ФАЙЛЫСкачать пустой бланк акта опрессовки системы отопления .docСкачать образец акта опрессовки системы отопления .doc
В каких случаях составляется
Акт обязателен при:
- Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
- Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
- Уже проведенных ремонтных работах.
- Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.
Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.
Кто производит
Самостоятельно частные лица опрессовку системы отопления никогда не проводят, так как это сопряжено с риском для здоровья. Для проведения опрессовки нужны специфические навыки и знания.
Поэтому для осуществления проверки отопления обращаются в специализированные организации. Это может быть теплоснабжающая компания. Также имеет право проводить такие работы обслуживающая компания, если в ее штате есть специалист с подходящим образованием и навыками.
Суть и виды опрессовки
Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трудам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.
Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.
Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.
При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.
В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.
Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:
- Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
- Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
- Закачивание новой.
- Создание максимально возможного проверочного давления.
- Снятие контрольных замеров через 10 минут.
- Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
- Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.
Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.
Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.
Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.
Является ли бумага обязательной
Приведенные бланк и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но никак не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях более удобными будут другие варианты фиксации проводимых работ по проверке коммунальных систем. К слову, также, путем гидравлического испытания, проверяется система горячего водоснабжения.
Составные части акта опрессовки системы отопления
Вверху слева указывается информация об организации, которая проводила проверку. В идеале должна стоять подпись для утверждения главным энергетиком теплоснабжающей организации.
Вверху справа должны содержаться сведения об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем отопительных услуг. Это может быть товарищество жильцов конкретного дома, какая-либо организация, которая занимает здание, владелец частного дома и пр.
Важно указывать наименования и другие сведения точно и подробно. Адрес в этом случае необходим.
В основной части акта указываются:
- Город.
- Число подписания акта (и самой опрессовки).
- Теплоснабжающая организация: ее форма собственности, наименование, ФИО представителя.
- Кто из представителей абонента осуществлял приемку системы отопления после испытания: ФИО, должность.
- До каких показателей было поднято давление в системе , указываются кгс/см2.
- До каких показателей оно упало после 10 минут, последующих за отключением (единицы измерения здесь тоже кгс/см2, допустимо также измерять его в мПа при наличии точных данных на этот счет).
- Прошла или не прошла система испытание (заполняющему нужно подчеркнуть верный вариант).
Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:
- Абонента.
- Теплоснабжающей организации.
- Обслуживающей организации.
В целом акт опрессовки системы отопления – удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.
Отопительная система является насущной необходимостью для того, чтобы можно было беспроблемно эксплуатировать любое здание в зимний период. По степени распространенности уверенно лидирующие позиции удерживают системы отопления с «водяными контурами» – с циркуляцией теплоносителя по трубам. Однако, чтобы подобная схема работала бесперебойно, обязательно нужны предварительные и периодические профилактические и контрольные мероприятия, которые помогут подтвердить нормальную работоспособность системы при ее первоначальном запуске, или же выявить проблемные участки по истеченииопределенного периода ее эксплуатации.
Акт опрессовки системы отопления составляется после проведения гидравлических испытаний, которые определят готовность к эксплуатации смонтированных контуров и всего в них установленного оборудования.
Скачать акт опрессовки системы отопления — образец.
Что такое опрессовка, и когда ее проводят?
Опрессовкой называют комплекс проверочных мероприятий, которые гарантированно определяют герметичность отопительной системы. Проведение этих испытательных работ необходимо в следующих случаях:
- После полного завершения первоначального монтажа — при сдаче в эксплуатацию системы отопления дома.
- Перед началом отопительного сезона уже давно установленной системы.
- После проведения ремонтных или профилактических работ на трубопроводах отопительной системы.
- При проведении мероприятий по ремонту отдельных частей системы, после возникновения аварийных случаев, таких, как прорыв труб – для выявления «фронта работ» и наиболее слабых участков – для возможной их замены.
Опрессовкапроводитсяпутем нагнетания в отопительную систему воздуха или воды под высоким давлением с помощью пневматического или гидравлического насоса. При этом выявляются места, где нарушена герметичность соединений, то есть обнаружится просачивание воздуха или воды наружу. По сути, искусственным способом моделируются ситуации критических величин нагрузки на систему отопления, например, возникновение мощного гидроудара в ней.
Во время проведения этих мероприятий неповрежденные детали системы, обладающие требуемым запасом прочности, никак не пострадают. А вот слабые места, например, источенные длительной эксплуатацией трубы или плохо смонтированные, негерметично «запакованные» соединительные узлы, при подаче в систему высокого давления сразу же проявят себя.
Автономную систему отопления, установленную в квартире многоэтажного дома, в некоторых случаях рекомендовано проверять компрессором с помощью пневматической опрессовки, во избежание просачивания воды на нижние этажи.
