Распределительные устройства РУ применяются в централизованных установках газового пожаротушения. РУ предназначены для подачи ГОС в трубную разводку защищаемого помещения по требуемому направлению.
РУ состоит из корпуса с разрывным затвором, ниппелей под приварку, сигнализатора давления, распределительной колодки, жгута для пускового устройства ПУО-2.
Для выдачи сигнала о поступлении ГОС в трубопровод, устройства снабжены сигнализатором давления СДГ (СДУ).
РУ срабатывает от пиротехнического пускового устройства ПУО-2 (см. раздел «Пусковые устройства»). Включение пускового устройства ПУО-2 осуществляется с помощью электрического импульса от прибора приемно-контрольного и управления ППКУОП «Гамма-01» и других приборов и устройств, обеспечивающих пусковые и контрольные параметры. При выборе прибора управления следует учитывать необходимость обеспечения пускового импульса с учетом длины кабеля.
Ручное включение РУ осуществляется от устройств ручного пуска УРП-7 или УСП101-Р. Устройства ручного пуска, являются автономными пиротехническими источниками электрического импульса, необходимого для обеспечения срабатывания ПУО-2. Устройства ручного пуска включаются от встроенного механического пускателя. УРП-7 при индивидуальном применении может быть установлено непосредственно на корпусе РУ. При групповом применении можно использовать коммутатор одиночного пуска КОП-Р. К коммутатору одиночного пуска КОП-Р можно подключить от одного до 12-ти распределительных устройств. Устройства ручного пуска не входят в состав РУ и заказывается отдельно. Применение распределительных устройств без ручного пуска не разрешается.
Распределительные устройства работают в любом пространственном положении. Монтаж РУ на объекте производится приваркой ниппелей, входящих в комплект устройств, к коллектору (трубопроводу). При монтаже необходимо соблюдать направление подачи ГОС, указанное на устройстве.
При испытаниях трубопровода на прочность и герметичность вместо РУ необходимо использовать испытательные заглушки. Для РУ-25, 32, 50-01 — испытательные заглушки являются резьбовыми, для РУ-70, РУ-100, РУ150-фланцевыми. Испытательные заглушки поставляются комплектно. В комплект входят две заглушки, уплотнения, крепеж (для фланцевых заглушек).
Номенклатура и характеристики выпускаемых РУ представлены в таблице, общий вид и схема электрических подключений — на рисунках.
Тип устройства | РУ-25-150 | РУ-32-150 | РУ-50-150-01 | РУ-70-150 | РУ-100-150 | РУ-150-80 |
Ду, мм | 25 | 32 | 50 | 70 | 100 | 150 |
Эквивалентная длина, м | 0,34 | 0,4 | 0,64 | 0,83 | 1,1 | 1,6 |
L, мм | 234 | 268 | 249 | 296 | 332 | 352 |
Dн, мм | 30 | 40 | 58 | 80 | 108 | 168 |
Масса, кг | 2,0 | 5,0 | 7,0 | 15,0 | 40,0 | 55,0 |
Давление рабочее, МПа(бар) | 14,7(150) | 7,84(80) | ||||
Параметры пускового импульса | ||||||
Диапазон рабочих температур | ||||||
Комплект заглушек ЗИР-РУ24 | Комплект заглушек ЗИР-РУ32 | Комплект заглушек ЗИР-РУ50-01 | Комплект заглушек ЗИР-РУ70 | Комплект заглушек ЗИР-РУ100 | Комплект заглушек ЗИР-РУ150 |
№ п/п | Обозначение | Наименование | Ед.изм. | Кол-во |
1 | РУ-100-150 | Распределительное устройство | шт. | 1 |
2 | ПУО-2 | Пусковое устройство | шт. | 1 |
3 | УРП-7* | Устройство ручного пуска | шт. | 1 |
* — вместо УРП-7 можно использовать Коммутатор одиночного пуска КОП-Р в количестве один на группу до 12 шт. РУ. |
Условное обозначение | А, мм (мин.) | В, мм (мин.) | С, мм, (мин.) |
УРУ25-150 | 300 | 450 | 120 |
УРУ32-150 | 300 | 450 | 120 |
УРУ50-150 | 350 | 450 | 150 |
УРУ80-150 | 400 | 450 | 200 |
УРУ100-60 | 400 | 450 | 300 |
УРУ125-60 | 480 | 450 | 350 |
УРУ150-60 | 480 | 450 | 400 |
Наименование детали, узла | Обозначение | Кол. | Примечание |
Толкатель | ПАС 783.00.050 | 1 | |
1 |
Примечание:Обозначение ЗИП при заказе: Комплект ЗИП УРУ ПАС 790.00.100Основные технические характеристики
Тип уст-ва | ||||||||
Ду, мм | 25 | 32 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
Эквивалент. длина, м | 0,95 | 1,29 | 2,25 | 4,07 | 5,37 | 7,09 | 8,9 | |
Габариты, не более, мм | А | 180 | 180 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 |
Н | 210 | 210 | 245 | 385 | 440 | 440 | 510 | |
В | 330 | 330 | 400 | 460 | 510 | 590 | 650 | |
Масса, кг | 10 | 10 | 15 | 30 | 45 | 66 | 95 | |
15,0 (150) | 6,0 (60) | |||||||
Параметры пускового импульса | импульс тока от 0,7 до 2,5 А на одну нить накала ПУО-2 длительность прямоугольного имп. не менее 01,с | |||||||
Диапазон рабочих температур |
Документация (*.pdf)
Авторы патента:Дуньшин Дмитрий Николаевич (RU)
Газовый коллектор предназначен для подачи газа к газоиспользующим установкам промышленного назначения.
