Сферы применения и характеристики армированных полипропиленовых труб

Содержание

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

• гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
• блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
• рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.

Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

Обозначение	Назначение	Давление воды, бар	Температура среды, °С
PN 10	устройство теплых полов, холодное водоснабжение	10	до 450
PN 16	холодное и горячее водоснабжение	16	до 600
PN 20	горячее водоснабжение	20	до 950
PN 25	горячее водоснабжение, центральное отопление	25	до 950

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

• рабочему давлению;
• рабочей температуре теплоносителя;
• диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

• Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
• Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
• Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
• Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
• Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

• устойчивостью к разрыву;
• надежностью;
• долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

• поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
• материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
• условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS. Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.

FV-Plast. Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

• Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
• Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
• Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER. Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik. Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

• Stabi с алюминиевым защитным слоем;
• Fiber с упрочнением стекловолокном;
• PPR – цельные трубы.

VALTEC. Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

• цельные ППР трубы;
• изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
• со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
• фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Видео по теме:

Меню: 

Общая характеристика

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Полипропиленовые изделия

Технические характеристики трубы полипропиленовой армированной стекловолокном зависят от полимера, использующегося для их изготовления. На всех изделиях нанесена маркировка, что дает возможность сразу определиться со сферами использования трубчатых деталей.

Выясним, что обозначает маркировка на трубах. Так вот, PPR – английское, а ППР – русское название обозначает, что это – труба ПолиПропиленовая из Рандом-сополимера.

Такие полипропиленовые трубы армированные стекловолокном применяются для отопления, водопроводов, вентиляционных систем, трубопроводов промышленного назначения.

При обустройстве инженерных сетей все чаще используются ППР трубы армированные стекловолокном. В этом нет ничего странного, поскольку они – надежные, достаточно легкие, да и с их монтажом значительно меньше проблем.

Еще один немаловажный фактор – стоимость. Например, цена ППР труб армированных стекловолокном для отопления ниже, чем металлических аналогов, что способствует экономии бюджета семьи. Эти, а также другие характеристики, которыми обладает труба полипропиленовая армированная стекловолокном, способствовали ее популяризации, применению в разных сферах народного хозяйства.

С этой статьей читают: Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб, диаметр и что влияет на его выбор. Классификация по давлению и составу сырья. Полярные вопросы и ответы на них.

10 плюсов

Высококачественный материал с применением современных производственных технологий, в комплексе, обеспечивают рассматриваемым коммуникациям популярность.

Какие основные положительные характеристики труб армированных стекловолокном?

К плюсам можно с уверенностью отнести:

1. Стойкость к коррозии. Если быть точнее, то данный материал вообще не ржавеет. Благодаря этому, системы из полипропиленовых труб армированных стекловолокном, которые используются для отопления, водопровода, вентиляции не требуют замены на протяжении многих лет.
2. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении эксплуатационных норм и правил, изделия из полимеров служат примерно в 4 раза дольше, в сравнении с металлическими аналогами.
3. Низкую теплопроводность. Такое свойство полностью исключает появление конденсата на трубопроводах при их функционировании.
4. Небольшие шумы и вибрации. Благодаря конструкции, трубы из полипропилена почти не пропускают звук, который возникает в результате движения жидкостных сред. Поэтому, полностью исключено появление дискомфортных условий в помещениях.
5. Полное отсутствие разморозок. Это значит, что даже при минусовых температурах наблюдается всего лишь небольшое расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, чего нельзя сказать об изделиях из стали, меди, металлопластика. Три последних варианта стояков с водой могут просто разорваться под воздействием морозов.
6. Простоту монтажа. Не нужно обладать специальными знаниями и навыками для укладки магистрали. Достаточно всего лишь один раз своими руками попробовать проложить систему, и дальше все пойдет «как по маслу». Инженерные коммуникации самых сложных конфигураций выполняются очень легко. Этому способствует наличие большого количества фитингов.
7. Абсолютную герметичность стыков. Муфтовая сварка обеспечит отличное соединение, а значит, в будущем, – идеальное функционирование трубопроводной магистрали.
8. Отсутствие минимальных отложений, потерь напора, что обеспечивается гладкостью внутренней поверхности.
9. Химическую инертность, что выражается в повышенной устойчивости к воздействию агрессивных сред.
10. Легкость, простоту обслуживания. Изделия не нуждаются в окраске, а надежность соединений позволяет без ремонта эксплуатировать магистрали не один десяток лет.