Видео: для чего нужна опрессовка отопительной системы дома
Последовательность работ
При проведении работ необходимо учесть характерные особенности имеющейся отопительной системы, чтобы правильно определить, какое давление может быть применено во времяопрессовки. К таким параметрам относятся:
— тип разводки системы отопления.
— характеристика имеющихся труб, то есть их возраст, толщина стенок, материал, из которого они изготовлены;
— количество этажей в здании;
— характеристики запорной арматуры.
После того как основные параметры уточнены, можно приступать к проведению основных контрольно-проверочных мероприятий, которые суммарно включают в себя:
— подготовку оборудования;
— слива старого, подлежащего замене теплоносителя;
— закачка проверочной жидкости и создание необходимого давления в отопительной системе;
— завершающая промывка, заполнение системы штатным теплоносителем;
— составление необходимых документов о проведенных работах.
Если во время проведения перечисленных этапов обнаружатся поврежденные участки системы, то необходимо будет остановить испытания и приступить к устранению выявленных изъянов. После ремонта и герметизации непрошедших испытаний участков, комплексопрессовочных мероприятий проводятся заново. Если после этого повреждений обнаружено не будет, то система считается исправной, успешно прошедшей испытательные процедуры.
Важность предварительной промывки труб
Начиная мероприятия по промывке и опрессовки отопительной системы, в первую очередь необходимо отключитьее от подачи воды и удалить теплоноситель.
Перед тем как проводить испытательные процедуры на системах, которые уже эксплуатировались в течение определённого времени, рекомендовано произвести промывку труб отопительного контура. Эта операция может быть выполнена разными способами, но главная ее цель состоит в очистке внутренних поверхностей труб от наросшей за время эксплуатации отопительной системы накипи, ржавчины, солевых и других отложений.
Удивительно, но даже тонкие наросты, не более 1 – 1,5 мм, уже снижают эффективную теплоотдачу приборов отопления на почти 15%. Кроме того, они уменьшают проходной диаметр труб, замедляя циркуляцию теплоносителя, существенно увеличивая ненужную нагрузку на насосное оборудование, на котлы отопления – все это дает очень значимый перерасход энергоносителей, сказываясь на экономичности системы обогрева дома. Поэтому их необходимо регулярно удалять, иначе разбалансированность системы отопления отразится на кошельке владельцев дома или на уровне комфорта в помещениях. Например, батареи могут прогреваться неравномерно, так как в некоторые их отделы теплоноситель не сможет попасть из-за образовавшейся накипи.
Кроме этого, отложения в трубах со временем проедают металл, источая стенки, делая их уязвимыми к воздействию высокого давления, так как в накипи могут находиться оксиды меди, кальция, цинка, магния или серы. Проводить опрессовку неочищенной трубы – толку мало, так как «чистоты эксперимента» попросту не будет.
Промывка и очистка может производиться с помощью электрического или ручного компрессора. В профилактических целях ее проводят периодически, обычно каждые 4 ÷ 6 лет эксплуатации системы.
Цены на различные виды труб для отопления
Трубы для отопления
Способы промывки системы
Промывка проводится разными способами и с применением различных средств:
- Пневмоудар — этот способ заключается в применении для испытаний своеобразной «ударной волны», которая способствует отслоению налета, скопившегося на внутренней поверхности труб. После проведения этого процедуры налет легко вымывается производимой после пневмоудара промывкой.
- Гидрохимическую промывку с использованием специальных химических веществ, применяют для растворения и выведения солевых отложений. Однако, она должна применяться в комплексе с другими способами, так как не действенна для удаления обычно скапливающихся в нижних отделах системы илистых отложений.
- Пневмогидравлический способ или барботаж представляет собой комплексное воздействие на внутренние отложения на трубах, когда в систему подается одновременно под давлением проточная вода и сжатый воздух. Этот способ помогает очень быстро и эффективно очистить трубу от всех наслоений.
- Комплексная промывка включает в себя все вышеперечисленные средства и является наиболее эффективной, особенно при сильном загрязнении или при маленьком диаметре труб.
Проведение гидропневмоиспытаний
Обычно процессы промывки и контрольной опрессовки проводят сразу по завершению отопительного сезона. Это позволяет заранее выявить появившиеся изъяны и уязвимые места, и остается немало времени – весь летний сезон, для проведения текущих или капитальных ремонтных работ. А чтобы система была полностью готова к началу следующего отопительного сезона, еееще раз заблаговременно испытывают после заполнения теплоносителем осенью.
Итак, если представить весь процесс, то он идёт в следующем порядке:
- По окончании сезона отопления (в середине или конце апреля) сразу же проверяется, в каком состоянии находится запорная арматура, элеваторный и тепловой узлы, а также стояки трубопроводов, если работы проводятся в многоэтажных строениях.