Техническим результатом предложенной конструкции коллектора является повышение уровня безопасности эксплуатации газоиспользующего оборудования путем обеспечения непрерывного контроля герметичности затвора продувочного вентиля газового коллектора.
Газовый коллектор состоит из трубопровода 1, опускных труб 2, обеспечивающих подачу газа к котлоагрегатам 3, первого продувочного вентиля 4, установленного в конечной части трубопровода 1 и связанного по выходу через продувочный трубопровод 5 с атмосферой, второго продувочного вентиля 6, установленного последовательно с первым продувочным вентилем 4, прибора 7 для измерения и сигнализации давления газа между первым и вторым продувочными вентилями 4 и 6. Котлоагрегаты 3 соединены с трубопроводом 1 газового коллектора через опускные трубы 2, запорный вентиль 8, газонапорную арматуру 9 горелок котлоагрегатов, связанную через продувочные вентили 10 и продувочный трубопровод 5 с атмосферой. 1 ил.
Полезная модель относится к энергетике, и в частности, к коллекторам, обеспечивающим подачу газа к газоиспользующим установкам промышленного назначения, например, к котлоагрегатам.
Промышленные газовые коллекторы (Рябцев Н.И. Газовое оборудование, приборы и арматура, М., 1963) газоиспользующих установок состоят из трубопровода, опускных труб, обеспечивающих подачу газа к горелкам газоиспользующих установок, продувочного вентиля, установленного в конечной части трубопровода, а выход продувочного вентиля через продувочный трубопровод связан с атмосферой.
Негерметичность затвора продувочного вентиля газовых коллекторов приводит к негативным последствиям, а именно:
— Создает предпосылки для несанкционированного и опасного попадания газа в производственные помещения, в топки неработающих котлоагрегатов через открытые продувочные вентили и неисправную газозапорную арматуру горелки.
— Приводит к неконтролируемой утечке (потерям) газа в атмосферу, снижению экономической эффективности работы газоиспользующего оборудования.
В практике известны случаи самопроизвольного возникновения факела при проверке искры запальника на неработающих котлоагрегатах из-за негерметичности затвора продувочного вентиля и неисправности запорного электромагнитного клапана на запальнике котлоагрегата.
Известен газовый коллектор (М.А.Стырикович и др. Котельные агрегаты. Учебник для энергетических вузов и факультетов. М. — Л. Госэнергоиздат, 1958. с.416÷424), содержащий магистральный газовый трубопровод с блоком опускных труб и продувочным трубопроводом с
двумя продувочными вентилями, причем на каждой опускной трубе последовательно установлены запорный вентиль и газонапорная арматура горелок, продувочный трубопровод соединен через первый продувочный вентиль с полостью магистрального трубопровода, а через второй продувочный вентиль — с полостью опускных труб между запорным вентилем и газонапорной арматурой горелок.
Недостатком известного газового коллектора является отсутствие возможности непрерывного контроля герметичности затвора продувочного вентиля, что не обеспечивает требуемого уровня безопасности эксплуатации газоиспользующих установок, так как негерметичность затвора продувочного вентиля является одной из причин утечки газа в атмосферу, создает предпосылки для опасного несанкционированного попадания газа в производственные помещения, камеры сгорания установок, например, в топки котлоагрегатов.
