Медные трубы: механические способы соединений без применения пайки

Меню:

В процессе установки трубопроводов нельзя обойтись без соединения стояков. В зависимости от места монтажа, материала, из которого произведены стояки, их диаметра, линейных размеров, иных технических характеристик, возможностей заказчика, применяют резьбовое или безрезьбовое соединение.

Оба типа стыковки стальных труб имеют свои преимущества и недостатки. Остановимся более подробно на безрезьбовом соединении стальных труб и стыковке металлических труб с пластиковыми.

Способы стыковки без резьбы

Соединение без резьбы может происходить с использованием:

• сварки;
• фланцев;
• муфты с фланцевым соединением;
• обжимных муфт Гебо;
• компрессионных фитингов (аналоги муфт гебо), которые чаще применяются при стыковке пластиковых, металлопластиковых, полипропиленовых и полиэтиленовых труб.

Плюсы и минусы сварки

Параллельно с резьбовым, данный способ соединения долгое время был одним из наиболее распространенных.

Он отличается:

• простотой конструкций сварных швов и небольшой трудоемкостью;
• облегчением трубопроводной системы;
• возможностью стыковки элементов любой формы и размера. Не обязательно, чтобы концы труб были идеально ровными;
• герметичностью;
• бесшумностью технологической процедуры;
• автоматизацией процесса.

Вместе с тем, в сварочных элементах магистралей возникают остаточные напряжения, что могут сопровождаться недостаточной надежностью соединения при значительных нагрузках и вибрациях.

Существенным минусом является также возможность коробления свариваемых элементов. Учитывая еще высокую стоимость работ, вместо сварки часто пользуются иными, не менее надежными, но качественными и дешевыми способами стыковки элементов магистралей.

Преимущества бессварочного метода

Соединяя стояки без сварки, можно:

• получить стыковку разъемного типа. Такой вариант приемлем в случае необходимости выполнения ремонтных работ в краткие сроки. Одновременно, такая процедура позволяет повторно использовать те же фитинги, с заменой уплотняющих материалов, что значительно экономит средства;
• осуществить стыковку в любом месте, независимо от наличия электроэнергии;
• повысить качество соединения, поскольку сваркой не всегда получается точное выполнение шва, чтобы стояки на миллиметр-другой не сдвинулись относительно оси и друг друга;
• обойтись без дорогостоящего мастера, поскольку начинающему сварщику осуществить качественную операцию по стыковке стояков – не по силам;
• обойтись без дорогих аппаратов и приспособлений, поскольку соединение с помощью фитингов предвидит наличие газового ключа и простых навыков.

Поэтому, такие монтажные работы может сделать своими руками каждый, у кого есть элементарные навыки обращения с ключами и большое желание. Все. Больше ничего не надо.

Стыковка фланцевыми фитингами

Данный метод применяют при монтаже труб диаметром 50 мм и больше. Понятно, что в отдельных случаях фланцевые фитинги используют при стыковке стояков меньших диаметров.

Конструкция муфты с фланцем

Для изготовления детали используют высокопрочную сталь или чугун.

Устройство:

• корпус;
• металлическое кольцо, по обе стороны которого размещены фланцы;
• кольца-уплотнители, с помощью которых обеспечивается высокий уровень герметичности. Размещаются они непосредственно в металлическом корпусе;
• болты для крепежа, выполняющие роль соединителей фланцев.

Алгоритм монтажа

Как установить фланцевую муфту должен знать каждый, поскольку схема монтирования – элементарно проста.

Алгоритм монтажа:

• разложить стояки соответственно схеме монтажа;
• очистить трубы от возможной ржавчины, уплотняющих материалов, иной грязи;
• на окончаниях стояков разместить фланцы;
• разделить пространство между фланцами металлическим кольцом;
• сильно стянуть фланцы крепежными болтами.

Важно! Торцы стояков могут быть не идеально ровными, что никак не влияет на качество соединенной конструкции. Важно! С помощью фланцевых фитингов можно не только стыковать трубы, но и устранять течь, что значительно расширяет сферу применения детали.

О соединениях с помощью обжимных муфт Гебо

Безрезьбовое соединение стальных труб с помощью обжимных фитингов гебо – относительно «молодой» способ стыковки, но уже завоевал немало поклонников.

Муфта обжимная для стальных труб гебо комплектуется:

• зажимным кольцом;
• уплотнительным материалом в виде кольца;
• прижимным кольцом;
• зажимной гайкой,

которые размещаются в металлическом корпусе.

Схема монтажа муфты Гебо

Использование обжимных фитингов обеспечивает надежное соединение чугунных, пластиковых, стальных труб с возможными поворотами, разветвлениями или же просто в стык.

Монтаж детали производится просто:

• на отрезе стояка фиксируют зажимную гайку;
• осуществляют начинку фитинга обжимной прокладкой, зажимным и прижымным кольцом;
• крепко затягивают гайку на корпусе детали. При этом осуществляется зажим колец внутри конструкции, обеспечивая полную герметизацию стыка по всей окружности стояка.

