Полиэтиленовые трубы все чаще приходят на смену металлическим трубопроводам. Это обусловлено целым рядом их преимуществ. К достоинствам специалисты относят прежде всего простоту их эксплуатации, низкую цену и долговечность.
Что бы создать несложной трубопровод из полиэтиленовых труб для дома или дачи, не обязательно обращаться за помощью к специалистам. Соединение и монтаж труб их полиэтилена своими руками рассмотрены в этой статье.
Методы монтажа полиэтиленовых труб
Различают два основных способа монтажа соединений:
- Неразборные, не подразумевающие возможности повторной разборки. К ним относятся стыковая сварка и соединение электросварными фитингами.
- Разборные, которые позволяют в будущем осуществить корректировку соединения. Для монтажа используются стальные фланцы. Вместо них можно применять компрессионные фитинги.
Коммуникационная система может быть собрана из большого количества элементов, соединенных между собой различными методами. Чаще всего, если трубопровод требует значительного укрепления, используется неразборный метод его монтажа. Временные соединения можно производить посредством стальных фланцев или компрессионных фитингов.
Как соединить полиэтиленовые трубы
Существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб для водопровода. Это можно осуществить сваркой или используя соединительные муфты. Выбор той или иной методики должен осуществляться, прежде всего на основании того, какое соединение необходимо сделать – разборное или неразборное.
Электромуфтовая сварка
Первоначально необходимо подготовить две трубы, зачистив их внутри, предварительно выровняв концы и обезжирив внешнюю поверхность. Затем трубы следует сцепить вместе и зафиксировать в позиционере. Как только это будет сделано, к муфте нужно подключить электронагреватели сварочного оборудования.
Процесс соединения труб осуществляется в автоматическом режиме. Это происходит в тот момент, когда к муфтам поступает ток. Из-за этого полиэтилен нагревает и расплавляется. Как только через специальные отверстия начнет выступать материал, следует перестать подавать электричество в зону. После этого остается только лишь охладить изделия естественным способом.
Соединительные муфты
Для того чтобы соединить две полиэтиленовых трубы посредством муфт, никаких дополнительных сантехнических инструментов не требуется. Достаточно иметь при себе только лишь гаечных ключ. На один его конец нужно надеть гайку, которая предварительно было снята с фитинга. Приступать к работе можно лишь в том случае, если на трубе была сделана фаска под углом в 45 градусов.
Для того чтобы упростить процесс ввода в фитинг, заготовку можно обработать при помощи мыльного раствора или же специальной трубной смазки.
Как только заготовки будут помещены в фитинг на необходимую длину, следует затянуть гайку. Этот процесс можно осуществить либо гаечным ключом, либо собственными руками. В первом случае стоит быть максимально осторожным. Обеспечивая герметичность, ни в коем случае не нужно перетянуть гайку.
Сварка встык
Сварку полиэтилена производят с помощью так называемых «утюгов»- аппаратов для стыковой сварки. Поэтому она не часто применяется домашними мастерами. Первоначально необходимо осуществить оплавление концов двух изделий. Затем нужно произвести их нагрев до определенной температуры. Давление на данном этапе оказывать не требуется. Далее следует убрать нагревательный элемент от сварки и быстро соединить две трубы до того момента, пока они не потеряли полученную тепловую энергию.
Температура плавления полиэтилена составляет 270 градусов по Цельсию. Если правильно осуществить их монтаж, можно достичь однородного соединение, прочность которого будет равно 80-90 % прочности монолита.
Процесс осадки полученного стыка происходит сразу же после охлаждения изделий. Потеря температуры должна осуществлять естественным способом. Принудительно ее понижать специалисты не рекомендуют.
Виды разъемных фитингов
Большинство разъемных фитингов не требуют специального инструмента и хорошо подходят для монтажа в домашних условиях. Наиболее распространенными являются:
- переходники (цанга-гайка, цанга-штуцер, цанга-цанга);
- тройники (две цанги-гайка, две цанги-штуцер, три цанги);
- евроконусы;
- крестовины;
- уголки;
- водорозетки.
Разъемные фитинги существенно экономят время монтажа полиэтиленовых труб, обеспечивая их надежное соединение и длительную эксплуатацию.
Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен – это особый вид материала, который при плавлении теряет свои свойства. Поэтому недопустимо использование любых видов сварочных работ:
- сварки встык;
- электросварные муфты.
При монтаже систем коммуникации из сшитого полиэтилена, соединение можно осуществить только лишь при помощи обжимных или же пресс-фитингов.
Читайте также:
Соединение труб из сшитого полиэтилена Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен…
Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу
Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:
- При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.
- Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас. Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие.
Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде. В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен. Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.
Крепежные элементы
Для того чтобы система трубопровода из полиэтилена надежно работала, ее необходимо соответствующим образом закрепить. Это можно сделать при помощи крепежа:
- крюки, обеспечивающие свободное крепление;
- хомуты для жесткого крепления.
Основные правила использования крепежных элементов :
- каждый отдельный стык необходимо зафиксировать;
- если участки трубопровода прямые, крепежи нужно использовать каждые 10 метров;
- хомута обязательно нужно использовать с резиновыми прокладками.
Для создания свободного крепления, можно вместо крюков использовать хомута без резиновых прокладок.
