Содержание
Вентиляционный короб является обязательным конструктивным элементом вытяжной системы, который предназначен для отвода из помещений газов, пара, неприятных запахов, пыли в основной вентиляционный канал. Выпускается с различными техническими и декоративными параметрами. Его конструкция проста, поэтому возможна самостоятельная сборка.
Что представляет собой короб?
Конструктивно представляет собой вентиляционный канал круглого, квадратного или прямоугольного сечения. По способу монтажа может быть встроенным или навесным.
К дополнительным элементам относятся:
- переходники, предназначенные для герметичного подсоединения к основному вентиляционному каналу;
- соединительные элементы, позволяющие создавать каналы необходимой длины;
- обратный клапан, устанавливаемый внутри конструкции с целью предотвращения обратной тяги из системы вентилирования;
- защитная решётка, исключающая попадание внутри системы вентиляции посторонних предметов.
Короб для вытяжки бывает пластиковым, гипсокартонным, металлическим или деревянным.
Навесные конструкции крепятся к стенам или потолкам. Для использования в жилых помещениях они могут быть выполнены с декоративной отделкой, а для промышленных — без неё. Предоставляют удобный доступ к каналу для его обслуживания, осмотра, ремонта.
Встроенные конструкции предназначены для монтажа внутри предметов интерьера для их скрытия и сохранения единого стиля дизайна помещения. Выгодность такого решения заключается в понижении шумов и вибрации от работы вытяжки, и другого вентиляционного оборудования. Однако их обслуживание затруднено.
Основная характеристика вентканалов — их пропускная способность. Она зависит от размеров, формы канала, ровности и гладкости внутренней поверхности, качества стыковочных швов.
Размеры
Размеры короба для вытяжки должны быть такими, чтобы обеспечить необходимую пропускную способность откачки воздушных масс. Чтобы снизить сопротивление внутренней поверхности, используют круглые конструкции. Стандартные диаметры для бытовых целей бывают 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм, а для промышленных — от 200 мм.
Прямоугольные короба изготавливаются со следующими размерами:
- 110х55 мм;
- 120х60 мм;
- 204х60 мм.
Выпускаются переходники с круглого сечения короба на прямоугольное с такими размерами:
- с диаметра 100 мм на 110х55 мм;
- с сечения 100 мм на 120х60 мм;
- с диаметра 125 мм на 204х60 мм.
Толщины стенок вытяжной трубы от 1,5 до 4 мм. Длины одного элемента составляют от 35 до 200 мм.
Виды вытяжек
Различают следующие виды вытяжек для коробов:
- Купольная подвесная с воздушным фильтром для очистки воздуха, монтируемая непосредственно над источником загрязнения воздуха. Отличается простотой замены и обслуживания.
- Встраиваемая, устанавливаемая внутри мебели, ниши, потолка. Может иметь нестандартные размеры, поэтому с поиском замены аналогов могут возникать трудности.
- Плоская, отличающаяся оптимальной мощностью. Способна очищать воздух без дополнительных соединений. Требует частой замены фильтров. Срок их службы минимальный, по сравнению с другими типами вытяжек.
По форме вытяжки бывают:
- угловые;
- островные;
- пристенные.
Материалы для выбора коробов для кухни преимущества и недостатки
Короб для вытяжки на кухне может быть изготовлен из следующих материалов:
- пластика;
- металла;
- гипсокартона;
- дерева или МДФ панелей.
Пластиковая конструкция
Пластиковые вентиляционные короба обладают такими преимуществами:
- малый вес и простота обработки, по сравнению с другими материалами, за счёт чего монтаж прост даже для новичков;
- высокий уровень звукоизоляции;
- стойкость к повышенной влажности;
- встроенная или наружная установка на стены даже с минимальными несущими способностями;
- лёгкость очистки от любых видов загрязнений;
- срок эксплуатации до 10 лет без потери эстетических свойств.
Недостатки пластиковых изделий:
- круглые и прямоугольные пластиковые конструкции неустойчивы к внешним механическим воздействиям, в результате которых образуются вмятины, трещины;
- выцветание под действием прямых УФ лучей или потеря насыщенности цвета, по сравнению с первоначальным;
- не подходят для вентиляции промышленных помещений, в которых применяется мощное оборудование или повышенный уровень пожароопасности.
Конструкция из металла
Металлические каналы для вентиляции производятся из нержавеющей, оцинкованной, покрытой порошковой краской стали, алюминия. Срок эксплуатации до 50 лет, отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать перепады температур и вибрацию.
Однако стоит учитывать и недостатки вентиляционных коробов для вытяжек на кухне из металла:
- высокая сложность монтажа;
- невозможность крепления к стенам с малой несущей способностью;
- снижение коррозионной стойкости при повреждении защитного покрытия;
- высокий уровень шума и вибраций;
- стоимость выше, чем у каналов из других материалов.
