Печи из металла очень популярны ввиду своей невысокой стоимости, и широко применяются для отопления дачных домиков, бань, подсобных помещений, гаражей.
Например, на сайте компании Теплодар https://www.teplodar.ru/catalog/otopitelnie-pechi-kaminy/ представлено 6 печей для отопления дома и дачи по цене от 6 760 руб.
Но можно сделать и своими руками, это не так и сложно. Конечно, у них есть, как достоинства, по сравнению с кирпичными печами, но также имеют место и недостатки.
Особенности конструкции
Самая простая конструкция металлической печи — так называемая буржуйка. Её конструкция довольно проста: металлический ящик с ножками дверцей, труба для отвода продуктов горения. Главный недостаток этой печи — большое потребление топлива и малая теплоотдача. А также большим минусом является опасность возникновения пожара.
Русское название этого типа печи базируется на ассоциации с карикатурным образом буржуя, изображаемого как человека с толстым брюхом.
Простая печь «буржуйка»
Современные металлические печи намного безопаснее «буржуйки». Их производство осуществляется из листовой стали, толщиной до 4–5 мм. В конструкции предусмотрена специальная камера для закладки камней. Предусмотрено обустройство водяного бака в качестве накопителя тепла, объёмом до 70 литров. Для равномерного прогрева печи, а также для снижения её пожароопасности, печь рекомендуют обкладывать жаростойким кирпичом.
Некоторые образцы современных печей
Достоинства
- Металл довольно прочный, но и более податливый материал, позволяющий придавать ему любую форму. Способен выдерживать большие перепады температур и жёсткие нагрузки при эксплуатации изделия.
- Стоит отметить высокий КПД металлической печки, достигающий 95%.
- Теплопроводность металла высока, соответственно довольно быстро происходит прогрев печи и нагревание помещения.
- Прочность металла с убавлением толщины только растёт в отличие от керамики.
- Вес печи на порядок, а иногда и более, ниже чем каменной или кирпичной, что в свою очередь, позволяет отказаться от устройства громоздкого монолитного фундамента.
- Низкая себестоимость производимого тепла (у металлических печей в 10–20 раз ниже, чем у кирпичных) ещё один плюс в копилку достоинств этого вида печей.
- Немаловажным фактором является транспортабельность такой печки и простота монтажа на месте, нужно только подвести дымоход.
- За ненадобностью её легко убрать на хранение до следующего отопительного сезона.
Недостатки
- Наверное, самый основной недостаток — печь не «дышит».Тогда как кирпичная печка при охлаждении вбирает в себя влагу, тем самым поддерживая оптимальную влажность. Небольшое «дыхание» печи появится после облицовки кирпичом, но пропадёт мобильность, и увеличатся габариты.
- Из-за низкой теплоёмкости металла, теплоотдача после сгорания топлива обычно не превышает 2–3 часа.
- Большой недостаток металлической печи — срок жизни. При рабочих температурах металл активно реагирует с содержащейся в воздухе влагой, и в результате чего ускоренно корродирует. Срок службы металлической печи обычно не превышает двадцати лет. Но это сполна компенсируется лёгкой и недорогой заменой печи и дешёвым топливом.
Виды
В данный момент рынок предлагает два вида металлических печей для дома произведённых из чугуна и стали. Чугунная печка по теплоотдаче находится между кирпичной и стальной. Вариант чугунной печки для изготовления своими руками отпадает сразу, так как нужно организовывать процесс литья чугуна, что на загородном участке в принципе невозможно. Для этого нужно специальное оборудование. А вот печь из листового металла, соорудить под силу своими руками, а в некоторых случаях практически не затрачивая денежных средств.
Печь изготовленная путём чугунного литья
Образец стальной печи заводского изготовления.
Печь изготовленная из листовой стали
Принцип действия и конструкции
Рассмотрим общие схемы работы печей. Основные применяемые схемы на рисунках:
Схемы принципа работы печей
Камерная система
В печи камерной системы происходит перепуск продуктов горения в газовую камеру и там происходит их догорание. Приток воздуха образуется естественным путём. В камерных печах, предназначенных для бытового применения, топка и камера догорания находятся в одном модуле — горниле. Для полного дожигания газов, камера должна быть со сводчатыми стенами. Хороший пример камерной системы — русская печь. При определённом усовершенствовании камерные печи довольно эффективны.
Канальная система
В канальной системе организовано принудительное движение газов от источника огня, по каналам внутри печки, до дымовой трубы. Продукты горения, догорая и проходя по каналам остывают, отдавая тепло печке. КПД такой печи около 60%, и чтобы газы начали догорать, необходимо сначала довести печь до рабочей температуры в 400 градусов.
Колпаковая система
В этой системе газы находятся под куполом колпака и сгорая, спускаются по стенкам печи отдавая оставшееся тепло. В этой системе для начала сжигания газов необходимо прогреть небольшую область купола колпака. КПД в печах этого типа может достигать 70% и выше.
Схемы металлических печей и усовершенствования
Общеизвестно, что металл быстро нагревается, но и также быстро остывает, низкая теплоёмкость делает его неважным накопителем тепла, но если учитывать некоторые свойства материала классические схемы можно применить по отношению к печам из металла и получить от них максимальную отдачу, так как тепловые потери на разогрев минимизированы. Рассмотрим две схемы.
Схемы металлических печей
Камерная (А)
Типичный представитель — «буржуйка». Её прообразы, комнатные печи, использовались в XIX веке и были на редкость прожорливы в плане топлива. Во времена разрухи и потрясений после революции «буржуйка» усовершенствовалась и окрестилась своим нынешним названием.