Выполнение монтажа труб своими руками
Самостоятельный монтаж трубопровода из полиэтилена можно разделить на этапы:
- Первоначально нужно осмотреть фитинги. Не лишним будет их разбор, позволяющий понять процесс сборки данных элементов.
- Заготовки следует обрезать по ранее определенному размеру. Для этого нужно использовать ножницы. Если они отсутствуют, их можно заменить ножовкой по металлу. Край изделий должен быть перпендикулярным поверхности.
- Края необходимо обработать, удалив образовавшиеся заусенцы. Для этого можно использовать наждачную бумагу или же круглый напильник.
- На конец трубы нужно надеть сначала гайку, потом – компрессионную шайбу и уплотнитель. Резиновое кольцо должно остаться в корпусе фитинга. Смазав край изделия, его нужно протолкнуть до упора в соединительный элемент.
- Компрессионное кольцо необходимо вплотную поднести к соединению и затянуть при помощи гайки.
К стене или потолку трубопровод из полиэтиленовых труб нужно прикрепить посредством специальных клипс или хомутов.
Необходимые инструменты
Что бы осуществить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб самостоятельно, необходимо предварительно подготовить такие инструменты:
- ножницы для нарезки изделий;
- паяльное оборудование;
- газовые ключи.
Паяльное оборудование оснащается несколькими насадками, отличающимися друг от друга диаметром. Если насадок нет в комплекте, данные приспособления обязательно нужно перед работой приобрести в строительном магазине.
Чертеж и схемы
Перед началом монтажа полиэтиленовых труб, необходимо составить чертеж или схему. Это может быть, в том числе, и выполненный от руки эскиз небольшого размера с пошаговым планом работ. На нем следует обозначить следующее:
- длины прямых участков;
- количество поворотов;
- количество отводов;
- типы соединений;
- количество используемых муфт и т.д.
Чем более детальным будет схема трубопровода, тем легче будет осуществить его монтаж в доме или квартире.
Порядок выполнения работ пошагово
Для того чтобы справиться с монтажом трубопровода из полиэтиленовых труб, необходимо соблюдать порядок работ. Он состоит из следующих шагов:
- Составление чертежа или схемы.
- Заготовка необходимых инструменты, приспособлений и материалов.
- Создание отверстий в стенах.
- Установка крепежных элементов.
- Сборка.
- Прокладка полиэтиленовых труб.
- Проверка система на герметичность.
- Окончательное крепление всех элементов.
Когда все вышеперечисленные этапы будут пройдены, можно запускать систему в эксплуатацию.
Укладка трубопроводов
Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.
Прокладка полиэтиленовых труб в земле
Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить пешком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.
На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.
Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.
Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.
Бестраншейная укладка трубопровода
Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.
Бурение может быть двух типов, таких как:
- Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
- Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).
На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.
Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.
Частые ошибки при монтаже
При выполнении монтажа трубопровода из полиэтиленовых труб у начинающих мастеров часто возникают такие ошибки:
- Неправильно отмеренные размеры труб. В результате повышается расход материалов.
- Негерметичное соединение. Чаще всего это от того, что трубы не до конца были усажены в фитинг, и образовалось неплотное соединение.
- Перетяжка гаек. Они могут выдавить уплотнительное кольцо, что в свою очередь приведет к быстрому появлению протечки в трубопроводе.
Чтобы не допустить неблагоприятных последствий, на каждом этапе работы необходимо тщательно проверять свои действия.
Трубопровод своими руками на видео:
<index>
Для создания собственной системы водоснабжения в квартире или частном доме требуется формирование трубопровода. Соединение пластиковых труб своими руками не представляет затруднений и доступно начинающим мастерам.
Как соединить пластиковые трубы
Полимерные изделия для домашней водопроводной системы стыкуются несколькими способами. При определении подходящей методики монтажа необходимо руководствоваться следующими критериями:
- Назначением трубопровода. Для водоснабжения рекомендуется применять сварку, канализация создается с помощью раструбов, отопление формируется с использованием муфт соответствующего размера.
- Материалом устанавливаемых элементов. Конструкция большинства поливинилхлоридных труб дополняется специальными раструбами, магистрали из полиэтилена соединяются компрессионными муфтами, для сборки полипропиленовых изделий задействуют механические паяльники.
- Масштабом проводимых работ. Для небольших объемов, ограниченных пределами квартиры или собственного дома, допускается выполнять требуемые мероприятия самостоятельно. Сварка крупных объектов нуждается в привлечении специализированных бригад.
Резьбовые крепления для соединения полимерных элементов не применяются из-за неспособности обеспечить герметичность трубопровода. Популярностью пользуются технологии монтажа с использованием раструбов, муфт и сварки.
Соединение полимерных труб муфтами
Сборка фрагментов системы водоснабжения компрессионными фитингами предотвращает образование засоров, обеспечивая герметичность. Для зажима концов соседних элементов предусмотрены гайки и уплотнительные кольца конусообразной формы, позволяющие выдерживать напор жидкости в обогревательных контурах, канализационных стоках и водопроводных системах. Жесткое крепление на теле неразъемной трубы обеспечивается специальными компрессионными муфтами.
Допускается применять резьбовое соединение полиэтиленовых изделий. Обязательным условием является развальцовка крайних поверхностей монтируемых деталей, завершающая процесс надевания гаек.
В качестве фитингов используются тройники, седелки, фланцы и краны.