Одни из лучших армированных стекловолокном труб на сегодняшний день считаются немецкие трубопроводные системы aquatherm GmbH. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп ( https://agpipe.ru/trubi_armirovannie_steklovoloknom ) – подробное описание изделий, характеристики, сортамент и многое другое.

4 минуса

Как свидетельствуют отзывы, полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления или водопроводов обладают некоторыми недостатками.

1. Обязательная предмонтажная обработка. Это значит, что существуют ППР трубы, которые перед сваркой необходимо торцевать. Такую процедуру можно выполнить простым напильником или специальным приспособлением. Это, в некотором роде, усложняет работы по монтажу.
2. Чувствительность к механическим воздействиям. Хотя PPR трубы – не хрупкие, все же они не отличаются повышенной прочностью, как например, металлические детали. Учитывая это, при прохождении магистрали под автомобильными дорогами, стояки защищают специальными коробами.
3. Изделия не рекомендуется изгибать, а только стыковать с помощью фитингов или сварки.

Какие существуют виды труб из полимеров

На данное время известно 2 вида полимерных изделий:

• однослойные;
• многослойные.

Какими характеристиками обладают изделия каждого вида?

Однослойные

Различают 4 модификации полипропиленовых стояков цельной конструкции, использующихся для отопления или водоснабжения.

1-вый тип: трубы ППН. Для их производства используется гомополипропилен. Применяются в инженерных трубопроводных конструкциях для подачи холодной воды, обустройства вентиляции, магистралей промышленного назначения.

2-ой тип: трубы РРВ. Основой для производства является блоксополимер полипропилена. Изделия предназначены для монтирования напольного отопления, сетей подачи холодной воды.

3-ий тип: трубы PPR. Материалом для производства деталей служит рандом сополимер полипропилена. Главное свойство вещества: содействие равномерному распределению нагрузок на внутренние стенки трубопроводов.

Горячее, холодное водоснабжение, напольные отопительные системы, водяное радиаторное отопление – вот перечень применения стояков этого типа.

4-ый тип: трубы PPs. Главная характеристика изделий: для производства используется полипропилен с повышенной термостойкостью.

Детали такой магистрали способны выдерживать температуру транспортируемых сред до +95⁰С. В случае необходимости, на протяжении небольшого промежутка времени возможна транспортировка среды с температурой до +110⁰С.

Первые три аналога рассчитаны на функционирование при температурах около +70⁰С. В кратковременном режиме, допускается эксплуатация и при немного высших температурных показателях.

Изделия 3-го типа покрыты специальной оболочкой, которая способна полностью исключить негативное влияние ультрафиолета.

Важно! Не следует часто использовать функционирование системы в режиме предельно допустимых параметров.

О многослойных аналогах

Полипропиленовые (пп) трубы состоящие из нескольких слоев армируются стекловолокном, используются для отопления, водоснабжения. В сравнении с цельнолитыми конструкциями, ПП изделия практически не меняют линейных размеров при высоких температурах транспортируемых сред. Благодаря этому свойству, значительно расширяется сфера применения цельнолитых коммуникаций.

Можно выделить следующие модификации многослойных стояков.

1. Изделия, для армирования которых используют перфорированную алюминиевую фольгу.

Для них характерно наличие, на внешнем или среднем слое, отверстий небольших диаметров в виде сеточки. Прочность стыковки с полимером осуществляется за счет вязкости, а также текучести вещества, которое проникает в отверстия алюминиевого слоя.

Плюсы изделий

• Низкий коэффициент линейного расширения;
• повышенная прочность.