- Далее, проводится профилактическая промывка труб стояков, которая очистит от собравшихся за сезон засоров.
- Затем, осуществляется ревизия на предмет утечек всех узлов и других элементов системы отопления, которые необходимо немедленно устранить, во избежание более серьезной аварии, которая может произойти при начале следующего отопительного сезона.
- Обязательно проводится контроль термоизоляции труб на открытых участках и в подвальных помещениях.
- После подготовки системы вышеописанным образом, испытательные мероприятия можно проводить сразу же, не дожидаясь приближения отопительного сезона. Испытанная и заполненная штатным теплоносителем система спокойно будет находиться в готовности к осеннему пуску, так как давление, под которым она опрессовывалась, намного выше, нежели рабочее, и, стало быть,ее герметичность – полностью проверена.
Собственно, сами испытания проводятся следующим образом:
— идет заполнение системы теплоносителем;
— далее, к системе подключается ручной или электрический пресс, и давление поднимается до уровня проверочного, в соответствии с требованиями СНиП, Правилами техэксплуатации энергоустановок, действующими санитарными правилами и инструкциями.
Нагнетание проверочного давления производится с помощью специального оборудование – ручных или электрифицированных насосов, имеющих встроенные контрольно-измерительные приборы.
Так, для контроля за создаваемым уровнем давления, используется манометр с классом точности не ниже 1.5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, ценой деления не более 0,1 кгс/см² (0,1 «технической атмосферы» или же 0,01 мПа). Максимальное значение шкалы прибора должно быть не ниже 4/3 от испытательного давления. Манометр должен быть поверен соответствующим образом и опечатан уполномоченной метрологической государственной организацией.
Каковы должны быть значения испытательного давления:
- Опрессовка магистральных труб теплоцентрали к дому после их монтажа должна проводиться под испытательным давлением не менее 16 кгс/см² (1,6 мПа). При этом в течение 5 минут испытаний не должно быть зафиксировано никакого падения давления. За=тем, давление снижается до рабочего, и в этом состоянии проводится тщательный осмотр всех узлов, соединений, разветвлений, запорной или регулирующей арматуры. Испытание будет считаться успешным, если не выявлено признаков прорыва, подтеканий, запотеваний на сальниковых узлах или на фланцах и т.п.
При испытательных опрессовках внутридомовой разводки отопления исходят из того, что при пуске новой системы обычно прикладывают давление, в полтора ÷ два раза превышающее рабочее. Если же проверке подвергается система отопления, уже испытанная эксплуатацией, то достаточно будет повышения давления на 25 – 50 %.
Конкретное значение проверочного давления во многом зависит от установленных системе отопления приборов. Для удобства, эти показатели можно привести в таблице:
| Виды систем, типы установленного оборудования | Испытательное давление при проведении опрессовки (кгс/см ²) |
|---|---|
| Водонагревательные установки систем отопления и горячего водоснабжения, калориферы, элеваторные узлы | Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не ниже, чем 10 кгс/см ² |
| Системы отопления многоэтажных домов с установленными чугунными радиаторами или регистрами отопления | Из расчета 1,25 от рабочего давления, но не более, чем 6 кгс/см ² |
| Системы отопления теплообменными приборами панельного или конвекторного типа (стальные, биметаллические, алюминиевые) | Не менее 10 кгс/см ² |
| Контуры систем горячего водоснабжения | Из расчета рабочего давления плюс 5 кгс/см ², но не более, чем 10 кгс/см² |
температура воды в системе при проведении проверки не должна превышать 40 – 45 °С. Никогда не проводится опрессовка в том случае, если есть вероятность понижения температуры воздуха в помещениях до отрицательных температур. Перед нагнетанием давления проводятся все необходимые операции по удалению воздушных пробок и полному выпуску воздуха из всей системы.
Система отопления будет считаться успешно прошедшей испытательную опрессовку при соблюдении следующих требований:
- При водяных или паровых системах отопления падение давления за 5 минут испытаний не превысило 0,2 кгс/см² (0,02 мПа).
- Если используются панельные теплообменные приборы, то падение давления в течение 15 минут опрессовки не должно снизиться более, чем на 0,1 кгс/см² (0,01 мПа).
- Если обрисовывается система горячего водоснабжения, то показатели допустимого падения давления – до 0,5 кгс/см² (0,05 мПа) в течение 10 минут.
- Во всех случаях должны быть полностью исключены случаи какого бы то ни было подтекания, намокания (запотевания) на сварных швах или в соединительных узлах, на запорной или регулирующей арматуре.