Задачей настоящей полезной модели является повышение уровня безопасности эксплуатации газоиспользующего оборудования. Техническим результатом, обеспечивающим решение указанной задачи, — непрерывный контроль герметичности затвора продувочного вентиля газового коллектора.
Достижение заявленного технического результата и решение поставленной задачи обеспечивается тем, что тем, что газовый коллектор котельной, содержащий магистральный газовый трубопровод с блоком опускных труб и продувочным трубопроводом с двумя продувочными вентилями, причем на каждой опускной трубе последовательно установлены запорный вентиль и газонапорная арматура горелок, продувочный трубопровод соединен через первый продувочный вентиль с полостью магистрального трубопровода, а через второй продувочный вентиль — с полостью опускных труб между запорным вентилем и газонапорной арматурой горелок, согласно полезной модели он
дополнительно содержит третий продувочный вентиль и сигнальный датчик давления, причем третий продувочный вентиль установлен между первым продувочным вентилем и продувочным трубопроводом, а сигнальный датчик давления — между первым и третьим продувочными вентилями.
Введение третьего продувочного вентиля и сигнального датчика давления, причем третий продувочный вентиль установлен между первым продувочным вентилем и продувочным трубопроводом, а сигнальный датчик давления — между первым и третьим продувочными вентилями, позволяет непрерывно контролировать герметичность затвора продувочного вентиля газового коллектора и выдавать сигнал аварии при разгерметизации указанного затвора. Этим обеспечивается повышение безопасности эксплуатации газоиспользующего оборудования
На фигуре представлена схема газового коллектора газоиспользующего оборудования, например котлоагрегатов.
Газовый коллектор состоит из трубопровода 1, опускных труб 2, обеспечивающих подачу газа к котлоагрегатам 3, первого продувочного вентиля 4, установленного в конечной части трубопровода 1 и связанного по выходу через продувочный трубопровод 5 с атмосферой, второго продувочного вентиля 6, установленного последовательно с первым продувочным вентилем 4, прибора 7 для измерения и сигнализации давления газа между первым и вторым продувочными вентилями 4 и 6 Котлоагрегаты 3 соединены с трубопроводом 1 газового коллектора через опускные трубы 2, запорный вентиль 8, газонапорную арматуру 9 горелок котлоагрегатов, связанную через продувочные вентили 10 и продувочный трубопровод 5 с атмосферой.
Во время эксплуатации котлоагрегатов продувочные вентили 4 и 6 газового коллектора и продувочные вентили 10 работающих котлов
должны быть закрыты, а продувочные вентили 10 неработающих котлов (согласно требованиям нормативных документов) открыты.
В случае герметичности затвора первого продувочного вентиля 4 избыточное давление газа на его выходе практически равно нулю, выходной сигнал прибора 7 для измерения и сигнализации давления газа также равен нулю. При возникновении негерметичности затвора продувочного вентиля 4 давление газа на его выходе возрастает, на выходе прибора 7 для измерения и сигнализации давления газа возникает сигнал, равный единице, предупреждающий обслуживающий персонал о необходимости выполнения соответствующих действий и ремонтно-профилактических мероприятий.
Предлагаемое техническое решение содержит в своем составе известные элементы и может быть реализована на базе типовых промышленных устройств.
Газовый коллектор котельной, содержащий магистральный газовый трубопровод с блоком опускных труб и продувочным трубопроводом с двумя продувочными вентилями, причем на каждой опускной трубе последовательно установлены запорный вентиль и газонапорная арматура горелок, продувочный трубопровод соединен через первый продувочный вентиль с полостью магистрального трубопровода, а через второй продувочный вентиль — с полостью опускных труб между запорным вентилем и газонапорной арматурой горелок, отличающийся тем, что он дополнительно содержит третий продувочный вентиль и сигнальный датчик давления, причем третий продувочный вентиль установлен между первым продувочным вентилем и продувочным трубопроводом, а сигнальный датчик давления — между первым и третьим продувочными вентилями.