Были сделаны следующие совершенствования:
- Для настройки мощности теплоотдачи, в горнило вставили колосник и поддувало с дверцей.
- Диаметр дымохода 9–10 миллиметров на 0.23 килокалории тепловой энергии.
- Небольшая высота дымохода, до 3 метров от плоскости колосника.
- Начало дымохода до 1–1,5 м сделано вертикально и укрыто теплоизолирующим негорючим материалом.
- Далее дымоход продолжался горизонтальным участком — боровом — длиной не меньше 2,5 м, его вставили в форточку и добавили ещё один вертикальный сегмент в 1–1,5 метра для обеспечения тяги.
Канальная (Б)
Буржуйку легко адаптировать под канальную схему. Конечно, общим с кирпичной печкой будет только внешний вид. От каналов будет мало пользы ввиду большой теплопроводности металла, от изначальной системы остаётся только горизонтальный участок, отделяющий камеру догорания и топку. Дополнительный воздух для дожига газов поступает из отверстий на варочной поверхности или через отдельный регулируемый воздуховод. Выход дымовой трубы горизонтальный.
Результаты доработок:
- Благодаря дожигу газов в локализованном месте, КПД подрос до 70–80%
- Выделяемая тепловая энергия увеличилась в 2–3 раза.
- Печка нетребовательна к силе тяги и характеристикам дымохода, ведёт себя как простая буржуйка: повысилась тяга, увеличилось горение и разрежение среды в дожигателе газов. Поступает больше вторичного воздуха и газы сгорят полностью.
- Так как основная мощность производится в дожигателе, печь может работать в двух режимах: пламени и длительного горения.
- Хорошая передача тепла от топки посредством довольно тонкой перегородки даёт в дожигателе нужную температуру для возгорания несгоревших газов, потому печь входит в рабочий режим практически моментально.
- Отдельная подача воздуха в топку и дожигатель, допускает настраивать печь почти для любого твёрдого топлива.
- Мощность теплоотдачи печи легко регулировать уровнем подачи воздуха на поддуве. В классической буржуйке возушное регулирование мощности сильно ограничено.
- Благодаря дожигателю, под варочной поверхностью держится температура в пределах 250–300 градусов, что довольно комфортно для приготовления пищи.
- Высокое выделение тепловой энергии от печки позволяет равномерно и оперативно прогреть помещение.
- На вход в дымовую трубу можно также поставить теплообменный контур для горячего водоснабжения.
- Пользуясь качественными дровами или углём, чистить дымовую трубу придётся раз в 5 лет.
Чертёж и расчёт параметров
Каких размеры будет иметь печь и как будет выглядеть каждый должен решать сам. Люди с инженерным мышлением и практическими навыками могут в простейшую конструкцию внести свои корректировки для улучшения и упрощения системы.
Эскиз и чертёж буржуйки:
Чертеж буржуйки
Материалы и инструменты
- Чертёж и эскиз будущей конструкции с размерами.
- Металл листовой, толщиной 4–5 мм.
- Уголки стальные.
- Стальные трубки диаметром 15–20 мм или арматура диаметром 10–12 мм для колосниковой решётки.
- Металлическая труба диаметром 180 мм.
- Сварка дуговая, электроды 3.
- УШМ (болгарка) с отрезным кругом, молоток, рулетка, карандаш или маркер.
Как сделать печь из металла своими руками: пошаговые действия
- Корпус печи будет собираться из прямоугольных листов стали, сваривая их встык. Берём болгарку и нарезаем пять прямоугольников по размерам данным в чертеже. С лицевой частью разберёмся попозже, так как там будет дверца для топки и поддувало.
Нарезанные по размерам листы стали
- Для начала нужно приварить бока к днищу. Подставляем сначала одну боковую панель ко дну, контролируя угольником прямой угол между плоскостями и прихватываем стык в нескольких точках сваркой. Вторую боковину делаем по аналогии с первой. Проверяем прямые углы, соответствие ширины днища расстоянию между боковыми стенками вверху где будет варочная панель. Убедившись что всё верно, провариваем стыки полностью.
- Привариваем заднюю стенку к боковым панелям и днищу. Боковые стенки изнутри размечаем для дымооборота топки и зольника согласно чертежу на три зоны. Межу топкой и зольником будет находиться колосниковая решётка, на которую непосредственно укладывается топливо. Для её крепления на внутреннюю поверхность боковин на высоте 10–15 см от днища, привариваются уголки на всю длину панелей. Приваривать уголки следует полкой вниз.
Приварка стенок и уголков к ним
- Переходим к изготовлению колосниковой решётки. Из материалов потребуются: обрезки водопроводных труб диаметром 15–20 мм и длиной равной или больше (лишнее отрезается) внутренней ширине печи. Вместо труб, отлично подойдёт арматура диаметром 10–12 мм. Арматура или два стальных прутка диаметром 15–20 мм или полоски толстой (4–5 мм) стали по длине печки.
- Располагаем арматуру (трубки) на прутках с шагом 3–5 см и надёжно привариваем.
Изготовление колосниковой решётки
- Решётка должна быть съёмная, поэтому она не приваривается к уголкам. Необходимость в снятии решётки возникает при чистке и ремонте буржуйки или замене самой решётки.
Съёмные элементы — решётка и отражатель
- Далее, привариваем два прута (отрезка арматуры) вверху печи для установки отражателя. Он разделят топку с дожигателем и дымоходом и является съёмным. Подробнее на рисунке:
Расположение основных элементов в печи
- Длина отражателя должна быть 10/11 длины буржуйки, чтобы получился зазор для выхода дыма. Делать его желательно из металла потолще, так как разогреваться он будет значительно сильнее других элементов конструкции.