Минусы

• В процессе сварки, достаточно надежным является стыковка с фитингами только верхнего слоя стояка;
• алюминиевую армировку перед свариванием, обязательно нужно удалить, поскольку невыполнение этой операции может стать причиной некачественного соединения.

2. ПП трубы с армировкой в виде цельной фольги из алюминия.

Фольга может находиться как на внешнем, так и на среднем слое трубной детали, но, обязательно, чтобы с обеих сторон металла были размещены полимерные слои.

Прежде, чем приступить к сварке, нужно провести торцевание стояков. Благодаря процедуре, исключается возможность контакта алюминия с двигающейся средой.

Преимущества

• Низкий коэффициент температурного расширения;
• повышенные прочностные свойства.

К недостаткам следует отнести:

• не все прослойки свариваются надежно. В местах сварки абсолютно надежным является присоединение только наружного слоя;
• обязательность удаления ненужных алюминиевых остатков, что занимает немало времени.

Важно! Для удаления алюминиевого слоя перед сваркой нужно воспользоваться специальным инструментом. Его предназначение: провести точный замер глубины, на которую должны опускаться трубы в фитинги, с целью зачистки внутренней поверхности на такое же расстояние. Невыполнение этого условия может привести к ненадежному соединению, что чревато возникновением электрохимических процессов при контакте фольги с водой.

Отдельные предприятия освоили выпуск коммуникаций такого типа, конструкция которых не предвидит предварительной зачистки перед сваркой.

3. ПП изделия с армировкой в виде полиэтилена.

То есть, наружный слой трубы имеет вид толстой полиэтиленовой прослойки.

Преимущества

• Небольшой коэффициент температурного расширения;
• не требуется зачистка перед стыковкой с помощью сварки;
• функционирование при высоких температурных показателях.

Минусы

• При стыковке возможно надежное соединение фитинга только с наружной прослойкой;
• не исключается полный контакт перемещаемой среды и полиэтилена;
• прочностные характеристики желают быть лучшими, поскольку слои между собой соединяются с помощью клея.

4. ПП труба с армировкой стекловолокном.

Особенность конструкции: наличие среднего полипропиленового слоя с наполнителем в виде стекловолокна. Часто наполнители делают цветными, чтобы лучше визуально их различать.

Достоинств данного типа коммуникаций больше, чем у предыдущих аналогов вместе взятых.

Во-первых: конструкции с трубами, армированными стекловолокном для отопления или водоснабжения, обладают высокой прочностью и монолитностью.

Во-вторых: для усиленных стекловолокном стояков характерен относительно невысокий коэффициент теплового расширения, что примерно на 25% меньше, чем у неармированных аналогов.

В-третьих: перед горячей стыковкой, не нужно зачищать торцы соединяемых элементов.

В-четвертых: магистраль со стекловолокном обладает повышенной жесткостью.

Для стекловолоконных элементов характерен один недостаток, да и тот еще полностью не доказан: проникновение через материал кислорода.

В случае полного подтверждения этого факта, возможен ускоренный процесс коррозии металла, с которого сделаны котлы.

Теоретически такой минус – возможен, а практически – исследования еще проводятся.

Как соединяются элементы между собой

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов используется специальный паяльник, так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Что такое труба полипропиленовая fiber армированная стекловолокном

Данные изделия представляют собой 3-ех слойные полипропиленовые трубы армированные стекловолокном FIBER.

Они отличаются:

• повышенной стойкостью к коррозионным процессам и химическим воздействиям;
• абразивоустойчивостью;
• гигиеничностью. Благодаря этому свойству, изделия нашли свое применение при монтировании водопроводов с питьевой водой;
• экологической безопасностью;
• длительным сроком эксплуатации;
• простотой монтажа.

Кроме того, изделия по своему использованию – универсальные.

Это проявляется в том, что их применяют:

• при монтаже теплых полов, водяного отопления;
• для подачи горячей, холодной воды;
• в процессе обустройства водоотводных, канализационных систем.

Благодаря конструктивным особенностям стояков, изделие практически не меняет линейных размеров, что очень важно при монтаже отопительных, вентиляционных коммуникаций.