Похожие патенты:Система котельного оборудования, а также составные и конструктивные элементы такой системы // 121904Устройство для гидравлического разрыва пласта газовой скважины // 52919Устройство для универсальной предстерилизационной очистки изделий медицинского назначения «упоимн» // 98684Проектирование модуля для систем напольного водяного отопления частного дома // 126446Проектирование модуля для систем напольного водяного отопления частного дома относится к устройствам для изменения теплопередачи.Устройство для защиты фонтанной арматуры при гидравлическом разрыве пласта в газовой скважине // 55423Устройство для испытаний герметичности шаровых затворов запорной арматуры // 39399Стенд для проверки герметичности газозапорной арматуры котла // 99849Вентиль запорный мембранного типа // 95052Устройство для гидравлического испытания фланцевой трубопроводной арматуры на прочность, плотность и герметичность // 24559Устройство для дистанционного автоматического контроля и управления запорной арматурой трубопровода // 130366Устройство для замены стволовых и боковых задвижек фонтанной арматуры под давлением // 38821Печь для непрерывной плавки материалов в шлаковом расплаве // 94972Индивидуальный тепловой пункт // 68146Устройство для автоматического контроля состава газовой фазы газожидкостной среды с совмещенными датчиками давления и уровня жидкости в мерном сосуде // 118101Арматура устьевая паронагнетательная // 71374Устройство для контроля и управления тормозной магистралью поезда // 46984Штуцер для фонтанной арматуры нефтяных скважин // 115525Котельная установка // 105714Ручной привод трубопроводной арматуры // 79962Узел управления спринклерный водозаполненный // 124577Солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий // 98551<index>
Залог успеха работы оборудования — правильная установка. В статье описаны устройства, обеспечивающие наибольшую эффективность работы отопительной системы.
Устройство и назначение
Общее строение газового коллектора напоминает гребенку.
Примерный принцип работы:
- Через трубопровод теплоноситель поступает внутрь устройства.
- Коллектор оснащен несколькими выходами, по которым жидкость разносится по отопительной системе.
Примерно также осуществляется работа коллектора, собирающего теплоноситель из нескольких трубопроводов в один. Жидкость отправляется в котел, работающий на газе.
В зависимости от количества контуров, устанавливается коллектор, отвечающий за правильную работу. Чаще встречается устройство на 12 контуров. Нужно выбрать 2 гребенки, по 6 контуров на каждую.
В размещении дополнительных контуров или наоборот, уменьшении, помогут производители. За небольшую доплату, они переделают конструкцию.
Принцип работы
Подключать устройство можно к отопительной системе, «теплому полу». Существенной разницы в работе нет, изменится расположение коллектора.
Основная работа устройства – равномерное распределение теплоносителя по приборам отопления.
Устройство должно сохранять заданную температуру воды. Возможно незначительное понижение.
Коллектор должен поддерживать уровень тепла в двух разных контурах. Например, чтобы прогреть теплый пол нужно не более 40°-45°, в радиаторах температура поднимается до 80°С.
Каким образом этого добиться? Вход коллектора нужно подключить к подаче холодной воды на систему «теплый пол», разбавляя до нужных параметров.
Достоинства
Положительные стороны:
- Распространение тепла осуществляется равномерно. Прибор сохраняет постоянную температуру внутри системы, в случае необходимости, понижает до нужного уровня.
- Можно регулировать температурные показатели теплоносителя, полностью отключить одну или несколько веток в системе. Преимущество необходимо, если в большом частном доме не все комнаты используются постоянно. Для регулировки, загляните в коллекторный шкаф.
- Можно сделать ремонт самостоятельно. При возникновении поломки, не нужно выключать всю систему. Достаточно отключить неисправную часть.
Недостатки
Устройство не лишено недостатков:
- Высокая стоимость. Даже если захочется подобрать недорогую модель, придется потратиться. Потребуется докупать дополнительные элементы.
- К системе должен подключаться циркуляционный насос, распределение теплоносителя по трубам без него невозможно.
- Разветвления подразумевают установку труб. Для каждого отопительного устройства, должна быть отдельная ветка.
Виды
Различие конструкций в технических особенностях, разводке.
На аппаратах устанавливаются воздухоотводчики для удаления воздуха из отопительной системы. Повышается качество обогрева отопительными приборами.
Солнечный
Оборудование снижает затраты на электроэнергию. Солнечный коллектор нагревается до 90°С. Температуры достаточно для обогрева помещения.
Солнечный обогреватель греется и в пасмурные дни.
Коллектор можно изготовить своими руками.
Гидрострелка
Коллектор с гидрострелкой необходим для распределения потоков по ответвлениям. Установка чаще осуществляется в больших домах.
