентрат |
(в пропорции 1:2)
Прототип</td></tr>Фосфорная кислота (г/л)</td>200-240</td>70-100</td>70-100</td></tr>Оксид цинка (г/л)</td>45-60</td>15-20</td>15-20</td></tr>Нитрат натрия (г/л)</td>8-12</td>4-6</td>2-3</td></tr>Триоксид хрома (г/л)</td>1,2-2,4</td>0,6-1,2</td>0,3-0,6</td></tr>Спирт (г/л)</td>—</td>—</td>60-150</td></tr>Вода</td>остальное</td>остальное</td>остальное</td></tr></tbody></table>
Отделка печи термостойкой грунтовкой
В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.
Допустимый порог рабочих температур составляет до 300оС.
В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям. Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.
Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.
В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.
Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20оС.
Расход материала составляет около 90 г/м2.
- Г – 77
Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.
Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?
Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?
Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой
Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:
- для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
- для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).
Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.
Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.
Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:
- каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
- дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
- указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
- привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м2).
Грунтовка для печи из кирпича
Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов
Термостойкая грунтовка для печи
И так, давайте начнем сначала и разберемся, зачем вообще нужно грунтовать поверхность, которая будет нагреваться в процессе эксплуатации.
- Для повышения уровня адгезии базового покрытия
Как вы уже должны знать, многие грунты отличаются высоким уровнем адгезии сами по себе. В придачу, они еще и повышают уровень адгезии поверхности, которую собой покрывают. Таким образом, нанесение грунта, в составе которого есть преобразователь поверхности, на отопительные трубы поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на стойкое к растворению покрытие.
- Для предотвращения коррозии
Такие растворы могут использоваться не только в виде базового покрытия, но и выступать в виде независимого материала.
- Для сокращения числа впитываемых особенностей, как результат и для снижения количества расходуемой краски.
Такая особенность особенно актуальна для печей из кирпича, а также каминов. Стоимость такого материала намного меньше, нежели пигмент подобного качества, поэтому такая обработка поверхности будет весьма оправданой.
Допустимые температуры
Грунтовка для нагревающихся поверхностей
Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.
Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50 о С, что на самом приборе не превышает допустимые 60 о С.
При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.
Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60 о С.
А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.
Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300 о С, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.
Разновидности современных термостойких грунтовок
Термостойкая грунтовка для печей
Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.
Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.
Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.
Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200 о С.
Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.
Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.
Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м 2 .
Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.
Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.
Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.
Отделка печи термостойкой грунтовкой
В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.
Допустимый порог рабочих температур составляет до 300 о С.
В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям. Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.
Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.
Программа для раскладки плитки керамин
В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.
Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10 о С). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20 о С.
Расход материала составляет около 90 г/м 2 .
Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200 о С, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.
Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?
Чего позволяет добиться грунтовка поверхности?
Используем термостойкую грунтовку перед отделкой печи плиткой
Использование грунтовки в виде базового покрытия для каминов и печей преследует такие цели:
- для повышения уровня адгезии шпаклевки и штукатурки;
- для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, проникают вглубь пор и связывают финишное покрытие и основу во едино).
Обратите внимание, что при высоких рабочих температурах вам нужно забыть об использовании обыкновенных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей нужна смесь на основе глины, песка, иногда компонентом для связи может выступать обезжиренное молоко.
Да-да, вам не показалось, именно молоко! Благодаря наличию казеина (молочного белка) при высокой температурной денатурации он раствор сохранит свои замечательные связующие особенности.
Для каждого покупателя изготовитель указал такую информацию на упаковке:
- каким способом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
- дал рекомендации по количеству слоев (желательно не более 2-х);
- указал время, за которое покрытие может высохнуть (не более 60 минут);
- привел примерный расход грунта ( не больше 400 мл/м 2) .
Также рекомендуем к прочтению:
Термостойкая грунтовка для глиняной печи?
