Расширение полипропиленовых труб: коэффициент при нагреве и отоплении

Пластиковые изделия сейчас встречаются повсеместно. И инженерные коммуникации здесь не исключение. Пластик дешев и долговечен, однако выбирать себе в дом полипропиленовые трубы для водопровода следует с умом. Любой порыв трубопровода внутреннего водоснабжения – это неимоверная куча проблем у хозяев жилища. Хорошо еще если обойдется без крупного потопа, пару дней ремонта можно и перетерпеть с бутилированной водой. Иначе ремонтировать придется не только водопроводную систему, но и интерьерную отделку.

Содержание

Характеристики труб из полипропилена

Лучшего варианта, чем полипропиленовая труба, придумать для организации водоснабжения в доме сложно. Практически по всем техническим характеристикам полипропилен (термопластичный полимер пропилена, ПП, PP) превосходит поливинилхлорид и полиэтилен. У данного пластика самая низкая плотность (0,91 г/см3) среди аналогов, используемых для производства трубных изделий и фитингов к ним.

Из полипропилена выпускают широкий ассортимент продукции

При этом полипропиленовые трубы отличаются повышенной стойкостью к воздействию щелочей и кислот, а также высокой рабочей температурой и хорошей сопротивляемостью к деформации при ударах. Плавиться ПП начинает при 160–170 градусов С, а размягчаться приблизительно при 140 градусах С. Все зависит от использованных на производстве добавок и пластификаторов.

Таблица классов эксплуатации пластиковых труб по ГОСТ Р 52134-2003

Класс	Описание	Температура
1	Горячее водоснабжение	60°
2	Горячее водоснабжение	70°
3	Низкотемпературное напольное отопление	60°
4	70°
5	Высокотемпературное радиаторное отопление	90°
ХВ	Холодное водоснабжение	—

Трубы из полипропилена подходят как для водопровода (ХВС и ГВС), так и для отопления. Однако здесь надо внимательно смотреть на маркировку. Сейчас выпускаются разные варианты этого пластика, различающиеся технологией изготовления и характеристиками.

Типы

На рынке полипропиленовые трубы представлены в трех основных видах:

1. PPH (PP-1) – гомополимер.
2. PPB (PP-2) – блок-сополимер.
3. PPR (PP-3, PPRC, PP-random) – рандом-сополимер.

Обычный PP для изготовления труб практически не используется. У него слишком низкие характеристики для подобных изделий. Чаще всего в магазинах сантехники встречаются варианты PPHи PPR. Они наиболее дешевы и идеально подходят, чтобы устроить водопровод. Плюс трубы ПП можно также встретить с марками PP-S, PP-PURE и др. Но эти виды больше предназначены для применения в промышленности и работе с агрессивными средами.

Диаметры труб для водопровода

Материал

Труба PPH отличается повышенной прочностью, но довольно плохо переносит температуры ниже нуля и ультрафиолет. По ГОСТ и СНиПам ее рекомендуется применять только для холодной воды. PPBнемногим прочнее гомополимера и имеет более широкий диапазон рабочих температур – от -20 до +800С. Однако и стоит этот вариант дороже первого. Полипропиленовые блок-сополимерные изделия обычно используют при обустройстве «теплых водяных полов».

Изменение длины труб при нагреве от 0 до +60 С

PPR среди этой тройки выделяется наибольшей термостойкостью (способен длительное время выдерживать температуры в +900С) и устойчивостью к УФ. Трубу из него можно применять как для водопровода с холодной и горячей водой, так и для систем отопления. Только такие трубопроводы должны располагаться в обогреваемом помещении, на улице PPR использовать не рекомендуется.

Полипропиленовые трубы в разрезе

Армированные

Все вышеперечисленные три типа полипропиленовых труб относятся к однослойным изделиям. Помимо этого есть многослойные армированные аналоги, в которых полипропилен также является основой. Однако между двумя его слоями дополнительно вставляется прослойка из более жесткого материала.

Армирование в таких ПП трубах выполняется:

• алюминиевой фольгой (PPR-AL-PPR);
• фиброволокном (PPR-FB-PPR);
• стекловолокном (PPR-GF-PPR);
• композитными материалами.

Эти разновидности труб из полипропилена имеют повышенные технические характеристики по прочности, жесткости, теплостойкости и теплопроводности. Но из-за дороговизны для водопровода их лучше не брать. Они больше предназначены для отопительных систем. Здесь как с заменой электропроводки в квартире – в этой ситуации провода со слишком толстыми жилами применять нельзя. Они стоят дороже, а толку ноль. Более того, их использование грозит проблемами.

Виды полипропиленовых труб

Маркировка полипропиленовых труб

При выборе полипропиленовых труб помимо типа PP и наличия армирования в маркировке необходимо также смотреть на максимальное рабочее давление. По ГОСТ этот параметр обозначается PN и цифрой от 10 до 25.

Маркировка полипропиленовых труб

В зависимости от этого обозначения трубы PPR различаются следующим образом:

1. PN10 – тонкостенные для ХВС и «теплых полов» с водой до +450С.
2. PN16 – универсальные под водопровод ХВС и ГВС до +600С.
3. PN20 – толстостенные для воды с температурой до +950С.
4. PN25 – с армированием для ГВС и отопления (также до +950С).

Кратковременно та или иная PPR труба для водопровода превышение указанных температур перенести способна. Но при длительном сверхнормативном нагреве она начнет постепенно разрушаться. И в итоге заявляемый производителями срок ее службы в полвека будет существенно снижен.

Время сварки и нагрева полипропиленовых труб

Основные диаметры труб по ГОСТ

Диаметр в маркировке водопроводных труб из PPR указывается наружный. Причем чем он больше и выше PN, тем толще трубная стенка. Изделия в 16–20 мм применяются для разводки водопровода по квартире и коттеджу. 25–32 мм – это для стояка. Варианты большего диаметра предназначены для трубопроводов в многоэтажных зданиях, магистральных сетей и канализации.

