Стекловата как утеплитель: технические характеристики, свойства и область применения материала

Материалы для теплоизоляции нового поколения из минеральной ваты отвечают основным требованиям в отношении способности сохранять тепло, а также поглощать звуки и справляться с воздействием влаги и пара. Несколько сложнее дело обстоит с огнеупорностью. Изоляторы действительно проявляют стойкость к огню, расплавляясь при самых высоких температурах, но лишь в определенных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минват?

Чтобы выяснить горит или нет утеплитель и при какой температуре, необходимо знать о его свойствах и характеристиках.

Согласно ГОСТу к классу теплоизоляторов из минеральной ваты относят:

• шлаковату;
• стекловату;
• каменную вату.

Все эти утеплители отличаются между собой не только толщиной и длиной волокон, но и их расположением. Соответственно, различными являются такие показатели, как теплопроводность, устойчивость к влаге, звукопоглощение и горение.

Стекловата — горит или нет

Этот вид утеплителя из минваты считается наиболее доступным, а поэтому и часто используемым в процессе устройства теплоизоляции. Главное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особая структура с колючими волокнами. Работать с ней сложно и опасно.

Толщина волокон стекловаты составляет от 5 до 15 микрон, длина колеблется в пределах 15-50 миллиметров. Именно за счет них утеплитель получается таким прочным, эластичным и упругим. Работают со стекловатой обязательно в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводности, утеплитель может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производители рекомендуют не допускать нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий утеплитель

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, нужно понимать, что утеплитель является результатом смешивания доменных шлаков со связующими компонентами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Особенность материала — остаточная кислотность, соответственно и способность вступать в реакцию с металлическими поверхностями под воздействием сырости.

Утеплители из шлаковаты неустойчивы к влаге так, как другие более дорогие материалы из минеральной ваты, поэтому не могут быть использованы для наружной изоляции стен фасадов. По этой же причине утеплитель не подходит для устройства теплоизоляции труб из пластика и металла. Материал хрупкий, требует определенной осторожности в процессе монтажа и эксплуатации.

Коэффициент теплопроводности у шлаковаты выше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал сложно назвать не уязвимым. Утеплитель начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура достигает критической отметки, волокна =плавятся, а вместе с ними теряется и функционал.

Каменная вата — оптимальный теплоизолятор

Среди всех перечисленных разновидностей минваты, каменная вата считается наиболее безопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размерам аналогичны волокнам шлаковаты, но в отличие от первых совершенно не опасны, не требуют специальной защиты во время монтажа.

Коэффициент теплопроводности у каменной ваты минимальный, а температура плавления достигает 600 градусов Цельсия.

Улучшенной версией каменной ваты является базальтовый утеплитель из габбро или диабаза. В отличие от каменной, базальтовая дополнительно включает доменные шлаки и минеральные компоненты:

• доломит;
• глину;
• известняк.

За счет примесей, утеплитель демонстрирует более высокие показатели текучести. Кроме того в базальтовой минеральной вате почти нет формальдегидной смолы, что снижает риск испарения фенола, пусть и на фоне снижения способности противостоять воздействию влаги.

Так как в базальтовой минеральной вате почти нет неустойчивых к высоким температурам компонентов, материал способен сохранять функционал при нагревании до 1000 градусов Цельсия.

Как каменная минеральная вата, так и базальтовая при заявленных производителем температурах плавления не горят, а только плавятся, чего нельзя сказать о стекло- и шлаковате.

Что влияет на стойкость к горению каменных утеплителей

Важно понимать, что основную долю риска представляют собой утеплители из минеральной ваты с содержанием синтетических добавок. Именно они первыми начинают гореть, нарушая функционал утеплителя и подвергая риску целостность всей конструкции.

В процессе производства базальтовой ваты синтетические клеящие вещества практически не используются. Их заменяют натуральные компоненты, такие как песок или глина.

Негорючая минеральная вата: в каких формах выпускается

Утеплители из минеральной ваты, которые не горят, доступны в нескольких формах выпуска с отличными характеристиками. К ним относятся:

• мягкие;
• полужесткие;
• жесткие.

Мягкие плиты из минваты не горят, имеют средние показатели плотности, небольшой коэффициент теплопроводности. Подходят для использования в конструкциях, не предполагающих серьезные нагрузки.

Полужесткие плиты из минеральной ваты также не горят, обладают плотностью в два раза превышающей плотность мягких плит, подходят для утепления вертикальных конструкций.

Жесткие плиты так же, как и предыдущие варианты не горят, обладают самыми высокими показателями плотности. Используются для утепления конструкций любого типа, особенно актуальны для изоляции кровельных систем без бетонной стяжки.