- Приступаем к финишным работам. В крышке прожигаем сваркой отверстие нужных размеров и сечения для дымохода, его также можно сделать уже на собранной конструкции. Привариваем крышку к корпусу печки. Затем необходимо вырезать две перемычки. Одна узкая другая широкая (точные размеры зависят от конкретных размеров печи). Узкая приваривается на уровне решётки для отделения дверок топки и зольника, а широкая вверху к боковинам и крышке.
Варка разделяющих перемычек
- Дверку для топки лучше всего делать почти на всю ширину печки как для удобства закладки дров, так и для лёгкого извлечения зеркала и решётки. Для зольника можно делать поуже. Завесы делаем из трубок и прута.
Дверки на готовой печке
- Ручки для дверок можно изготовить как из металлических пластин, так и из обрезков трубок. Как вариант можно применить всё ту же универсальную арматуру. Крепим готовые ручки сваркой. Думаю с изготовлением защёлок на дверцы, трудностей возникнуть не должно.
Печь почти готова
- Закончив сборку, стоит подумать об опорах печки. Ножки можно сделать из отрезков трубы нужной высоты. Ещё опоры можно изготовить регулируемыми по высоте, для этих целей на конец трубки приваривается гайка (внутренний диаметр гайки и трубки должен соответствовать друг другу) и вкручивается болт.
- Приступаем к изготовлению дымохода. Для его изготовления сгодится труба диаметром 15–20 см. Выводим конец трубы за пределы помещения через отверстие в стене или крыше. Углы в трубе должны составлять 45 градусов, то есть, должно быть полное отсутствие горизонтальных сегментов на всём пути. В нижней части дымохода делаем поворотную заслонку. Её можно изготовить из куска листовой стали, диаметр вырезанной заслонки должен быть немного меньше диаметра трубы. В трубе сверлим отверстие под ручку регулировки заслонки, для этой цели подойдёт стальной пруток. К отверстию в крышке привариваем гильзу из отрезка трубы 15–20 см, по диаметру она должна быть несколько меньше диаметра дымоходной трубы, дабы максимально облегчить процесс монтажа или демонтажа дымохода. Осталось только установить буржуйку и испытать.
Фотогалерея: процесс изготовления печки
- Заслонка в закрытом положении
- Заслонка в полуоткрытом положении
- Проверяем работу заслонки
- Собранный дымоход
- Дымоход установленый на печи
Футеровка
Печки из металла нередко обкладывают кирпичом снаружи и внутри. Но есть две причины по которым этого делать не стоит:
- У кирпича довольно низкая теплопроводность и высокая теплоёмкость. Тепло, полученное при сгорании топлива в топке попросту вылетает в трубу вместе с дымом. не успевая прогреть металлические стенки буржуйки.
- Печная поверхность лишается доступа воздуха тем самым значительно ускоряя прогар стенок и риском попадания в помещение угарного газа опасного для здоровья и жизни человека.
Выбор и подготовка места установки
Для такого вида печек монолитный фундамент сооружать не нужно ввиду их небольшого веса. Для выбора места установки следует руководствоваться такими параметрами, как удалённость от дверей и окон (для меньших потерь тепла) и удобством вывода дымохода из помещения. В гаражах и подсобных помещениях, как правило присутствует бетонный пол, поэтому подстилать ничего не требуется. В помещения с деревянным полом следует настелить на место установки лист асбеста или жести и закрепить его по периметру саморезами. На стены возле места установки для избежания потерь тепла можно приклеить фольгированную теплоизоляцию.
Декорирование
Для декорирования буржуйки можно применить пластины из шамота или декоративные металлические накладки, а также можно просто раскрасить печку специальными жаростойкими красками на свой вкус, предварительно зачистив поверхности наждачной бумагой.
Эксплуатация
Некоторые требования по безопасной эксплуатации, при соблюдении которых вы обезопасите себя и ваших близких:
- Печка обязательно должна стоять на огнеупорном основании.
- Все легковоспламеняющиеся предметы и жидкости должны находиться на безопасном расстоянии 80–100 см от печи.
- Не следует за один раз полностью забивать топку дровами.
- Всегда следите чтобы дверца топки при использовании печи была закрыта.
- Регулярно осматривать дымоход на наличие прохудившихся мест, для избежания попадания дыма в помещение.
- Не оставляйте работающую печь надолго без присмотра.
- Не пытайтесь прикоснуться к корпусу печи при её работе во избежание ожогов.
Чистка и обслуживание
При интенсивном использовании печки в канале дымохода осаждается сажа и грязь, и постепенно накапливаясь, сужает просвет канала что влечёт за собой снижение тяги и общей эффективности конструкции. Дымоход достаточно проверять раз в год на наличие загрязнений и при необходимости прочищать от сажи. Есть несколько способов прочистки дымоходной трубы:
- Механический, ёршиком или щёткой.
- Химический, путём сжигания картофельных очисток в топке, при этом выделяемый крахмал размягчает сажу и она выходит.
Для лучшей эффективности можно комбинировать эти два способа. Со стенок топки нагар лучше всего снимается щёткой по металлу. Зеркало и колосниковая решётка легко извлекаются для замены или мелкого ремонта.
Видео: как самостоятельно сделать буржуйку
Самостоятельное изготовление металлической печи не такое уж сложное занятие, как первоначально может показаться. Конечно, эта конструкция не единственный вариант в своём роде, но уже проверенный и надёжный.