Снижение любых показателей давления больше допустимых – это прямой признак того, что в системе имеется утечка, которую необходимо выявить и устранить. Проверяются все, без исключения, отопительные приборы, соединительные узлы и т.п. Особое внимание всегда уделяется особо сложным, скрытым участкам – например, приходящимся на переходы между этажами, замурованным в стены или залитым стяжками.
После окончания ремонтных работ на выявленных участках утечки, гидравлические испытания проводятся вновь – в полном объеме. Так будет продолжаться до тем пор, пока система не выдержит опрессовочную проверку по всем параметрам. После этого давление теплоносителя снижается до рабочего, и можно переходить к составлению и заверению акта о проведенных испытаниях.
Акт опрессовки
Мероприятия по испытанию опрессовкой проводят уполномоченные профильные организации по обслуживанию отопительных систем, контролирующие участок, на котором располагается жилое сооружение. В многоквартирных домах опрессовкой занимаются специалисты соответствующих служб, осуществляющие техническое обслуживание данного области коммунального хозяйства.
Владельцы частных домов должны подать заявку на проведения испытательных мероприятий в районные отделения организаций, занимающихся теплоснабжением или же в частные компании. Аттестованные специалисты, квалификация которых подтверждена документами о допуске к подобным работам, имеющие специальное оборудование и владевшие навыками работы с ним, проведут все нужные этапы проверки.
Но даже если работы проводятся самостоятельно, «на свой страх и риск», все равно после их завершения будет необходимо провести контрольное испытание в присутствии инспектора, составляющего акт опрессовки.
Бланк акта обязательно должен быть у мастера, который занимался выполнением этих работ, или же у инспектора, который будет их принимать.
Сам документ обязательно должен включать в себя следующие данные:
- Протяженность и наименование (подробное описание) участка или системы, где проводились работы.
- Инструменты и контрольно-проверочное оборудование, с помощью которых проводились испытательные мероприятия.
- Параметры созданной барической нагрузки и длительность проведения опрессовки.
- Показания приборов, полученные в результате испытаний.
- В завершении акта ставятся подписи — заказчика, приемщика работ — представителя организации, проводившей опрессовку, а также номер персонального сертификата ответственного специалиста.
Если работы проводятся в многоквартирных домах, то ответственными за их проведение являются коммунальные службы.
Если испытания необходимо провести в частном доме, ответственность за проведение этих процедур лежит на владельце строения.
Так как акт опрессовки является важным юридическим документом, который говорит о том, что отопительная система исправна и готова к эксплуатации, необходимо проконтролировать точность и правильность его заполнения. Данные должны располагаться в предназначенных для них строках, записи не должны иметь исправлений и помарок.
Акт опрессовки может стать оправдательным документом, в случае возникновения аварийной ситуации, но может служить и доказательством вины организации, проводившей работы, что позволит получить страховое возмещение собственнику здания.
Кроме акта испытательных мероприятий, инспектор водоканала должен проверить воду на жесткость. Проба теплоносителя берется из крана отопительной системы и отправляется в лабораторию для анализа на предмет содержания в нем кальция и солей магния. Нормой этого показателя является 75—96 единиц. Если по этим параметрам вода, взятая на пробу, соответствует, то считается, что система отопления готова к эксплуатации.
Сколько стоит проведение испытаний опрессовкой
После проведения опрессовки, составляется смета, в которой перечисляются все проделанные мероприятия, из которых затем подсчитывается и общая стоимость работ. Говорить о какой-то конкретной сумме – очень сложно, так как разброс в этом вопросе – огромен. Это зависит и от региона, и о т ценовой политики конкретной организации, и от ееоснащенности техникой и укомплектованности квалифицированными кадрами. Кроме этих, наверное, по большей части — субъективныхпричин, существует еще и ряд других параметров, которые предопределять величину общих затрат:
- Объем работы.
Он зависит от количества помещений в доме и общей длины и разветвлённости отопительной системы. Чем больше помещений, тем выше будет стоимость работ.
- Состояние отопительной системы.
Если она новая, или же предыдущая опрессовка проводилась сравнительно недавно, скажем, год назад, то стоимость работ будет ниже, нежели при очистке и проверке старой системы, которую последний раз подвергали профилактическому обслуживанию 4 ÷ 5 лет назад.
- Количество выявленных дефектов и повреждений, объем и сложность ремонтно-восстановительных работ.
Если при проведении опрессовки были обнаружены дефекты узлов или повреждения труб, которые требуют замены или ремонта, то эти проблемы устраняются мастером, и стоимость этих работ тоже включается в смету. Плюс к этому, потребуются еще и повторные испытания.
Из суммарной цены за все проделанные мероприятия формируется общая стоимость опрессовочных испытательных работ.