Конструкция из гипсокартона
Установка короба из гипсокартона на кухне выгодна по таким причинам:
- лёгкость конструкции;
- повышенная огнестойкость и оптимальная влагостойкость;
- простота обработки.
Недостатками являются:
- хрупкость, существенно усложняющая транспортировку и монтаж;
- низкий уровень шумоизоляции;
- высокие требования к герметизации гипсового слоя внутри материала, так как при попадании влаги он теряет свои свойства;
- неустойчивость к механическим воздействиям.
Короб декоративный из древесины
Деревянные декоративные короба для вытяжки на кухне могут легко сочетаться с предметами интерьера и естественно вписываться в общую концепцию оформления.
Декоративные короба из дерева имеют следующие преимущества:
- натуральный материал, обеспечивающий оптимальный микроклимат, регулировку уровня влажности воздуха;
- простота обработки, монтажа;
- хорошая шумоизоляция;
- высокая прочность.
Недостатки деревянных конструкций:
- низкая влагостойкость, приводящая к появлению плесени, грибка, гнили;
- при незначительных механических воздействиях на поверхности могут образовываться дефекты (царапины, вмятины, трещины);
- повышенное поглощение влаги, в результате которой увеличивается вес конструкции и при плохом креплении она может сорваться;
- нежелательный контакт с материалами, которые не впитывают влагу, так как на стыках начнёт появляться конденсат, приводящий к потере свойств древесины.
Как выбрать?
Выбор короба для вытяжки зависит от следующих критериев:
- особенностей эксплуатации — температуры, влажности, запылённости помещения, механических воздействий;
- предельно допустимой нагрузки на несущие конструкции;
- мощности вентиляционного оборудования;
- требований к вибро- и шумоизоляции.
При выборе воздуховода необходимо следовать следующим рекомендациям:
- количество стыков должно быть минимальным;
- следует уменьшить число конструктивных элементов при создании плана разводки и сохранить при этом параметры системы;
- для снижения количества засоров, сопротивления движения потока, шума и вибраций поворотов канала должно быть минимум.
Правила выбора сечения воздуховода
Сечение воздуховодов подбирается в зависимости от мощности вытяжки, максимальной пропускной способности воздуха, нормативных требований к установке и эксплуатации. Обычно размер принимают равным площади входного патрубка вытяжки или немного большим. При редком использовании вентиляции допускается уменьшение сечения относительно патрубка.
Площадь сечения Sc (см2) рассчитывают по формуле:
S_c=L×k/V,
где L — расход воздуха в м3/час;
V — скорость движения воздуха в системе вентилирования м/сек;
k — коэффициент согласования размерностей, в данных единицах измерения равен 2,778.
Определить фактическое сечение S (см2) круглой формы можно определить так:
S=(π·D^2)/400,
где D — диаметр трубы в см2.
Для прямоугольных воздуховодов фактическое сечение определяется по такой формуле:
S=(A·B)/100,
где А — ширина канала в мм, а В — длина, мм.
Рейтинг вытяжных систем выглядит следующим образом:
- в бюджетном классе стоимостью до 10 тыс. руб.: Siarko, Faber, Korting, Kuppersberg;
- в среднем классе до 50 тыс. руб.: Miele, Siemens, Smeg, Teka;
- в элитном классе от 50 тыс. руб.: Electrolux, Falmec, Bauknecht.
ТОП-5 производителей вытяжек: Hansa, Gorenje, Samsung, Elikor, Bosh.
Можно самостоятельно создать качественную вентиляционную систему. Необязательно приобретать готовые решения, так как сделать короб из гипсокартона для трубы на кухне можно самостоятельно. Потребуется минимум инструментов и времени на проектирование, монтаж.
Подключение вытяжки своими руками проводится в соответствии с прилагаемой производителем инструкцией. Особое внимание требует герметизация патрубка.
Как сделать вентиляционный канал для вытяжки на кухне с обратным клапаном. Пошаговая инструкция по изготовлению короба:
- Создаётся эскиз на основе проведённых измерений.
- Закупаются материалы.
- Выполняется разметка стен под крепление каркаса.
- Монтируется каркас.
- Внутри каркаса устанавливается сетка и обратный клапан.
- Устанавливается вытяжка.
- Выполняется обшивка каркаса гипсокартоном.
- Стыки заклеиваются герметиком.
- Выполняется наружная отделка.
- Тестируется качества сборки.
Короб для вытяжки: правила эксплуатации и использование аксессуаров
Правила эксплуатации коробов для вытяжки:
- периодическая замена фильтров;
- контроль работы обратных клапанов;
- поддержание наружной поверхности в чистоте;
- выявление засоров и их устранение.
При эксплуатации гипсокартонного короба на кухне нужно обеспечивать целостность его внешнего защитного слоя, не допускать эксплуатации при повышенной влажности, при очистке не использовать абразивные инструменты.