Металлические печи
Обновления стальных печей на дровах
Самодельные «буржуйки» сейчас можно встретить разве что у кого-то в гараже либо в другом подсобном помещении. Эти самые простые печки прямого горения сжигали дрова со страшной скоростью, выбрасывая основное количество тепла в дымоход. По этой причине люди, пользующиеся «буржуйками», старались сделать горизонтальный участок дымоходной трубы как можно длиннее, пропуская его через все помещение. Цель – отобрать максимум тепла у продуктов горения, что вылетают из печки на дровах с температурой 400—500ºС.
Сейчас каждая современная печь для отопления частного дома мало напоминает «буржуйку», так как снабжена декоративным защитным кожухом с отверстиями для воздуха либо же корпус камеры сгорания окружен трубами воздуховодов. Тому есть причины, первая – высокая температура поверхности делает отопитель опасным для жилых помещений, где постоянно находятся люди и дети, которые могут случайно получить ожоги. Кроме того, раскаленная металлическая поверхность выдает мощный тепловой поток, превышающий норму. Кожух принимает жесткое излучение на себя и, нагреваясь, передает тепло воздуху комнаты.
В связи с внедрением новых технических решений конструкции дровяных печей тоже изменились. Вкратце изменения заключаются в следующем:
- Поступление свежего воздуха для горения в топку стало регулируемым.
- Над камерой сгорания устроено несколько перегородок, из-за чего дымовые газы уже не могут вылететь прямиком в трубу. Сначала они отдают свою теплоту, совершая несколько ходов внутри отопителя и огибая эти перегородки.
- Для увеличения срока службы своих изделий многие производители футеруют топки стальных печей огнеупорным кирпичом.
- Организовано дожигание выделяющихся пиролизных газов.
- Установлена варочная поверхность из стали или чугуна.
- В некоторых моделях установлены теплообменники для нагрева воды на нужды ГВС.
- Реализовано инновационное решение – простая дровяная печка вырабатывает электроэнергию.
Обзор разновидностей печей
На данный момент существуют 2 основных разновидности отопительных дровяных печей из металла:
- классические, прямого сжигания;
- отопительные устройства длительного горения.
В устройствах первого типа топливо уже не сгорает так быстро, как в «буржуйке», поскольку к нему ограничен доступ свежего воздуха, а газы интенсивно отдают тепло металлическим стенкам. Примером может служить стальная печь на дровах для бани.
Красными стрелками на схеме показаны дымовые газы, делающие дополнительный ход прежде, чем уйти в дымоходный канал. В результате их температура на выходе редко достигает 200ºС, а в некоторых агрегатах до трубы можно даже прикоснуться рукой прямо во время работы. Это говорит о том, что основная масса тепловой энергии, выделяющаяся при сжигании твердых видов топлива, остается в помещении, а КПД отопителей достигает 70%.
Как и в современных пиролизных отопительных котлах с водяным контуром, в некоторых моделях печей организовано медленное сжигание дров при недостаточном количестве кислорода. Вследствие этого образуется пиролизный газ, дожигаемый с помощью точечной подачи воздуха в верхнюю зону камеры сгорания. Ниже показана дровяная газогенераторная печь.
В верхней зоне камеры сгорания располагается инжектор, что обеспечивает подачу вторичного воздуха, в результате трубы – воздуховоды равномерно прогреваются сверху донизу. Воздух поступает в них сквозь нижние отверстия, проходит по изогнутым трубам, нагреваясь в топке, и выходит в пространство комнаты. При этом сгорание дров происходит медленно, одной загрузки может хватить на 6—8 часов непрерывной работы. Соответственно, требования к качеству топлива достаточно высоки, дрова могут применяться с влажностью не выше 25%, иначе процесс пиролиза проходить не будет.
По сути, модернизированные стальные печи по своей конструкции и дополнительным функциям мало чем отличаются от котлов. Разница лишь в том, что печка для обогрева помещений использует явление конвекции, нагревая воздух, а не воду. Тем не менее уже появилась дровяная отопительная печь с водяным контуром, который можно присоединить к системе ГВС либо организовать небольшое водяное отопление дома.
Это не традиционная водяная рубашка, как в котлах, здесь вода в баке подогревается от задней стенки камеры сгорания. Кроме того, наверху изделия устроена варочная поверхность для приготовления пищи. Для более полной теплоотдачи под варочной панелью установлена перегородка и дымовым газам приходится огибать ее, делая второй дополнительный ход.
Стальные печи новой разработки
Заслуживает особого внимания агрегат, который, как и колпаковая отопительная печь для дачи из кирпича, использует принцип свободного конвективного движения дымовых газов по каналам, вплоть до самого дымохода.
Стальная колпаковая печь
Такая печь более эффективна по сравнению со своими «собратьями», вместо варочной поверхности в нем сконструирована духовка открытого типа, находящаяся прямо над колпаком. Даже при потухшей топке еда, оставленная в нише духовки, долгое время не остынет. Ну и дверца главной топки, через которую производится загрузка дров, открывается на 140º и снабжена большим огнеупорным стеклом и напоминает отопительный камин.
Представляет немалый интерес линейка портативных агрегатов прямого сжигания российского производителя ТЕРМОФОР. Один из них — малогабаритная дровяная отопительно-варочная печь Золушка. При своих скромных размерах 465 х 300 х 460 мм и массе 27 кг она имеет тепловую мощность 4 кВт и может обогревать комнату объемом до 50 м2. Этот отопитель смело можно причислить к переносным и пользоваться практически в любых условиях, хотя его примечательный внешний вид позволяет поместить печь в жилом доме.
Печь Золушка
Другое оригинальное изделие из той же линейки — отопительно-варочная печь на дровах Индигирка. Если вы никогда не заряжали свой сотовый телефон от дровяной печки, то Индигирка вам в помощь. В нее встроен блок – генератор электричества, что буквально сразу после растопки вырабатывает напряжение 12 В и обладает мощностью до 75 Вт.