Соединение полимерных труб сваркой
Метод используется для сборки системы водоснабжения из полипропиленовых элементов. Половина бытовых коммуникаций создается с помощью сварочного аппарата, воздействующего на молекулярную структуру материалов, обеспечивая улучшенные характеристики стыкам. Инструкция потребителя содержит указание времени нагрева, определяемого толщиной стенок.
Для труб размером 50-16 мм применяются небольшие ручные паяльники. Габаритные изделия больших сечений требуют привлечения профессиональных сварочных аппаратов.
Технология метода заключается в подогреве крайних поверхностей соединяемых фрагментов специальными съемными гильзами. Расплавившиеся концы стыкуют, плотно прижимая с сильным давлением.
Усовершенствованным вариантом считается сварка электромуфтами. Контроль процесса нагревания осуществляется электронной программой. Улучшается качество соединения, отпадает необходимость закрепления. На нагревательные элементы, подключенные внутри фиксирующего приспособления, напряжение поступает через электроды особых приборов.
Специальные способы соединения
Для труб, изготавливаемых из сшитого полиэтилена, разработана отдельная методика монтажа, основанная на использовании специфических крепежных деталей. Стыковка полимерных изделий пуш-фитингами применяется в усложненных ситуациях, на пересечении с металлической магистралью, при сборке элементов разного сечения. Установочные мероприятия требуют минимального набора инструментов. Для создания эффективного соединения достаточно калибратора и ножа.
Фиксирующий фланец выполняется из латуни и поливинилсуфлона. Сферой использования является формирование систем водоснабжения и отопительных контуров. Для повышения герметичности предусмотрены кольца из резины. После сборки изделия труба, введенная до упора в корпус пуш-фитинга, демонтажу не подлежит. Вода, включенная по завершении стыковочных манипуляций, проталкивает и зажимает клин крепежного устройства, предотвращая вероятность протечек.
К преимуществам способа относится отсутствие необходимости применения большого количества инструментов и высокая скорость монтажных работ.
Правила выбора технологии
Определяя оптимальный вариант сборки, необходимо руководствоваться эксплуатационными характеристиками системы и материала.
Для монтажа магистрали водоснабжения из ПВХ-труб с диаметром, превышающим 6,3 см, принято использовать компрессионные муфты. При затруднениях с приобретением фитингов подходящих размеров специалисты рекомендуют задействовать стыковую сварку. Достоинством метода считается отсутствие необходимости покупки дополнительных деталей.
Раструбная технология получила распространение при самостоятельном соединении поливинилхлоридных конструкций одинакового диаметра. Правильного расположения и придания верного направления трубной магистрали добиваются, применяя железный лом. Изобретательные мастера пользуются домкратом.
Для сборки безнапорных полиэтиленовых систем допускается применять склеивание. Механическая резьба для монтажа подобных изделий рекомендуется в особых ситуациях.
Способы соединения полимерных трубопроводов
Выбирая технологию стыковки пластмассовых труб, ориентируются на предназначение магистрали, разновидность полимерного материала и геометрические характеристики изделия.
Распространение получили следующие способы:
- Раструбная схема. Признается оптимальным вариантом для канализации с произвольно перемещающейся жидкой средой.
- Склеивание. Делится на две категории: с использованием стандартного клеящего средства и «холодной сваркой». Последняя изменяет молекулярное строение полимера, расплавляя специальным составом верхний слой материала. Применяется для всех типов трубопровода, за исключением отопительного контура.
- Резьбовая фиксация. Считается подходящим методом сборки комбинированных конструкций, совмещающих пластмассовые и металлические изделия.
- Диффузная сварка. Альтернативное название технологии – высокотемпературное соединение. Выполняется стыковкой деталей, предварительно разогретых в специфическом устройстве.
- Фланцевое крепление. Является оптимальным вариантом комбинации пластика с металлом. Предусматривает использование особых приварных втулок под фланцы или съемных металлических элементов.
- Цанговая конструкция. Применение обжимного фитинга с уплотнителем, изготовленным из резинового материала, обеспечивает качественную фиксацию. Процесс монтажа сопровождается сцеплением зубьев металлической трубки с полимером, создавая надежное крепление.
- Электромуфтовая сварка. Требует предварительной подготовки собираемых фрагментов. Очищенные и обезжиренные детали соединяются специальным фитингом с размещенными внутри электродами. Под действием напряжения пластик разогревается, происходит стыковка труб. Для формирования отопительных систем данную технологию использовать не рекомендуется из-за недостаточной прочности сборной конструкции.
Для создания полимерного трубопровода допускается применять различные методы как с участием сварочного аппарата, так и без пайки. Оборудование способно обеспечить эффективное сцепление пластмассовых элементов. Скрепление деталей без нагревания, холодным способом, упрощает процесс выполнения монтажных работ.
Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб
Выбор подходящей технологии сборки полимерных магистральных систем для водопровода в жилом помещении определяется характеристиками материала.
В строительстве используются следующие методы стыковки пластмассовых изделий без паяльника:
- Главным предназначением компрессионных фитингов является формирование единой конструкции элементами трубопровода, изготовленными из полиэтилена. Специалисты отмечают достоинства способа, выраженные минимальным набором монтажных инструментов, ограниченным обжимным ключом. К недостаткам относятся трудозатраты, требующиеся для обработки каждого отдельного стыка.