Как правильно выбрать

Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.

Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.

Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:

• диаметр;
• давление;
• производители.

А дальше – более подробно.

1. Необходимые диаметры.

Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.

В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.

В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.

2. На какое давление рассчитаны детали

Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.

Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.

Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 – 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.

Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.

Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы.

3. Производители

Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.

Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.

Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.

В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.

Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.

Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.

Такие вот сегодня материалы.

Выводы

Можно сделать вывод, что учитывая положительные характеристики труб ППР армированных стекловолокном, их бюджетную цену, сферу использования – отопление, вентиляция, водопроводы, изделия не зря претендуют на роль лидера в своем классе.

Будущее – за полимерными коммуникациями, поскольку они будут достойной заменой традиционным металлическим трубопроводам.

Видео

Для улучшения механических качеств, эксплуатационных характеристик полипропиленовых труб используют армирование. Труба полипропиленовая армированная сохраняет все положительные качества пластикового изделия и приобретает дополнительные плюсы – жесткость, устойчивость к температуре и давлению. Усиливают полипропилен стекловолокном или алюминием. Каждый из видов труб имеет свои преимущества, тонкости монтажа, особенности эксплуатации.

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

• остается инертной к химическому воздействию;
• не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
• сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
• являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
• обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
• имеет малый вес, легкость транспортировки;
• коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
• выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
• остается доступной для самостоятельного монтажа.

Рекомендуем ознакомиться:  Где используется ППР (полипропиленовая) труба?

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

• систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
• трубопроводов горячего водоснабжения;
• промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

1. Армирование алюминиевой фольгой.
2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

• фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
• расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
• стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Рекомендуем ознакомиться:  Воздуховоды из нержавеющей стали для обустройства вентиляции

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

• Stabi – алюминий;
• Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

• PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
• PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
• PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
• PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Рекомендуем ознакомиться:  Термоусаживаемые муфты для защиты швов труб ППУ изоляции

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

Применяют:

• химическое склеивание (холодную сварку);
• резьбовые соединения;
• диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.

Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

Практически в любом жилом доме или в городской квартире всегда можно встретить водяные системы отопления. Это в основном централизованные или автономные отопительные системы, двухконтурные или одноконтурные, разница в мощности, в деталях и в поставленных задачах. Однако один технологический аспект остается общим для всех – это жидкостный тип. Основную работу по доставке тепла к нагревательным приборам выполняет котловая вода или антифриз.

Циркулирует теплоноситель по контуру, которые являются «кровеносной системой» отопления. От качества труб и материала изготовления зависит проходимость магистралей, длительность сроков эксплуатации трубопровода. Сегодня новые технологии в сфере отопительного оборудования коснулись и расходных материалов, выдвинув на передний план армированные полипропиленовые трубы, используемые для систем отопления. Эта продукция появилась сравнительно недавно, однако уже сумела завоевать широкую популярность среди потребителей. В чем кроется причина такого успеха синтетических изделий, какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы армированные стекловолокном или алюминием.

Основная статья про полипропиленовые трубы.

Армирование полипропиленовых труб — основная цель и задачи

Мы хорошо помним металлические трубопроводы в наших квартирах или в частных домах, по которым журчит горячая вода, снабжая домашние батареи желанным теплом. Говорить о привлекательном внешнем виде таких магистралей не приходится, тем более что со временем значительно ухудшается проходимость металлических магистралей. Плохое качество теплоносителя, частые засоры становятся причин снижения функциональности металлических отопительных контуров. Следовательно, со временем резко ухудшается качество обогрева жилых помещений.

В большинстве случаев именно эти факторы стали причиной появления на рынке расходных материалов для отопления синтетических материалов. Сначала появились металлопластиковые трубы, а чуть позже на рынок стали поступать полипропиленовые расходные материалы. Высокие эксплуатационные характеристики, технологические параметры и доступная цена сделали синтетику сегодня наиболее распространенными комплектующими для систем отопления. Попытки улучшить технологические параметры и характеристики полипропилена привели к тому, что было принято решение армировать полипропилен.