При ухудшении внешнего вида конструкции, нужно использовать специальные декоративные аксессуары. Важно их подбирать в соответствии с материалом вентиляционного канала.
Процесс производства прямоугольного оцинкованного воздуховода вентиляции
Причины засорения и порядок восстановления вентиляционного короба
Засорение канала может возникать по следующим причинам:
- повышенная запылённость или влажность помещения;
- неправильно подобранное сечение канала;
- отсутствие притока свежего воздуха, в результате чего образуются застои;
- несоответствие пропускной способности с расчётными значениями для данной системы;
- неправильная сборка стыков, в результате которых нарушена гладкость внутренней поверхности каналов;
- врезка дополнительного канала без проведения расчётов, нарушивших эффективность системы.
Для восстановления вентиляционного короба необходимо выполнить такие действия:
- убедиться в рабочем состоянии вентиляционного оборудования;
- проверить состояние шахты на наличие засоров, устранить их;
- заменить фильтры, почистить сетки;
- выполнить запуск системы и провести поиск негерметичных участков;
- при наличии неустранимых повреждений канала выполнить замену целого участка или отремонтировать локально.
При установке короба над кухонным гарнитуром рекомендуются использовать материалы с высокой влагостойкостью, отличными эстетическими свойствами. Многие выбирают материалы сходные по внешней отделке с гарнитурой.
Содержание статьи:вентиляционные короба из оцинкованной стали
Они могут быть разной формы, изготовленными из различных материалов. Обычно их стараются спрятать, но, покреативив немного, можно превратить их в арт-объект. По ним, как по кровеносным сосудам, бегут невидимые и неосязаемые потоки. Ни одно современное здание не обходится без них.
Это вентиляционные короба. Какими они бывают, как сделать их бесшумными, эффективными и можно ли собрать вентиляционный короб своими руками?
Основные характеристики вентиляционных коробов
Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.
Вентиляционные короба характеризуются также:
- формой сечения;
- материалом;
- диаметром сечения.
Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.
Форма
прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением
По форме сечения короба могут быть:
- круглыми;
- квадратными или прямоугольными.
Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:
- Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
- Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
- Создают небольшой шум;
- Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.
При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.
Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.
Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.
Недостатки коробов с прямоугольным сечением:
- Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
- Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
- Больший аэродинамический гул.
Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.
Материал
пластиковые вентиляционные короба
Вентиляционные короба выполняют из:
- стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
- пластика.
Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!
Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.
Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:
- просто монтируются;
- недороги;
- устойчивы к коррозии;
- при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
- легко подобрать готовые фасонные части.
Основной минус пластиковых вентиляционных коробов – горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.
Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.
Размеры сечения:
- пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
- диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.
Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.
Плюсы:
- не ржавеют;
- просто монтируются;
- удобны в эксплуатации;
- соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
- любое оборудование можно монтировать прямо в сети.
Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов – дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.
Огнезащита коробов
материал для огнезащиты коробов
Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.
Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.
Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:
- Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
- Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).
Вид огнезащитн. материала | Темпер. монтаж. | Длительность эксплуатации | Продолжит. защиты | Расход в гр. на м.кв. | Толщина слоя |
Пасты и мастики на водной основе | От +1 | Не меньше 25 лет | 0,5 часа
1 час |
1600
2260 |
1мм
1,4мм |
Маты и нетканые материалы для обертывания | Не имеет значения | Не меньше 30 лет | 1,5 часа
3 часа |
–
– |
50 мм
70 мм |
Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов
Шумоизоляция коробов вентиляции
По стальным или пластмассовым вентиляционным коробам продвигаются воздушные потоки, вызывающие аэродинамический шум. Особо “шумными” считаются гофрированные воздуховоды и гремящие металлические, части которых могут слегка вибрировать. Чем менее жесткая и герметичная система, тем больше шума она будет воспроизводить.
Причины шума в вентиляции:
- отсутствие воздуховодов в схеме;
- неграмотная установка воздуховодов;
- пренебрежение виброизоляционными механизмами;
- максимальная скорость движения потоков.
Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.
Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:
- плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов;
- звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов;
- материалы из органического волокна.
Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.
Шумоизоляция своими руками
монтаж шумоизоляции своими руками
Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:
- звукопоглощающие плиты;
- акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 – 4 кв. м поверхности;
- вспененный полиэтилен;
- нож;
- шпатель;
- кисточка.
Прежде чем обшивать вентиляционный короб необходимо очистить его поверхность от пыли и грязи. На все повороты, углы и переходы наклеивается вспененный полиэтилен. Материал укладывается мягким слоем внутрь, а отражающим наружу.
Чтобы усилить звукоизоляцию применяются дистанционные прокладки. Если короб не изолирован, звукоизоляцию необходимо накладывать внахлест, а не приклеивать. Также поступают, если шумоизоляция не самоклеющаяся. Стыки полотен проклеивают алюминиевым скотчем.