Эффективным приспособлением для устранения течи в стояке является хомут на муфты гебо, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы. Главное преимущество конструкции – быстрота и качество монтажа.

С помощью хомута легко можно устранить течь, образовавшуюся при замерзании воды в трубе, при коррозионном процессе, в результате механического повреждения.

Деталь монтируют на трубах отопления, стальных водопроводных трубах, начиная от диаметра 1/2 дюйма и оканчивая 2 дюйма и больше.

Можно ли использовать детали при отоплении

Многих интересует вопрос, можно ли ставить муфту гебо на отопление. Существуют различные мнения. Одни специалисты считают, что нельзя, другие – что можно.

Как свидетельствует инструкция к чугунной муфте гебо, конструкция рассчитана для функционирования при температуре +80⁰С и давлении в пределах 1 МПа. Как подчеркивают опытные сантехники, отзывы потребителей, муфта гебо на металлическую трубу может качественно работать и работает при более высоких параметрах.

Например, данная соединительная деталь – незаменима в системе отопления, если конец первого стояка имеет резьбу, а конец второго – без резьбового участка.

Поэтому, чтобы не искать опытного сварщика, или, чтобы не нарезать резьбу, лучше использовать муфту гебо, которую можно купить в магазине сантехники. Цена – зависит от диаметра и материала изготовления.

Кроме систем отопления, эти безрезьбовые фитинги можно использовать для монтажа газовых и канализационных труб.

Производят элементы стыковки из чугуна, стали и нержавеющей стали.

Фитинги предназначены для транспортировки транспортом любого вида, при соблюдении правил перевозки на этом транспорте.

Почему именно Гебо?

Существуют разные способы стыковки стояков трубопровода. Многие отдают предпочтение соединению муфтой гебо, несмотря на то, что данный тип стыковки – начал использоваться позже всех. В чем секрет успеха и популярности соединительного элемента?

Фитинг отличается:

• простотой монтажа. Его монтирование может выполнить человек, квалификация которого – невысокая. Это значит, что каждый хозяин своими руками может соединить с помощью гебо два или больше стояка в единую централизованную систему, будь то водо- или газопровод, канализация, отопление. Специальные навыки, уровень квалификации – минимальны, поскольку при работе не обязательна высокая точность соединения. Это связано с тем, что фитинг – компенсационного типа. Соединение стояков может допускать расхождение по оси в пределах 3⁰ (плюс-минус 0,5⁰);
• оригинальной конструкцией элемента, в результате чего отсутствует минимальное напряжение и не наблюдается общая усталость металла;
• долгим сроком эксплуатации, который равен 10-ти и больше годам;
• высокими техническими характеристиками. То есть, стыковки используют в водопроводах, трубопроводах со сжатым воздухом при наличии в них давления до 1 МПа (10 атм) и температурных показателей +75-80⁰С. Допускается кратковременное повышение температуры до +108-110⁰С. В газовых магистралях давление не должно быть выше 4 атм.

Важно! Конструкцией легко осуществляется стыковка стального стояка со стальным или чугунным, металлической – с пластиковой. При этом, не нужно нарезать резьбу или приглашать сварщика. При необходимости замены целого металлического участка трубопровода на аналогичный, только с новой трубой или на пластиковый вариант, лучшего способа, чем использовать стыковочный элемент – не существует.

О компрессионных фитингах

Обжимной соединительный элемент имеет одну интересную разновидность – безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение. С его помощью в основном собираются металлопластиковые трубопроводы. В отдельных случаях – отличный вариант для соединения металлических стояков.

Конструкцией компрессионного соединения для стальных труб предвидено наличие:

• гайки зажимного типа;
• обжимного кольца;
• конусообразного уплотнителя из резины.

Для производства компрессионных фитингов используют медь , нержавейку, латунь.

Компрессионный фитинг для металлических стояков

К главным преимуществам изделий можно отнести:

• надежность, герметичность и прочность стыковки;
• возможность стыковки стояков из разных материалов;
• быстроту скрепления;
• простоту технологической операции;
• длительное время эксплуатации.

Устанавливаются фитинги компрессионного типа по той же схеме, что и обжимные аналоги. Первым шагом является надевание зажимной гайки на трубу. После этого, необходимо ее постепенно затягивать, чтобы деталь плотно прижала кольцо и уплотнитель, обеспечивая таким образом, полную герметичность стыковки стояков.

Важно! Установку соединительного элемента необходимо проводить строго по инструкции. В противном случае, не гарантируется полная герметичность соединения труб из любого материала. Важно! Правильно подберите компрессионный фитинг, соответственно диаметра стояков.