- Сцепление труб, производимых из полипропилена, осуществляется раструбной сваркой, выполняемой специфическим устройством. Для врезки в металлическую часть водопроводной системы применяются резьбовые муфты. В формировании габаритных магистралей участвуют разъемные фланцевые соединения накидными или приварными элементами.
- Сборка металлопластиковых трубных изделий выполняется пуш-, пресс- и обжимными фитингами. Первая разновидность приобрела популярность благодаря простоте монтажа и минимальному набору инструментов.
- Стыковка труб из поливинилхлорида производится за счет специальных раструбов, предусмотренных конструкцией. Допускается применять клеевое соединение.
- Для формирования водопроводных магистралей из сшитого полиэтилена используется муфтовая технология. Фланцевое сцепление осуществляется накидными металлическими элементами или переходными втулками. Существует возможность сборки с помощью компрессионных фитингов.
Соединение труб муфтой.
Особенности соединения пластиковых и металлических труб
Стыковка полимерных и чугунных труб производится специальными переходниками различных размеров. Такая технология применяется для ремонта канализационных стоков.
При комбинации пластиковых изделий с металлическими в водопроводных системах повышенную надежность конструкции обеспечивают соответствующие муфты. С одной стороны монтажного элемента расположена резьба, другая оснащена соединительным фитингом. Повышенное давление в магистрали требует тщательной герметизации, выполняемой льняными волокнами, пропитанными олифой.
Для ремонта трубопровода сечением, превышающим 40 мм, рекомендуется задействовать фланцевую технологию. Приобретение переходников необходимого размера не представляет затруднений.
При совмещении различных материалов в системах водоснабжения с высоким напором целесообразно производить с помощью металлического рукава. Крепление монтажного элемента к пластиковой части осуществляется соответствующим фитингом. Для сцепления с металлической трубой предназначена резьбовая нарезка.
Практические рекомендации
Полимерные изделия широко распространяются при обустройстве инженерных сетей, окончательно вытесняя стальные и чугунные конструкции. Главным преимуществом инновационного материала является упрощенный процесс сборки.
Применяемые при монтаже бытовых водопроводных систем пластиковые трубы обладают небольшим весом. Неподверженность коррозии и устойчивость перед агрессивными воздействиями химических веществ обеспечивает гарантийный срок эксплуатации 25 лет.
Из каких материалов производят пластиковые трубы
Характеристики материалов оказывают влияние на выбор технологии монтажа.
Магистрали домашнего водоснабжения создаются из следующих полимеров:
- сшитого полиэтилена;
- металлопластика;
- поливинилхлорида;
- полипропилена.
Способ сборки определяется особенностями каждой из разновидностей.
Полипропиленовые трубы.
Как соединить поливинилхлоридные трубы
Раструбная технология основана на методе склеивания и осуществляется следующим образом:
- для лучшего сцепления обрабатывают внешний торец одной трубы и внутренность раструба другой наждачной бумагой, обеспечивая шероховатость поверхностей;
- ошкуренные края обезжиривают;
- наносят клеящее средство;
- с максимальной скоростью изделие до упора вводят в муфту, прокручивают на ¼ оборота;
- скрепляемые элементы на 60 секунд плотно прижимают друг к другу.
О правильно выполненном монтаже свидетельствует выступающая на стыке полоска клея.
Как соединить трубы из металлопластика
Металлопластиковые магистрали формируются с помощью фитингов – вспомогательных деталей, скрепляющих полимерные изделия.
Используются следующие разновидности соединителей пластиковых:
- обжимные, отличающиеся упрощенной сборкой;
- пуш-элементы, характеризующиеся высокой скоростью и простотой монтажа, исключением вероятных ошибок при установке, антикоррозийными качествами, эффективностью уплотнений, возможностью замены отдельных частей;
- пресс-фитинги, образующие соединения повышенной надежности.
Как соединить полипропиленовые трубы
Для данного типа полимерных изделий предусмотрено 2 варианта сборки:
- компрессионными фитингами;
- сварочным методом.
Сварка выполняется двумя способами. Для первого случая используется соединение в раструб с применением специальной муфты. Во втором концы труб, разогретые паяльником, крепятся встык.
Как соединить трубы из сшитого полиэтилена
Процесс заключается в поочередном выполнении следующих действий:
- от трубного изделия специальным инструментом отрезают участок размером 5 см;
- со стороны присоединяемого фитинга надевается монтажная гильза через внутреннюю проточку;
- развальцовка выполняется ручным или гидравлическим устройством;
- внутрь трубы вводится муфта, процедура обжима занимает 3-4 минуты;
- инструмент накладывается на область соединения с предельной аккуратностью для предотвращения перекосов;
- на фитинг до упора надвигается гильза;
- аналогичный процесс повторяется для другого конца.
Универсальное соединение для гибких и жестких пластиковых труб
При затруднениях с определением разновидности полимерного материала технология сборки выбирается в зависимости от гибкости. Для жестких труб рекомендуется комбинировать муфтовое крепление с клеевым соединением. Гибкие магистрали формируются следующим образом: строгая часть специального шлангового фитинга вставляется в пластмассовое изделие, а особый червячный хомут зажимается на расстоянии 18-20 мм от конца.
</index>
В настоящее время водопроводы очень редко делаются из металла. Все дело в том, что у металла появился сильный противник, который со временем отодвигает металл всё дальше и дальше. Опережает трубы с металлической основой (по своей оптимизации и функционалу) новый усовершенствованный материал — этот материал называется полиэтилен низкого давления, из которого делаются современные трубы. Полиэтиленовые трубы используются при работе с водопроводами, напорными трубопроводами и газопроводами.