Как правильно рассчитать диаметр трубы исходя из ее предназначения

Популярные производители

На отечественном рынке PPR водопроводные трубы представлены продукцией российских и зарубежных производителей. Особой разницы между ними нет, технология производства пластмассы во всех случаях применяется одна. Однако крайне важно смотреть на прописанные в маркировке изделия цифры. Изготовители нередко добавляют в свой пластик различные пластификаторы, повышающие те или иные характеристики.

Популярные производители труб из полипропилена

Среди популярных производителей рассматриваемых труб можно упомянуть:

• Banninger и Rehau (Германия);
• Valtec (Италия);
• Экопластик FIBER (Нидерланды);
• TEBO и Vesbo (Турция);
• BLUE OCEAN (Китай);
• ПроАква и Политек (Россия)

Качество у этих производителей практически одинаковое. Но за немецкие трубы придется из-за бренда заплатить немного больше, а за китайские – наоборот чуть меньше. При этом российские аналоги также держат марку, имея вполне доступную стоимость за погонный метр.

Заключение

Цена трубных изделий из полипропилена невысока. При этом срок службы водопроводной полипропиленовой трубы – около 50 лет. Однако столько она прослужит, только если ее правильно выбрать. Если взять для ГВС неподходящий вариант, то трубопровод исправно отслужит лишь 15–20 лет. Потом его придется полностью менять. В итоге дешевизна обернется дополнительными тратами. Здесь надо быть максимально внимательным при выборе материалов для водопровода.

Смотрите также видео как паять полипропиленовые трубы:

Читайте про другие наши материалы:

Для улучшения механических качеств, эксплуатационных характеристик полипропиленовых труб используют армирование. Труба полипропиленовая армированная сохраняет все положительные качества пластикового изделия и приобретает дополнительные плюсы – жесткость, устойчивость к температуре и давлению. Усиливают полипропилен стекловолокном или алюминием. Каждый из видов труб имеет свои преимущества, тонкости монтажа, особенности эксплуатации.

Что из себя представляет армированная труба

Полипропилен – это органический полимер, из которого изготавливают безопасные в эксплуатации, дешевые (в сравнении с металлом) трубы с большим сроком службы. Существенным недостатком трубопроводов из простого полипропилена является их провисание и деформация при повышении температуры транспортируемой жидкости.

Второе качество полипропилена, которое создает проблемы при эксплуатации трубопроводов, это линейное (в длину) их расширение при эксплуатации в отоплении или горячем водоснабжении. Удлинение трубы достигает 10 см на 1 погонный метр и требует установки компенсаторов.

При открытом монтаже это ухудшает эстетику, добавляет стоимости. При закрытом – хождение трубопровода может служить причиной разрушения штукатурки.

Армирование – это добавление в стенку трубы укрепляющего полипропилен материала: алюминия или стекловолокна.

Армирование пластиковых материалов стекловолокном является последней разработкой в этой сфере и учитывает недостатки армирования металлом. Дополнительный внутренний слой стабилизирует пластичную органику, делая трубы более прочными.

Усиленные пластиковые трубопроводы приближаются по возможностям к металлическим, сохраняя при этом все преимущества органического полимера.

Труба полипропиленовая армированная имеет следующие качества:

• остается инертной к химическому воздействию;
• не выделяет вредных веществ, пригодна для использования в пищевой промышленности;
• сохраняет гладкость внутренней стенки, не «зарастает» осадками и накипью;
• являются диэлектриками, обладают малой шумо и теплопроводностью;
• обладает ценой ниже, чем изделия из металла;
• имеет малый вес, легкость транспортировки;
• коэффициент линейного расширения уменьшается в 5 раз в сравнении с обычным полипропиленом;
• выдерживает более значимые температурные и силовые нагрузки;
• остается доступной для самостоятельного монтажа.

Рекомендуем ознакомиться:  Где используется ППР (полипропиленовая) труба?

Сфера применения

Полипропиленовые армированные трубы пригодны для монтажа:

• систем отопления в централизованных теплосетях, частных домов;
• трубопроводов горячего водоснабжения;
• промышленных трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и пищевых жидкостей (без нагрева).

Основной потребитель полипропиленовых армированных труб это частный домовладелец. Пластиковые изделия наилучшим образом отвечают потребностям и возможностям потребителей. Сохраняют максимальный срок эксплуатации в условиях коммуникаций автономного отопления, недороги, легко транспортабельны, доступны для самостоятельного монтажа, обслуживания, ремонта.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубы (даже армированные) не рекомендуют устанавливать в системах централизованного отопления в холодных регионах. Значительный перепад температурного режима, высокие нагрузки отрицательно отражаются на долговечности пластиковых коммуникаций.

Виды армирования полипропиленовых труб

Существует 2 вида усиления пластиковых изделий:

1. Армирование алюминиевой фольгой.
2. Армирование стекловолокном.

Металлическое армирование

Суть армирования алюминием заключается в том, что в стенку полипропиленовой трубы встраивают алюминиевую фольгу. Края фольги запаивают между собой (в дешевых изделиях это может быть выполнено внахлест, без фиксации).

Стенка армированной трубы в разрезе представляет собой трехслойную конструкцию, где металлическую середину закрывает внутренний и внешний слой полипропилена.

Виды армирования полипропилена алюминием:

• фольга может быть перфорированной (с отверстиями по всей площади) или сплошной;
• расположение может быть строго посередине толщи или ближе к внешнему краю;
• стенка трубы может быть трехслойной или пятислойной.

Пятислойная стенка содержит дополнительные слои клея (адгезив) между металлом и пластиком. Маркировка изделий: PP-RCT-AL-PPR (с дополнительным слоем) или PP-AL-PPR (без дополнений).