Печь Индигидка
Некогда простые дровяные печи для дачи или гаража благодаря своим обновлениям превратились в серьезные отопительные агрегаты, применяемые для обогрева жилых, да и любых других помещений. При этом они остались весьма привлекательными благодаря невысокой стоимости и небольшому объему монтажных работ по их установке.
Металлическая печь для бани, дома, гаража или хозяйственной постройки – оптимальное решение для обогрева помещения и, при необходимости, приготовления пищи. Металл имеет массу преимуществ перед кирпичом. Однако у материала имеются и недостатки, которые следует учитывать перед покупкой или самостоятельным изготовлением.
Преимущества
Отопительная металлическая печь имеет массу положительных качеств:
- высокая прочность материала и податливость обработке;
- высокий КПД;
- доступная стоимость;
- простота самостоятельного изготовления;
- мобильность. Металлическая печь, как правило, является отдельной конструкцией, которую при необходимости можно перенести в другое место;
- эффективный нагрев помещения за счет высокой теплопроводности металла;
- металл не может отсыреть, что актуально для кирпича при нечастом использовании.
Недостатки
Но, несмотря на преимущества металла, такие печи имеют и некоторые недостатки: В отличие от кирпичных печей, стенки из металла не «дышат». Кирпич вбирает в себя влагу, а в процессе нагревания отдает обратно в помещение. Поэтому в помещения с металлическими печами снижается уровень влажности. Меньшая теплоемкость. Металлическая печь быстро остывает. Аналоги из кирпича дольше остаются горячими, продолжая обогревать помещение. Как вариант можно сделать металлическую печь с кирпичом.
В данном случае печь из металла встраивается в кирпичную конструкцию. Это позволяет объединить положительные свойства обоих материалов, однако в ущерб мобильности.
«>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>
Недолговечность. Металл со временем прогорает, особенно тонкий. При нечастом использовании металлическая печь прослужит максимум 20 лет. Но, если пользоваться ею каждый день, металла хватит всего на 2-3 сезона.Выбор металла
Если вы планируете изготавливать металлическую печь своими руками, стоит заранее озаботиться выбором материала. Разные металлы значительно отличаются физико-химическими свойствами, что прямо сказывается на качестве работы и долговечности печи. На фото металлических печей можно ознакомиться с разными моделями, производящимися из различных материалов. При выборе металла в первую очередь следует учитывать его свойства, конкретные потребности и условия эксплуатации.
Алюминиевые сплавы
Сплавы алюминия, как правило, не используются для изготовления печей. Некоторые мастера делают такие печи из молочных бидонов. Единственное преимущество такого бидона – большая емкость, достаточная для печи. Но, алюминий в отличие от стали имеет значительно низшую температуру плавления. Он начинает расплавляться при температуре 660°С.
Чтобы эффективно сгорало дерево, нужно температура от 400°С. А, чтобы исключить образование вредных газов, нужно обеспечить температуру от 600°С. Соответственно, алюминий не подходит для изготовления печей.
Обычная сталь
Термическая стойкость обычной стали ограничивается 400°С. Обычно используют материал толщиной минимум 4 мм. «>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>
Для редкого использования в относительно теплом климате этот вариант уместен. Хотя такая печь прослужит всего 2-3 года, возможно 5 лет при очень редкой эксплуатации. Но, если печь будет использоваться каждый день, такой материал не подойдет. При ежедневном использовании печь из простой стали прослужит не более 1 сезона.- Печь-буржуйка — виды, схема работы, советы по выбору, цены и особенности установки (135 фото)
- Отопительно-варочная печь — проекты и чертежи лучших кирпичных отопительно-варочных моделей (100 фото)
- Печь с водяным отоплением — лучшие печи и схемы с водяным контуром. Советы по выбору и особенности установки своими руками (95 фото)
Жаропрочные стальные сплавы
Заводские печи изготавливаются из специальных жаропрочных сплавов. При этом обычно применяются металл толщиной 1,5-3 мм. Такие печи относительно легкие и долговечные, способны прослужить не менее 20 лет. Фабричные печи из жаропрочных сталей обладают высоким КПД – свыше 80%. Преимущество заводского варианта заключается в соответствии требованиям пожарной безопасности, что подтверждается соответствующим сертификатом. Такие печи легко устанавливаются, перемещаются и максимально просты в использовании. Их можно применять как на открытом пространстве, так и в помещении при условии подключения дымохода. Жаропрочные стали есть в свободной продаже, поэтому печь можно изготовить и самостоятельно. Но, для этого сначала следует подготовить чертеж, предусматривающий все особенности изделия.
- Печь на отработке — установка, выбор и необходимое оборудование для печей работающих на отработке (85 фото и видео)
- Керамическая печь для обжига — обзор лучших моделей и советы по их применению в домашних условиях (130 фото)
- Газовая печь — советы и рекомендации по монтажу и отопления частного дома (110 фото и видео)
При отсутствии навыков в проектировании подобных конструкций лучше использовать готовые чертежи металлических печей. Здесь важно учесть все особенности процесса горения, поскольку при неправильной конструкции печь будет неэффективной. «>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>»>
Чугун
Чугун – тоже подходящий для изготовления металлической печи. Он отличается очень высокой хрупкостью. По показателям теплопроводности несколько уступает стали. Но, при этом имеет значительно более высокую теплоемкость. Поэтому чугунная печь будет еще некоторое время (порядка 3 часов) продолжать обогревать помещение после остановки процесса горения. Чугунные металлические печи изготавливают из материала толщиной 6-25 мм. Это очень тяжелые конструкции. Как правило, с их помощью обогревают компактные помещения.