Причина их популярности очень проста – возможность сделать соединение своими руками без особых трудностей. Как соединить полиэтиленовые трубы и что нужно знать, для того, чтобы избежать типичных ошибок — мы рассмотрим в этой статье.
Общие сведения
Полиэтиленовые трубы, которые делаются, как мы уже сказали из полиэтилена низкого давления, имеют сокращенное название – ПНД. Такой материал является очень надежным и эластичным.
Он также обладает рядом положительных характеристик:
- — не подвергаются разложению от химического воздействия;
- — имеет гладкие стенки, благодаря которым внутри не образовывается налет;
- — исключено образование ржавчины;
- — обладает небольшим коэффициентом теплового расширения – приблизительно три процента при самой максимальной температуре нагрева (до плюс семидесяти градусов);
- — адекватно воспринимает понижение температуры и замерзание воды внутри; эластичность материала обеспечивает при необходимости увеличение трубы в диаметре; когда происходит оттаивание – материал снова приобретает прежнюю форму.
ВАЖНО:
Существует один нюанс, который нужно знать. Если вы хотите приобрести трубы, которые хорошо переносят сильную минусовую температуру и замерзание, то в момент выбора необходимо обратить внимание на технические характеристики товара. Дело в том, что далеко не все полиэтиленовые трубы способны перенести заморозку.
Помимо преимуществ полиэтиленовые трубы обладают и рядом недостатков:
- — полиэтиленовые трубы совершенно не предназначены для горячего водопровода или отопления, так как самая высокая температура, которую они могут выдержать – это сорок градусов;
- — кроме высоких температур полиэтилен боится ультрафиолета, т.е. если материал будет продолжительное время находиться под солнечными лучами, то он потеряет свою эластичность и поломается. Хотя здесь стоит сказать, что полиэтиленовые трубы, которые выдерживают ультрафиолет, существуют, но цена на них значительно выше.
Существует несколько видов соединения полиэтиленовых труб, которые мы сейчас детально рассмотрим.
Неразъемное соединение
Данный вид соединения подходит только для тех, кто в будущем не планирует переносить или разбирать трубопровод. Чтобы выполнить работы по не разъемному соединению вам потребуется специальный сварочный аппарат для полипропиленовых труб, чтобы трубы прогревались и соединялись встык. Но здесь стоит сказать, что сварочный аппарат является дорогостоящей вещью, поэтому если он вам в дальнейшем не потребуется, то приобретать его нецелесообразно. Альтернативным методом для такого соединения послужит использование электромуфтовой сварки. Это позволит нагреть материал до температуры плавления и соединить его. С помощью такого способа получится достаточно герметичный и прочный шов.
Разъемное соединение
Выполнить работу по соединению можно и путем разъемного соединения. При таком методе сварка не потребуется. Это позволит разобрать трубопровод без разрезания его отдельных элементов, если вдруг это потребуется.
Есть два вида разъемных соединений: фитинговое или фланцевое, при котором будут нужны крепежи особой конструкции; раструбное, для которого вам пригодятся эластичные уплотнители.
Если вы решите прибегнуть к таким типам соединений, то вам не потребуется наличия специального оборудования или инструментария. При фланговом соединении вам будет нужен только обыкновенный ключ, которым можно закручивать и откручивать прижимные детали.
Инструкция по соединению полиэтиленовых труб с помощью контактной (стыковой) сварки
Такой способ соединения полиэтиленовых труб используется чаще всего. Смысл метода состоит в том, что изделия, которые нужно сварить закрепляются в специальных зажимах. Эти зажимы устанавливаются на общих направляющих. Далее происходит торцевание с использованием определенных пил. Когда вы обработаете торцы, их необходимо будет нагреть, используя для этого электронагреватель. Греть материл нужно до тех пор, пока он не станет вязким, и его можно будет сжимать гидравлическим приспособлением.
Именно контактная сварка помогает сохранить трубам их гибкость без нанесения вреда прочности. Стоит отметить, что качество соединения зависит от категории оборудования, которое вы будете применять. Это значит, что наиболее качественного соединения можно добиться, используя сварочный аппарат с большим количеством возможностей.
Для того, чтобы соединение полиэтиленовых труб было правильным, нужно придерживаться следующего порядка действий.
Необходимо проверить все трубы на правильность формы. Чтобы стыки прилегали лучше, их нужно зачистить и подравнять. Находясь в сварочном аппарате, стыки должны стоять ровно друг напротив друга. Далее нужно разместить между кромок нагреватель и включить аппарат, позволяя трубам начать плавиться. После этого следует убрать нагревательный элемент и состыковать торцы, применив немного усилия. Держать их нужно до тех пор, пока материал не станет твердым. В этот момент в месте стыковки труб будет выдавливаться расплавленный материал – это будет сварной шов.
Инструкция по фитинговому соединению полиэтиленовых труб
Как мы уже говорили выше, помимо сварки есть другие способы соединения полиэтиленовых труб. Фланцевый способ – самый распространенный. Однако такой метод соединения для труб сечением до пятидесяти миллиметров является невыгодным. С такими трубами лучше работать с помощью компрессионных фитингов.