Видео: как выполняется опрессовка коллекторной системы отопления в доме
Чтобы система отопления дома прослужила длительный срок и эффективно справлялась со своими прямыми функциональными обязанностями, не доставляя ненужных хлопот хозяевам, без ее периодической проверки опрессовкой не обойтись. Если в частном доме установлено автономное отопление, то процессы по его регулярной прочистке с последующей проверкой просто необходимы, так как они помогут не только сохранить трубы на долгое время в рабочем состоянии, но и сэкономить на топливе. Очищенная от накипи и грязи система куда дает большую теплоотдачу, чем та, которая заросла накипью.
Рекомендовано всегда доверять проведение подобных профилактических и контрольно-ревизионных мероприятий специалистам, которые исполнят весь комплекс задач профессионально, сразу же составят и выдадут хозяевам необходимые документы.
Скачать акт опрессовки системы отопления — образец.
</ul>
</p></ul>
</ul>
Гидравлические испытания — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Проводится путем создания избыточного давления водой.
Периодичность гидравлического испытания для теплоустановок и тепловых сетей 1 год.
Гидравлическим испытаниям у потребителей тепловой энергии подвергаются:
- тепловые сети
- тепловые пункты
- системы отопления
- системы теплоснабжения калориферов и сами калориферы
- теплообменники ГВС/отопления
Гидравлические испытания тепловых сетей
Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические испытания тепловых сетей осуществляются давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа. Трубопроводы выдерживаются под пробным давлением не менее 10 минут. После снижения давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопроводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не произошло падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические испытания трубопроводов должны производиться при плюсовой температуре наружного воздуха»
В случаях, когда теплоснабжение объекта осуществляется от тепловых сетей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты выдают вышеперечисленные организации.
Обращайте внимание на заполнение акта, характеристики тепловых сетей (длинна, диаметр, точка подключения), указанные в акте гидравлических испытаний должны соответствовать сетям на балансе потребителя согласно акту разграничения балансовой принадлежности тепловые сетей
Пример заполненного акта гидравлического испытания тепловой сети:
Гидравлические испытания внутренних систем теплопотребления
П. 20.10 ТКП 458-2012 гласит, что ежегодно перед началом отопительного периода гидравлическим испытаниями подвергаются элеваторные узлы, калориферы, теплообменники на давление 1,25 рабочего но не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы скорее всего понимают весь тепловой узел, поэтому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).
Теплообменники, будь то системы ГВС или отопления должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, но не ниже 1 МПа. Зачастую их испытывают на 12,5 ата или 16 ата.
Систему отопления испытывают на на давление 1,25 рабочего но не ниже 0,6МПа (6 ата) для систем отопления с чугунными отопительными приборами. системы отопления с панельного и конвекторного отопления испытываются на 1МПа (10 ата).
Успешными признаются испытания в ходе которых в течении 10 минут не не произошло падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.
Пример заполненного акта гидравлического испытания ИТП, системы отопления, теплообменника:
Год документа: 2019
Группа документа: Акты
Вид документа: Акт
Форматы для скачивания: DOC, PDF
Акты проведения испытаний составляются в виде бланков документов, в которых заносится результат испытания работоспособности механизмов и оборудования.
В сегодняшней статье рассмотрим детально акты испытания системы трубопроводов, канализации, лестниц и стремянок, ограждения кровли и пожарных испытаний.
Примеры составления актов можно будет бесплатно загрузить в конце статьи.
Акт гидравлического испытания системы трубопроводов отопления и водопровода
Проверки систем отопления и водопровода проводится:
- при вводе новой инженерной коммуникации;
- при реконструкции уже имеющейся;
- при плановой проверке функционирования системы.
Поэтапная проверка и ее результаты заносятся в акт испытаний. Система на герметичность и прочность проверяется двумя способами, одним из которых является гидравлический метод: испытание путем использования воды с повышенной нагрузкой. Этот метод подходит для внутренних и наружных систем (при температуре не ниже +5С). Второй метод – пневматический.
Оба способа приемочного испытания называются опрессовкой труб.
Итоги проведения проверок заносятся в акт, бланк которого установлен Сводом Правил на строительные нормы и правила. Шаблон представлен в Приложении 1 к САНПину «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Представленная форма акта – обязательная.
Порядок составления акта:
1. Указание общеорганизационных сведений: город составления и дата.
2. Представление участников комиссии, которая провела опрессовку и принятие напорного трубопровода. Членами становятся три стороны:
| Компания, которая проводила монтаж трубопровода |
| Представитель технического надзора от заказчика |
| Представитель эксплуатационной компании |
3. Ниже приводится информация о проверенном объекте и дается описание трубопровода (длина, диаметр, материал труб и стыков), даются сведения, указанные в рабочей документации, приводится информация об используемом манометре.