Видео

</ul>

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

• Частном доме.
• Многоэтажной застройке.
• Коммунальных сетях.
• Промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

Если пресс фитинги создают неразъемное соединение, то обжимные позволяют оперативно разбирать узел и проводить ремонтные работы, что является большим преимуществом.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

• Внутренний диаметр или условный проход.
• Рабочий диапазон температур транспортируемой среды.
• Давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

• Угловых конструкций.
• Тройников.
• Переходов для стыковок при различных диаметрах труб.
• Штуцеров.
• Заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

• Возможность быстрой сборки-разборки соединения.
• Простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях.
• Герметичность стыковочного узла.
• Широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

• Они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность.
• Не рассчитаны на высокое давление.
• Резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки.
• Механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½» с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½» итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½» – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео:

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
3. На отвод одевают большую гайку.
4. Затем насаживают прижимное кольцо.
5. Последним надевается основание фитинга.
6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Закручивая накидную гайку ключом, не следует её сильно перетягивать, иначе она может передавить соединение.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Содержание

Что собой представляют цанга и фитинг

Чтобы понять, по какому принципу работают цанговые фитинги, необходимо в первую очередь разобраться в том, что собой представляют цанга и фитинг. Цанга, конструкция которой оптимально подходит для того, чтобы использовать ее для соединения деталей цилиндрической формы, – это металлическая втулка, на боковой стороне которой выполнены специальные разрезы, формирующие несколько пружинящих лепестков. Благодаря наличию таких лепестков цанга оказывает давление на внутренние стенки трубы, тем самым прижимая ее наружную поверхность к стенкам фитингового патрона. Фитинги цангового типа, действующие по вышеописанному принципу, часто называют зажимными.

Схема соединения труб цанговым фитингом

Что касается фитинга, то под данным термином понимается соединительный элемент, используемый для создания трубопроводных систем различного назначения. Фитинги соответствующей конструкции применяются для решения различных задач, к которым, в частности, относятся:

• соединение труб одинакового и разного диаметра;
• создание в трубопроводных системах угловых соединений;
• соединение труб с различными сантехническими устройствами и оборудованием (краны, фильтры, счетчики, насосы и др.).

Основные типы цанговых фитингов

Высокая надежность, которой отличается цанговый зажим для труб, обеспечивается не только самой цангой, оказывающей давление на их внутренние стенки, но и внешней крепежной гайкой

Трубопровод, созданный с использованием таких соединений, отличается высокой надежностью, долговечностью и, что особенно важно, герметичностью

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или , асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Монтаж

Монтаж цанговых соединений является наиболее простым из возможных. Соперничают по легкости монтажа классические фитинги на резьбе, однако там необходимо самостоятельно (фум лентой или льняной паклей) осуществлять герметизацию соединения. Причем делать это потребуется каждый раз заново, если нужно разобрать узел. В случае с цанговым фитингом такой необходимости нет.

Для работы потребуются:

• ножницы для пластиковых труб или ножовка по металлу;
• калибратор с фаскоснимателем;
• гаечный или разводной ключ.

Разберем монтаж цангового соединения на примере металлопластиковой трубы. Схема работ следующая:

• отрезать трубу;
• выровнять окружность, надев трубу на калибратор и провернув ее;
• снять внутреннюю фаску (необходимо для того, чтобы неровный срез не повредил уплотнительные кольца на штуцере);
• разобрать фитинг, сняв гайку и цанговое кольцо;
• надеть гайку и кольцо на трубу в описанном порядке;
• натянуть трубу на штуцер до упора;
• подвинуть на место цангу;
• закрутить гайку.

Разновидности компрессионного фитинга

Цанговые фитинги для пластичных трубопроводов имеют внутренний штуцер, с помощью которого пластичные стенки трубы придавливаются к прокладке посредством закручивания крепления.

Преимущества и минусы использования

Максимальное рабочее давление зависит от рабочей температуры и составляет от 5 до 10 бар. Полиамидные муфты характеризуются высокой устойчивостью к внешним механическим воздействиям, таким как ссадины, ссадины или удары, что продлевает срок службы и, таким образом, обеспечивает длительную эксплуатацию.

Хотя кислотные соединения не могут быть использованы, они устойчивы к таким соединениям, как. Бензин — щелочные — автомобиль и мазут. Мы предлагаем следующие виды витых соединений. Прямолинейный монтаж с наружной и внутренней резьбой и сквозным. Угловой подголовник с внешней и внутренней резьбой.

У соединений для медных труб нет внутренней втулки, на которую надевается труба. Кроме этого небольшого отличия, конструкция зажимного устройства полностью повторяется: тот же способ компрессии обжимными гайками и уплотнительное кольцо. Их применяют для фиксации твердых труб, но можно использовать и для мягких материалов. В последнем случае внутрь пластиковой трубы помещают опорную втулку, чтобы при закручивании гаек просвет трубы не деформировался.

Как и любой фитинг, цанговые соединения изготавливают из различных материалов. Наиболее распространены латунные и пластиковые соединения. Для медных труб чаще всего применяют медные цанговые фитинги. Мягкая медь под давлением имеет свойство притираться прижимными поверхностями.

Выдерживают рабочее давление в 25 бар и температуру 115°С. Но они подвержены воздействию коррозии, не рекомендуется применять их в трубопроводах с агрессивными средами.