Мишутк Если у вас не доменная печь в сарае, а обычная русская каменка в кирпичполтора толщиной, и топите вы её дровами, а не коксом, то температура стенок будет не выше 70-80 градусов. Обычные бытовые грунтовки и краски в таких температурах живую и здравствуют.
Где и как применяется термостойкая грунтовка?
Использование грунтовки необходимо для повышения адгезии основания с отделочным или строительным материалом. Также грунт применяется для укрепления поверхности стен, потолка, пола, печей и других поверхностей. После его нанесения может использоваться краска (эмаль), декоративная штукатурка, обои. Но что делать, если предстоит работа с объектом, температура которого повышена? Например, это могут быть печи, камины, места, близко расположенные к системе отопления или источникам тепла. Для таких целей используется специальная грунтовка термостойкая, которая гарантирует качество отделки и устойчива к возгоранию.
- Особенности состава
- Использование термостойких грунтовок для металла
- Принцип работы грунта
- Температурные диапазоны
Особенности состава
Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров. Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам. Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.
Нанесение грунта экономит строительный материал, а в случаях работы с печами и каминами обеспечивает должный уровень адгезии для штукатурки или других составов. Без связующего элемента в виде грунта, из-за различной теплоемкости, со временем на поверхности эмали, штукатурки или кирпича, появились бы трещины, которые бы только увеличивались.
Использование термостойких грунтовок для металла
Радиаторы отопления, стальные трубы, котлы отопления и теплоизоляционные экраны изготавливаются из металла. Его высокая температура в процессе работы не должна влиять на качество поверхности. Для этого используются термостойкие эмали, краски и, конечно же, грунтовки. Без нанесения термостойкого грунта, использование эмали будет нецелесообразным:
- Ржавая, необработанная поверхность с большим подержанием мелкого мусора испортит внешний вид изделия. Нанесение грунта свяжет мельчайшие частички пыли, ржавчины, что улучшит показатели гладкости и ровности поверхности.
- Количество эмали, затраченное на обработку металла, без применения грунта будет значительно выше. Учитывая ее стоимость, целесообразно производить всегда грунтование металла.
- Эмаль повысит адгезию с металлом после нанесения грунта, что продлит период эксплуатации поверхности, улучшит внешний вид.
Не используйте эмаль без специальной термостойкой грунтовки
Если тщательно обработать поверхность металла, снижается риск возникновения пятен от окислов, коррозийных поражений металла.
Принцип работы грунта
Термостойкая качественная грунтовка преобразовывает ржавчину, оксидную пленку на металле в стойкое, нейтральное покрытие, которое может выдерживать большую температуру, без изменения своих свойств. Именно на эту пленку наносятся эмали, которые только усиливают его.
Даже обрабатывая печи и камины из металла только грунтом, можно получить красивую, приятную на ощупь и стойкую поверхность, которая упростит уход за прибором.
Кроме того, промежуточный слой в виде грунта компенсирует тепловое расширение в различных типах покрытия и основания. Снижается впитываемость жидкостей, что в свою очередь продлевает период использования эмалей или других покрытий. Это также актуально для кирпичных каминов и печей, которые могут впитывать конденсат или влагу с окружающей среды.
Благодаря всем этим преимуществам, нанесение термостойкой грунтовки считается целесообразным, учитывая более низкую стоимость грунта, в отличие от дорогих термостойких эмалей.
Температурные диапазоны
Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:
- До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
- До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
- До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
- Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.
Внимательно выбирайте материал исходя из температуры нагревания ваших поверхностей
Перед покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.
Источники: http://pootdelke.ru/gruntovka/termostojkaya-dlya-pechej.html, http://www.mastergrad.com/forums/t135567-termostoykaya-gruntovka-dlya-glinyanoy-pechi/, http://kraska.guru/gruntovki/vidy-gruntovok/termostoykaya.html
Керамика византийскаяДомойГрунтовкаТермостойкая грунтовка
Необходима ли грунтовка поверхности для нагревающих предметов в процессе их использования? А какую для этого грунтовку избрать? Рассмотрим виды современных термостойких грунтов.