О вентиляционных коробах на кухне
вентиляционный короб умело спрятан в зазеркалье
Многие владельцы небольших квартир задаются вопросом: “можно ли снести вентиляционный короб, неудобно выпирающий из стены?”.
Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!
Действительно, если снести вентиляционный короб, площадь кухни увеличится на 0,5 кв. метра. Но самостоятельный снос короба повлечет неприятные последствия:
- Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры;
- Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.
Поэтому Жилищная инспекция очень строго относится к общедомовым коммуникациям и потребует восстановления вентиляционного короба в квартире.
О перепланировке короба
перепланировка вентиляционного короба в кирпичном доме
Немало попыток демонтажа короба вентиляции с последующей его перепланировкой закончились провалом. Недостаточно компетентные строители рекомендуют во время ремонта снести короб и заменить его конструкцией из труб, частично освобождающей пространство.
Почему этого делать нельзя:
- Общедомовая вентиляция – это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми;
- Если аргументов недостаточно – смотрите п. 1 предыдущего абзаца.
В некоторых случаях жильцам первых этажей удавалось получить разрешение на снос своего участка короба. Ведь ниже уже никто не живет и перепланировка не нанесет вреда другим людям. Реально получить разрешение и на демонтаж дымоходов, расположенных в стенах старых кирпичных домов. Как правило, коммуникации давно не действуют.
Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!
Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.
Поэтому архитекторы рекомендуют задуматься над тем, чем обшить вентиляционный короб на кухне, превратив его в полезную или эффектную деталь интерьера.
Вентиляционные короба своими руками
гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры
Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба – пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.
В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб. Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги.
Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:
- металлические профили для гипсокартона;
- гипсокартон;
- перфоратор;
- шуруповерт (отвертка);
- ножницы по металлу;
- специальные саморезы;
- дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.
Ход работ:
- делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
- дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
- из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
- крепим их к периметру.
- теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
- Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
- Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами – 15 см.
Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.
Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.
Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:
Очень комфортно проживать в доме, где температура, влажность и концентрация кислорода соответствуют установленным нормам. Для этого нужно качественно сделать систему воздухообмена. Одним из условий ее беспроблемной работы является правильно собранный и установленный вентиляционный короб на крышу, в котором расположены каналы для оттока воздуха.
Задача организации воздухообмена не нова, поэтому существуют проверенные временем решения, следуя которым, можно выполнить все работы по установке короба самостоятельно. Для этого надо прочитать написанную нами инструкцию, подготовить инструмент и материал, собраться с духом и начать.
Мы уделили внимание некоторым теоретическим аспектам размещения вентиляционных выходов и предоставили иллюстрированный инструктаж по созданию короба. Все этапы рассчитаны на человека, имеющего начальные навыки работы с обычным строительным инструментом. Какие-либо специфические знания или умения не понадобятся.
Правила размещения вентиляционных выходов
Существует два стандартных способа вывода вентиляционных труб за пределы дома: через стену и через крышу. Во втором случае расположенные над уровнем крыши фрагменты труб часто размещают внутри специального короба.
Вентиляционный короб выполняет две функции:
- Утепление. При охлаждении выходящего из помещения воздуха образуется конденсат. Он начинает просачиваться обратно по вентиляционной системе, а также может сузить или полностью закрыть сечение канала.
- Гидроизоляция. Нарушение целостности крыши может привести к попаданию воды в чердачное пространство. Также необходимо обеспечить защиту вентиляционного канала от прямого попадания в него осадков в виде дождя или снега.
А также короб послужит отличной опорной конструкцией для крепления облицовочного материала и для обеспечения отступа от нестабильных строительных конструкций, выполненных из пиломатериалов.
Короб на крыше дома должен выглядеть гармонично. Поэтому нужно заранее продумать его дизайн: расцветку и декоративные элементы
Если в доме запланировано или уже реализовано несколько вентиляционных выходов на чердак, то существует 3 варианта, как их вывести на крышу:
- Для каждого канала можно сделать свой короб. Это наиболее затратный способ, однако в этом случае можно вывести трубы без изгибов, что при естественной вентиляции увеличивает тягу.
- Свести все трубы рядом и вывести их на крышу в одном коробе. Это уменьшает количество работ на крыше, но увеличивает загруженность чердачного помещения.
- Сделать единую систему вентиляционных каналов с одним выходом. Это минимизирует размер короба, что значительно упростит работу на крыше, однако может привести к проблемам, характерным для разветвленных систем воздухообмена.
Использование системы каналов с несколькими местами поступления воздуха и одной точкой его удаления должно быть предварительно хорошо просчитано. Необходимо правильно выстроить приточную вентиляцию и установить обратные клапаны, иначе возможен реверс воздушного потока.