4. Заполняется раздел об испытании и его результатах.
5. В разделе «Решение комиссии» приводится утверждение, что система считается прочной и герметичной и под этим подписываются члены комиссии.
Скачать форму бесплатно можно в конце статьи.
Акт пневматического испытания трубопроводов
Пневматический метод: диагностика путем накачивания системы воздухом под высоким давлением. Зачастую метод используется для наружных систем, если температура на градуснике меньше +5 по Цельсию.
Порядок опрессовки труб пневматическим испытанием приведен в том же СанПине, акт испытания составляется по обязательной форме, которая приведена в Приложении №3.
Требования к составлению испытательной документации:
- Заполнение названия города и даты составления.
- Указание членов комиссии (также, как и при гидравлическом испытании, участвуют три стороны).
- Описание трубопровода: длина, диаметр, материал труб и стыков.
- Информация о величине давления: расчетная, до какого значения было повышено давление в трубах, конечное давление, величина снижения. Указывается время опрессовки.
- В разделе «Решение комиссии» каждый из ее членов ставит подпись с расшифровкой, если трубопровод прошел диагностику пневматическим способом, и является герметичным и прочным.
Акт испытания наружной и внутренней канализации на пролив
Акт испытания внутренней и наружной канализации составляется как результат проверки работоспособности системы. В нем закрепляется позиция комиссии, что система выдержала испытание проливом воды, а конструкция соответствует проектной документации, ГОСТам и нормам.
Диагностика нормальной функциональности канализационной системы необходима при монтаже нового объекта или после проведения ремонтных работ уже существующей системы. Информация о проверке работоспособности заносится в акт. Бланк составляется по форме, указанной в Приложении «Д» к Своду Правил 73.13330.2012.
В акте указываются:
- наименование системы и объекта, в котором она установлена;
- информация о членах комиссии. Нужны представители трех организаций: генерального подрядчика, заказчика и монтажной компании;
- прописываются сведения о названии проекта;
- вносятся результаты: количество одновременно подключенных приборов, а также время подключения или наполнение воды на этаж (зачеркивается ненужное);
- в третьем пункте прописывается, что течи на местах соединения и через стенки, не обнаружены. Значит, система пригодна к использованию.
За решение подписываются члены комиссии.
Акты пожарных испытаний
В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:
- проверка пожарных гидрантов;
- диагностика внутреннего водопровода;
- проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.
Пожарных гидрантов
Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.
В акте указывают:
- общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
- в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
- в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.
В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.
Внутренний противопожарный водопровод
Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.
Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.
Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:
- сведения об организации и участниках проверки;
- информация о проверяемом объекте;
- результаты проверок;
- рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
- подписи ответственных лиц.
Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.
Пожарных лестниц
Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.
Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.
В конце акт подписывается членам комиссии.
Акт испытания ограждения кровли
Технические требования и методы испытаний кровли закреплены в том же ГОСТе, что и стандарт по пожарным лестницам и стремянкам (53254-2009).
Испытания проводятся с периодичностью в пять лет, проверка целостности – каждый год. Результаты оформляются актами.
Условно заполняемый акт можно разделить на три части:
- Общие сведения. Сюда вносится информация об испытуемом объекте и проверяющей организации.
- Информация о проведении проверки (какие манипуляции проводились, какие инструменты использовались).
- Результаты проверки (соответствие ГОСТам, целостность и безопасность конструкции).
Соглашение членов комиссии при проведении испытания подтверждается их личными подписями.
Проводить проверки и испытания имеют право организации с лицензией от МЧС. Обнаруженные дефекты должны быть устранены.
Акт испытания лестниц, стеллажей и стремянок
Проверка и испытание стеллажей, лестниц и стремянок проводится не реже одного раза в шесть или двенадцать месяцев (зависит от испытуемого объекта и материала, из которого он изготовлен).
Проводить испытания и проверки на безопасную эксплуатацию могут специализированные организации извне или специально созданная на предприятии комиссия. При этом ее члены должны быть обучены, председателем комиссии обычно назначается инженер по охране труда или пожарной безопасности.
В результате диагностики комиссия составляет акт, лучше оформлять его датой проведения проверки. В шапке указывается название документа, дата и место составления. Также важно указать реквизиты организации, перечислить членов комиссии: их должности и ФИО.
В основной части описать испытания стремянок, лестниц и стеллажей:
- в каком количестве были проверены, их инвентарные номера, принадлежность к цеху и отделу;
- какая нагрузка и в течение какого времени использовалась;
- наличие и отсутствие дефектов;
- наличие проставленного инвентарного номера.