Виды популярных термостойких грунтовок
На рынке строительных материалов широко представлены виды различных термостойких грунтовок для печей и каминов, разберем самые общераспространенные:
- ГФ-031.
Термостойкая грунтовка в виде суспензии, состоящей из антиоксидантов. Смесь применяется для обрабатывания покрытий. Самым допустимым порогом режима температуры является 200оС. Основой грунта является сольвент, который используется для разбавляющего свойства при её загустей. Наносят подобный вид в результате распылительных действий. Масса изготавливается в желтом оттенке.
- Фосфогрунт.
Этот термостойкий грунт вступает в реакционные действия с покрытием и создает тончайший пласт фосфата, который не растворяется, а вследствие чего происходит повышения значительного уровня адгезии, что не допускает образовываться коррозийным свойства на поверхности. В основу этого средства входят следующие компоненты:
- Фосфорная кислота
- Оксид цинка
- Нитрит натрия
- Триоксид хрома
- Спирт (г/л)
- Вода
В состав этого термостойкого грунта входит– смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы, причем применяется только на открытом воздухе или в промышленном хозяйстве. Самая высокая допустимость температурного режима составляет 300оС. Масса средства используется не только для работ по металлическим поверхностям, но и можно применять для отделки по стеклопластику или керамике. Средство наноситься на очищенную от загрязняющих веществ на поверхности. Кроме того, наносят и на ржавые части поверхности. Чтобы разбавить термостойкую грунтовку часто используют такие растворители как ацетон или толуол. Наносится средство и при минусовом режиме до -10оС). Грунт преобладает преимущественными плюсами в том, что очень быстро высыхает в течение получаса. Расход термостойкого средства составляет около 90 г/м2.
Внимание! Ржавые части поверхности лучше предварительно очистить, чтобы не образовывались пласты на поверхностном слое детали.
- Г- 77
Термостойкая грунтовка, предназначенная для печей и каминов, отличается своей теплоустойчивостью. Температурный режим составляет в 1200оС, что значительно выигрывает перед другими грунтами.
Допустимые температуры
Рассмотрим какие допустимые температуры для грунтовки поверхности. Сперва узнаем зачем нужен грунт, который будет нагреваться во время эксплуатации.
- Чтобы повысить адгезию покрытия.
Во время нанесения грунтовки существует преобразователь поверхности, который способствует при нанесении превратить химическую защиту покрытия.
- Чтобы предотвратить коррозийные свойства на поверхности.
- Чтобы сократить количество впитываемых особенных характеристик, а также чтобы снизить количество расхода краски. Такая обработка весьма оправдана, так как стоимость чуть ниже, чем средство подобного качества.
Какая же максимальная температура при термостойкой грунтовки для печей? Обычно температурный режим колеблется 70/50 о С, при таких показателях без риска и страха используются обыкновенные материалы для отделки. При правильном подходе можно не задумываться о возможности расслоения или выгорания лакокрасочного материала.
- До 100 о С – можно использовать обыкновенный материал, но при этом подходит стойкая пигментная краска.
- До 300оС – тут уже нужен термостойкий грунт, который легко сможет справиться с долгим подогревом и при этом будет сохранять все свойства при максимальном уровне режима оборудования.
- Более 300 о С – материалы, нанесенные на оборудование, не нужны в использовании грунта, так как грунт может наоборот нанести урон и отслоение покрытие не удастся избежать.
Эффективность термостойкой грунтовки для поверхности
Раствор для кладки каминов и печей используется для ниже перечисленных целей:
- Чтобы повысить уровень адгезии шпаклевки и штукатурки
- Чтобы укрепить основу покрытия
При высокой рабочей температуры можно забывать о применении гипса и цемента. Чтобы оформить печь можно использовать глину и песок.