Минераловатные плиты из категории негорючих являются самым популярным утеплителем. Следом за ними идут минераловатные маты также со способностью противостоять огню. Главным отличием плит от матов является структура — прошитые специальной нитью волокна, образующие собой полотно, аналогичное стеганому одеялу. Толщина и длина матов различаются в зависимости от марки. Преимуществом матов является защитный слой из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих незаменимы для утепления легковоспламеняющихся конструкций. Это могут быть дома из дерева, веранды, бани и пр. Благодаря утеплителям из минеральной ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, появляется возможность защитить строения и конструкции от повреждения огнем, увеличить показатели шумопоглощения и теплосбережения.

Марки негорючей минеральной ваты

Утеплители на основе минеральной ваты, которые не горят, на рынке представлены продукций нескольких наиболее известных торговых марок как отечественного, так и зарубежного происхождения.

Одной из самых популярных является продукция датской компании Rockwool. Производитель практикует изготовление базальтовых утеплителей с температурой плавления от 1000 градусов для повышения пожарной безопасности и устройства надежной теплоизоляции. Плиты производителя негорючие, практичные и удобные в эксплуатации.

Для изоляции кровли часто используют минеральный негорючий утеплитель совместного испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о высококачественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Устойчивые к высокими температурам плиты выпускают и отечественные производители Технониколь и Изорок, а также европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального утеплителя зависит не только от плотности, но и от показателей горючести, особенно важного для устройства безопасной теплоизоляции. Именно поэтому следует быть аккуратными в приобретении материалов с неоправданно низкой ценой. Скорее всего большая часть их состава — синтетические компоненты, не способные противостоять минимальным температурам, повышающие риск воспламенения и распространения огня в помещении.

Теплоизоляционные материалы нового поколения из мин. ваты отвечают главным требованиям в отношении способности держать тепло, а еще поглощать звуки и справляться с влиянием влаги и пара. Немного тяжелее обстоит дело с огнеустойчивостью. Изоляторы на самом деле показывают устойчивость к огню, расплавляясь при очень больших температурах, но лишь в конкретных случаях.

Какие изоляторы относят к категории минеральных ват?

Чтобы узнать горит или нет теплоизолятор и при какой температуре, важно знать о его характеристиках и свойствах.

Согласно ГОСТу к классу утеплителей из мин. ваты можно отнести:

• шлаковату;
• вату на основе стекловолокна;
• базальтовую вату.

Эти все теплоизоляторы выделяются между собой не только толщиной и длиной волокон, однако и их размещением. Естественно, разными являются подобные характеристики, как проводимость тепла, водоустойчивость, шумопоглощение и горение.

Вата на основе стекловолокна — горит или нет

Такой вид теплоизолятора из минеральной ваты считается очень доступным, а благодаря этому и нередко применяемым в процессе устройства тепловой изоляции. Основное отличие материала от каменной и шлаковой ваты — особенная структура с колючими волокнами. Работать с ней тяжело и страшно.

Толщина волокон стекловаты может составлять от 5 до 15 микрон, длина может колебаться в границах 15-50 миллиметров. Именно за счёт них теплоизолятор получается таким прочным, эластичным и гибким. Работают со стекловатой в первую очередь в защитной одежде, в респираторе и перчатках.

При минимальном коэффициенте теплопроводимости, теплоизолятор может гореть при температуре от +500 градусов Цельсия, но производственники советуют не дозволять нагрева выше 450 градусов.

Шлаковата — горючий или негорючий теплоизолятор

Чтобы иметь представление о горючести шлаковаты, следует иметь в виду, что теплоизолятор это результат смешивания белитовых шламов со связующими элементами. Волокна материала толщиной от 4 до 12 микрон, длина 16 миллиметров. Специфика материала — конечная кислотность, естественно и способность вступать в реакцию с поверхностями металла под влиянием сырости.

Теплоизоляторы из шлаковаты неустойчивы к проявлениям влаги так, как иные более люксовые материалы из мин. ваты, благодаря этому не используют для наружной изоляции стен фасадов. Из-за этой причины теплоизолятор не подойдет для устройства тепловой изоляции труб из металла и пластика. Непрочный материал, требует конкретной осторожности во время монтажного процесса и эксплуатации.

Показатель теплопроводимости у шлаковаты больше, чем у предыдущего изолятора. стекловолокна. В отношении горючести материал тяжело назвать не уязвимым. Теплоизолятор начинает плавится при температуре от 250 градусов Цельсия. Как только температура может достигать критичной метки, волокна =плавятся, а одновременно с ними теряется и функционал.