Сделаны из прочного полиэтилена или полипропилена. Полиэтиленовые детали допускается использовать для труб из полипропилена тип 3 (PPRC), сшитого полиэтилена (РЕХ) и ПНД.

Полипропиленовые сделаны обычно из ударопрочного технополимера. Цанговый зажим сделан из нержавеющей стали. Нажимное кольцо цангового захвата и направляющие втулки сделаны из пластика. Таким фитингом можно соединять трубы из полиэтилена, полиуретана, полиамида, нейлона и других синтетических материалов. К данной категории относятся цанговые фитинги для пластиковых труб.

Чтобы усилить изделие, некоторые производители добавляют наружное металлическое кольцо над внутренней пластиковой резьбой.

Отдельно стоит рассмотреть способы соединения пневматических труб. Пневматическими называются системы, испытывающие давление сжатого воздуха. Для обеспечения герметичности соединений требуются детали с повышенной устойчивостью к давлению.

Фитинги для таких систем подразделяются на несколько видов. Они могут быть как цанговыми, так и нет.

• Пневматические типа МВ монтируются в системы фильтрации воздуха. Изготавливаются из высокотехнологического пластика на основе ацетатного полимера. Изготовленные из такого материала фитинги выдерживают давление до 12 бар, рабочая температура от -10°С до +70°С. Их отличает повышенная степень жесткости и устойчивость к коррозии.
• Пневматические фитинги могут изготавливаться из других материалов, таких, как тефлон, полиэтилен, полиамид, полиуретан. Применяют также медь, нержавеющие сплавы и сталь. А вот латунные соединения имеют ограниченное применения в условиях, исключающих воздействие агрессивных сред.
• В качестве пневмофитингов применяются полиуретановые и полиамидные трубки, но они не относятся к категории компрессионных соединений.

Основные преимущества пневматических цанговых фитингов заключаются в возможности произвести быстрый монтаж и демонтаж системы. Все пневматические фитинги, выпускаемые на сегодняшний день, обладают повышенной устойчивостью к температурному режиму и повышенному давлению. Такой вид соединения остается надежным в течение длительного времени, сохраняя свои качества. Пневмофитинги довольно специфичны и разработаны для установки в конкретных системах подготовки, транспортировки и обработки. К недостаткам пневматических цанговых фитингов можно отнести тот факт, что их нельзя применять для управления основным потоком газа или воздуха, циркулирующего в системе. Для этих целей применяется другой вид пневмофитинга.

Что такое цанговый фитинг

Чтобы разобраться в данном вопросе, нужно понимать определение двух терминов: цанга и фитинг.

Они могут использоваться как для простого соединения двух трубок одинакового диаметра, так и как переходники между трубами разных диаметров, разных материалов (к примеру, переход с на металлопластиковые), выполнять функции тройников, крестовин, углов, заглушек и т.д.

• цанговые фитинги могут использоваться при монтаже трубопроводов, транспортирующих горячую и холодную воду, газы, масла, химические среды;
• допустимое давление не превышает 1,6 МПа;
• внутренний диаметр зажимных соединителей для пластиковых, металлопластиковых или медных труб представленных на строительном рынке, варьируется в пределах от 8 до 100 мм;
• цанговой фитинг может быть прямой, угловой, тройниковый, крестовой и т.д.
  • прямой цанговой фитинг или муфта. Данный тип используется для соединения отрезков труб одного диаметра из одинакового материала;
  • переходной фитинг требуется в случае необходимости соединить трубы разного диаметра или для перехода между трубами из разных материалов (к примеру соединение металлопластиковых и металлических труб);
    • угловой или отводный соединитель используют для обустройства углов и поворотов от 45 до 120 градусов;
    • крестовина – элемент, позволяющий в две стороны;
    • тройник используют в случае необходимости одностороннего ответвления от потока;
    • штуцер служит переходником с трубы на шланг;
    • нужна для перекрытия потока в конце трубопровода.
      • доступная стоимость;
      • широкий модельный ряд;
      • наличие в ассортименте любых профильных магазинов;
      • легкость монтажных работ, с которыми справится каждый потребитель;
      • возможность монтажа подручными средствами без приобретения какого-либо специального оборудования;
      • герметичность и высокая надежность стыков металлопластиковых, пластиковых или медных труб;
      • долговечность;
      • возможность повторного использования соединительных элементов. Благодаря этому цанговые фитинги удобно использовать даже во временных конструкциях;

Однако существуют и некоторые недостатки:

Классификация фитингов

Соединительная арматура данного вида классифицируется по таким признакам.

Соединительный фитинг для труб из разных материалов

Материал изготовления

В зависимости от материала, из которого они выпускаются, детали бывают:

• металлическими – из черных (чугун и сталь) и цветных металлов (латунные и медные фитинги для ПНД труб);
• пластиковыми.