Можно регулировать систему, выравнивая показатели давления, температуры. Гидроколлектор может смешивать потоки воды.
Гидроразделитель рекомендуется применять в сложных системах.
Распределительный
Коллектор предназначен для распределения теплоносителя по трубам.
В конструкции используется параллельная схема подключения, в остальных видах — последовательная. Устройство состоит из двух гребенок, одна из которых, подсоединена к котлу или другому отопительному прибору, а вторая подает воду обратно.
Простые
Вид можно назвать бюджетным. В нем отсутствуют приборы управления и регулирования. Строение примитивное – трубка, с несколькими ответвлениями. Из-за отсутствия вспомогательных приборов, регулировка температуры, давления теплоносителя отсутствует. Возможно отключение отдельных веток.
Усовершенствованные
Прибор имеет полный комплект устройств:
- Регулятор температуры.
- Регулятор давления.
- Автоматические датчики.
- Дополнительная арматура.
Приборы, которыми снабжается усовершенствованный коллектор:
- Датчики, контролирующие давление, температуру воды.
- Блоки, отвечающие за подачу воды.
- Термостаты, имеющие автоматическую подстройку давления.
- Электронные клапаны, смесители, регулирующие подачу горячей и холодной воды, температуру.
- Спиротопы, отвечающие за отвод воздуха из системы.
В зависимости от комплектации, цена прибора меняется. Чем больше дополнительных элементов, тем выше цена.
Виды разводки
- Радиаторное отопление. Исходя из архитектурного строения здания, прокладка труб осуществляется понизу или поверху. Первый вариант позволяет спрятать трубопровод под пол, плинтуса.
- Теплый пол. Не является самостоятельным видом, имеет более низкие показатели температуры – 40°-50°С.
Материалы
Сталь
Стальные коллекторы прочные, имеют повышенный спрос. Сталь не подвержена воздействию высоких температур. Изделия из сплавов устойчивы к коррозии, срок службы прибора значительно повышается.
Главный недостаток стального коллектора — высокая цена. Можно использовать приборы из нержавейки, но они не выносят высокой температуры.
Латунь
Латунные коллекторы схожи со стальными. Различия — внешний вид, цена.
Латунные конструкции возможно применять для центральных и локальных узлов. Причина — стойкость к высокой температуре. Однако, использование в локальных узлах не рекомендуется, латунь имеет высокую стоимость
Полимеры
Приборы используются для локальных узлов, температура отличается более низкими показателями. Изделия из пластика служат дольше металлических аналогов. Мастера предпочитают работать с пластиком из-за простоты монтажа.
Способы изготовления
Необходимо подготовить оборудование, материал.
Расчет и распределение контуров
Нужно определить количество контуров и отопительных приборов. Чтобы рассчитать материал, нужны примерные размеры.
- Чтобы сделать тело коллектора, потребуется труба от 25 до 38 мм. Диаметр трубы зависит от котла.
- Трубы должны быть равны -12.7 мм.
- Между подачей и обраткой, должно быть расстояние – 25-30 см.
- Между отводками — 10-15 мм.
Из полипропилена
Для изготовления коллектора из пропилена, понадобятся трубы диаметром 32 мм, тройники 32/32/16 мм. С одной стороны устанавливается тройник, к нему припаивается спиротоп, сливной кран. С противоположной стороны, устанавливается вентиль и труба.
Функция подачи или отвода зависит от предназначения прибора.
Узел из латунных фитингов
Самостоятельная сборка, в отличие от покупки готового прибора, дешевле. Приступая к монтажу конструкции, подготовьте фитинги, тройники.
Резьбовые соединения обматываются льняной паклей, либо ФУМ-лентой. Собрать правильно с первого раза сложно, занятие требует обязательного тестирования.
<center></center>
Из профильной трубы
Самая сложная сборка — из профильных труб, необходимо применение сварочного аппарата. Коллектор обладает высокой прочностью, может размещать на своей поверхности большое количество разводок. Прибор нуждается в гидрострелке.
Монтаж
Нужно определить тип коллектора: для радиаторов или теплого пола. При монтаже, высоту установки можно выбирать произвольно.
После установки коллекторного узла, приступаем к настройке температуры с помощью термоголовки.
Без навыков — лучше предоставить работу специалистам.