Термостойкая грунтовка для глиняной печи
Порог границы для температурного режима одно, а вот преобладание веществ, переходящие при увеличивающейся температуры в воздух – это иное. После того, как высыхает грунтовка, она преобладает в состоянии полимерной пленки, летучие вещества улетучиваются в процессе сушки, запах при этом отсутствует. Полимер нагревается, сохраняя свои особенности, затем происходит разрушение, пленка становится мягкой, а далее происходит растрескивание и обугливание. При наружных работах составляет от минус 40 до плюс 50 по Цельсию. Не нужно переживать, если средство находится в хорошем диапазоне. Если у вас обыкновенная русская печь, то температурный режим не будет превышать выше 70-80 градусов по Цельсию. Обыкновенные грунтовки при этом нормально преобладают. Если брызнуть водой – зашипела, значит выше 100 градусов, бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела, грунт и краска выдержат. Проверьте: просушите грунт и краску, а затем требуется протопить печку.
Использование термостойких грунтовок для металла
Трубы изготавливаются из стали и отопительные радиаторы из металла. Значительный температурный режим во время действия не должен влиять на качественные характеристики поверхностного слоя. Для этого так важно применять термостойкую эмаль, лакокрасочные средства и, непременно, грунтовочный слой. Если поверхность ржавого вида может испортить весь вид изделия. А после нанесения грунтовки она значительно может улучшить вид: на поверхностном слое будет присутствовать гладкость и ровность поверхности. Если тщательно обрабатывать поверхностный слой металла, то будут снижаться коррозийные поражения.
Внимание!
Эмаль, которая будет затрачена на нанесение грунта будет значительнее, поэтому требуется проводить обработку покрытия. Она может повысить адгезионные свойства после обработки грунтового слоя, что может значительно продлить эксплуатационный период покрытия, а также вид изделия будет превосходным.
Такой способ покрытия печи, как оштукатуривание, имеет ряд преимуществ перед кафелем, железом или голой кладкой. Замазка стоит дешевле, легко ремонтируется, не раскаляется как железные листы и защищает дом от случайного возгорания.
Какую штукатурку выбрать
Существуют разновидности раствора для печей. Они отличаются по составу и качественным характеристикам:
- Цементно-глиняный раствор (является самым долговечным).
- Цементно-гипсовый раствор (сложная технология применения).
- Смесь глины и песка (обладает лучшей теплопроводностью).
Во многом выбор зависит от того, что отделывается: баня на даче или камин в загородном доме (для последнего лучше использовать декоративную штукатурку). Но все же, специалисты печного дела рекомендуют использовать раствор глины с песком, поскольку он выдерживает перепады температуры, прост в использовании и почти не уменьшает КПД печи. Также, глина совершенно безвредна для здоровья даже при регулярном нагревании.
Смесь для отделки печи можно купить в магазине или приготовить своими руками.
Подготовка к штукатурке
Перед процедурой оштукатуривания следует запастись терпением, поскольку подготовка поверхности печи может занять целый день.
Необходимые инструменты
Нужными инструментами тоже лучше запастись заранее, чтобы не пришлось бежать в строительный магазин в самый разгар работ. Итак, понадобятся:
- Шпатели разного размера (для зачерпывания раствора подойдет средний, а с равномерным нанесением лучше справится широкий).
- Емкость для жидкой штукатурки.
- Штукатурный молоток для деликатного забивания штукатурных гвоздей.
- Мастерок (кельма) для разравнивания раствора на поверхности.
- Молоток-кулачок (применяется при работе с такими инструментами, как зубило, троянка, зубчатка).
- Ножницы, необходимые для резки стекловолоконной сетки. Или ножницы по металлу, если в работе будет использована сетка-рабица.
- Терка и полутерок для выравнивания готового покрытия на печных стенах.
- Гладилка для шлифовки оштукатуренных стен.
- Зубило (с его помощью можно делать надсечки на кирпичной кладке для лучшего сцепления материалов).
- Ассортимент кистей для грунтовки.
- Металлическая щетка для ошкуривания печки и избавления от старого покрытия.