Правила монтажа

По особенностям монтажа фитингов, они подразделяются  на следующие виды:

</ul></ul></ul></ul></ul></ul></ul></ul>

1. Резьбовые. Крепление производится при помощи резьбы.
2. Сварные. Соединение элементов осуществляется газовой сваркой.
3. Пресс-фитинги. Обеспечивают надежную стыковку, но требуют специального обжимного инструмента.
4. Цанговые адаптеры. Трубы в этом случае фиксируются с помощью уплотнительных колец.

На последнем виде остановимся подробнее.

Технология монтажа

При установке труб с помощью цанговых фитингов требуется зафиксировать цангу во внутреннюю часть конструкции. Наружная гайка привинчивается посредством разводного ключа. Таким образом, достигается оптимальный уровень герметичности конструкции. Те же действия производятся со второй частью конструкции.

Следует помнить, что данные элементы оказывают немалое давление на конструкцию. По этой причине, если производится установка труб из пластика, следует контролировать уровень зажима. При излишнем применении силы конструкция может сильно деформироваться. По этой причине необходимо стараться регулировать свои усилия, не допуская возникновения трещин на изделии. Если вы желаете подробней узнать об особенностях этих обжимных устройств и специфике их монтажа, вы всегда можете посмотреть фото на эту тематику.

Преимущества

Цанговые фитинги появились на рынке относительно недавно, однако они быстро завоевали внимание потребительской аудитории. И это не удивительно, ведь отличает их ряд важных преимуществ:

• Демократичная стоимость;
• Возможность найти элементы в каждом магазине соответствующего профиля;
• Простота в установке;
• Герметичность, качество и надежность соединений;
• Долговечность;
• Возможность вторичного использования, что позволяет использовать элементы в конструкциях, которые планируется, по истечении некоторого срока времени, разобрать.

Однако у цанговых фитингов есть и недостатки. В частности, это постепенно ослабевание зажима. По этой причине такие соединения требуют регулярного затягивания

При установке труб важно не забыть об обеспечении беспрепятственного доступа к соединениям. Важно также помнить, что конструкции с такими соединениями нельзя прокладывать в стенах

Это сокращает широту их использования, но не значительно.

Если вас интересуют цанговые фитинги для труб, на нашем сайте вы можете посмотреть их фото, изображения с готовыми соединениями. Приобретать ли эти соединительные элементы или подумать о других вариантах, зависит от конкретной вашей ситуации, специфики монтажа системы, ваших личных предпочтений. Если вы собираетесь устанавливать конструкции самостоятельно, вы сможете оценить простоту работы с данным типом элементов.

цанговый фитинг для труб

Чтобы обеспечить бесперебойное водоснабжение многоквартирных домов, часто применяют трубы из пластика. Популярность они получили, благодаря длительному сроку службы, особой надежности и безопасности в эксплуатации. Помимо того, производить монтаж пластиковых труб довольно просто и быстро, за счет их гибкой конструкции.

водорозетка двойная

RMNT.RU В /В  Статьи и обзоры В /В  Ремонт и отделка В /В  Сантехника

Несмотря на недостатки металлопластиковых труб, они остаются достаточно популярным материалом для монтажа сантехнических систем, во многом благодаря своей дешевизне. Уязвимости такой сантехники могут быть отчасти устранены применением пресс-фитингов, оВ которых мы подробно расскажем.

Суть, преимущества иВ недостатки технологии

Традиционно соединение металлопластиковых труб выполняется сВ помощью резьбовых обжимных фитингов. Недостатки такой арматуры хорошо известны, практически все они являются следствием низкого качества китайской продукции. Плохая штамповка, низкосортные сплавы иВ отсутствие контроля качества на выходе производственного цикла привели кВ тому, что подавляющее большинство резьбовых фитингов не имеют устойчивости кВ коррозии иВ гидроударам. Попытки найти качественную арматуру не приводят кВ успеху: эта технология соединений уже морально устарела иВ ведущими производителями сантехники не рекомендуется.

В качестве альтернативы можно предложить пресс-фитинги. По сути своей эти соединения можно рассматривать как некоторое продолжение линейки арматуры для труб из сшитого полиэтилена. Принцип опрессовки похож, однако материалом пресс-фитингов является металл, аВ не пластик. Обжимная никелированная гильза ввиду отсутствия эластичности, свойственной пластику, не надвигается на трубу, аВ обжимается вокруг неё сВ помощью специального инструмента.

Надвижные металлические пресс-фитинги для металлопластиковых труб тоже существуют, но сфера их применения — композитная труба из сшитого полиэтилена, вВ то время как вВ отечественной практике монтажа сантехники используются преимущественно трубы на основе полипропилена иВ поливинилхлорида. Соединить такие трубы надвижными фитингами не получится: они рассчитаны на другой условный проход иВ толщину стенки.