Базальтовая вата — подходящий утеплитель

Среди всех указанных разновидностей минеральные ваты, базальтовая вата считается самой неопасной в том числе и в отношении горючести. Волокна материала по размеру сходственны волокнам шлаковаты, однако в отличие от первых совсем не опасные, не просят специализированной защиты во время монтажных работ.

Показатель теплопроводимости у базальтовой ваты очень маленький, а температура плавления может достигать 600 градусов Цельсия.

Усовершенствованной версией базальтовой ваты считается утеплитель из базальтовой ваты из габбро или диабаза. В отличии от каменной, базальтовая дополнительно включает белитовые шламы и минеральные элементы:

• доломит;
• глину;
• известняк.

За счёт примесей, теплоизолятор показывает довольно большие показатели текучести. Стоит еще сказать что в базальтовой минвате практически нет формальдегидной смолы, что уменьшает риск испарения фенола, пускай и на фоне снижения способности сопротивляться действию влаги.

Так как в базальтовой минвате практически нет нестабильных к большим температурам элементов, материал может хранить функционал при нагреве до 1000 градусов Цельсия.

Как из камня минвата, так и базальтовая при заявленных изготовителем температурах плавления не поддаются возгоранию, а исключительно плавятся, чего не скажешь о стекло- и шлаковате.

Что оказывает воздействие на устойчивость к горению каменных теплоизоляторов

Необходимо понимать, что ключевую долю риска собой представляют теплоизоляторы из мин. ваты с содержанием добавок из синтетики. Непосредственно они первыми начинают гореть, нарушая функционал теплоизолятора и подвергая риску цельность всей конструкции.

В процессе изготовления ваты из базальта искусственные клеящие вещества почти что не применяются. Их подменяют компоненты природы, например песок или глина.

Негорючая минвата: в каких формах выпускается

Теплоизоляторы из мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, доступны в нескольких формах выпуска с хорошими свойствами. Сюда можно отнести:

• мягкие;
• полужесткие;
• жёсткие.

Мягкие плиты из минеральной ваты не поддаются возгоранию, имеют средние плотностные показатели, не очень большой показатель теплопроводимости. Подойдут для применения в конструкциях, не предполагающих большие нагрузки.

Полужесткие плиты из мин. ваты также не поддаются возгоранию, владеют плотностью вдвое превышающей плотность мягких плит, подходят для теплоизоляции вертикальных конструкций.

Жёсткие плиты также, как и предыдущие варианты не поддаются возгоранию, владеют самыми большими показателями плотности. Применяются для утепления конструкций разного типа, весьма популярны для изолирования систем кровли без стяжки из бетона.

Плиты минераловатные из категории негорючих считаются довольно востребованным теплоизолятором. Следом за ними следуют акустические маты также со способностью сопротивляться огню. Основным отличием плит от матов считается структура — прошитые специализированной нитью волокна, образующие собой полотнище, подобное стеганому одеялу. Толщина и длина матов отличаются в зависимости от марки. Положительным качеством матов считается слой защиты из фольги или сетки.

Как плиты, так и маты из категории негорючих ценны для теплоизоляции огнеопасных конструкций. Это могут быть деревянные дома, веранды, бани и др. Благодаря теплоизоляторам из мин. ваты с температурой плавления от 600 градусов Цельсия, возникает возможность обезопасить сооружения и конструкции от повреждения огнём, сделать больше показатели звукопоглощения и сбережения тепла.

Марки невоспламеняющейся мин. ваты

Теплоизоляторы на основе мин. ваты, которые не поддаются возгоранию, на рынке есть продукций некоторых наиболее известных торговых марок как нашего, так и заграничного происхождения.

Одной из очень востребованных считается продукция датской компании Rockwool. Изготовитель практикует изготовление утеплителей из базальтовой ваты с температурой плавления от 1000 градусов для увеличения пожарной безопасности и устройства хорошей тепловой изоляции. Плиты изготовителя негорючие, удобные и комфортные в работе.

Для изолирования кровли нередко применяют минеральный негорючий теплоизолятор общего испано-немецкого производства от компании URSA — М-15. Речь идет о качественной стекловолоконной продукции из категории НГ.

Стойкие к большими температурам плиты выпускают и изготовители из нашей страны Технониколь и Изорок, а еще европейские — Knauf и ISOVER.

Стоимость минерального теплоизолятора будет зависеть не только от плотности, но и от показателей горючести, в особенности важного для устройства неопасной тепловой изоляции. Собственно благодаря этому следует быть аккуратными в покупке материалов с необоснованно невысокой ценой. Быстрее всего основная часть их состава — искусственные элементы, не способны сопротивляться очень маленьким температурам, повышающие риск возгорания и распространения огня в помещении.