- Строительный уровень, отвес и правило – для контроля ровности нанесения материалов.
Как лучше ошкурить печь
Первый этап работы – тщательная очистка печных стен от пыли, копоти или остатков старого покрытия. Если поверхность должным образом не подготовить, то сцепление материалов будет некачественным, такая отделка долго не продержится. Непринципиально – старая печь или только что сложенная.
Читайте также: Клей для печей и каминов
Следующий шаг – заглубление швов. Слой связующего раствора между кирпичами следует выдолбить на 5-10 миллиметров. Но не стоит сильно углубляться, иначе придется потратить гораздо больше штукатурки. Образовавшиеся выемки непременно очистить от пыли.
Завершив прогрев, можно начинать грунтовать.
Важно помнить, что штукатурить можно только идеально ровную кладку. Если на стене наблюдаются значительные изъяны, то ее следует выровнять с помощью металлической армирующей сетки. Она закрепляется с помощью гвоздей, а потом грунтуется.
Какую грунтовку использовать перед штукатуркой
Грунтовкой ни в коем случае нельзя пренебрегать. Это предварительное покрытие помогает:
- Равномерно наносить штукатурку.
- Уменьшить расход основного средства.
- Продлить срок службы финиша.
Выбор материала зависит от типа печки и степени ее нагрева:
- Менее 100 градусов С – используются при автономном отоплении. В этом случае подойдут обычные отделочные материалы. При соблюдении технологии они прослужат долго, не повлияют на КПД печи.
- Менее 300 градусов С – нужно брать жаростойкую грунтовку, которая сможет сохранить свои свойства при длительном нагревании.
- Больше 300 градусов С – грунтовка не нужна вообще, даже огнеупорная, поскольку она может лишь спровоцировать отслоение штукатурки.
Сетка для штукатурки
Для укрепления покрытия или выравнивания стены используются специальные сетки. Они представляют собой полотна из металлических или стекловолоконных волокон с ячейками размером 15-20 миллиметров. Такая сеть, помимо укрепления штукатурки, повышает стойкость отделки к перепадам температуры, увеличивает теплопроводные свойства. Крепится она с помощью специальных гвоздей, которые вбивают в слои раствора между кирпичами.
Как приготовить раствор
Если выбор сделан в пользу глины и песка, то перед работой важно изучить все тонкости приготовления. Особенное внимание следует уделить соотношению ингредиентов: от этого зависит качество будущего покрытия.
Перед тем, как приступить к приготовлению, нужно учесть следующие моменты:
- Глину лучше замочить заранее, как минимум за трое суток. Тогда она впитает определенное количество воды, набухнет и будет готова к замешиванию.
- Песок перед использованием следует просеять через мелкую сетку – это поможет очистить его от мусора, посторонних вкраплений. Кроме того, лишняя влага не нарушит пропорции смеси, если песок предварительно просушить.
После всех подготовительных мероприятий можно переходить к смешиванию.
Состав и пропорции
Существует несколько вариаций штукатурного состава:
- Глина, песок, асбест (1:2:0,1).
- Глина, песок, асбест, известь (1:2:0,1:1).
- Глина, песок, асбест, цемент (1:2:0,1:1).
- Глина, песок, асбест, известь, гипс (1:1:0,2:2:1).
- Глина, песок, асбест, известь (1:1:0,2:2).
- Песок, асбест, известь, гипс (1:0,1:2:1).
Перед тем, как приступить к работе, можно провести небольшой тест. Специалисты советуют приготавливать несколько разновидностей раствора, слепить маленькие шарики, а когда они высохнут, уронить с небольшой высоты. Использовать стоит рецепт раствора, из которого был сделан тот шарик, который остался целым.
Читайте также: Как изготовить полку для камина
Приготовление смеси
Смешивание ингредиентов лучше производить таким образом:
- В специальную емкость выкладывается необходимое количество предварительно замоченной глины.
- Далее, в соответствии с выбранной рецептурой, добавляют просеянный песок и другие ингредиенты.