Отверстие в крыше не должно повредить стропила, иначе это приведет к опасности перераспределения нагрузки несущих конструкций. Обрешетка не играет такой важной роли, так как она всего лишь держит покрытие.
Так как вентиляционных труб может быть много, то нужно разместить их на чердаке так, чтобы они занимали мало места
Также нужно внимательно подойти к вопросу определения места выхода вентиляции, чтобы она не оказалась в зоне ветрового подпора.
Несоблюдение правила положения труб относительно элементов крыши, прописанного в п. 6.6.12 СНиП 41-01-2003 “Отопление, вентиляция и кондиционирование” может привести к уменьшению тяги или ее опрокидыванию, что сразу же негативно отразится на воздухообмене.
По этой схеме можно определить достаточную высоту вентиляционных выходов на наклонной крыше дома. Если рядом есть высокие объекты, то расчеты будут более сложные
Поэтому для скатной крыши лучше запланировать место для короба ближе к коньку. Это позволить уменьшить высоту конструкции, что упростит работы по ее возведению.
Этапы установки короба
После того, как было выбрано место для прохода труб вентиляции через крышу, необходимо выполнить все работы на чердаке (подвести трубу или трубы) и только потом приступать к возведению короба. Эта процедура типична для частных домов, поэтому разные варианты хорошо исследованы и можно предложить стандартное решение, подходящее практически для любой ситуации.
Необходимые материалы и инструменты
Перед тем, как решиться своими силами сделать на крыше короб для вентиляции, необходимо уяснить, что это мероприятие продлится минимум один световой день. Поэтому нужно узнать прогноз погоды, чтобы быть уверенным в отсутствии дождя или ветра.
Любые работы на скатной крыше должны проводиться с учетом требований безопасности. Для этого необходимо:
- иметь страховочный трос, привязанный к поясу;
- надеть правильная обувь, которая не скользит и не слетает с ноги;
- установить две лестницы на скате крыши по бокам от места, где будет в итоге стоять короб.
Пренебрежение правилами техники безопасности может привести к отсутствию в ближайшее время короба на крыше, по причине попадания монтажника в травматологическое отделение больницы.
В идеале подъем на крышу должна выглядеть так. Но обычно на кровлю кладут обыкновенную лестницу с приделанным уголком, который держится за конек
При проведении работ точно потребуются следующие инструменты:
- тяжелый молоток;
- шуруповерт;
- пила по дереву;
- ножницы по металлу;
- нож и ножницы для мягких материалов и пленки;
- уровень;
- болгарка (в случае покрытия крыши оцинковкой или металлочерепицей).
Также необходимо заранее позаботиться о достаточном количестве саморезов по дереву, строительного скотча, небольших гвоздей и других расходных материалов.
Резка отверстия на крыше
Чтобы точно определить положение отверстия, необходимо изнутри просверлить 4 дыры по углам будущего короба. Затем с помощью линейки нужно нарисовать контур и начать его выпиливать.
Если покрытие металлическое, то нужно воспользоваться болгаркой или ножницами по металлу. Удалять рубероид или другой “мягкий” материала можно любым подходящим для этого инструментом: ножом, ножницами, электролобзиком.
Если есть возможность сохранить некоторые доски обрешетки без повреждений или с незначительными вырезами – то это нужно сделать
Снимать сплошную обрешетку легче электролобзиком, но можно и обыкновенной пилой. Перед тем как это делать, лучше определить изнутри места крепления гвоздей и саморезов, чтобы не “поймать” их.
Формирование деревянного каркаса
Каркас можно делать из обрезной доски толщиной 35 мм (в большей толщине смысла нет) или бруска 50 × 100 мм. Вертикальные стойки должны упираться в пол чердака, а не крепиться к обрешетке или стропилам, так как у короба будет большая парусность и под действием силы ветра его может снести.
Над крышей каркас связывают по верху и обязательно дополнительно устанавливают пояс жесткости на уровне крыши. Также он будет служить основанием для крепления обшивки.
После возведения каркаса продлевают трубы с чердака до верха возводимого короба. Если система вентиляции выполнена из фирменных элементов, то в этой процедуре нет ничего сложного.
Если трубы сделаны не из металла, то их лучше устанавливать после сборки каркаса, так как пластик легко поддается ударному воздействию и в процессе работы его можно сломать
Выставлять точно вертикально трубы обязательно, так же как и следить за их симметричным расположением внутри короба. Нужно соблюсти условие, чтобы от трубы до края короба было хотя бы 5 см пространства, которое будет заполнено утеплителем. И верх должен быть выставлен ровно, для чего понадобится использовать уровень.
Утепление внутреннего пространства
Перед укладкой утеплительного материала нужно подшить доски, закрывающие короб снизу на уровне потолка чердака. Это нужно сделать, чтобы утеплитель не падал вниз.