Армирование – это технология, в результате которой структура основного материала дополняется армирующими компонентами. За счет включения в структуру полипропилена дополнительного внутреннего слоя существенно повышается линейная жесткость трубы, увеличивается прочность и устойчивость материала. Армирующий слой играет ключевую роль, существенно снижая коэффициент теплового расширения синтетических трубопроводов. В отличие от обычного полипропилена, армированная полипропиленовая труба в 5 раз меньше подвержена тепловому удлинению, что положительно сказывается на внешнем виде трубопровода и на его функциональных параметрах.

Для справки: в домашней системе отопления температура теплоносителя в контуре составляет 50-70С. В случае с автономным отоплением температура теплоносителя может периодически подниматься до критической отметки в 95С. Эксплуатация не армированной полимерной трубы при таких температурных показателях крайне негативно отражается на физических свойствах её материала изготовления.

Для домашнего обогрева, когда значительная часть отопительного контура лежит снаружи и хорошо видна, использование обычного полиэтиленового трубопровода нецелесообразно. Вам придется постоянно решать проблему провисания магистралей, устанавливая дополнительные крепления и фиксаторы. Какое изделие лучше выбрать для отопительного контура – вопрос следующий, который следует рассмотреть подробнее.

Виды армирования, используемые в комбинации с полипропиленом

Армирование явление в инженерной механике не новое. Сам факт включения в состав материалов или в сложные конструкции армирующих элементов, говорит о том, что такая технология направлена на увеличение прочностных характеристик материала или готового изделия. В тепловых конструкциях и системах усиление стало применяться сравнительно недавно. С появлением полипропиленовых армированных расходных материалов значительно увеличились технологические возможности отопительного оборудования. Такие каналы прекрасно взаимодействуют с высокими температурами, устойчивы, прочны и удобны в монтаже.

Усиление в данном случае может иметь два варианта исполнения. Полипропиленовые трубы, армированные алюминием или расходные материалы, в состав которых входит армирующий слой стекловолокна.

Как выбрать наиболее подходящие армированные полипропиленовые трубы для собственной системы отопления, с тем или с другим усиливающим слоем, зависит от ряда аспектов. Что бы легче сделать выбор, следует понимать. В чем разница между двумя вариантами армирования полипропилена, и каковы технологические особенности такого оборудования.

Разновидности армированных изделий

Во многих системах отопления принято использовать трех или пятислойная полипропиленовая продукция. Именно эти расходные материалы отличаются наличием самых высоких технологических характеристик, соответствующих условиям и параметрам работы обогревательного оборудования.

Рассмотрим отличительные параметры различных видов полипропиленовых изделий:

• трехслойные трубы – это изделия, в которых имеется внутренний, срединный армирующий слой. В качестве усиливающего компонента используются алюминий или стекловолокно;
• пятислойные полипропиленовые расходные материалы – это изделия, которые имеют два, внутренний и наружный слои полипропилена. В середине материала имеется две клеящей прослойки (адгезив), между которыми находится армирующий слой.

На заметку: два клеящих слоя добавлены для того, чтобы материал в процессе эксплуатации не расслаивался. Таким недостатком часто страдают трехслойные изделия, в которых армирующий слой из алюминия часто начинает отслаиваться от полимерной основы.

Основная статья: Тёплый пол из полипропиленовых труб.

Оба варианта с одинаковым успехом используется на практике, составляя основу магистралей отопительных контуров. Трехслойные и пятислойные полипропиленовые трубы прекрасно справляются с высоким рабочим давлением, работают в режиме воздействия высоких температур теплоносителя.

Соответственно такие изделия имеют свою, отличительную маркировку, на основании которой можно сделать вывод о том, каким материалом усилено изделие.

Изделия, армированные стекловолокном

Все полипропиленовые трубы обозначаются соответствующими символами PP. Добавление армированного слоя из стекловолокна обозначено в маркировке материалом следующих символов PPR-FB-PPR. Сразу видно, что изделие имеет три слоя, среди которых, срединный слой выполняет армирующие функции. Данная маркировка свидетельствует о том, что перед вами полипропиленовые стеклопластиковые изделия.