Из-за низкой теплопроводности чугун не способен обогревать большие пространства, но хорошо подходит для небольших помещений за счет высокой теплоемкости.
Чугун не «дышит», но по показателю химической стойкости приближен к керамике. В сравнении с аналогами из стали, чугунные печи не портятся при длительном неиспользовании. Как правило, посредством чугунных печей отапливают теплицы, крольчатники, птичники и подобные хозяйственные помещения.
Фото металлических печей
Печь – основной атрибут настоящей русской бани, да и в сауне без нее не обойтись. Она создает атмосферу и наполняет помещение теплотой. Существует множество моделей, разработанных под различные виды парных. Однако многие домовладельцы стараются сделать печь в баню из металла своими руками. Это сложный процесс, но, обладая навыками сварочных работ, можно сделать задачу выполнимой.
Устройство отопления для бани из металла с камнями
Достоинства и недостатки металлических банных печей
Агрегаты для бани из металла отличаются от кирпичных монолитных конструкций компактностью и мобильностью. Обычно помещение парной строят небольших размеров, поэтому такие изделия являются наиболее оптимальными. Достоинства устройства отопления из металла:
- компактные конструкции хорошо вписываются в небольшие парные;
- не требует усиления фундамента;
- можно выполнить сварку своими руками и сэкономить;
- доступность элементов.
Помимо достоинств, специалисты отмечают недостатки металлических печей:
- обогреватель не держит тепло и быстро остывает, поэтому необходимо постоянно поддерживать горение в топке;
- подходит только для маленьких помещений;
- возникает необходимость обустраивать двойные стенки с воздушным пространством во избежание получения теплового удара;
- высокая пожароопасность, поэтому изнутри усиливают обшивку корпуса.
Типы конструкции железной печи
Выделяют 2 типа устройств отопления из металла для бани:
- Горячего. Такие конструкции быстро нагреваются. Специалисты рекомендуют устанавливать их в помещениях непостоянного использования, например, на даче. В других помещениях контролировать температуру нагрева будет невозможно, что приведет к перегреву воздуха.
- Холодного. Агрегаты снабжают системой контроля температуры. Стенки таких устройств не нагреваются выше 50 С.
По типу конструкции устройства отопления делят на холодные и горячие
Выделяют 3 вида конструкции отопительных устройств:
- Аппараты закрытого типа. Компактное оборудование устанавливают в небольших банях. Изнутри устройство обкладывают огнеупорным материалом для повышения теплостойкости. Также размещают решетку для камней.
- Агрегаты открытого типа. Аппараты часто снабжают емкостью для воды и открытой каменкой.
- Комбинированные аппараты.
Выделяют печи открытого, закрытого и комбинированного видов
По виду топлива выделяют печи для бани:
- на угле;
- дровяные;
- электрические;
- газовые печи.
3 вида топлива: дрова, электричество и газ
Чертежи печей для бани из металла
Существует ряд аппаратов, которые выделяются конструктивностью и принципом работы. Прежде чем приступить к сборке металлического устройства отопления для бани своими руками, составляют чертеж устройства. Принцип действия агрегатов практически одинаковый.
Первым делом обустраивают топку. Размеры конструкции определяют по площади помещения. Печники советуют делать одинаковыми высоту и ширину агрегата. Многие профессионалы, составляя чертеж, предполагают, что будут применять готовые элементы.
Устройство и принцип работы металлической печи для бани
Топку печи разделяют на 2 отделения. В 1 сжигается топливо, а во 2 собирается зола. Между секциями устанавливают колосниковую решетку и делают отдельные дверцы. Зольник может использоваться как поддувало для создания тяги.
Простейший чертеж обогрева для маленькой редко используемой бани
Верхнюю часть конструкции делают из решетки для обустройства каменки. Эту секцию также отделяют дверцей.
Внимание! Для создания печи специалисты рекомендуют использовать металл 5-8мм толщиной. Такая конструкция не деформируется при нагреве, и аппарат будет отдавать больше тепла.
Устройство отопления для бани из металла с указанием точных размеров элементов
Верхний отсек агрегата заполняют камнями для более продолжительного поддержания высокой температуры в парной. Наиболее распространенной считают печь для бани паровоз, чертеж которой представлен ниже.
Чертеж устройства паровоз для парилки
Верх каменки оборудуют дымоотводом. Вокруг него сооружают бак с водой. Когда дым будет проходить сквозь трубу, жидкость будет нагреваться.
Два варианта конструкции горизонтальных устройств из трубы и листового металла
Трубу в емкости для нагрева воды устанавливают строго по центру. Снизу бака монтируют кран для удобства набора. Контейнер для воды изготавливают из толстой трубы.
Чертеж устройства отопления для бани из металла с подробным описанием деталей
На стадии проектирования важно точно знать, в каком месте на крыше будет выходить дымоотвод, чтобы дополнительно обустроить проем теплоизолятором и предупредить возгорание. Чтобы создать тягу, трубу необходимо располагать на высоте не меньше 4 м.
Проект каменки с баком для подогрева воды
Мастера-печники советуют приобретать готовые элементы для обустройства дымохода. Так агрегат прослужит дольше, т. к. сегменты выполняют из прочного материала, стойкого к горению.
Правильная организация дымохода
Поверх дымохода устанавливают защитный экран, чтобы предотвратить действие горячего воздуха на стены и крышу бани.
Заводские изделия для дымохода имеют привлекательный внешний вид и справляются с поставленными задачами
Трубу и защитный экран изготавливают из светоотражающих материалов.