Так как в короб невозможно уложить материал твердой формы, то остается два варианта:
- свободно деформирующийся материал типа минеральной ваты;
- сыпучий материал типа перлитового песка фракции 0.16 – 1.25 мм.
Керамзит (недостаточно низкая теплопроводность), пенопластовая крошка (крупнозернистая), опилки (могут сгнить) не подойдут для этой цели.
Минеральную вату надо укладывать очень плотно, так, чтобы не было мостиков холода. Поэтому в единицах объема ее расход будет почти в два раза больше, чем заполняемое утеплителем пространство короба.
Минеральную или базальтовую вату легче укладывать, когда короб стоит еще в виде каркаса. Запихать материал между ребрами жесткости и стенкой будет довольно сложно
Перлит очень “текуч”, поэтому прекрасно заполняет все пустоты. Но чтобы он не просочился наружу, изнутри короб нужно будет проложить плотной тканью типа геотекстиля. Работать с перлитом нужно в защитных очках и маске, особенно если на крыше есть ветер. После засыпки сверху лучше сразу положить слой минваты или пенопласта с дырками под трубы, так как перлит может раздуть.
Обшивать каркас нужно OSB-плитой или доской, толщины 1.0-1.5 мм. Для экономии времени может возникнуть желание заранее вырезать боковые стены по рассчитанным для короба размерам. Однако практика показывает, что делать этого не стоит. При монтаже каркаса часто происходят непредвиденные отклонения, которые немного изменят его габариты.
После утепления минватой и установки стенок, короб выглядит таким образом. Утеплитель должен лежать на одном уровне с выходами вентиляционных труб
Если стенки вентиляционного короба будут собраны из нескольких элементов, то нужно помнить, что особой необходимости в плотном прилегании стыков нет. Поэтому и на подгонку время тратить не нужно.
Гидроизоляция вентиляционного короба
Одна из опасностей для утеплителя типа минеральной ваты заключается в попадании в него воды и последующем ее замерзании. Поэтому необходимо выполнить пароизоляцию.
Для гидроизоляции используют армированную полиэтиленовую пленку или полимерную мембрану. Ее наложить желательно цельным куском
В центре куска гидроизоляционного материала нужно вырезать отверстие, на 2 см меньшее, чем диаметр трубы. Затем по внутренней кромке надо сделать надрезы, глубиной не более 1 см. При надевании на трубу такой элемент плотно закроет зазор между нею и плоскостью ската.
Сверху пленку можно придавить пенопластом, вырезав дырки под выходы труб. После этого верхнюю часть короба нужно заармировать при помощи сетки и цемента.
Пенопласт и минвату лучше закрыть цементом. Иначе птицы доберутся до них и попробуют растащить на гнезда. В этом случае утепление и паро- и гидроизоляция будут нарушены. Перед укладкой покрытия участок вокруг выхода вентиляционной трубы закрывают гидроизоляционным ковром
Если трубы окажутся ниже уровня цемента, то нужно добавить вставки. Чтобы не случилась такая ситуация, лучше сразу установить выходы вентиляции с запасом по высоте (10-20 см), так как отрезать лишнее проще, чем доставлять дополнительные фрагменты.
Обеспечение гидроизоляции основания и боков
Когда идет дождь или тает снег, то по крыше текут потоки воды. С особой тщательностью нужно провести работы по недопущению их попадания под вентиляционный короб.
Существует правило, обеспечивающее непопадание воды, при ее свободном течении по наклонной поверхности: верхний непромокающий элемент должен быть надвинут на нижний. Согласно этому постулату и устроена конструкция гидроизоляции вентиляционного короба, размещенного на крыше.
Внешнюю сторону ребра, которое будет обращено вниз, нужно промазать жидким рубероидом или приклеить к ней двустороннюю битумную ленту. Тогда никакие брызги под нее не попадут
Сначала к основанию короба нужно прибить планки примыкания. Они имеют вид уголков с шириной грани 5-7 см. Их крепить лучше не на гвозди или шурупы, а на битумную мастику или жидкий рубероид.
Планка, которая будет на ближней к коньку стороне, должна быть задвинута под кровельное покрытие. Тогда вода не будет затекать под нее, в подкровельное пространство и на чердак
В качестве гидроизоляции, защищающей бока вентиляционного короба, может быть толь, мягкая черепица, рулонная битумная и битумно-полимерная кровля, полимерная мембрана, оцинковка или любой другой долговечный материал с водоотталкивающими свойствами.
Если он будет не цельным, то крепить его надо начинать снизу, чтобы верхние части наслаивались на нижние.
Вентиляционную шахту, обустроенную коробом, можно отделать любым материалом, включая гибкую битумную черепицу и аналогичный рулонный материал. После обивки гидроизоляции короб будет выглядеть так
При желании можно установить дополнительный козырек посередине, хотя если дефлектор для вентиляционных труб, сгруппированных в одной шахте, будет иметь большие выступы, то смысла в нем не будет.