Внешне такие расходные материалы отличаются наличием внутри цветной прослойки. Армирующий слой может быть выполнен в различной цветовой гамме, начиная от красного, оранжевого цвета, заканчивая зеленой прослойкой. Цвет никаким образом не отражается на технологических параметрах. Основные конструкционные данные нанесены на внешней поверхности трубы, указывая условия эксплуатации, диаметр изделия.

Расходные материалы с армирующим слоем стекловолокна обладают следующими преимуществами:

• отсутствие необходимости зачистки и калибровки отдельных фрагментов трубы в процессе монтажа;
• отсутствие эффекта расслаивания изделий, достигаемое в результате монолитной структуры.

Однако преимущества стекловолоконных магистралей в сравнении с армированными алюминием полипропиленовыми трубами не настолько значительны. Использовать для оборудования отопительного контура можно оба варианта, однако следует помнить следующее:

В отличие от материалов, армированных алюминием, стеклопластиковые изделия имеют больший коэффициент теплового удлинения (на 5-6%).

По цене стеклопластиковые изделия немногим дешевле пятислойных расходных материалов. Монтаж таких магистралей для отопления быстр и понятен. Используя специальные ножницы – резак и паяльник, можно в течение одного-двух дней проложить отопительный контур по всему жилому объекту. В результате диффузной пайки достигается необходимая прочность соединений.

Изделия, армированные алюминием

Как и в предыдущем случае, полипропиленовые трубы армированные алюминием так же часто используются на практике. Среди профессионалов существует условное разделение на тех, кто отдает предпочтение синтетическим трубопроводам, армированным алюминием и на тех, кто предпочитает стеклопластиковые расходные материалы. У каждой категории мастеров есть свои аргументы в пользу того или иного вида расходных материалов. Рассмотрим, чем же отличаются с технологической точки зрения трубы со слоем алюминия.

Начнем с маркировки. Изделия такого рода обычно несут на себе следующий набор символов, аббревиатура PPR-Al-PPR. Как и в предыдущем случае, на маркировке видно, сколько слоев имеет труба и из чего они состоят.

В свою очередь такие расходные материалы подразделяются на несколько подвидов:

• первый вариант – изделия имеют в срединной части перфорированный алюминий (тонкий слой алюминиевой фольги с небольшими круглыми отверстиями);
• второй вариант – труба имеет срединный слой из сплошного алюминия.

На рисунках ниже показан первый и второй вариант расходных материалов армированных алюминием.

• 
• 

• 
• 

Оба варианта имеют трехслойную структуру. Третий вариант предполагает полипропиленовую армированную трубу с пятью слоями. Здесь к полипропилену и алюминию добавляется два слоя клеящей основы. Благодаря наличию двух дополнительных термослоев расходные материалы этого вида обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам и долговечностью.

Изделия с алюминием, могут иметь так же различную цветовую расцветку, которая не имеет особого технологического значения.

Иногда в продаже встречаются изделия, маркированные следующими обозначениями PEX-Al-PEX. В отличие от труб с маркировкой PPR-AL-PPR, в данном случае идет речь о другой структуре слоев. Первые буквенные обозначения обозначают наружный слой из сшитого полиэтилена. Эти расходные материалы обладают несколько иными эксплуатационными характеристиками и заслуживают отдельного разговора. Принципиальных отличий в данном случае нет, поэтому и те, и другие можно спокойно использовать для монтажа отопительных трубопроводов.

Важно! В процессе практического использования, полипропиленовые каналы с алюминием необходимо зачищать, что бы обеспечить прочность и герметичность соединения.

В зависимости от производителя, слой алюминия может быть расположен по-разному. В некоторых трубах армирующий слой находится посередине, между двумя другими слоями с обеих сторон. Встречаются изделия, в которых алюминиевая фольга расположена ближе к внутренней стенке трубы.