Армирование стекловолокном

Армирование стекловолокном выглядит иначе. Стекловолокно, само по себе, не является цельным «куском» материала, а представляет собой разрозненные волокна. Фиброслой стекловолокна смешивается с полипропиленом и также добавляется внутрь трубы.

В отличие от металлического армирования, здесь стенка представляет собой монолитную систему со встроенными фиброволокнами. Полипропиленовые трубы со стекловолокном называют стеклопластиком. Маркировка изделий: PPR-FB-PPR.

Рекомендуем ознакомиться:  Воздуховоды из нержавеющей стали для обустройства вентиляции

Сравнительные характеристики армированных изделий

Имея практически одинаковые эксплуатационные возможности, трубы со стекловолокном не нуждаются в особом методе соединения. При монтаже пластика с алюминиевым слоем внутри, этот слой следует предварительно удалять перед сваркой.

Металлическая вставка механически разделяет полимер, что в процессе эксплуатации может послужить причиной разрушения и протечки коммуникаций. Качественно сварить такие изделия для непрофессионала является сложной задачей.

Изделия со стекловолокном сваривают классическим образом. Можно применять любой способ соединения простых полипропиленовых труб, не меняя алгоритма работы. Монолитность мест соединения является основным преимуществом стекловолокна перед алюминием. По коэффициенту линейного расширения стеклопластик проигрывает металлу около 6%.

Обратите внимание! Полипропиленовые трубопроводы с алюминиевым армированием наиболее уязвимы в местах соединения. Здесь требуется постоянный контроль в процессе их обслуживания и эксплуатации.

Технические параметры эксплуатации

Даже усиленные дополнительным слоем пластиковые материалы имеют ограничения в условиях эксплуатации. Их можно использовать для холодного, горячего водоснабжения и для монтажа отопительной системы, которая работает на воде. Для паровых отопительных контуров такие материалы не подходят.

Технические возможности изделия зашифрованы в его маркировке. Маркировка состава материала приведена выше. Трубы импортного производства могут иметь следующие указания на материал:

• Stabi – алюминий;
• Fiber – стекловолокно.

Маркировка диаметра одновременно указывает на предельно выдерживаемое давление в кгс/кв. см.

Характеристики и использование:

• PN 10. Максимально допустимая температура до 45 градусов. Используют для монтажа трубопровода холодного водоснабжения и устройства теплого пола.
• PN 16. Температура – 60 градусов, давление в 16 атмосфер. В оборудовании частных домов используется редко. Предназначение – холодное и горячее (ограничено) водоснабжение.
• PN 20. Горячее водоснабжение. Разрешенный порог температуры до 95 градусов, рекомендованный 80 градусов. Максимальное давление 20 атм.
• PN 25 (армированные). Монтаж отопительных систем любого уровня. Температура 95 градусов, давление 25 атм.

Рекомендуем ознакомиться:  Термоусаживаемые муфты для защиты швов труб ППУ изоляции

Монтаж полипропиленовых армированных труб

Монтаж армированных труб не отличается от сварки изделий из простого полипропилена.

Применяют:

• химическое склеивание (холодную сварку);
• резьбовые соединения;
• диффузионную сварку.

Лучшее скрепление деталей достигается качественной диффузионной сваркой.

Для изделий армированных алюминиевой фольгой в классический алгоритм сварки, включается этап очищения свариваемого отрезка трубы от металла. Для этого используют специальный инструмент – шейвер.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб:

1. Подготовительный: изделия нарезают по размеру, зачищают, обезжиривают. Сварочный аппарат нагревают до 260 градусов (не выключают в работе).
2. Нагрев: трубу вставляют в гильзу сварочника, фитинг насаживают на дорн. Делают это одновременно, с достаточным физическим усилием, но без прокручивания.
3. Соединение: обе детали одновременно снимают с аппарата и с усилием соединяют. На время застывания пластика детали фиксируют неподвижно.

Процесс монтажа полипропиленовых труб не сложен, однако требует практического навыка.

Практически в любом жилом доме или в городской квартире всегда можно встретить водяные системы отопления. Это в основном централизованные или автономные отопительные системы, двухконтурные или одноконтурные, разница в мощности, в деталях и в поставленных задачах. Однако один технологический аспект остается общим для всех – это жидкостный тип. Основную работу по доставке тепла к нагревательным приборам выполняет котловая вода или антифриз.

Циркулирует теплоноситель по контуру, которые являются «кровеносной системой» отопления. От качества труб и материала изготовления зависит проходимость магистралей, длительность сроков эксплуатации трубопровода. Сегодня новые технологии в сфере отопительного оборудования коснулись и расходных материалов, выдвинув на передний план армированные полипропиленовые трубы, используемые для систем отопления. Эта продукция появилась сравнительно недавно, однако уже сумела завоевать широкую популярность среди потребителей. В чем кроется причина такого успеха синтетических изделий, какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы армированные стекловолокном или алюминием.

Основная статья про полипропиленовые трубы.

Армирование полипропиленовых труб — основная цель и задачи

Мы хорошо помним металлические трубопроводы в наших квартирах или в частных домах, по которым журчит горячая вода, снабжая домашние батареи желанным теплом. Говорить о привлекательном внешнем виде таких магистралей не приходится, тем более что со временем значительно ухудшается проходимость металлических магистралей. Плохое качество теплоносителя, частые засоры становятся причин снижения функциональности металлических отопительных контуров. Следовательно, со временем резко ухудшается качество обогрева жилых помещений.

В большинстве случаев именно эти факторы стали причиной появления на рынке расходных материалов для отопления синтетических материалов. Сначала появились металлопластиковые трубы, а чуть позже на рынок стали поступать полипропиленовые расходные материалы. Высокие эксплуатационные характеристики, технологические параметры и доступная цена сделали синтетику сегодня наиболее распространенными комплектующими для систем отопления. Попытки улучшить технологические параметры и характеристики полипропилена привели к тому, что было принято решение армировать полипропилен.