Углы нужно закрыть металлическим или пластиковым уголком (с шириной ребра 5-7 см), который следует поместить поверх гидроизоляции. Это самое простое решение
Если для облицовки был использован мягкий материал, то его стыки желательно промазать каким-либо клеящим составом. Для этого подойдет жидкий рубероид. Это нужно, чтобы сильный ветер со временем не растрепал гидроизоляцию.
Установка и фиксация зонта
Существует 2 варианта: заказать козырек у фирм-изготовителей или сделать его самому. Как и в случае с боковинами, не нужно делать зонт-дефлектор для короба заранее, так как размеры построенного объекта могут отличаться от рассчитанных, что приведет к проблеме состыковки деталей.
Заказать козырек можно у компаний, занимающихся созданием металлических изделий. Нужно измерить внешний периметр верхней части вентиляционного короба, выбрать цвет и форму крышки. Обычно время изготовления занимает 1-2 дня. На этот период нужно накрыть вентиляцию временным колпаком, например из фанеры с прибитым поверх нее рубероидом.
Сделать из металла простейший колпак можно самостоятельно. Для этого понадобятся уголки, лист металла толщиной 1.0-1.5 мм и умение работать со сваркой
Также колпак можно закрепить на вертикальные бруски, которые составляют каркас всего вентиляционного короба. Они в этом случае изначально должны быть выше выхода труб на 20-30 см. Дефлектор можно сделать односкатным из деревянного щита, покрытого сверху листом оцинковки. При таком решении необязательно наличие сварочного аппарата и умения работать с ним.
Все деревянные части крышки надо промазать антигрибковой пропиткой или атмосферостойкой краской для внешних работ, например, марки ПФ-115. По окончанию монтажа нужно проверить, чтобы установленный козырек не шатался, иначе воздействие ветра постепенно разболтает крепления.
Видео по теме и выводы
Как обшить кирпичный дымоход или вентиляционный короб. Часть 1 – установка профилей:
Продолжение предыдущего видеоматериала. Часть 2 – утепление, обшивание металлом и отвод воды:
Два технических решения по гидроизоляции короба в зависимости от его близости к коньку или карнизу:
Основные этапы монтажа вентиляционного короба одинаковы для любых условий: создание отверстия, установка надежного каркаса, утепление, гидроизоляция, обшивка, изготовление и фиксация дефлектора.
Нюансы работы заключаются в покрытии крыши, а также в типе материала, из которого будет собрана вся конструкция. В большинстве случаев все можно сделать самому, имея начальные навыки в строительстве или ремонте.
Располагаете полезной информацией по теме статьи, которой стоит поделиться с посетителями сайта? Хотите рассказать, как обустраивали вентиляционную шахту коробом на собственной даче или в загородном доме? Пишите комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы, размещайте снимки по теме статьи.
На кухне готовится еда для поддержания здоровья и бодрости членов семьи. Но во время ее приготовления выделяется много веществ, попадающих в воздух и создающих неприятный запах мешающий приему пищи. Чтобы избавится от остатков сгоревшего жира, канцерогенов используется вытяжка. В ее состав входит один из вариантов короба – он, может быть, различных видов на основе множества материалов. Далее разберемся какой короб лучше выбрать для различных кухонных комнат, чтобы вы могли максимально качественно очищать помещение и образовывать, подходящий микроклимат, способствующий приятному приему пищи.
Виды вытяжек
Выделяется три основные версии вытяжки. Рассмотрим их по отдельности: Подвесная версия вытяжки отличается наличием фильтра для очистки воздуха. Он размещается над плитой. Для нее не нужен воздуховод либо вывод в систему вентиляции. Придется лишь иногда менять фильтр. А в варианте с металлическим фильтром придется промыть его после засорения, а менять не нужно.
Купольная версия по строению похожа на камин, и обычно обладает собственным воздуховодом и системой вывода в канал вентиляции.
Но бывает двух видов:
- Проточный вид с непосредственным выводом в систему вентиляции. Его считают самым популярным из этого семейства.
- Версия на основе системы рекуперации с применением фильтра. Используются одноразовые версии и многоразовые для длительного применения. В дополнение имеет угольные фильтры – очищают воздух примерно на 70 %. Требуют замену после полного загрязнения.
Встраиваемая версия отличается сокрытием основных элементов. Можно видеть лишь фасадную часть. Обычно создается в одном стиле с остальной кухонной мебелью. Часто входит в кухонные комплекты. Очень популярна, поскольку отличается компактностью и простотой, огромным выбором видов.
Как выглядит короб, где находится и зачем нужен?