Главная особенность таких соединений вВ том, что они неразъёмные, аВ значит, кВ началу монтажа должна быть окончательно утверждена конфигурация черновой сантехники. Из преимуществ пресс-фитингов наиболее выражены следующие:

• Они не требуют подтяжки вВ процессе эксплуатации.
• Гидродинамическая прочность соединений превосходит прочность труб.
• Устойчивость кВ коррозии уВ обжимных фитингов выше, чем уВ резьбовых благодаря специальному анодированному покрытию.
• Наиболее качественные фитинги имеют легированное покрытие для повышенной устойчивости кВ агрессивным средам, где присутствует цемент, аВ также внутреннее покрытие, исключающее реакцию латуни сВ водой.
• При опрессовке нет необходимости контролировать усилие затяжки, пресс-фитинг пережать невозможно.

Номенклатура продукции иВ правила выбора

На российском рынке подавляющее большинство обжимных фитингов для металлопластиковых труб представлено компанией Valtec. СВ точки зрения качества эту арматуру нельзя назвать эталонной, однако её ассортимент наиболее полон, поэтому именно на этом примере проще ознакомиться со всем разнообразием такого рода соединений.

Если классифицировать пресс-фитинги по назначению, можно выделить три основные группы: соединительно-разветвительные, переходные иВ специальные. Первая категория наиболее обширна, она включает все фитинги, предназначенные исключительно для использования вВ той части системы черновой сантехники, где фигурируют только металлопластиковые трубы. Здесь иВ соединительные муфты, иВ тройники сВ крестовинами, аВ также уголки подВ 45В° иВ 90В°. Некоторые из соединений имеют разборное резьбовое соединение, но это скорее исключение из общего правила. Соединительные фитинги выпускаются вВ нескольких типоразмерах под трубы отВ 16 до 32В мм.

Переходная арматура предназначена для соединения разводки металлопластиковыми трубами сВ входными магистралями иВ разного рода сантехническим оборудованием. Основу этой группы составляют уголки иВ тройники, уВ которых один или два отвода выполнены вВ виде резьбового обжимного соединения, резьбового штуцера, жёсткой или накидной гайки. Также вВ перечень переходных соединений входят так называемые водорозетки — угловые фитинги сВ ушками для крепления кВ стене, предназначенные для установки смесителей.

Специальные фитинги — наименее многочисленная категория арматуры для металлопластиковых труб. Сюда входят преимущественно тройники иВ уголки сВ трубчатыми хромированными отводами для подключения радиаторов через евроконус, шаровые краны со штуцерами под обжимное соединение, наконечники для подключения кВ коллекторам, аВ также обводные патрубки для участков сВ пересекающимися трубами.

Конечно, Valtec нельзя назвать единственным производителем пресс-фитингов для металлопластиковых труб. Помимо этой итальянской (на самом деле относительно качественной китайской) продукции можно также встретить оригинальные французские Comap, российские фитинги Minkor иВ Altstream, оригинальные итальянские Prandelli иВ ICMA. Продукции на рынке действительно много, подделки тоже встречаются, поэтому говорить об однозначном превосходстве вВ качестве какого-либо из брендов было бы некорректно. Всегда нужно обращать внимание на качество штамповки, толщину металла, комплектность и, что самое важное — наличие сертификата на продукцию. Также достаточно важно, чтобы фитинги, труба иВ инструмент для опрессовки закупались уВ одного поставщика для гарантии полной совместимости.

Инструмент для опрессовки

Один из главных недостатков неразъёмных водопроводных соединений — необходимость использования специального инструмента для опрессовки. ВВ отношении приобретения такой оснастки действует несколько подходов.

При собственноручном монтаже сантехники вВ собственной квартире наиболее правильный вариант — взять комплект инструмента во временное пользование вВ официальном дилерском центре производителя. Здесь действует одна маркетинговая хитрость: при обращении кВ консультанту следует попросить составить полный набор для монтажа: трубы, фитинги, инструмент, средства герметизации резьбовых соединений, предварительно предоставив схему разводки труб. ВВ таком случае даже если при работе возникнет заминка, связанная сВ нехваткой материалов для монтажа, за продление аренды переплачивать не придётся.

Мастерам же можно рекомендовать два варианта инструмента для приобретения. Тем, кто занимается отделкой ванных комнат, попутно проводя монтаж простейших систем, подойдут ручные обжимные клещи иВ средства подготовки соединений. Но, как уже говорилось, важно сразу определиться сВ брендом сантехники, который будет использоваться. Если же мастер нацелен на работу вВ профессиональном ключе по субподряду, электрический инструмент будет более предпочтительным. Несмотря на более высокую стоимость, скорость работы возрастает вВ разы, что позволит вВ кратчайшие сроки сдать объект иВ перейти кВ следующему. КВ тому же электроинструмент более универсален: для работы сВ фитингами определённого бренда достаточно лишь приобрести комплект обжимных губок.

Основные правила монтажа

Несмотря на высокую технологичность, соединения на пресс-фитингах выполняются достаточно легко даже людьми, не имеющими опыта. Базовый набор инструмента включает:

1. Ножницы для металлопластиковых труб, желательно сВ поступательной подачей ножа.
2. Риммер — специальный скребок для снятия внутренней фаски.
3. Клещи сВ губками соответствующего диаметра.
4. Расширитель для предварительной развальцовки.