В результате проверки устанавливается пригодность (или непригодность) к использованию: безопасны, выдерживают положенную нагрузку, не имеют дефектов в соединениях и креплениях, не имеют острых краев и заусенцев.
Подписание акта членами комиссии свидетельствует о согласии с результатами проверки.
Кстати! Если после статьи остались вопросы, как заполнять формы, обратитесь к дежурному юристу сайта.
Видео
Скачать документы
Если вы не нашли ответ на свой вопрос или остались недопонимания, обратитесь за бесплатной консультацией к юристу в чате на нашем сайте
| Акт проверки пожарной безопасности | ||
| Акт испытания систем внутренней канализации | ||
| Акт о проведении приемного гидравлического испытания | ||
| Акт проверки внутреннего противопожарного водопровода |
Главная / Пусконаладка
На последнем этапе установки отопительной системы необходимо проведение ПНР, для получения подтверждения о готовности оборудования к эксплуатации. Эти испытания проводятся каждый раз без исключения, с целью выявления недостатков работы отдельных составляющих и проверки общей герметичности системы.
Первостепенным звеном, в ходе указанного тестирования, служит опрессовка котла отопления, проверяющая систему на предмет протечек. Технология проведения этой процедуры представлена в виде простого процесса. К сведению владельцев отопительных котлов предлагается последовательный обзор выполнения работ и допустимые параметры для сдачи системы в эксплуатацию.
Что такое опрессовка
Опрессовкой называют гидродинамическое испытание трубопровода, которое проводят с использованием автоматических или ручных устройств, способных нагнетать давление. Замкнутый контур, из которого состоит система отопления, должен иметь необходимый запас прочности.
По этой причине для его проверки повышают давление на 25 – 80 % от номинальной величины. Этого достаточно для выявления ослабленных соединений или заводского брака в фитингах, которые содержит обвязка.
Такие испытания проводятся всякий раз после установки автономной системы отопления или по окончанию ремонтных работ. Часто 75 % труб оказывается замурованными в стены или пол, где впоследствии установить место протечки будет сложно. Для этого процедуру опрессовки проводят сразу после монтажа системы отопления, а только после проверки трубу прячут.
Задачи опрессовки котла отопления
Всего рассматривают 3 определяющих причины, по которым проводят опрессовку котлов отопления. В каждом из этих случаев мероприятие проводится в обязательном порядке, обеспечивая безопасность использования оборудования путем исключения вероятности протечек горячего теплоносителя.
Первичная проверка
Данный вид опрессовки проводится по результатам монтажных работ, он контролирует целостность новой отопительной системы перед сдачей ее в эксплуатацию. Важно отметить, что эту процедуру проводят сразу после окончания сборочных работ, а лишь за тем скрывают трубопровод в плоскостях стен или пола.
После того, как трубы попали под штукатурку или стяжку (первичные виды отделочных работ), можно провести повторное тестирование. Это позволит без риска использовать дорогостоящие финишные материалы, предназначенные для косметической отделки.
Плановая (периодическая) проверка
Такая проверка проводится ежегодно по завершению отопительного сезона. В ходе данного тестирования проводят осмотр и выявляют слабые места в контуре котла, а также системе трубопровода, подготавливая оборудование к следующему сезону.
Если контур, находящийся под тестовым давлением, удержал заданную отметку в течение регламентированного времени, то система прошла испытание. В противном случае необходимо искать течь и проводить ремонтные работы.
Аварийная (внеочередная) проверка
В случае обнаружения неполадок или протечек в системе отопления, выполняются ремонтные работы. Для этого необходимо спустить теплоноситель, провести тщательную промывку, убедиться, что в полостях нет солей, произвести замену поврежденных участков. Перед тем как осуществить запуск, после проведения ремонтных работ, каждый раз проводят аварийную опрессовку. Это мероприятие обеспечивает проверку контура на герметичность.
Способы опрессовки котла и системы отопления
Предлагают два базовых способа опрессовки котла, разрешающих определить герметичность системы перед началом ее работы. Чаще для гидравлических испытаний используют действующий теплоноситель, нагнетая в систему воду под давлением. Однако, при недоступности воды, в момент проведения испытаний, для тестирования используют сжатый воздух.
Тестирование водой
При выборе этого способа в систему закачивают воду, используя запорный кран, расположенный на сливном патрубке. Для этой цели применяют насос автоматического или ручного действия. Главным преимуществом данного метода является визуальное обнаружение утечек по мокрым пятнам от воды.
Тестирование воздухом
Эта техника считается менее привлекательной по причине сложностей в определении течей. Однако ее используют в качестве альтернативы при проверках в холодное время года. Ведь ввиду отрицательных температур использование воды невозможно. По этому применяется компрессор, который подсоединяют к системе при помощи специальных переходников. Для определения повреждений места соединений обрабатывают мыльным раствором, который укажет на место образования свища.