Армирование – это технология, в результате которой структура основного материала дополняется армирующими компонентами. За счет включения в структуру полипропилена дополнительного внутреннего слоя существенно повышается линейная жесткость трубы, увеличивается прочность и устойчивость материала. Армирующий слой играет ключевую роль, существенно снижая коэффициент теплового расширения синтетических трубопроводов. В отличие от обычного полипропилена, армированная полипропиленовая труба в 5 раз меньше подвержена тепловому удлинению, что положительно сказывается на внешнем виде трубопровода и на его функциональных параметрах.

Для справки: в домашней системе отопления температура теплоносителя в контуре составляет 50-70С. В случае с автономным отоплением температура теплоносителя может периодически подниматься до критической отметки в 95С. Эксплуатация не армированной полимерной трубы при таких температурных показателях крайне негативно отражается на физических свойствах её материала изготовления.

Для домашнего обогрева, когда значительная часть отопительного контура лежит снаружи и хорошо видна, использование обычного полиэтиленового трубопровода нецелесообразно. Вам придется постоянно решать проблему провисания магистралей, устанавливая дополнительные крепления и фиксаторы. Какое изделие лучше выбрать для отопительного контура – вопрос следующий, который следует рассмотреть подробнее.

Виды армирования, используемые в комбинации с полипропиленом

Армирование явление в инженерной механике не новое. Сам факт включения в состав материалов или в сложные конструкции армирующих элементов, говорит о том, что такая технология направлена на увеличение прочностных характеристик материала или готового изделия. В тепловых конструкциях и системах усиление стало применяться сравнительно недавно. С появлением полипропиленовых армированных расходных материалов значительно увеличились технологические возможности отопительного оборудования. Такие каналы прекрасно взаимодействуют с высокими температурами, устойчивы, прочны и удобны в монтаже.

Усиление в данном случае может иметь два варианта исполнения. Полипропиленовые трубы, армированные алюминием или расходные материалы, в состав которых входит армирующий слой стекловолокна.

Как выбрать наиболее подходящие армированные полипропиленовые трубы для собственной системы отопления, с тем или с другим усиливающим слоем, зависит от ряда аспектов. Что бы легче сделать выбор, следует понимать. В чем разница между двумя вариантами армирования полипропилена, и каковы технологические особенности такого оборудования.

Разновидности армированных изделий

Во многих системах отопления принято использовать трех или пятислойная полипропиленовая продукция. Именно эти расходные материалы отличаются наличием самых высоких технологических характеристик, соответствующих условиям и параметрам работы обогревательного оборудования.

Рассмотрим отличительные параметры различных видов полипропиленовых изделий:

• трехслойные трубы – это изделия, в которых имеется внутренний, срединный армирующий слой. В качестве усиливающего компонента используются алюминий или стекловолокно;
• пятислойные полипропиленовые расходные материалы – это изделия, которые имеют два, внутренний и наружный слои полипропилена. В середине материала имеется две клеящей прослойки (адгезив), между которыми находится армирующий слой.

На заметку: два клеящих слоя добавлены для того, чтобы материал в процессе эксплуатации не расслаивался. Таким недостатком часто страдают трехслойные изделия, в которых армирующий слой из алюминия часто начинает отслаиваться от полимерной основы.

Основная статья: Тёплый пол из полипропиленовых труб.

Оба варианта с одинаковым успехом используется на практике, составляя основу магистралей отопительных контуров. Трехслойные и пятислойные полипропиленовые трубы прекрасно справляются с высоким рабочим давлением, работают в режиме воздействия высоких температур теплоносителя.

Соответственно такие изделия имеют свою, отличительную маркировку, на основании которой можно сделать вывод о том, каким материалом усилено изделие.

Изделия, армированные стекловолокном

Все полипропиленовые трубы обозначаются соответствующими символами PP. Добавление армированного слоя из стекловолокна обозначено в маркировке материалом следующих символов PPR-FB-PPR. Сразу видно, что изделие имеет три слоя, среди которых, срединный слой выполняет армирующие функции. Данная маркировка свидетельствует о том, что перед вами полипропиленовые стеклопластиковые изделия.

Внешне такие расходные материалы отличаются наличием внутри цветной прослойки. Армирующий слой может быть выполнен в различной цветовой гамме, начиная от красного, оранжевого цвета, заканчивая зеленой прослойкой. Цвет никаким образом не отражается на технологических параметрах. Основные конструкционные данные нанесены на внешней поверхности трубы, указывая условия эксплуатации, диаметр изделия.

Расходные материалы с армирующим слоем стекловолокна обладают следующими преимуществами:

• отсутствие необходимости зачистки и калибровки отдельных фрагментов трубы в процессе монтажа;
• отсутствие эффекта расслаивания изделий, достигаемое в результате монолитной структуры.

Однако преимущества стекловолоконных магистралей в сравнении с армированными алюминием полипропиленовыми трубами не настолько значительны. Использовать для оборудования отопительного контура можно оба варианта, однако следует помнить следующее:

В отличие от материалов, армированных алюминием, стеклопластиковые изделия имеют больший коэффициент теплового удлинения (на 5-6%).

По цене стеклопластиковые изделия немногим дешевле пятислойных расходных материалов. Монтаж таких магистралей для отопления быстр и понятен. Используя специальные ножницы – резак и паяльник, можно в течение одного-двух дней проложить отопительный контур по всему жилому объекту. В результате диффузной пайки достигается необходимая прочность соединений.