Сам механизм опрессовки хорошо понятен при рассмотрении продольного среза фитинга. На штуцере имеется пара уплотнительных колец, при этом обжим выполняется тремя поясками: точно посередине между этими кольцами иВ по обе стороны от них. ВВ этом иВ заключается залог выполнения качественных соединений: губки клещей должны точно соответствовать форме используемого фитинга, аВ также диаметру трубы иВ толщине стенки.

Процесс монтажа предельно прост, для начала необходимо по соответствующим размерам нарезать все сегменты труб, из которых состоит сантехническая сеть. Очень важно следить, чтобы торцы труб были обрезаны строго перпендикулярно, для чего иВ нужны специальные ножницы. Если на внутреннем покрытии труб образовались облои, их необходимо снять риммером, аВ при необходимости — развальцевать край расширителем. На фитинг следует заранее установить обжимную гильзу иВ проследить, чтобы она стала вплотную вВ замок кольца-фиксатора. После этого вВ фитинг вводится труба, её край должен появиться вВ смотровых окошках. Завершающий этап — обжим гильзы сВ использованием электрических или ручных клещей, боковая часть губок должна при этом располагаться вплотную кВ фиксатору гильзы.

Видео по теме

Источник: youtube.com/Добродушный сантехник

Источник: youtube.com/виталий лужецкий

Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен

Обсудить

Материалы по теме:

Материалы из сети:

Читайте также

Деревянная сантехника: плюсы, минусы, примерыАксиальные или надвижные фитинги: обзор системы иВ правила монтажаВыбор мойки иВ смесителя для кухниКвариловые ванны: преимущества, выбор, установкаШесть признаков по-настоящему качественного смесителяИстинно французская сантехника от Jacob DelafonКак врезать мойку вВ столешницу своими рукамиЦветная сантехника: новый тренд или возврат вВ прошлоеВыбираем место для мойки на кухнеМини-раковины вВ интерьере ванной иВ санузлаПлюсы иВ минусы раковин из разных материаловВыбор душевой кабины вВ вопросах иВ ответах

Специальные предложения

	Эполаст — двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд для полов. Тара 30кг	от 369В рубКупить
	Древолак — антисептический лак по дереву с добавлением синтетического воска. Тара 10кг	от 335В рубКупить
	Аквакрас — латексная краска для внутренних работ. Тара 14кг	от 132В рубКупить
	Эпостат — эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль по металлу. Тара 6кг	от 499В рубКупить
	Металл Профиль Окно GGU 0070 SK08	47В 950В рубКупить
	Металл Профиль Окно FTP-V U3 09 (94х140)	31В 900В рубКупить
	Металл Профиль Окно PTP U3 07 (78х140) ПВХ	28В 200В рубКупить

Несмотря на частое использование технологии пайки для соединений, медная труба нередко соединяется с фитингами и арматурой посредством механических способов без применения нагрева газовой горелкой. Причём, по мере технологического развития, механические способы соединений узлов медных труб становятся всё более практичными и рациональными для работы. На текущий момент соединения медных труб, фитингов и арматуры доступно выполнить несколькими опробованными механическими способами разъёмных соединений. Рассмотрим такие варианты механической сборки без нагрева более подробно.

Механические разъёмные соединения медных труб

Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:

1. Конической развальцовкой.
2. Накатными канавками.
3. Связывающим обжимом.
4. Вставкой нажимом.

Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.

Способ #1: соединение конической развальцовкой

Развёрнутые по концам трубки — уширенные в сторону торца, рассматриваются приемлемой альтернативой организации соединения, когда использование пайки нежелательно, либо нецелесообразно.

Системам водоснабжения обычно присущи соединение между трубой и раструбом при подключении, например, счётчика расхода воды. Кроме того, медную трубу нередко приходится соединять с латунными фитингами раструбной посадкой концевых частей труб, развальцованных на конус под 45°.

Подобного рода соединение медной трубы с фитингом (арматурой) выполняется при помощи соответствующего инструмента, посредством которого делается коническая развальцовка концевой части медной трубы. Для каждого размера трубы применяется инструмент, соответствующий наружному диаметру медной трубы и углу наклона развальцовки — обычно 45º.

Инструмент включает в набор следующие элементы:

• раздвижные металлические планки с отверстиями разных диаметров;
• ярмо, оснащённое подвижным расширяющимся конусом;
• зажимной винт раздвижных планок.

Медная трубка предварительно отрезается дисковым труборезом для получения ровного торца под прямым углом относительно оси трубы. Затем на тело медной трубы надевается гайка латунного фитинга и производится развальцовка концевой части медной трубы до полного внутреннего диаметра без остаточных внутренних заусенцев.

Процедура развальцовки проста. Основные моменты:

• точно по широкой кромке раздвижного стержня выставить торец медной трубы;
• ярмо установить по контрольным боковым отверстиям точно над срезом медной трубы;
• стянуть крепёжным винтом половины зажимных металлических планок;
• винт ярма с конусом плавно вкручивать по резьбе до характерного щелчка.