Данные детали имеют пять элементов: крепежную гайку с болтом, резиновый уплотнитель, корпус с ограничителем при введении труб, втулку для удержания резиновой прокладки, обжимное кольцо, которое не допускает изменения сечения трубы.
Чтобы выполнить компрессионное соединение труб, вы можете использовать один из существующих фитингов: крестовину, муфту, тройник, седловой отвод, заглушку или отвод.
СПРАВКА:
Такие соединения помогут обустроить комбинированные виды магистралей. Например, обжимные муфты чаще всего используют в том случае, если нужно заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров.
Для выполнения работы по качественному соединению полиэтиленовых труб с помощью фитингов вам вовсе не обязательно иметь знания и навыки сварщика или сантехника. Главное – действуйте согласно предоставленной инструкции.
Для начала сделайте разметку на месте планируемого среза и выполните разрез трубы под углом в девяноста градусов. Затем вам нужно подровнять торцы труб для того, чтобы круг был идеально ровный. Возьмите трубу и введите ее в фитинг максимально далеко, руководствуясь при этом сделанной до этого разметкой. Завершающий этап – это закручивание гайки.
Итак, мы ознакомили вас с характеристиками полиэтиленовых труб для воды, видами их соединений, а также с подробной инструкцией по выполнению данных работ.
Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб — это процесс создания магистрали для бесперебойной подачи воды к дому или на участок. Сборка конструкции из этого материала отличается простотой и под силу даже новичку. Об устройстве водопровода из полиэтиленовых труб и его монтаже пойдет речь в этой статье.
Водопровод из полиэтиленовых труб представляет собой систему, состоящую из центральной магистрали с ответвлениями, по которым вода поступает к сантехническим приборам или кранам. Отдельные части конструкции свариваются или соединяются специальными деталями — фитингами.
В водопроводе используются различные модификации полиэтиленовых труб, отличающиеся характеристиками и назначением:
Тип трубы | Применение |
ПЭ63 | Для холодной воды с небольшим напором |
ПЭ80, ПЭ100 | Для холодной воды под давлением |
ПЭ-РТ | Для холодной воды и кратковременно горячей |
РЕХ | Для подачи холодной и горячей воды |
PEX/AL/PEX | Для организации холодного и горячего водоснабжения в ответственных местах |
В конструкции применяются такие виды соединителей:
- Электросварные фасонные фитинги. Используются при электромуфтовой сварке заготовок. Изделия оснащены нагревательными элементами из проволоки. При ее нагревании пластик плавится и фиксирует элементы.
- Компрессионные фитинги. С их помощью трубы крепятся ручным способом. Принцип их установки такой же, как и при монтаже металлопластиковых заготовок. Отличие в материале соединителя — они сделаны из толстого полиэтилена с конусной резьбой.
- Литые фитинги-спинготы. В таких деталях отсутствует электроспираль для разогрева изделий. Пластик расплавляют паяльником. Выполнены в виде тройников, крестовин, втулок для получения разветвлений и поворотов.
- Редукционные фитинги. В отличие от других соединителей они могут иметь резьбу. Часто используются для крепления магистралей к радиаторам, счетчикам и другому оборудованию.
Полиэтиленовые трубы соединяются двумя способами — разборным и неразборным. К первому варианту относится сборка изделий с помощью специальных муфт, ко второму — сварка встык.
Для создания разборного соединения необходимо к трубам вначале закрепить муфты, а затем прикрутить их друг к другу. Такой стык выдерживает 10 атм.
На фото фитинги полиэтиленовые для труб
Сварка полиэтиленовых труб — это соединение, которое образуется при взаимном проникновении в расплавленном состоянии с последующим остыванием краев заготовок, в результате чего образуется монолитная конструкции. Она выполняется с помощью специального оборудования для полиэтиленовых изделий.
Существует несколько видов сварок полиэтиленовых труб для водопровода:
- Электромуфтовая сварка. Незаменима при монтаже труб в траншеях, узких колодцах и других местах, где невозможно сварить изделия традиционной пайкой. Способ считается достаточно дорогим из-за особых фитингов. Электромуфтовой сваркой соединяют трубы диаметром 1,1-5 см, при небольшом объеме работ и при врезке ответвлений в магистрали.
- Сварка встык. Самый распространенный способ стыковки полиэтиленовых труб. Края заготовок расплавляют специальным паяльником, затем их соединяют под давлением. Для сваривания труб диаметром более 50 мм используется специальное оборудование, обеспечивающее качественный стык.
- Сварка с помощью фитингов-спиготов. Применяется для соединения конструкций диаметром более 6,3 см. В процессе монтажа торцы нагреваются до их размягчения, а затем соединяются под давлением.
Собрать водопровод можно различными способами, но всегда в определенной последовательности. Вначале разрабатывается проект и приобретаются все компоненты конструкции. Далее можно приступать к строительным работам.
Схема водопровода из полиэтиленовых труб
На первом этапе монтажа необходимо разработать схему водопровода из полиэтиленовых труб. На эскизе покажите трассу от источника до точек подключения, с указанием основной магистрали и разветвлений. В схеме предусмотрите расположение компенсаторов линейного расширения конструкции.
Из-за расширения пластика трубы крепите клипсами особой конструкции, позволяющими перемещаться магистрали при нагревании.
Трассу можно протягивать открытым способом в специальных лотках или закрытым в штробах. Определите размеры полиэтиленовых труб для водопровода, количество фитингов и решите способ соединения отрезов.