Изделия, армированные алюминием

Как и в предыдущем случае, полипропиленовые трубы армированные алюминием так же часто используются на практике. Среди профессионалов существует условное разделение на тех, кто отдает предпочтение синтетическим трубопроводам, армированным алюминием и на тех, кто предпочитает стеклопластиковые расходные материалы. У каждой категории мастеров есть свои аргументы в пользу того или иного вида расходных материалов. Рассмотрим, чем же отличаются с технологической точки зрения трубы со слоем алюминия.

Начнем с маркировки. Изделия такого рода обычно несут на себе следующий набор символов, аббревиатура PPR-Al-PPR. Как и в предыдущем случае, на маркировке видно, сколько слоев имеет труба и из чего они состоят.

В свою очередь такие расходные материалы подразделяются на несколько подвидов:

• первый вариант – изделия имеют в срединной части перфорированный алюминий (тонкий слой алюминиевой фольги с небольшими круглыми отверстиями);
• второй вариант – труба имеет срединный слой из сплошного алюминия.

На рисунках ниже показан первый и второй вариант расходных материалов армированных алюминием.

• 
• 

• 
• 

Оба варианта имеют трехслойную структуру. Третий вариант предполагает полипропиленовую армированную трубу с пятью слоями. Здесь к полипропилену и алюминию добавляется два слоя клеящей основы. Благодаря наличию двух дополнительных термослоев расходные материалы этого вида обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам и долговечностью.

Изделия с алюминием, могут иметь так же различную цветовую расцветку, которая не имеет особого технологического значения.

Иногда в продаже встречаются изделия, маркированные следующими обозначениями PEX-Al-PEX. В отличие от труб с маркировкой PPR-AL-PPR, в данном случае идет речь о другой структуре слоев. Первые буквенные обозначения обозначают наружный слой из сшитого полиэтилена. Эти расходные материалы обладают несколько иными эксплуатационными характеристиками и заслуживают отдельного разговора. Принципиальных отличий в данном случае нет, поэтому и те, и другие можно спокойно использовать для монтажа отопительных трубопроводов.

Важно! В процессе практического использования, полипропиленовые каналы с алюминием необходимо зачищать, что бы обеспечить прочность и герметичность соединения.

В зависимости от производителя, слой алюминия может быть расположен по-разному. В некоторых трубах армирующий слой находится посередине, между двумя другими слоями с обеих сторон. Встречаются изделия, в которых алюминиевая фольга расположена ближе к внутренней стенке трубы.

Что бы правильно сделать укладку трубопровода с таким расходным материалом, помимо специальных ножниц и паяльника, вам потребуется шейвер. Этим приспособлением осуществляют зачистку краев алюминиевой фольги на отдельных фрагментах трубы. Так, как сам алюминий не подлежит пайке, необходимо делать зачистку вглубь канала на 2-3 мм.

Правильно оборудованный отопительный контур с использованием усиленных синтетических материалов может прослужить достаточно долго. Согласно инструкции такие системы работоспособны в течение 30-50 лет, без потери основных эксплуатационных характеристик.

Армированные трубы способны прекрасно выдерживать высокие температуры. У расходных и комплектующих, в которых присутствует алюминий, тепловое расширение самое низкое.

Технические параметры эксплуатации армированных полипропиленовых труб

Зная теперь о том, что собой представляют армированные синтетические трубы, можно подвести некоторые итоги. К преимуществам армированных расходных материалов следует отнести:

• наименьший коэффициент теплового расширения среди всех известных на сегодняшний день комплектующих подобного рода;
• каждое изделие рассчитано на определенное рабочее давление (указанно на маркировке);
• широкий диапазон рабочих температур;
• устойчивость к коррозии;
• устойчивость изделий резкому снижению температуры (эффект разморозки таким трубопроводам не грозит).

Основные технологические параметры полипропиленовых расходных комплектующих, усиленных алюминием или стекловолокном, выглядят следующим образом.

Вернемся к коэффициенту теплового расширения.

Для справки: Для обычной пластиковой трубы тепловое удлинение составляет 10 см на 1 погонный метр трубы. При контакте с теплоносителем, температура которого составляет 70С.

Рабочее давление также оказывает влияние на функциональность отопительного контура и его долговечность. Для наглядности достаточно взглянуть на таблицу, в которой приведены маркировки и показатели разных видов полипропиленовых изделий, используемых в домашних системах отопления.

Маркировка изделий	Функциональность	Температура теплоносителя ˚С	Номинальное давление теплоносителя МПа
PN 10	Для системы холодного водоснабжения	≤ + 20˚С	1 кгс/см2
Для низкотемпературных систем отопления (теплые полы)	≤ + 45˚С
PN 16	Для систем холодного и горячего водоснабжения	≤ + 60˚С	1,6 кгс/см2
PN 20	Только для систем ГВС	≤ + 95˚С	2 кгс/см2
PN 25 (армированные)	Для систем ЦО и горячего водоснабжения	≤ + 95˚С	2,5 кгс/см2

Примечание: расходные и комплектующие изделия, используемые при монтаже полипропиленовых трубопроводов, усиленных и в обычном варианте исполнении, могут быть выполнены из практикуемых, традиционных материалов: латунь, медь, никелированные вставки. Тип соединения выбирается с точки зрения технологической необходимости.

Заключение

Полипропиленовые расходные материалы усиленные специальными компонентами, сегодня позволили значительно расширить эксплуатационные характеристики систем отопления. Благодаря доступной цене и легкости монтажа, с использованием таких изделий можно проложить отопительный трубопровод практически любой длины. Ограничения могут быть только из-за мощности нагревательных приборов и специфики способа обогрева. Не стоит забывать о том, что полимерные трубы очень удобны и практичны в эксплуатации. С таким трубопроводом легко проводить ремонтные работы. Отдельные участки трубопровода взаимозаменяемые. Благодаря способу пайки, достигается необходимая герметичность, прочность и устойчивость соединений.