Что бы правильно сделать укладку трубопровода с таким расходным материалом, помимо специальных ножниц и паяльника, вам потребуется шейвер. Этим приспособлением осуществляют зачистку краев алюминиевой фольги на отдельных фрагментах трубы. Так, как сам алюминий не подлежит пайке, необходимо делать зачистку вглубь канала на 2-3 мм.

Правильно оборудованный отопительный контур с использованием усиленных синтетических материалов может прослужить достаточно долго. Согласно инструкции такие системы работоспособны в течение 30-50 лет, без потери основных эксплуатационных характеристик.

Армированные трубы способны прекрасно выдерживать высокие температуры. У расходных и комплектующих, в которых присутствует алюминий, тепловое расширение самое низкое.

Технические параметры эксплуатации армированных полипропиленовых труб

Зная теперь о том, что собой представляют армированные синтетические трубы, можно подвести некоторые итоги. К преимуществам армированных расходных материалов следует отнести:

• наименьший коэффициент теплового расширения среди всех известных на сегодняшний день комплектующих подобного рода;
• каждое изделие рассчитано на определенное рабочее давление (указанно на маркировке);
• широкий диапазон рабочих температур;
• устойчивость к коррозии;
• устойчивость изделий резкому снижению температуры (эффект разморозки таким трубопроводам не грозит).

Основные технологические параметры полипропиленовых расходных комплектующих, усиленных алюминием или стекловолокном, выглядят следующим образом.

Вернемся к коэффициенту теплового расширения.

Для справки: Для обычной пластиковой трубы тепловое удлинение составляет 10 см на 1 погонный метр трубы. При контакте с теплоносителем, температура которого составляет 70С.

Рабочее давление также оказывает влияние на функциональность отопительного контура и его долговечность. Для наглядности достаточно взглянуть на таблицу, в которой приведены маркировки и показатели разных видов полипропиленовых изделий, используемых в домашних системах отопления.

Маркировка изделий	Функциональность	Температура теплоносителя ˚С	Номинальное давление теплоносителя МПа
PN 10	Для системы холодного водоснабжения	≤ + 20˚С	1 кгс/см2
Для низкотемпературных систем отопления (теплые полы)	≤ + 45˚С
PN 16	Для систем холодного и горячего водоснабжения	≤ + 60˚С	1,6 кгс/см2
PN 20	Только для систем ГВС	≤ + 95˚С	2 кгс/см2
PN 25 (армированные)	Для систем ЦО и горячего водоснабжения	≤ + 95˚С	2,5 кгс/см2

Примечание: расходные и комплектующие изделия, используемые при монтаже полипропиленовых трубопроводов, усиленных и в обычном варианте исполнении, могут быть выполнены из практикуемых, традиционных материалов: латунь, медь, никелированные вставки. Тип соединения выбирается с точки зрения технологической необходимости.

Заключение

Полипропиленовые расходные материалы усиленные специальными компонентами, сегодня позволили значительно расширить эксплуатационные характеристики систем отопления. Благодаря доступной цене и легкости монтажа, с использованием таких изделий можно проложить отопительный трубопровод практически любой длины. Ограничения могут быть только из-за мощности нагревательных приборов и специфики способа обогрева. Не стоит забывать о том, что полимерные трубы очень удобны и практичны в эксплуатации. С таким трубопроводом легко проводить ремонтные работы. Отдельные участки трубопровода взаимозаменяемые. Благодаря способу пайки, достигается необходимая герметичность, прочность и устойчивость соединений.

По технологичности, синтетические трубы, усиленные стекловолокном, обладают большими преимуществами, поэтому со временем данный вид расходных материалов займет доминирующие позиции на рынке теплового оборудования.

Используемые источники:

• https://profiteplo.com/truby/131-armirovannye-polipropilenovye.html
• https://trubtraid.ru/materialy/polipropilenovye/truba-armirovannaya-steklovoloknom.html
• https://infotruby.ru/polipropilenovye/armirovannye
• https://znatoktepla.ru/truby/vybiraem-armirovannye-polipropilenovye-truby-dlya-otopleniya.html

</table>

</ul>

</ul>

</ul>

</ul>