Какой утеплитель лучше. Тест на пожаробезопасность

<center></center></ul>

Стекловата — популярный материал, используемый человеком для тепловой и звуковой изоляции с далекого 1873 года.

Это один из самых дешевых и повсеместно доступных видов утеплителей.

Разберемся, какими качествами, характеристиками и особенностями обладает стекловата, и почему она популярна уже второе столетие.

Это частный случай минеральной ваты — утеплителя, созданного на основе минеральных волокон. Волокна могут быть трех видов:

• стеклянные;
• каменные;
• шлаковые.

Тепловая изоляция обеспечивается наличием неподвижного воздуха между волокнами. Теплопроводность находится в пределах 0,030 – 0,052 Вт/м·К (при измерении в сухом состоянии при температуре 10 °C или 25 °C).

Звукоизоляция получается за счет поглощения волокнами звуковых волн (коэффициент звукопоглощения волокон может составлять 0,8 – 0,92).

Если сравнить термическое сопротивление стекловаты и кирпича, то 5 см толщины первого материала соответствуют 1 м толщины второго.

Характеристики и свойства

Волокна стекловаты располагаются параллельно друг другу, характеризуются значительными:

• длиной — от 15 до 50 мм (это в 2 — 4 раза больше каменных);
• толщиной — от 3 до 20 мкм,

Это придает изделиям из них прочность и упругость — наибольшие среди минеральных ват.

Значение удельной прочности стекловолокон превышает аналогичный показатель стальной проволоки.

Однородность состава определяет высокую устойчивость к вибрациям, а низкая плотность (11 – 45 кг/м³, в сравнении с 30 – 90 кг/м³ у каменной ваты) — минимальное воздействие на строительные конструкции.

Большая сжимаемость (90 %), мягкость и эластичность позволяют качественно изолировать неровные поверхности, конструкции сложной геометрии.

Неорганическая основа делает материал непригодным для поедания грызунами и обустройства гнезд, является неподходящей средой для появления грибка и плесени.

Кроме того, стекловата:

• стабильно держит форму;
• не стареет;
• не деформируется;
• не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов;
• сохраняет механические и термоизоляционные свойства на протяжении десятков лет;
• характеризуется морозоустойчивостью (используется в диапазоне от -60 °C).

К недостаткам относят:

• повышенную ломкость волокон — для защиты от мельчайших обломков монтаж следует вести в спецодежде с использованием средств защиты дыхания (например, респираторов), при установке снаружи требуется защита от ветрадля препятствия миграции волокон (например, установка стеклохолстов);
• чрезмерное впитывание влаги (коэффициент поглощения воды для материалов открытой пористости может составлять до 20 % по массе, до 2 % по объему); попавшая внутрь стекловаты влага необратимо меняет структуру на более хрупкую, приводит к потере более 40 % теплоизоляционных свойств;
• появление усадки с течением времени.

Для снижения воздействия влаги вату пропитывают специальными составами (маслами, кремниевыми органическими соединениями), вводят гидрофобизирующие добавки.

Состав

Из чего состоит стекловата? В этом материале есть как основные компоненты, обеспечивающие его свойства как утеплителя, так и связующие, которые позволяют ему сохранить прочность и целостность.

Основные:

• стекло или стеклянный бой;
• природный кварцевый песок;
• известняк (мел);
• кальцинированная сода;
• борная кислота;
• бура (сульфат);
• доломит;
• флюорит.

Связующие:

• полимерная смола;
• глина;
• шпат;
• другие вещества.

Связующие компоненты могут составлять 2,5 – 10 % от массы.

На возникающий у некоторых вопрос, зачем в стекловате стекло, можно ответить следующим образом. Наличием этого компонента обусловлены важные свойства материала, а именно:

• негорючесть;
• непривлекательность для грызунов и плесени;
• прочность и долговечность.

Будь в стекловате на месте стекольных, скажем, древесные волокна, все эти преимущества свелись бы к нулю.

Горит ли стекловата?

Стекловата не поддерживает горения, относится к классу негорючих материалов (НГ).

Такие материалы выдерживают воздействие высоких температур с сохранением целостности структуры, прочности и других свойств, они не воспламеняются.

Материал спекается при температуре от 500 до 550 °C.

Температурный диапазон использования определяется составом, точнее — органическими смолами, входящими в состав в качестве связующего вещества. Для стекловаты верхний предел — от 250 до 450 °C. Превышение этого диапазона можно считать температурой плавления.

При этом верхний предел обуславливается температурой выгорания смол, в результате чего материал теряет связку, а, следовательно, и эксплуатационные свойства.

Под воздействием огня не происходит выделения токсичных и вредных веществ.