По технологичности, синтетические трубы, усиленные стекловолокном, обладают большими преимуществами, поэтому со временем данный вид расходных материалов займет доминирующие позиции на рынке теплового оборудования.

<index>

Трубы полипропиленовые применяют для оборудования водопроводных систем в жилых, промышленных и административных зданиях. Материал, используемый для производства пластиковых водоводов, принадлежит к группе полиолефинов и, как все вещества этой категории, является экологически чистым продуктом. Изделия отличаются ударной вязкостью, химической устойчивостью и механической прочностью в разных температурных условиях.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения стали популярными и широко используемыми благодаря своим преимуществам.

Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения: область применения

Пластиковые композитные водопроводные системы применяют как распределительный механизм в общественных и жилых зданиях, широко используют в агропромышленном комплексе для снабжения отрасли технической и питьевой водой. Кроме того, трубопроводы из полипропилена могут служить для транспортировки химически активных жидкостей и сжатого воздуха.

Технические характеристики полимеров позволяют их использовать практически в любой из отраслей промышленности, где требуется транспортировка воздуха и жидкостей:

• для холодной воды и горячего водоснабжения;
• для организации систем отопления;
• для обеспечения рабочего процесса гидравлического и компрессорного оборудования;
• в качестве вентиляционной и климатической аппаратуры;
• с целью устройства обогрева поверхностей;
• для организации канализации;
• в мелиорации, искусственном орошении, дренаже и пр.

Эффективность сварных соединений пластиковых трубопроводов приближается по прочности к качеству сварки металлических изделий. Это позволяет считать полипропилен одним из выгодных строительных материалов для производства и применения трубопроводов.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Надежность и долговечность труб полипропиленовых для холодного и горячего водоснабжения во многом зависит от качества и эксплуатационных характеристик исходного материала, который отличается высокой прочностью, эластичностью и долговечностью.

Основные преимущества полимерных трубопроводов:

1. При контакте с водой не образуют соляных или щелочных отложений, способствующих коррозии.
2. Диаметр пластиковых труб остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.
3. Экологичность продукта, что особенно влияет на качественный состав транспортируемой воды.
4. Материал химически инертен, нетоксичен.
5. Композит хорошо выдерживает давление и краткосрочные перепады температуры.
6. Исключается падение напора из-за трения в трубах (низкая шероховатость).
7. Невысокая теплопроводность.
8. В рабочем режиме на поверхности труб не образуется конденсата.
9. Высокие звукоизоляционные свойства.
10. Композитные изделия изготавливают из непрозрачного материала, что тормозит формирование водорослей и светочувствительных бактерий в процессе транспортировки жидкостей.
11. При замерзании воды в полимерных трубопроводах их структура не разрушается, а растягивается и при размораживании восстанавливается.
12. Монтаж полипропиленовой арматуры не требует специальных навыков. Применение муфтовой сварки позволяет за несколько минут создать герметичное и долговечное соединение.
13. Трубы из полимеров в 9 раз легче стальных водоводов.
14. Невысокая стоимость и простота в обслуживании. Пластик не требует дополнительной тепло- и гидроизоляции.

Полипропиленовые трубы отличаются повышенной стойкостью, высокой рабочей температурой.

Из недостатков полимерных труб можно выделить несколько позиций, это:

• высокие показатели линейного расширения;
• невозможность монтажа и эксплуатации в условиях низких температур;
• низкая устойчивость материала к ультрафиолетовому излучению;
• не допускается использование пластиковых изделий в системах огнетушения.

Деформационные и прочностные характеристики пластиковых трубопроводов во многом зависят от температуры транспортируемой среды. Поэтому проектирование напорных полимерных сетей необходимо производить с учетом температуры эксплуатации, технических условий выполнения работ и запланированного срока службы конструкции.

Виды полипропиленовых труб

При компоновке трубопроводов для водоснабжения и отопления одним из главных факторов является выбор комплектующих. Полимерные материалы по своей структуре и техническим характеристикам подразделяют на несколько видов:

1. Труба однослойная напорная для холодной воды с рабочей температурой +20°С и разрешенным давлением до 10 бар.
2. Однослойная для горячего и холодного водоснабжения с максимальным давлением до 20 бар и температурой использования до +75°С.
3. Многослойная, усиленная алюминиевой перфорированной фольгой, температура до +90°С, давление – 20 бар.
4. Многослойная, армированная стекловолокном – до +90°С, 20-25 бар.

В соответствии с международным стандартом EN ISO 15874-2013 и российским ГОСТ 32415-2013, напорные трубы и соединительные фитинги изготавливают из следующих материалов:

• РР-Н (Тип 1 ПП-Г) – гомополимеры;
• РР-В (Тип 2 ПП-Б) – блок-сополимеры;
• PP-R (Тип 3 ПП-Р) – рандом-сополимеры;
• PP-RCT (Тип 4 ПП) – рандом-сополимеры с модифицированной кристалличностью и высокой термостойкостью.

Арматура классов 1-4 должна быть пригодна для транспортировки горячей и холодной воды на протяжении 50 лет.

По виду армирования

Труба, структура которой улучшена алюминиевой перфорированной фольгой, состоит из трех слоев. В процессе изготовления внутренняя часть трубы соединяется с равномерно расположенной перфорированной фольгой и укрывается сверху слоем полимера.

Армирование снижает коэффициент температурного расширения конструкций.

Внешний контур нужен для защиты алюминиевого перфорированного слоя от повреждений. Средняя часть из фольги формирует внутридиффузионный барьер для защиты от проникновения воздуха в закрытые системы отопления.

Низкое значение теплового линейного расширения (меньше, чем у однослойных труб) делает изделие более жестким, что снижает его провисание и позволяет уменьшить объем креплений и компенсаторов.