- Для замеса лучше использовать строительный миксер – тогда масса получится более однородной, чем при ручном замешивании.
- Последний этап – разведение водой до получения необходимой консистенции. Не стоит забывать, что для каждого слоя должна соблюдаться определенная густота.
- Сразу после смешивания раствор необходимо пускать в работу. Иначе он загустеет, а потом потрескается и может осыпаться.
Оштукатуривание
Когда все подготовительные мероприятия выполнены, смесь готова, можно приступать к отделке. Вот пошаговая инструкция:
Первый этап – смачивание кирпичной кладки теплой водой. Делать это можно большой кистью или обычным веником.
После увлажнения наносится или, точнее, набрызгивается первый слой. Он помогает выровнять кирпичную поверхность. Необходимая толщина первого слоя – 3-5 миллиметров. Поверх него следует натянуть сетку из стекловолокна, заранее разрезанную на куски. Чтобы сеть держалась, ее следует немного вдавить в стену.
Следующий слой – грунтовочный. Он должен быть на несколько миллиметров толще первого. При этом принципиально важна ровность покрытия. Еще нужно не забывать увлажнять слой, поскольку влага будет очень быстро испаряться с теплой печной поверхности.
Наконец, последний слой – накрывка. Наносится он на обильно увлажненный грунтовочный слой. Толщина – 2-5 мм. Важно помнить, что штукатурка не предназначена для выравнивания серьезных изъянов кладки. Ведь если слой глины окажется слишком толстым – она просто осыплется при первой же топке. Это значит, что общая толщина отделочного слоя должна быть не более 1,5 сантиметров. Именно поэтому важно следить, чтобы кирпичная кладка изначально была ровной.
Секреты, чтобы печь не трескалась
Оштукатуривание печи только на первый взгляд простой безыскусный процесс, который можно легко выполнить своими руками. На самом деле, для получения ровной красивой поверхности, надо знать некоторые тонкости:
- Не стоит отделывать только что сложенную печь. Швы между кирпичами должны быть как следует просушены, кроме того, конструкция должна дать усадку. Поэтому, прежде, чем штукатурить, нужно несколько месяцев потопить «голую» печку.
- Еще одно условие ровного покрытия без трещин – правильное соотношение пропорций. Чем жирнее выбранная глина, тем пластичнее будет смесь. А значит, тем больше требуется песка для нее. При недостатке этого материала поверхность непременно растрескается.
- Не менее важно соблюдать порядок работ. Сначала приготовить раствор, а уж потом заняться очищением поверхности. Иначе приготовленная смесь начнет застывать, вода будет испаряться, пропорция нарушится. Поэтому предпочтительнее сначала произвести все подготовительные мероприятия, а после — браться за штукатурку.
- Толщина первого слоя должна быть не более 5 миллиметров. Для этого смесь стоит сделать чуть более жидкой. Покрытие производится методом «наброса»: зачерпывать небольшие порции раствора и разбивать их о поверхность.
- К дальнейшей работе можно приступать только после того, как первый уровень подсохнет. Общая толщина следующих слоев покрытия – 8-10 миллиметров, а сам состав чуть более густой. Чтобы поверхность получалась ровной, можно использовать специальные отвесы.
- Сырую штукатурку отшлифовать грубой тканью. Она поможет выровнять рельеф, сгладит все микротрещины.
- Чтобы замедлить испарение влаги и добиться более ровного высыхания, печь накрывают мокрыми мешками. Время от времени укрывной материал снимают, а стены снова шлифуют.
- Топить печь можно после полного высыхания, когда от надавливания пальцем на штукатурке не остается вмятин. А белить или красить следует только по прошествии месяца.
Читайте также: Облицовка печи и камина шамотной плиткой
И еще несколько важных замечаний:
- Краска, которой покрывается штукатурка, должна иметь совершенно безопасный состав. Лучше всего подходят покрытия на водной основе. Если пренебречь этим правилом, то при нагревании в воздух будут выделяться вредные для здоровья вещества. Это правило касается всех материалов, используемых для печной отделки.