Небольшое заключение
Эффективность работы зависит от типа коллектора, качества монтажа. Если устройство может управлять несколькими контурами одновременно, есть возможность полного отключения или подбора температуры под каждый нагревательный прибор.
<center></center></index>Поделиться ссылкой
Нужные товары
Всего более 200 товаров в каталоге
Слово «коллектор» известно многим людям и достаточно часто используется в повседневном общении. При этом оно имеет сразу несколько значений, из-за чего во время разговора у собеседников происходит путаница в правильном понимании его смысла. Для того чтобы избежать таких недоразумений, следует точно знать, что такое коллектор.
Основные значения
Чаще всего обыватели используют данное слово для обозначения людей, занимающихся так называемым «выбиванием» долгов. Сегодня существуют целые коллекторские компании, которые выкупают у банков долги их заемщиков, а затем уже самостоятельно пытаются всеми законными способами этот долг, но уже с дополнительными процентами, возвратить себе. При этом многие граждане, считающие именно эту трактовку слова единственно правильной, искренне считают, что они точно и правильно знают, что такое коллектор.
На самом же деле, это слово имеет старинное происхождение. Изначально оно означало учреждение, которое что-либо аккумулировало в себе, а затем перераспределяло по подведомственным ему организациям.
Но с течением времени коллектор стал наименованием технических устройств, в частности автомобильных, отопительных или горнодобывающих. При этом в каждой конкретной отрасли данный прибор имеет и выполняет свою конкретную функцию. Теперь, когда стало понятно, что такое коллектор, необходимо ознакомиться с тем, какие именно функции выполняет каждый из его видов.
Назначение
Самым редким из всех видов коллекторов является нефтяной или газовый, либо же их симбиоз. По своей сути, это даже не устройство, а специальное естественное хранилище или полость в горной породе, в которой и происходит аккумулирование данных полезных ископаемых. Именно в процессе непосредственных работ по добыванию нефти и газа они и выкачиваются из коллекторов, или проще говоря месторождений.
При этом следует понимать, что далеко не каждая горная порода может играть роль коллектора. Существует масса способов определения того, относится ли она к их категории или нет. Так, в частности, определяется плотность самой породы, ее толщина, возраст и проницаемость.
Другой разновидностью коллектора является отопительное устройство, которое имеется практически в каждом доме. Его основным назначением является контроль над обогревом и температурой как всего здания в целом, так и каждого его конкретного помещения.
По своему внешнему виду он весьма напоминает металлическую гребенку, внутри которой расположена арматура, которая и является ответственной за отопительный процесс. Сегодня обогрев любого многоквартирного дома очень сложно представить себе без использования данного устройства.
Но есть определенная категория граждан в нашей стране, которая точно знает, что такое коллектор. И это автолюбители и сами водители.
Коллектор двигателя автомобиля
Данный вид этого устройства является неотъемлемой частью любого автомобиля. Его основным назначением является отвод уже отработанных ранее газов от общей системы цилиндров. Таким образом он защищает автомобиль от их негативного воздействия и продлевает срок его безопасной эксплуатации.
В настоящий момент времени выделяют два основных вида таких коллекторов:
- Трубчатый выпускной коллектор. Материалом для его изготовления является нержавеющая сталь либо же керамика. Сама работа такого устройства напоминает колебательный процесс.
- Выпускной коллектор цельный. Материалом для его изготовления является чистый чугун. Но при этом эффективность работы такого коллектора ниже, чем у трубчатого, поэтому в последнее время он все реже и реже используется производителями.
Замена данного устройства
Но следует понимать, что, каким бы качественным ни был коллектор, рано или поздно его следует поменять на новый. В идеале срок службы данного устройства не должен превышать рекомендуемого производителем. Но в некоторых случаях замена коллектора может потребоваться досрочно. Обычно, это связано с поломкой или же заводским браком. Но в любом случае следует понимать, что независимо от того, о замене какого именно вида коллектора идет речь, выполнять такую работу должен только опытный эксперт. В противном случае и новое устройство может очень скоро прийти в негодность.
Используемые источники:
- http://www.npo-pas.com/index.php/production/tekhnologicheskoe-oborudovanie
- https://poleznayamodel.ru/model/7/74191.html
- https://laminatepol.ru/31901-vidy-gazovogo-kollektora-dlya-otopleniya-doma-princzipy-ih-raboty-i-izgotovleniya.html
- https://fb.ru/article/133227/chto-takoe-kollektor-ego-vidyi-i-naznachenie