Трубы, армированные стеклотканью, обладают теми же свойствами, что и с алюминиевой прослойкой. Наличие среднего слоя придает такой арматуре дополнительную прочность и снижает величину линейного удлинения.

Основные технические характеристики

Полипропилен – это искусственный материал с высокими физико-химическими характеристиками, получаемый методом полимеризации синтетических веществ. Трубы, изготавливаемые из такого композита, обладают следующими свойствами:

• плотность – 0,92 кг/см³;
• устойчивость к воздействию химически активных жидкостей;
• прочность на изгиб и на растяжение-сжатие;
• высокие показатели электро- и теплоизоляции;
• износостойкость;
• допустимый интервал температур – -15…+120°С;
• пластическая деформация до условного предела текучести – 50%;
• малые показатели линейного удлинения при нагреве;
• теплоемкость 2,0 кДж/(кг.°С);
• низкая теплопроводность.

Технические требования по ГОСТу

Согласно установленным нормам и требованиям стандарта по изготовлению и применению полипропиленовых изделий для водопровода, отопления и горячего водоснабжения, материалы должны соответствовать следующим характеристикам:

1. Труба, используемая для транспортировки жидкостей, должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.
2. На полимерном профиле допускают небольшие продольные дефекты: волнистость, полосы, не выступающие за границы дозволенных отклонений.
3. Не допускается на внутренней, торцовой и наружной поверхностях наличие трещин, вздутия, сколов, раковин, посторонних включений.
4. Изменения предела текучести от исходного – не более 20%.
5. Температура ползучести по Вика ≤ +80…+115°С.
6. Высота профиля после снятия литников должна находиться в границах 0,3-0,5 мм.
7. Узлы соединений фитингов обязаны обеспечивать герметичность в течение 5000-10000 циклов.

Используемая труба для водопровода должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности.

Маркировка полипропиленовых труб

Техническая маркировка материалов для потребителя нужна для правильного расчета и выбора нужного сортамента пластиковых труб, который зависит от назначения и условий эксплуатации изделия. Существует базовый артикул и несколько видов дополнительных обозначений.

Стандартное обозначение полимерного изделия выглядит следующим образом:

• слово «труба»;
• сокращенное наименование материала;
• SDR – размерное отношение оптимального наружного диаметра к толщине стенки;
• наружная величина профиля;
• толщина стенки;
• класс эксплуатации;
• предельное рабочее давление;
• номер стандарта.

Например, полипропиленовая рандом-сополимер SDR 11, внешний размер 20 мм, толщина стенки 1,9 мм, 1 класс, оптимальное давление 1,0 МПа:

Труба PP-R SDR 11-20´ 1,9 класс 1/1,0 МПа ГОСТ Р 52134-2003.

Еще маркировка может производиться с указанием структуры изделия, типа материала, показателя номинального давления, категории и области применения.

Структура изделия:

• S – труба однослойная;
• M – многослойная;
• TI – с теплоизоляцией;
• PP – стандартный полипропилен;
• PP-RP – продукция, выдерживающая повышенное давление.

Тип материала:

• PPB – повышенной механической прочности, для горячей воды в напольных отопительных системах;
• PPH – с увеличенным внутренним диаметром (вентиляция и холодное водоснабжение);
• PPR – универсальная труба с повышенной температурой эксплуатации.

Показатель давления:

• PN 10 – рабочее давление 1,0 МПа, температура – +20…+45°С;
• PN 16 – до +60°С, 1,6 МПа;
• PN 20 – давление 2 МПа, температура – +95°С;
• PN 25 – для отопления и горячего водоснабжения – 2,5 МПа, +95°С.

Класс трубы:

• класс 1 – до 60°С – водоснабжение;
• класс 2 – трубопроводы до 70°С;
• класс 3 – до 60°С – «теплый пол»;
• класс 4 – отопление, до 70°С;
• класс 5 – до 90°С, отопление;
• класс XB – холодная вода.

Маркировка полимерных труб для водоснабжения позволяет покупателю быстро определить, подходит для него это изделие или нет.

Область применения композита обозначается цветом изделия:

• белый – водопроводные;
• серый – система отопления, горячая и холодная вода;
• черный – канализация, дренажные системы;
• зеленый – индивидуальное водоснабжение в границах приусадебного участка.

В качестве дополнительных параметров, в зависимости от поставщика материалов, на трубах могут обозначать товарный знак изготовителя, наличие сертификата, дату изготовления и порядковый номер партии.

Таблица стандартных размеров полипропиленовых труб

Таблица основных параметров полимерных труб для холодного и горячего водоснабжения.

Диаметр,мм	Условный проход, мм	PN10 толщина оболочки, мм	PN20 толщина оболочки, мм	Вес 1 м/п трубы, кг
20	15	1,9	3,4	0,106-0,172
25	20	2,4	4,3	0,164-0,226
32	25	3,0	5,4	0,266-0,434
40	32	3,7	6,7	0,412-0,671

Как выбрать диаметр

При выборе труб, помимо качественных характеристик, нужно учитывать наружный и внутренний диаметры изделия, величина которых влияет на гидродинамические свойства системы.

Пропускная способность трубопровода зависит от многих факторов, среди которых:

• количество источников;
• назначение водопровода;
• сила напора;
• максимальная нагрузка;
• число ответвлений (потребителей);
• расстояние между начальной и конечной точками подключения.

Подключение к центральному водоводу для индивидуального пользования выполняют с помощью труб Ø 32 мм. Для внутренних сетей применяют профили с наружным диаметром 16-25 мм.

В быту наиболее используемыми считаются водопроводные трубы от 20 до 32 мм.

Какие полипропиленовые трубы лучше для водопровода

Для того чтобы узнать, какой тип изделия наиболее точно подойдет для горячей и холодной воды, нужно в первую очередь выбрать производителя материала, ознакомиться с рекомендациями и на основании этого сделать правильный выбор.