- Другой вариант финишного покрытия – побелка. Хорошо подходит смесь мела с молоком – она не трескается при перепадах температуры и не пачкается. Разводить нужно в такой пропорции: 1 часть толченого мела на 2 части коровьего молока.
- Если есть сомнения в собственных навыках отделочных работ, то лучше доверить дело профессионалам. Желание сэкономить на мастерах и сделать все своими руками может привести к тому, что дорогие материалы будут испорчены и придется платить дважды.
Можно ли штукатурить печь гипсовой смесью
Гипсовая штукатурная смесь является огнестойким материалом и легко переносит высокие температуры. Поэтому покрытие печи гипсом совершенно безопасно.
Более того, этот вид покрытия имеет ряд преимуществ:
- Препятствует случайному возгоранию.
- Образует прочное покрытие, которое защищает печь от повреждений.
- Имеет долгий срок службы.
Единственный минус заключается в том, что наносить такую облицовку несколько сложнее, чем обычную, глиняную. Нужно внимательно относиться к составу и рецептуре, наносить покрытие в несколько слоев, а между ними – специальную пропитку для лучшего сцепления.
Поделиться:
Главный вопрос, волнующий тех, кто собирается своими руками оштукатурить печь, звучит так: как сделать так, чтобы покрытие не растрескалось и не начало со временем сыпаться? На самом деле, все отнюдь не сложно. Нужно только придерживаться определенных правил.
Последовательность работ следующая: сначала подготавливается печь, затем делается раствор, после чего штукатурка кладется на основание.
Шаг 1. Подготавливаем печь к нанесению штукатурки
- Если вы планируете осуществить первичную отделку недавно сложенной печи, важно хорошенько ее просушить. Имейте в виду, что естественным образом она может сохнуть несколько месяцев. В идеале, после кладки должно пройти не менее месяца, чтобы у конструкции завершился процесс усадки.
- Чтобы ускорить этот процесс сушки, можно слегка протопить печную конструкцию. Причем протапливать ее нужно по 2-3 часа в день в течение недели.
- Чтобы нанести на кирпичную или каменную печь штукатурку ровно и без существенных перепадов, используйте специальные металлические маяки. Также они не дадут мастерку, которым наносится смесь, продавливать поверхность больше, чем нужно. Зафиксировать их нужным образом помогут фотоинструкции.
Шаг 2. Готовим штукатурку
Есть много способов подготовить штукатурку для каменной или кирпичной печи в бане или в доме. Самый простой из них – съездить на строительный рынок, купить готовую смесь и сделать все в точности, как написано в инструкции по ее применению.
ВАЖНО! Чтобы не попасть впросак обязательно уточните состав приобретаемой штукатурки и максимальную температуру, которую она способна выдержать. Помните, что стандартные цементные растворы в вашем случае не годятся: они быстро растрескаются под воздействием высоких температур. Кроме того, во многие готовые штукатурки добавляют компоненты, которые при нагревании выделяют неприятный запах и вредные для здоровья вещества.
Но если вы не ищете простых путей, то мы подготовили для вас и другие варианты. Как правило, для штукатурки самой печки и ее трубы используются разные смеси. Объясняется это тем, что части конструкции имеют разные температуры нагрева. Кроме того, тело печи находится внутри помещения, а ее труба – снаружи.
- Штукатурка для печи замешивается из красной глины и песка мелкой фракции в соотношении 1:1. Добавки в смеси крайне нежелательны. Перед тем как замешивать штукатурную смесь, глину нужно замочить в отстоянной воде на пару дней, а затем пропустить через сито. Если глина жирная, то песка требуется больше (в итоге раствор должен получиться пластичным, но в то же время густым).
- Штукатурка для внутренней части трубы состоит из цемента М-500 и песка мелкой фракции (соотношение 1:5). По желанию к смеси добавляется асбест в виде мелких волокон.