Сферы применения

Если говорить об отраслях применения, то это:

• строительство;
• теплоснабжение;
• производство;
• автомобилестроение;
• авиация;
• трубопроводная транспортировка материалов.

Для каждой сферы выбираются разные виды, различающиеся:

• типом волокон,
• их расположением,
• наличием дополнительных покрытий,
• плотностью (максимально возможная — 130 кг/м³).

Самые распространенные варианты исполнения стекловаты — рулоны и мягкие маты.

Утеплитель из стекловолокна выпускается в виде:

• непрерывной нити (рулонов);
• штапельного (резанного) волокна (плит), в том числе отличающихся повышенной жесткостью с облицовкой;
• мягких матов;
• армированных рулонов;
• кэшированной технической изоляции, в том числе в виде фольгированных изделий.

Рулоны давно и успешно применяются для утепления горизонтальных поверхностей — полов, кровли.

Кэшированный вид — для изоляции высокотемпературных трубопроводов, узлов и емкостей.

Маты и плиты используются для теплоизоляции различных помещений и конструкционных элементов, а именно:

• фасадов;
• оконных и дверных проемов;
• межэтажных и других перекрытий;
• внутренних и внешних перегородок зданий;
• звуковой и тепловой изоляции кабин.

Вату следует крепить так, чтобы обеспечить свободное положение (для максимального расправления) и одновременно плотную посадку без щелей.

Производство

Производство начинается с введения исходных компонентов в плавильную печь. В результате воздействия температуры 1400 °C, центробежных сил центрифуг и раздувания паром получают стеклянные нити.

Для получения на выходе тончайших нитей с необходимыми механическими свойствами требуется строгое соблюдение рецептурного состава.

Обработанные связующими растворами полимеров (модифицированной мочевиной, фенол-альгидными полимерами) нити отправляются на конвейерное выравнивание для формирования однородного стекловолокнистого полотна.

Далее следует этап полимеризации — температура 250 °C становится катализатором образования полимерных связей и удаления излишней влаги.

Охлаждение, раскрой пилами и фрезами, затем — прессование (сжимают в 5-6 раз), упаковка в полиэтилен — получаем готовые к транспортировке рулоны и плиты.

Отдельного внимания заслуживает использование в качестве основного компонента стеклобоя.

Современные технологии позволяют добавлять до 80 % стеклянного порошка, полученного дроблением и помолом отходов товарного стекла.

Состав стеклобоя регламентируется национальными стандартами — ГОСТом Р 52233-2004. Согласно положениям документа, данное вторичное сырье может быть 1 или 2 сорта и одной из пяти марок в соответствии с цветом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).

Стекловата, полученная в результате утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов стекла, отвечает всем требованиям, предъявляемым к данным изделиям.

При этом продукт, изготовленный из вторичного сырья, отличается более низкой себестоимостью производства в сравнении с традиционной технологией, и, как следствие, более доступной для потребителя ценой.

Производством стекловаты по этой технологии занимается множество компаний, в их числе:

• Isover;
• URSA;
• Knauf.

Стандарт изготовления

Производство стекловаты регламентируется рядом нормативных документов. Основным считается ГОСТ 19170 2001.

В нем описываются:

• способы производства;
• охранные меры при работе с материалом;
• сфера применения.

Допускается изготовление согласно собственным, утвержденным в соответствующем порядке ТУ.

Плюсы и минусы как утеплителя

Исходя из свойств стекловаты, можно выделить как положительные, так и отрицательные качества.

К плюсам относят:

• хорошие тепло- и шумоизоляционные свойства;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к биологическим воздействиям (вредителям, бактериям);
• малый вес;
• легкость транспортировки;
• низкую стоимость (700 – 2100 рублей).

К минусам:

• гигроскопичность (потребность в дополнительной пароизоляции);
• неудобство монтажа (необходимость использования средств защиты);
• появление усадки после 8 – 10 лет службы.

Есть ли вред для здоровья человека?

В данном вопросе присутствует информационный хаос.

Производители, реализующие стекловату, говорят о ее безвредности, в то время как конкуренты, предлагающие другие утепляющие материалы, твердят о неблагоприятном воздействии.

Спорить не станем, сообщим лишь факты.

Стекловата может быть опасна и представлять угрозу исключительно в процессе ее установки — существует вероятность попадания стеклянной пыли на кожу и в органы дыхания.

Для защиты необходимо использовать спецодежду, респираторы.

В данном вопросе имеется хорошая новость — современные технологии позволяют выпускать материалы, не распространяющие стеклянную пыль.

По окончании монтажа стекловатный утеплитель становится абсолютно безвредным.