Строительный рынок насыщен полиэтиленовыми трубами для водопровода, но качественные изделия можно приобрести только в крупных строительных магазинах. Тщательно проверяйте товар:
- На заготовках не должно быть механических повреждений: сколов, трещин, забоин.
- Не покупайте дешевый товар, что может свидетельствовать о некачественном пластике.
- Все основные характеристики полиэтиленовых труб для водопровода нанесены на поверхности (диаметр, допустимое давление, температура, назначение).
Если у вас появились сомнения в качестве товара, попросите продавца предоставить сертификат его соответствия.
На фото соединение полиэтиленовых труб для водопровода фитингами
Для соединения отрезков полиэтиленовых труб понадобятся такие инструменты:
- Паяльник для сварки отрезов. Обычно он продается в комплекте с насадками разного диаметра.
- Ножницы для разрезания заготовок. С их помощью рез получается ровным, не потребуется дополнительная обработка торцов.
Последовательность монтажа полиэтиленовых труб для водопровода с помощью фитингов:
- Нарежьте необходимое количество заготовок согласно схеме водопровода.
- На торцах изделий выполните фаску под углом 45 градусов.
- Расположите рядом с магистралью паяльник. Установите на него насадки, диаметр которых соответствует диаметру трубы и фитинга.
- Наденьте на насадки заготовки.
- Включите прибор. Оптимальная температура нагрева полиэтилена — 270 градусов. При наличии регулятора ее можно выставить вручную. В более простых устройствах настройка уже произведена на заводе-изготовителе.
- После сигнализации индикатора быстро снимите с паяльника трубу и фитинг и соедините их. Не трогайте стык несколько минут до застывания пластика. Принудительно охлаждать стыки не следует, чтобы не снизить качество стыка.
- Подобным образом крепятся все элементы трассы.
- Подсоедините магистраль к водопроводу и проверьте каждый стык на отсутствие протечек.
На фото инструменты для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб
Для монтажа полиэтиленовых труб для водопровода своими руками с помощью электромуфт понадобятся следующее оборудование и материалы:
- Сварочный аппарат. Его функция заключается в подаче напряжения на муфту в течение заданного промежутка времени. Собирается изделие на полупроводниках, которые обеспечивают высокую экономичность и производительность. Прибор оснащен цифровым дисплеем для контроля введенных параметров. В некоторых моделях есть место для подключения сканера, позволяющего ввести в устройство параметры фитинга через штрих-код на соединителе.
- Позиционер. Его назначение — компенсировать овальность трубы, появляющуюся при неправильном хранении и транспортировке изделия.
- Труборез. С его помощью кромки трубы после разрезания получаются плоскими и без зазубрин. При электромуфтовой сварке использовать для таких целей нож или ножовку не рекомендуется.
- Жидкость для очистки трубы. Удаляет жир и другие наслоения со свариваемой поверхности. Часто поставляется с фитингами. Запрещается чистить детали средствами, не предназначенными для полиэтилена.
- Съемник оксидного клея. Предназначен для удаления верхнего слоя пластика толщиной 0,1 мм для создания шероховатой поверхности. Съемник можно заменить обыкновенным скребком.
На фото процесс электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб для водопровода
Монтаж полиэтиленовых труб для водопровода электромуфтовой сваркой выполняется в следующей последовательности:
- Нарежьте труборезом заготовки по размерам, указанным на схеме водопровода.
- Измерьте длину муфты.
- На каждую заготовку маркером нанесите метку на расстоянии половины муфты плюс 2 см от края трубы.
- Удалите верхний слой, в котором произошла реакция пластика с кислородом.
- На торце выполните фаску для облегчения соединения трубы и соединителя.
- Убедитесь в отсутствии овальности изделия, иначе муфту невозможно будет надеть, либо не получится монолитная спайка.
- На каждую трубу установите позиционер и зажимайте ее до тех пор, пока не станет идеально круглой.
- Очистите поверхности элементов от пыли и обезжирьте специальным составом.
- Вставьте трубу в электросварной фитинг на половину его длины. Обычно внутри есть ограничитель, не позволяющий пройти дальше. Сопрягаемые поверхности должны соприкасаться или располагаться на минимальном расстоянии друг от друга.
- Таким же образом подсоедините вторую трубу.
- Подсоедините клеммы от сварки к специальным разъемам.
- Сканером считайте штрих-код на фитинге.
- Подключите к спирали электрическое напряжение. В течение короткого промежутка времени полиэтилен размягчится до состояния вязкой сметаны. Произойдет диффузия, и две детали станут единым целым. После охлаждения материал вновь становится твердым.
Во время застывания запрещается изменять конфигурацию магистрали.
По сравнению с другими способами электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб имеет такие преимущества:
- Снижает вероятность выполнить стыковки с ошибками.
- Процедура абсолютно безопасна для окружающих.
- Соединяет неподвижные элементы.
- Внутренний диаметр магистрали не уменьшается.
- Возможность состыковать заготовки с разным диаметром и толщиной стенок.
- Потребление электроэнергии минимальное.
—>
В настоящее время лидером на рынке труб являются изделия, изготавливаемые с использованием полимерных материалов. Значительные преимущества отличают водопровод ПНД от продукции подобного назначения. Эти трубы являются более востребованными по сравнению с латунными, медными и оцинкованными, ПВХ и металлопластиковыми. Применение трубы ПНД возможно для самых разнообразных жидкостей. Они достаточно легкие, обладают гибкостью и просты при монтаже. Также они могут быть соединены в трубопровод любым доступным методом.