Короб – фактически покрытие для воздуховода и некоторой части вытяжки необходимое для сокрытия ее основных элементов. Он бывает различной формы на основе множества материалов. Помогает создать для союза вытяжки и воздуховода завершенный внешний вид отлично сочетающийся с дизайном кухни. Ознакомьтесь с фото короба для вытяжки, чтобы осознать о чем идет речь. Его назначение кроется в создании декорации для улучшения внешнего вида конструкции, помогающей очищать воздух на кухне.
Из каких материалов создается короб?
Производители научились изготавливать этот декоративный элемент на основе различных материалов и размеров. Все зависит от стиля кухни и функциональной необходимости. Можно сделать индивидуальный заказ, указав размеры короба для вытяжки, его дизайн, цвет, назначение, стиль, и вы получите идеальный вариант, но за не малую сумму.
Но не стоит забывать, что он должен качественно понижать шум от электродвигателя установленного в вытяжке. Обладать стойкостью к влаге, воздействию различных химических элементов, изменению температуры.
Рассмотрим основные материалы для изготовления короба под вытяжку и системы вентиляции. Пластиковый короб на основе поливинилхлорида бывает прямоугольной либо круглой формы. Он обладает положительными сторонами:
- Его быстро и очень легко монтировать;
- Отличается качественной звукоизоляцией, прочностью, длительностью эксплуатации, защищен от коррозии;
- Отлично режется, что помогает правильно соединять с основными конструкциями;
- Обладает не большим весом, и не создает давление на канал воздуховода и вытяжку.
К сожалению недостатки тоже есть. Они выражаются в таких проблемах:
- Белый пластик постепенно становится желтым, серым и заметно матовым;
- Появляются различные вмятины из-за тяжести различных предметов либо в результате другого воздействия;
- Постепенно поверхность становится пористой и там собирается грязь, пыль – от нее сложно избавится;
- Сборка проводится на основе правильной последовательности.
Металлический короб отличается повышенной надежностью, поскольку очень часто для его изготовления используется нержавейка. А обычный металл покрывают краской порошкового вида. Рассмотрим положительные стороны короба из нержавейки:
- Его легко мыть, поскольку он не впитывает никакие виды грязи либо пыли;
- Отличается прочностью и долговечностью;
- Обладает стильным вариантом дизайна, подходящим для всех кухонь;
- На поверхности не появляются царапины либо коррозия.
Но есть множество недостатков. Рассмотрим проблемные места короба из нержавейки:
- Отличается высокой ценой;
- Не предлагает большой выбор цветов для окрашивания поверхности;
- Его сложно собирать, поскольку необходимо придерживаться точности размеров;
- Конструкция обладает повышенной массой и ее необходимо качественно закреплять;
- Не предлагает изоляцию от шумов;
- На поверхности легко остаются отпечатки от пальцев – от них сложно избавится;
- Для сборки, может, потребоваться сварка либо резьба с помощью болгарки. Впрочем, с этой проблемой иногда можно справится с помощью клея для металлических поверхностей.
Декоративный короб на основе древесины отлично сочетается с различными гарнитурами, созданными из этого же материала. Он сможет дополнить дизайн, поскольку обладает такими же свойствами, и предложит функциональную часть использования.
Дерево относится к экологически чистым материалам и это основное преимущество такого короба. Отрицательной стороной можно считать лишь его большой вес, что потребует качественного закрепления.
Как изготовить собственными усилиями
Этот вариант подходит, если хочется сэкономить деньги либо появилась мысль по вписыванию изделия в дизайн кухни. Но, чтобы сделать монтаж короба вытяжки своими руками его необходимо изготовить. Для начала необходимо учитывать, что он должен сочетаться с дизайном, а лучше быть его частью, обладать устойчивостью к воздействию моющих либо чистящих средств. Рассмотрим этапы его создания:
- Подготовьте эскиз на основе натуральной величины, чтобы с его помощью вырезать необходимые заготовки;
- Для этого рекомендуем пользоваться электрическим лобзиком, поскольку он позволяет создавать гладкие и ровные края заготовки;
- На нижней части необходимо создать отверстие для подсоединения гофры под систему вентиляции;
- Соедините заготовки саморезами и металлическими уголками;
- Используйте два уголка с толщиной не меньше 2 мм для создания одного соединения заготовок.
Теперь вы получили различную информацию для приобретения качественного короба под систему вытяжки либо изготовления собственными усилиями. Помните, что для различных вытяжек потребуется особый вариант короба.
Фото короба для вытяжки
Также рекомендуем посетить: Используемые источники:- https://trubyda.ru/ventilyatsionnye/vidy-korobov
- https://strojdvor.ru/ventilyaciya/izgotovlenie-montazh-i-demontazh-ventilyacionnyx-korobov-svoimi-rukami-materialy-razmery/
- https://sovet-ingenera.com/vent/montazh/ventilyatsionnyy-korob-na-kryshu.html
- https://mojdominfo.ru/korob-dlya-vytyazhki/