Спецодежду очищают:

• стряхиваем;
• обработкой пылесосом;
• стиркой с 3-4-кратным ополаскиваем;
• повторной обработкой пылесосом после просушивания.

При попадании частиц стекловаты на кожу следует принять прохладный душ с сильным напором без применения моющих средств.

Почему прохладный? Потому что горячая вода способствует расширению пор, а, следовательно, и проникновению частиц стекла.

Утилизация

Стекловату можно получать путем повторной переработки стеклобоя. А как утилизируется она сама?

На сегодняшний день существует три варианта:

1. Захоронение на специальных полигонах.
2. Измельчение в чистом виде и повторное использование в дорожном строительстве, производстве кирпича.
3. Использование в виде шихты — твердого остатка, образующегося при сжигании мусора. При этом стеклянная составляющая может достигать 78 % общего объема, почти 20 % приходится на глину, 2 % — на силикат натрия.

Цена услуги утилизации по утилизации стекловаты колеблется в пределах от 400 до 1 000 рублей за тонну.

Существуют также установки (мельницы) для переработки (глубокого измельчения до размеров 0,1 – 100 мкм) производственных отходов стекловолокна и его возврата в технологический процесс.

Видео по теме

Очень интересное видео о процесе производства стекловаты:

https://www.youtube.com/watch?v=IJNzjKVQTQw

Вывод

Главными критериями выбора теплоизоляционного материала являются: экологичность, устойчивость к воздействию высоких температур и экономичность. Первым двум требованиям отвечают все минеральные утеплители, а вот экономическая составляющая — себестоимость с монтажом — самая низкая у стекловаты.

Исходя из вышеуказанных суждений, выбор в пользу стекловаты можно назвать наиболее практичным.

Стекловата представляет собой волокнистый материал, применяющийся для тепловой изоляции зданий и сооружений. Сырьем для ее производства являются отходы стекольных заводов и бой стекла.

Стекловолокно производится путем раздувания паром стеклянного расплава и его дальнейшего центрифугирования. Получившийся материал образует маты утеплителя, которые в дальнейшем прессуются, свертываются, и упаковываются для удобства транспортировки.

В неподготовленном виде стекловата занимает большой объем из-за низкой плотности.

При упаковке материал сжимается на 75÷80%, а при распаковке восстанавливает свой прежний объем. Это очень удобно для транспортировки и хранения.

Стекловата широко применяется для утепления стен изнутри, подходит для теплоизоляции скатных крыш, утепления пола в деревянном доме. Она же является прекрасным звукоизолирующим материалом.

Характеристики материалов на основе стекловолокна

Низкий коэффициент теплопроводности (0,030-0,052 Вт/м·К) стекловаты обеспечивает высокие показатели ее теплоизоляционных свойств. При этом здания, облицованные данным материалом, надежно защищены от промерзания и теплопотерь.

Паропроницаемость — это одна из важных характеристик стеклянной ваты. Она обеспечивает комфортный микроклимат внутри утепленного помещения. Большое количество воздушных полостей, имеющихся в объеме материала, свободно пропускает влагу наружу.

Обратите внимание: теплоизоляция, выполненная стекловатой, не способствует конденсации и появлению сырости на стенах.

Повышенный уровень эластичности стеклянной ваты позволяет компенсировать неровности изолируемой поверхности. Данная особенность способствует уменьшению воздушных просветов между конструкцией и теплоизоляционным материалом.</p>

Стекловата не подвержена усадке и со временем не расслаивается. Немаловажной характеристикой является ее виброустойчивость. Это означает, что при знакопеременных нагрузках материал сохранит свойства, указанные в его спецификации. Низкая плотность стекловаты обеспечивает её легкость, упрощая проведение монтажных работ и транспортировку. Конструкции, облицованные материалом на основе стекловолокна, не будут испытывать дополнительных нагрузок на стенки.

Пожарная и экологическая безопасность

Пожаробезопасность стекловаты обусловлена ее высокой температурой плавления. Она не может быть очагом возгорания. Стекловолокно не способствует распространению пламени в помещении при пожаре.</p>

Утеплители на основе стеклянного волокна являются продуктами неорганического происхождения. Они не подвержены гниению, воздействию плесневелых грибков, бактериальных ферментов. В них отсутствуют питательные вещества, пригодные для обеспечения жизнедеятельности насекомым или таким грызунам, как мыши.

Современное стекловолокно изготавливается с применением инновационных технологий, благодаря чему структура материала не содержит формальдегиды и включения акрила. Экологическая безопасность современного стекловолокна подтверждается сертификатами соответствия, которые предоставляют все производители данного материала.