Что такое трубы ПНД
Гибкая полиэтиленовая труба появилась более 2 десятилетий назад.
Значение аббревиатуры ПНД означает, что трубы изготавливаются из полиэтилена под низким давлением.
В основном для их изготовления используют такие марки, как ПЭ 80 и 100.
Главное преимущество таких водопротоков — это гибкий материал и минимальные затраты на монтажные работы. Не нужно иметь специальные навыки, что бы установить такое сооружение.
Трубы из ПНД не подвергаются коррозии, их можно укладывать без рытья специальных траншей, достаточно стойки к смещению почвы, мало весят, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды.
Труба пнд может использоваться для прокладки коммуникационных кабелей как в помещении, так и в землю. Она защищает кабель от вероятных повреждений при эксплуатации. Также может быть использована для прокладывания силовой линии. Эти трубы отлично справляются с защитой коммуникаций от механического повреждения, блуждающего тока, а также от воздействий грунта.
Эксплуатационный срок такого водопровода может превышать пятьдесят лет.
Типы труб ПНД
Для подземного проложения используют такие типы труб ПНД:
- труба гофрированная ПНД легкая;
- труба пнд двустенная;
- труба пнд гладкая;
- труба гладкостенная жесткая;
- труба гофрированная тяжелая.
Характеристики
Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.
Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.
Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.
Труба пэ пнд может быть использована при монтажных работах даже в сильные морозы.
Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.
К примеру, труба ПНД 63 имеет большую стойкость к воздействию бактерий, чем остальные.
Труба другого типа — Труба ПНД 110 мм— морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.
Труба ПНД 160 монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.
Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.
Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:
- разъемный;
- неразъемный.
Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.
Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.
При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.
Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.
Фитинг в сантехнике представляет собой соединяющую часть водопровода, устанавливаемая на стыках, в местах разветвлений, на поворотах, на сочленении фрагментов разного диаметра.
Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.
Разновидности элементов
Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.
В связи с применением они делятся на категории:
Способы соединения полиэтиленовых труб
Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:
- стыковая сварка;
- электромуфтная сварка.
Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.
К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:
- раструбное соединение;
- фитинговое соединение.
Муфтовое соединение
Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.
Преимущества данного способа соединения:
- устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
- крепления являются надежными и долговечными;
- широкое применение;
- низкая цена полиэтиленовых материалов;
При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:
- Компрессионная муфта, выпускаемая как с наружней резьбой, так и с внутренней. Применяют эти элементы соединения при монтажных работах систем, подающих газ и воду.
- Соединительная муфта. Является самой простой, с помощью нее соединяются трубы одинакового диаметра;
- Редукционная муфта. Является переходной для крепления труб разного диаметра.
Компрессионное фитинговое соединение
Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.
Это выполняют в определенной последовательности:
- Выворачивают накидную гайку и разбирают фитинг;
- Подготавливается конец трубы: чистится от загрязнений, снимают фаску фаскоснимателем или острым строительным ножом;
- На трубе делается отметка на какую глубину должна войти труба в фитинг;
- Перед тем, как вгоняется труба в фитинг, ее следует натереть смазочным средством для легкости работы;
- После введения трубы в фитинг, затягивают обратно накидную гайку.
Гайка должна закручиваться исключительно руками потому, что использовав гаечный ключ есть возможность перестараться.
Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.
Стыковая сварка
Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.
Работа выполняется в следующей последовательности:
- Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
- Поверхность разогревается до начала плавления;
- Сжимают между собой расплавленные концы труб;
- Затем шов охлаждается естественным способом.
Электромуфтная сварка
Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.
Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.
Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:
- Резьбовое соединение, применяемое в трубах маленького диаметра. Для этого будет необходимо приобретение фитингов, с одной стороны которых нарезана резьба для стыкования с трубой из металла, а с другой — гладкая муфта для скрепления с ПНД трубой;
- Фланцевые соединения предусмотрены для соединения труб, имеющих большой диаметр. Здесь производят приваривание буртовых втулок к полипропиленовой трубе.
Раструбное соединение
Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.
Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.
Труба пнд водопроводная – размеры и цены
Если вам нужна напорная труба пнд, то по толщине она значительно больше, чем безнапорные изделия. Например, в случае самотечной канализации применяют трубы с показателями SDR от 26 до 41, а для слабонапорного водопровода малоэтажного здания вполне подойдут трубы — SDR 21-26.
Если есть необходимость в обеспечении высокого давления для магистрального водопровода или чтобы устроить канализационный напорный коллектор, показатели SDR должны быть не более девяти.
Выбирая трубы ПНД для проложения канализации, размер и цена будет зависеть от того, что изделие с большим диаметром и большей толщиной стенки будет стоить выше. Это касается и других ПЭ труб.
Используемые источники:
- https://trubarik.ru/polietilenovye/truboprovod-iz-polietilenovyh-trub
- https://vodasovet.ru/vodoprovod/soedinenie-plastikovyh-trub
- https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/polipropilenovye-truby/polietilenovye-truby-instrukciya-po-soedineniyu.html
- https://tutknow.ru/building/vodosnabzhenie/12929-montazh-vodoprovoda-iz-polietilenovyh-trub.html
- https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/polipropilenovye-truby/truby-pnd-kak-soedinyat.html