Печь на дровах для бани своими руками
Чтобы смастерить печь для бани из металла своими руками, необходимо нарисовать чертеж или подобрать уже готовый. На рисунке ниже представлен самый простой вариант отопительного агрегата для бани. Обозначения:
- Выдвижной зольник с дверцей поддувала.
- Корпус из металла.
- Топка.
- Решетка.
- Каменка.
- Труба.
Самый простой в изготовлении чертеж печи горячего типа
Сооружают печь для бани из нержавейки, листового металла или трубы.
Предварительная подготовка металла
Для изготовления понадобится лист стали Ст3 толщиной 5-6 мм. Ширина изделия 60 см, длина 90 см, высота 80 см. Она с легкостью поместится даже в самой маленькой бане.
Для патрубка потребуется труба сечением 11,5 см. Длина зависит от предпочтений хозяина. Если планируют устанавливать водонагревательный бак, то отрезок берут длиннее.
Швы специалисты рекомендуют сваривать на металлический профиль 30*30*3 мм. Он подойдет для укладки колосника и решетки под каменку.
Сваривание печи
Дверца под зольник имеет размеры в 2-2,5 раза меньшего, чем отверстие топки. Между зольником и топочным отсеком устанавливают колосники из чугуна.
Чугунные колосники устанавливают между зольником и топкой
Если нет готовых колосников, сварить их можно из арматуры сечением 10-12 мм по размеру отверстия зольника на расстоянии между прутами 10 мм
Сварной колосник из прута арматуры сечением 10 мм
Самый верхний сектор – каменка. К ней подходит патрубок, через который отводятся продукты сгорания из топки.
К корпусу крепят петли для дверей зольника и топки. Также приваривают щеколды-задвижки.
В каменке 1/3 задней части заваривают металлическим листом 30*60 см, в центре которого размещается отверстие для патрубка. Его приваривают к отсеку и опускают на 12 см.
Внимание! На чертеже не нарисована крышка для каменки. Ее необходимо изготовить для отвода продуктов горения в дымоотвод.
Из металла толщиной 1 мм изготавливают крышку, которой необходимо накрывать устройство обогрева во время топки. Крышка должна полностью перекрывать каменку и заходить на 0,5-1 см на края печи. Она не даст камням быстро остыть, и тепло в парилке будет оставаться дольше. Крышку снимают во время проведения банных процедур.
После того как все элементы сварены, швы тщательно зачищают от заусенцев. Снаружи металл покрывают жаростойкой краской или лаком для печей и каминов.
Подготовка места для установки печи
Под обогреватель из металла не требуется обустраивать основательный фундамент как под кирпичного собрата. Достаточно соорудить любое основание из жаропрочного материала:
- железобетонная плита;
- огнеупорный кирпич;
- лист металла.
В месте, отведенном под устройство для отопления, делают заглубление на 50 см. Засыпают на дно песок и щебень по 10 см высотой. Укладывают гидроизоляцию из рубероида. Заливают основание бетонным раствором или укладывают железобетонное перекрытие.
Обустройство основания для печи из металла для бани
Поверх бетонного основания укладывают второй слой рубероида и выполняют кладку из огнеупорного кирпича в 3 ряда. Подготовленное основание под печь должно сравняться с чистовым полом в бане.
Сборка и установка банной печи
Устанавливать агрегат на бетонное основание специалисты не рекомендуют, т. к. от перепада температур и постоянной влажности оно потрескается и потеряет прочность. От стен агрегат возводят на расстоянии 20 см. На стене крепят жаропрочный материал:
- щит из нержавеющей стали;
- фольгированный теплоизолятор на основе минваты;
- обкладывают жаропрочным кирпичом.
Готовую конструкцию устанавливают на подготовленное основание. Монтируют патрубок. Подводят дымоотвод.
Декоративная отделка банной печи
Для поддержания температуры в бане более длительное время металлическую конструкцию облицовывают кирпичом глиняным раствором. Также такой прием позволит меньше обжигаться о стенки печи.
Вариант обкладки печи из металла для бани кирпичом
Между обогревателем и кирпичной кладкой оставляют расстояние 10 см для циркуляции воздуха. Этот прием позволит создать конвекционный поток для быстрого обогрева парилки. В кирпичной кладке предусматривают окошки, чтобы металл не подвергался коррозии.
Схема обкладки металлической каменки кирпичом
Внимание! Кирпич укладывают на глиняно-песчаный раствор, т. к. цементные смеси не выносят влагу и температуру и быстро потеряют прочность.
На финальной стадии укладывают камни в каменку. Для средней печки потребуется 50-80 кг, фракцией 5-15 см. Природные булыжники округлой формы разного размера обеспечат лучшую теплопроводность.
Схема правильной укладки камней
Лучшими камнями для бани считают жадеит, базальт и талькохлорид.
Как правильно укладывать камни в банную печь:
Варианты банных печей
Форма печи для бани имеет большое значение. От этого зависят производительность и теплоотдача. Наиболее удобными специалисты считают печи прямоугольной формы. Угля не раскаляются до накала. Такая форма обеспечивает более равномерный теплообмен в парилке. В качестве устройства отопления можно соорудить газовый котел для бани своими руками.
Печь Паровоз для бани
Печь для бани паровоз своими руками удобнее делать из трубы диаметром 30-50 см – это уже готовый корпус, который дополняется некоторыми элементами. Стенки без швов прослужат гораздо дольше сварных конструкций. Для печи рекомендуют применять сталь марки Ст3. Каменка закрытого типа позволит использовать баню непрерывно.