Меры предосторожности

Как и любой другой утеплитель, стекловата, имеет и свои минусы. При монтаже изделий из стекловаты необходимо использовать специальную одежду, строительные очки и респиратор.

Стекловолокно характеризуется высокой хрупкостью и остротой торцевой поверхности. По окончанию монтажа изоляции желательно сделать влажную уборку помещения, а рабочему провести гигиенические процедуры (посетить душ).

Это важно: волокна стекловолокна, попавшие на кожу и слизистые оболочки человека, способны вызвать аллергическую реакцию.

Звукоизоляционные свойства стекловаты

Звукоизоляционные свойства стекловолокна позволяют применять ее для звуковой изоляции комнат и специальных помещений. Так, работающая аудиотехника будет слышна лишь там, где она установлена.

Для изоляции от звука сооружают каркасные перегородки, заполняемые матами из стекловолокна и зашиваемые гипсокартоном.

Назначение и форма поставки

Существует большое разнообразие изделий из стекловаты, используемых для утепления, которые монтируются по тому же принципу, что и звукоизоляция.</p>

Отделку теплоизоляции осуществляют:

• листовым прокатом (из оцинкованного железа или алюминия);
• сайдингом;
• вагонкой;
• кирпичной кладкой.

Стекловолокно производится для следующих видов работ:

• на наружных поверхностях;
• на горизонтальных поверхностях;
• на скатных крышах;
• на внутренних поверхностях.

Каждый вид стекловолокна отличен от другого вида материала своими свойствами, и оптимально соответствует конкретному назначению. Один — прекрасный звукоизолятор, другой обладает большой теплоемкостью. Формы поставки: плита и рулон. Плита, обычно, находит применение при изоляции небольших помещений. Рулоны же предназначены для облицовки больших площадей.

Главный критерий подбора изделия из стекловолокна — это коэффициент теплопроводности. Чаще всего его указывают на упаковке или в маркировке товара. Чем ниже данный показатель, тем лучше его изоляционные свойства. Основные требования к стекловолокну должны соответствовать ГОСТ Р 53237-2008.

Смотрите видео, наглядно демонстрирующее, как стекловата сопротивляется огню:

Огнеупорная вата относится к распространенным строительным материалам, используемым для теплоизоляции объектов разного функционального назначения.

Этот утеплитель практичен, прост в использовании, имеет невысокую стоимость и, что самое основное, характеризуется хорошими показателями пожароустойчивости.

Он выдерживает большой перегрев, не загораясь, и не поддерживает горение при прямом воздействии открытого пламени, что гарантирует защиту объекта от пожара.

Виды огнеупорной ваты

В зависимости от используемого сырья и применяемых технологий производства, пожароустойчивая минеральная вата делится на несколько категорий.

Ее классифицируют по основному материалу и форме выпуска.

Материал для производства минваты

Минеральная вата – это распространенный строительный утеплитель, который должен выдерживать высокие температуры достаточно длительное время и не загораться при воздействии на него открытого огня.

Хорошими показателями огнеупорности отличается минеральная вата следующих видов:

1. стеклянная;
2. шлаковая;
3. каменная;
4. керамическая.

Стеклянная минвата

Стекловата относится к наиболее доступным и дешевым теплоизоляционным материалам с хорошими показателями огнеустойчивости. Производится она из вторсырья (битого стекла), в расплав которого добавляется кварцевый песок.

Стеклянная минеральная вата

Отдельные волокна стекловаты могут иметь длину 15…50 мм, а их толщина составляет 5…15 мкм. Это обеспечивает материалу хорошую гибкость и прочность.

В своем составе вата не содержит фенол формальдегидов, поэтому может использоваться на жилых объектах. При работе с этим материалом следует учитывать повышенную колючесть его микронных волокон.

Укладка должна осуществляться только с применением спецодежды и индивидуальных средств защиты глаз и дыхательных путей.

Что касается огнеустойчивости, то, согласно эксплуатационным характеристикам, огнеупорная вата из стекла может выдерживать температуру до +500°С.

Шлаковая вата

Шлаковая минвата относится к утеплителям, полученным посредством расплавления доменного шлака и придания ему формы стекловидных волокон, которые впоследствии штампуются в маты и плиты. Этот материал способен выдерживать температуру только до +250°С, поэтому его огнеустойчивость очень низкая.

Шлаковая минеральная вата

При большей температуре он плавится, теряет свою форму и защитные свойства. Минвата из шлака также неустойчива и во влажной среде.

При контакте с водой, из-за своей остаточной кислотности, она может вступать в химические реакции с металлическими элементами, вызывая их коррозию.

Вследствие этого материал не рекомендуется для изоляции вентиляционных каналов, металлических трубопроводов и утепления фасадов зданий. Для жилищного строительства шлаковый утеплитель не используется.