- Штукатурка для внешней части трубы делается из цемента М-500 (1 часть), гашеной извести (1 часть), песка мелкой фракции (2-4 части), а также дополнительных добавок (желательно).
Готовится штукатурная смесь просто: все ингредиенты смешиваются в указанной пропорции и разбавляются до нужной консистенции водой.
Все компоненты для раствора нужно просеять через мелкое сито. Опытные печники рекомендуют сперва смешать все сухие составляющие для штукатурки, а затем всыпать их в емкость с влажной глиной.
Шаг 3. Штукатурим кирпичную печь
- Протопите печь и подождите, пока она остынет до комнатной температуры. Важно, чтобы поверхность не успела остыть до такой степени, чтобы начать впитывать влагу из штукатурной смеси.
- Очистите поверхность щеткой, причем старайтесь, чтобы удаленная пыль снова не осела на кладку.
- Углубите швы на 0.5-1 см для лучшего сцепления кладки со штукатуркой.
- Разведите в отдельной емкости глину до жидкого состояния и нанесите ее на поверхность печи. Этот слой увлажнит поверхность и поможет улучшить сцепление основания со штукатуркой. Более простой способ увлажнить основание – использовать обычный разбрызгиватель.
- Закрепите маяки на раствор штукатурки.
- Закрепите армирующую сетку из металла или термостойкого стекловолокна. Этот элемент снизит риск образования трещин. Выбирайте сетку, в которой размер ячеек не превышает 2 см. Многие печники на этом этапе используют мешковину, однако у этого материала больше недостатков, чем достоинств.
- Осуществите так называемый «обрызг», то есть набрасывание разведенного водой раствора без разглаживания и выравнивания. Смысл этого слоя – заполнить неровности и подготовить поверхность для основных слоев.
- Нанесите 1-й слой штукатурки так, чтобы он полностью покрыл армирующую сетку, но не доходил до уровня металлических маяков. Сделать это нужно после того, как обрызг схватился, но не высох полностью.
- Дайте печи отстояться до полного просыхания без протапливания, то есть естественным образом.
- На высохший первый слой нанесите финишное покрытие (накрывку), которое делают более жидким, чем основную штукатурную смесь. Негустой раствор скрывает малозаметные дефекты. Определить нужную толщину штукатурки помогут маяки.
- Когда два слоя сцепятся друг с другом и хорошенько просохнут, ошкурите поверхность мелкой наждачкой.
- При желании можно покрасить выровненное штукатурное покрытие.
Зачастую кирпичную печь и вовсе оставляют без штукатурки, то есть в качестве декоративной отделки выступает непосредственно сама кирпичная кладка. Однако нужно помнить, что оштукатуренная конструкция лучше держит тепло.
Чтобы не было проблем…
- Если штукатурка наносится на сухой кирпич, вам не избежать отслаивания. А слишком интенсивное увлажнение приведет к «отлупам» и необходимости переделать работу после высыхания кладки.
- Если вы используете плохо погашенную известь, могут появиться миниатюрные бугорки-дутики.
- Основная причина появления трещин – неправильно замешанный раствор. Причем чаще всего в этом «виновата» слишком жирная глина, разведенная малым количеством песка.
- Трещины также могут появиться, если нанесенные слои штукатурки слишком толстые или в результате недостаточного схватывания предыдущего слоя.
Читайте такжеВид:<label><label>
- http://dekormyhome.ru/remont-i-oformlenie/termostoikaia-gryntovka-dlia-pechei-raznovidnosti-termostoikih-materialov.html
- https://manesu.com/gruntovka-dlja-pechi-iz-kirpicha.html
- https://vsyakraska.ru/gruntovka/termostojkaya-gruntovka-dlya-pechej/
- https://poluchi-teplo.ru/km/aks/shtukaturka-dlya-pechey-i-kaminov.html
- https://stroyka.ahuman.ru/chem-gruntovat-pech-pered-shtukaturkoj/