Этапы монтажа:
- Трубу из металла отрезают по размерам чертежа. На дне делают отверстие по размеру зольника.
- Внутри приваривают уголки для размещения колосника.
- Закрывают задние стенки каменки и зольника.
- Для дымохода делают отверстие и приваривают трубу.
- Внутри приваривают патрубок.
- Патрубок приваривают к дымоходу.
- Обшивают корпус листовым металлом по размеру печи. Приваривают дверцы, петли и задвижки. Устанавливают колосники над зольником и решетку под каменкой.
Печь Булерьян для бани
Агрегат Булерьян снабжен множеством трубок вокруг корпуса, за счет которых достигается обогрев помещения. Принцип работы печи для бани на газу своими руками заключается в постоянном движении тепла. Трубки, вваренные в топку, нагреваются, и под действием тяги происходит движение теплого воздуха. Корпус печи имеет невысокую температуру, поэтому безопасен.
Движение воздуха регулируется задвижкой, которую размещают на дверце топки или на патрубке.
Принцип работы печи Булерьян
Для изготовления печи потребуются:
- труба диаметром 70 см толщиной 5-8 мм;
- листовой металл 5-8 мм и 2 мм толщиной;
- трубы диаметром 7 см;
- электроды;
- сварочный аппарат.
Отрезают трубу по размеру будущей печи и ставят ее на ножки. В верхней части цилиндра приваривают две пластины в виде конуса. Труды сгибают под углом 45 о и приваривают к верхней части корпуса. В шахматном порядке закрепляют куски металла. Конструкцию помещают в корпус и заваривают. Выпиливают отверстия для дымохода и дверей печи. Монтируют петли, заглушки и двери.
КПД полученного агрегата 75-80%, но имеются недостатки:
- много элементов, которые увеличивают время изготовления;
- агрегат получается больших размеров;
- очень тяжелая конструкция.
Буржуйка для бани
Малогабаритная печь для бани буржуйка горячего типа.
Чертеж буржуйки для бани
Для монтажа печи потребуются:
- труба для дымохода и основы
- лист металла;
- пруты;
- колосники.
Трубу отрезают по размерам. Проделывают отверстия для дверей зольника и топки. Заваривают среднюю стенку с отверстием под колосники, верх с отверстием для трубы и низ печи. Приваривают дымоотвод, петли, щеколды и двери. Устанавливают колосники.
Этапы возведения буржуйки из трубы для бани
Внимание! Минимальная высота трубы дымохода, установленного над топливником, 4 м. Это обеспечит необходимую тягу.
Агрегат для бани своими руками:
Ракетная печь для бани
Для изготовления печи для бани потребуются материалы:
- 2 трубы разного диаметра квадратного сечения;
- уголки из металла;
- колосники.
Чертеж реактивной печи из металла
Трубы нарезают по размерам чертежа. В меньшей емкости на расстоянии 4 см снизу приваривают к боковым стенкам уголки для колосников. На верхней стенке проделывают отверстие для совмещения под углом 45 о с трубой большего размера.
Низ большей емкости отрезают под углом 45 о. Две детали конструкции приваривают друг к другу. Заваривают дно, петли, дверцы и ножки агрегата.
Реактивная печь из трубы квадратного сечения
В народе простейшую конструкцию печи называют «топи мойся».
Печь из газового баллона для бани
Пустые газовые баллоны идеально подходят для изготовления маленькой печи для бани объемом до 10 м3. Емкость тщательно освобождают от остатков газа и срезают кран.
В верхней части баллона делают отверстие для дверцы топки. Емкость поворачивают на бок и с одной стороны делают 5 рядов отверстий с шагом 2 см, диаметром 1 см.
Отверстия зольника получаются на дне печи
Над отверстием приваривают кусок швеллера. Это короб для выдвижного зольника.
На топку и зольник приваривают двери и щеколды. К задней стенке приварили трубу для дымоотвода.
Дверки приварили на зольник и топку
Далее производят пробную топку.
Устройство отопления для бани из газового баллона:
Колосник для печи своими руками
Изготовить колосник для печи своими руками можно из прута арматуры сечением 10 мм. По размеру отверстия для колосника вырезают детали: 2 продольные и 10-15 поперечных перекладин. С шагом 2 см поперечины приваривают к долевым прутам, чтобы получилась решетка.
Как сделать колосники:
Нужен ли шибер в банной печи
Шибер – это заслонка, которую устанавливают в дымоход для регулировки тяги в печи. Заслонка полностью перекрывает канал трубы. В теплую погоду обычно шибер открывают, увеличивая тягу, а зимой, напротив, закрывают.
Различают поворотные и выдвижные шиберы. Они отличаются не только внешне, но и конструктивно. Горизонтальная заглушка осуществляет регулировку проходного сечения, а вертикальная открывает и закрывает дымоход.
Выдвижной шибер для печи вставляется в пазы дымохода
Поворотный шибер выглядит как пластина, которая поворачивается по оси.
При повороте на 90 ° заглушка открывается, а при повторном повороте – закрывается
Заключение
Изготовить печь в баню из металла своими руками можно при соблюдении всех этапов и четком следовании чертежу. Каждая деталь должна точно соответствовать своим размерам. Качественно выполненные элементы обеспечат хорошую работу печи для бани.
РубрикиИспользуемые источники:
- https://aqua-rmnt.com/otoplenie/pech-svoimi-rukami-iz-metalla.html
- https://cotlix.com/obzor-metallicheskix-otopitelnyx-pechej
- https://otopleniehouse.ru/metallicheskie-pechi/
- https://2proraba.com/banya/pech-v-banyu-iz-metalla-svoimi-rukami-chertezhi-kolosniki-shiber.html