Инструмент для опрессовки
С целью проведения тестирования целостности контура отопления, используют два вида устройств. Это ручной пресс, который работает без дополнительных приводов, при помощи рычага, а также гидравлический компрессор (электрический насос), нагнетающий заданное давление в автоматическом режиме.
Опрессовочный аппарат ручного действия
Данные устройства работают в автономном режиме, и применимы при отсутствии электросети. Продуктивная оценка такого аппарата происходит при работе с системами малого водоизмещения. В остальных случаях нагнетать давление указанным приспособлением сложно. Контроль давления осуществляется при помощи манометра установленного в приборе.
Электрические устройства
Это насосы для опрессовки, стоимость которых предполагает профессиональное использование. В них заложена программа, обеспечивающая установку необходимых параметров. Оператор выставляет заданную отметку на шкале давления, а аппарат нагнетает жидкость до указанного предела в автоматическом режиме. Такая техника предназначена для работы профильных мастеров, занимающихся этим родом деятельности.
Порядок выполнения работ
Для проведения опрессовки отопительной системы снимается расширительный бачок, перекрываются воздухоотводчики автоматического действия. Как правило, эта группа элементов дублируется отсекающими кранами, в этом случае их попросту перекрывают. Терморегуляторы, которыми оборудованы некоторые радиаторы, не рассчитаны на добавочное давление, поэтому их также следует исключить из контура.
Далее необходимо выполнить следующий порядок действий:
- при проведении периодического или аварийного тестирования, в начале, спускают теплоноситель;
- подключают опрессовочный аппарат, в любом подходящем для этого месте;
- заданное давление нагнетается в систему в два приема, чтобы избежать задержек воздуха в контуре;
- на первом этапе создают рабочее давление и выпускают воздушные пробки через клапаны на радиаторах;
- на втором этапе повышают давление до пределов, необходимых при тестировании, и выдерживают временной интервал, регламентированный в Минэнерго;
- в установленный промежуток времени давление не должно понижаться ниже указанной нормы, в противном случае необходимо искать утечку.
Установлены правила для технической эксплуатации разноплановых тепловых энергоустановок, в них Минэнерго рекомендует параметры опрессовочного давления для каждого типа систем отопления.
Под каким давлением испытывают котел
В бытовых условиях рабочий режим протекает при давлении теплоносителя в 2 атмосферы. Если проводят тестирование вновь установленной системы, то номинальное давление увеличивают от 1,5 до 2-х раз. Для плановой проверки достаточно установить предел, превышающий номинальный параметр от 1,15 до 1.5 раза.
Если оборудование включает радиаторы из чугуна, проверочное давление не должно превышать величину в 6 атмосфер. При использовании конвекторов допустимое давление составляет 10 атмосфер. Котел, в зависимости от его мощности, также может выдерживать различное по величине давление.
Перед проведением процедуры опрессовки необходимо учесть технические характеристики всего включенного оборудования: конвекторов, радиаторов, газового или твердотопливного котла. Величина проверочного давления не должна превышать допустимого значения самого слабого звена.
Акт о проведении опрессовки
В начале этого документа указывают сведения содержащие наименование системы проходящей испытания, которые берутся из технической документации оборудования. Далее указывается название объекта, в котором установлена система. Для этого используют данные из проекта или сведения из разрешения на постройку.
Затем следует указать место расположения котельной, в которой проводилось тестирование, это может быть город или населенный пункт, а также текущую дату.
Следующим шагом прописывают часть, характеризующую параметры испытаний. Заполняется она в определенной последовательности.
- Указывают давление, которое было использовано в процессе тестирования. Эту величину стоит определять сразу в двух единицах измерения – кг/см2, а также мПа.
- Указывают величину падения давления, возникшую в ходе проверки (также в 2-х единицах).
- Указывают все обнаруженные дефекты.
Получив такой документ, приемочная комиссия может сделать выводы о соответствии установленной системы принятым нормам. Далее, рассмотрев акт о проведенных работах, комиссия принимает решение о вводе испытуемого объекта в эксплуатацию.
Скачать образец акта можете по этой ссылке.
Используемые источники:
- https://assistentus.ru/forma/akt-opressovki-sistemy-otopleniya/
- https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/pechi-i-sistemy-otopleniya/akt-opressovki-sistemy-otopleniya.html
- https://ozp.hdvao.by/heat/akt-gidrovlicheskih-ispitanii/
- https://dogovory.com/akty/2897-akty-ispytanij-skachat-chistyj-blank-i-obrazets-zapolneniya.html
- https://kotle.ru/naladka/opressovka-kotla-otopleniya
</h4>
</p>
</p>
</p>