Для горячей воды

При устройстве горячего водоснабжения нужно учитывать, что полипропиленовые трубы обладают относительно высоким температурным расширением. Так, при повышении температуры на 10°С длина неармированных изделий увеличивается на 1,25 мм/м, а улучшенных в среднем на 0,32 мм/м.

В связи с этим для оборудования таких систем необходимо применять исключительно армированные виды пропиленовых труб.

Температура поставляемой горячей воды для индивидуальных пользователей находится в пределах +45…+75°С.

Поэтому для обеспечения бесперебойного снабжения подойдут трубы, рассчитанные на применение в таком температурном режиме, – это марки PN 20 и PN 25 с оптимальным давлением 2,0-2,5 МПа.

Для холодной воды

В отличие от горячей воды для холодной подачи подойдут как однослойные, так и многослойные трубы. Основным требованием для прокладки водовода является показатель силы напора жидкости и расстояние до источника.

По соотношению «цена-качество» более подходящие материалы – это однослойные трубы с рабочей температурой до 20°С и разрешенным давлением до 10 бар. По обозначению такие трубы принадлежат к 1 классу эксплуатации, белого или серого цвета, марок PN 10 или PN 16.

Особенности применения полипропиленовых труб в отопительной системе

При определении, какую марку трубы можно использовать для отопления, необходимо учитывать температуру подачи, зависящую от характеристик установленных отопительных приборов, их технических возможностей, типа расширительной емкости и метода подпитки системы.

Чем выше будет температура воды, тем короче срок службы пропиленовых труб для водоснабжения и отопления.

В квартире сечение полипропиленовых водоводов должно равняться внутреннему диаметру подводящих трубопроводов (стояков). При этом нужно учитывать, что толщина стенок полимерных труб больше, чем у стальной арматуры. В частном доме центральная разводка выполняется профилем Ø 32 мм, подключение к радиаторам осуществляется с помощью труб сечением 20-25 мм.

Для индивидуального отопления применяют многослойные армированные изделия, но при этом необходимо помнить, что у экземпляров с алюминиевой фольгой линейное расширение намного больше, чем у изделий с прослойкой из стеклоткани.

При использовании в частном доме системы обогрева пола трубы рассчитываются исходя из проектной температуры конструкции, типа помещения и площади отапливаемого участка. Граница теплообмена находится в пределе +35…+45°С.

Монтаж и разводка – какие есть нюансы

Конструкции полипропиленовых труб неразъемные. Монтируются они способом диффузионной сварки. Для устройства внутренних отводов применяют специальные фитинги. При сочленении пластиковых и металлических деталей (краны, смесители) применяют угловые соединения с запрессованными латунными сегментами.

Трубопроводы из полимеров подходят для всех видов монтажа:

• в отдельных каналах и шахтах;
• открытая проводка на поверхности стен;
• закрытая прокладка в слое цементно-песчаной стяжки или штукатурки.

Порядок выполнения работ:

1. Пластиковые трубы нарезают специальными ножницами, входящими в комплект для сборки оборудования.
2. Замеряют рулеткой расстояние и с помощью карандаша или маркера переносят это значение на поверхность изделия.
3. Место соединения тщательно обезжиривают. Маркировку труб, попадающую в зону монтажа, нужно также удалить.
4. На агрегат устанавливают насадки и включают в сеть. Регулятор температуры нагрева устанавливают на 260°С. Время нагрева материала контролируется горящей лампочкой. По достижении рабочей температуры индикатор гаснет.
5. Приготовленные детали надевают на сварочные насадки. Ждут 7 секунд и снимают заготовки.
6. Быстро, без вращения, стыкуют трубу с фитингом и надвигают до заданной отметки.
7. Готовое соединение перед монтажом должно остыть и набрать прочность (2 минуты).
8. Сложные узлы, такие как коллектор, разветвления, лучше собирать предварительно, а затем весь комплект устанавливать на место.
9. При установке водоводов на стенах и потолках не рекомендуется применять неподвижные опоры.

От чего зависит срок службы

Главным качественным параметром композитных напорных труб является срок их эксплуатации, который зависит от характеристик исходного материала и условий применения – рабочей температуры и давления.

При стандартных требованиях эксплуатации рабочий цикл водоводов для холодного и горячего водоснабжения составляет 25-50 лет соответственно.

Стандартные условия предусматривают использование систем водоснабжения в границах тех рекомендаций, которые предоставил завод-изготовитель. Превышение допустимой температуры и давления приводит к размягчению и разрыву структуры материала, что влияет на продолжительность службы изделия.

Основные производители

На отечественном рынке в широком ассортименте представлена продукция российских, турецких, австрийских, китайских и немецких компаний. У каждого производителя своя технология изготовления, поэтому и поставляемая арматура обладает разными прочностными характеристиками.

Первыми в этом списке находятся немецкие и австрийские предприятия. Продукция изготавливается соответственно европейскому стандарту ISO 50001 и проходит жесткую систему сертификации.

Следующими идут чешские фирмы. Сырьем для производства продукции служит полипропиленовый сополимер, обладающий высокими прочностными и гигиеническими свойствами.

Турецкие компании получили распространение благодаря доступной цене и тройной проверке качества своей продукции.

Замыкают рейтинг поставщиков полимерных труб производители из России, Украины, Белоруссии и Китая.

</index>Используемые источники:

• https://sdelat-dom.ru/remont/vodoprovod-kanalizaciya/polipropilenovye-truby-dlya-vodoprovoda/
• https://infotruby.ru/polipropilenovye/armirovannye
• https://znatoktepla.ru/truby/vybiraem-armirovannye-polipropilenovye-truby-dlya-otopleniya.html
• https://vodasovet.ru/vodoprovod/polipropilenovye-truby

</table>

</ul>

</ul>

</ul>

</ul>