Каменная минвата

Огнеупорная каменная вата – это один из лучших материалов по показателям огнеустойчивости. Он способен выдерживать нагревание до +1000°С без потери эксплуатационных и пожарозащитных характеристик.

Для его производства используется вулканическая порода – базальт. Он дробится на мелкие части, плавится до тягучего состояния и раздувается потоками воздуха.

Огнеупорная каменная вата

Полученные мелкие волокна связывают между собой фенол-формальдегидами (их концентрация сведена к минимуму).

Отличием огнеупорной базальтовой ваты от других материалов является то, что при критической температуре, она не загорается, а оплавляется, сохраняя свои огнезащитные свойства.

Этому способствует наличие в ее составе связующих веществ из глины, песка и прочих горных пород. Благодаря этому исключается вероятность распространения огня на большие территории, за барьер, созданный минеральной ватой.

Керамическая минвата

Керамическая минвата

Огнеупорная керамическая вата – новый вид теплоизоляционного материала, способный сохранять свои эксплуатационные характеристики даже при температурах +900…1400°С. Для ее производства используются оксиды алюминия или кремния, а для высокотемпературной ваты применяется оксид циркония.

Волокна отличаются высокой химической и температурной устойчивостью. Материал характеризуется минимальной концентрацией органических соединений и неволокнистых включений.

По форме выпуска

Возможное применение минваты зависит и от формы ее выпуска.

• Стекловолокно может выпускаться в виде плит, матов, и рулонов.
• Шлаковый утеплитель производится в виде матов, плит, скорлуп.
• Огнестойкая минеральная вата из каменной породы выпускается в виде плит.
• Керамическая вата производится в виде плит и рулонов.

Область применения

Благодаря хорошим теплоизоляционным и пожароустойчивым характеристикам минвата получила широкое применение для утепления перекрытий, чердаков, внутренних и внешних стен помещений разных объектов.

Применение минеральной ваты для утепления чердака

Также ее используют с целью утепления водо– и газопроводов, магистралей теплоносителя. Для печей, каминов и для дымохода огнеупорная вата выступает в роли теплоизолятора, исключая нагревание и воспламенение конструкционных элементов здания.

Правила укладки материала

Поскольку шлаковая вата может нанести вред здоровью человека, ее используют только на промышленных объектах. При укладке этого материала следует учитывать, что он очень хрупкий, и его волокна легко ломаются.

Также нужно заблаговременно сделать гидроизоляцию этого утеплителя. Каменная минвата и стекловолокно могут укладываться в вертикальных и горизонтальных положениях.

Если плиты практически не дают усадки, то маты могут со временем проседать, поэтому следует позаботиться об их дополнительном креплении к вертикальным плоскостям.

Базальтовый материал имеет минимальный коэффициент водопоглощения, а вот стекловата быстро впитывает влагу, поэтому для нее нужно предусмотреть гидроизоляцию.

Процесс укладки огнеупорной ваты

Керамический теплоизолятор устойчив к любой среде, и не дает усадки в вертикальном и горизонтальном положении. Он хорошо переносит механические воздействия и устойчив к деформационным нагрузкам.

В процессе монтажа минваты ее волокна могут ломаться и попадать на кожу человека. Это вызывает покалывание, кожный зуд и аллергические реакции.

Еще более опасным является попадание микроэлементов минваты в дыхательные пути и глаза. Поэтому важно все монтажные работы выполнять в спецодежде с респиратором и защитными очками. Чтобы пыль от материала не попадала в помещении и не причиняла вреда жильцам, следует позаботиться о герметизации всех щелей, в месте укладки утеплителя.

Заключение

Все разновидности минеральной ваты являются хорошими утеплителями помещений жилых домов и промышленных объектов.

Кроме этого, большинство из них эффективно противостоят высоким температурам и открытому пламени.

Это поможет избежать быстрого распространения огня на большую территорию в случае пожара, локализовав его до момента прибытия службы пожарной безопасности. Противопожарная эффективность может быть достигнута только при правильном монтаже материала.

Видео: Минвата плотность 140 кгмкуб базальт тест на горючесть

Используемые источники:

• https://remontami.ru/gorit-li-minvata/
• http://craftingbeer.ru/polezno-znat-2/gorit-li-minvata-i-pri-kakoj-temperature/
• https://rcycle.net/steklo/produktsiya-iz-vtorichnogo/steklovata
• https://teplo.guru/uteplenie/utepliteli/steklovata-harakteristiki.html
• https://bezopasnostin.ru/pozharnaya-signalizatsiya/ogneupornaya-vata.html