Следует отметить – не все инструменты обеспечивают функцию проскальзывания при достижении полной развальцовки — дают характерный контрольный «щелчок». Поэтому следует дополнительно контролировать процесс развальцовки.

Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)

Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.

Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:

• муфты,
• прокладки,
• разнообразные фитинги.

Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.

Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.

Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой

Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.

Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений

Тип соединения	Диапазон давлений, кПа	Диапазон температур, ºC
Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L	0 — 2065	минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L
Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M	0 — 1725	минус 35 / плюс 120
0 — 1375	минус 30 / плюс 80

Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:

1. Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
2. Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
3. Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
4. Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
5. Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.

Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.

Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.

Тестирование законченной системы с накатными канавками

Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.

Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.

Способ #3: соединение связывающим обжимом (Press-connect)

Соединение медной трубы и арматуры из медного сплава посредством обжимного связывающего способа является быстрым, экономичным и не требует технологии пайки. Метод соединения связывающим обжимом (Press-connect) появился в Европе в конце 1950-х годов и до сих пор успешно применяется. С конца 1990-х годов этот способ соединений распространился по всему миру.

Практика применения связывающего обжимного соединения показывает удовлетворительные результаты. Как и в предыдущем (#2) варианте, здесь используется эффект пластичности и выраженной прочности меди при холодной обработке. Соединение связывающим обжимом предусматривает наличие:

• специального фитинга,
• эластомерной прокладки,
• инструмента обжима,
• специальных губок.

Типичные диапазоны значений давления и температуры для соединений связывающим обжимом приведены в таблице ниже:

Тип соединения	Диапазон давлений, кПа	Диапазон температур, ºC
Обжимное связывающее, D = 12,7 – 101,6 мм	0 – 1375	минус 18 / плюс 120
Обжимное связывающее под высокое давление, D = 6,35 – 31,75 мм	0 — 4826	Минус 32 / плюс 150

Пошаговое создание соединения связывающим обжимом

Медную трубу под соединение связывающим обжимом следует внимательно осмотреть на предмет наличия вмятин, глубоких царапин, грязи, масел, жира, других дефектов снаружи и внутри. Если обнаружена лёгкая овальность медной трубы в области обжима, соответствующим инструментом необходимо выправить дефект.

Шаг 1: подгон заготовки по размеру

Точно подогнать медную трубу по длине с учётом упора в основание чаши соединительного узла. Отрезать заготовку по размеру дисковым труборезом, соблюдая перпендикулярность торцевой кромки. Удалить заусенцы, снять фаску торцевой части медной трубы, чтобы исключить вероятность повреждения прокладки при вставке медной трубы в фитинг.

Шаг 2: отметка глубины вставки и подбор кулачков

РИС8 Подбор соответствующего кулачкового механизма и отметка глубины вставки концевой части в процессе применения способа связывающего обжима

Проверить фитинг под использование в узле, убедиться в целостности уплотнительной прокладки и правильном расположении. Глубину вставки концевой части медной трубы внутрь фитинга необходимо отметить на поверхности, прежде чем вставлять медную трубу внутрь фитинга. Выбрать подходящий размер прессующего кулачка, вставить в инструмент прессования.

Шаг 3: сочленение медной трубы с фитином и процесс обжима

Медную трубу следует вставить до упора внутрь фитинга, выровнять до момента наложения прижимных губок на фитинг. Поместить прижимные губки на буртик фитинга под углом 90° (перпендикулярно) относительно центральной осевой линии медной трубы. Активировать пусковой механизм прессующего инструмента.

По завершении цикла прессования ослабить зажимные губки, снять инструмент и визуально осмотреть шов, ориентируясь по ранее выставленной метке на поверхности медной трубы.

Соединения связывающим обжимом под высокое давление

Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим  обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.

Соединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.

Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.

Способ #4: соединение вставкой нажимом (Push-connect)

Отличительная особенность способа сборки вставкой нажимом — для установки не требуется никаких дополнительных инструментов, горелок, специальных топливных газов или электроэнергии. Сборка вставкой нажимом обеспечивается встроенным эластомерным уплотнением и захватным кольцом из нержавеющей стали.

Типичные диапазоны значений давления и температуры для узлов, выполненных вставкой нажимом, приведены в таблице:

Тип сборки	Диапазон давлений, кПа	Диапазон температур, ºC
Вставкой нажимом, D = 12,7 – 50,8 мм	0 – 1375	минус 18 / плюс 120

Существует два распространенных типа фитингов для этого типа сборки. Оба варианта создают прочные надёжные сборки узлов. Однако если один тип фитинга для способа вставки нажимом позволяет легко снимать сборку после установки, например, для обслуживания системы, второй не поддерживает такой конфигурации. Этим моментом фитинги отличаются один от другого.

Перед сборкой узла требуется выполнить все подготовительные процедуры с медной трубой, как уже было описано выше. Здесь следует уделить особое внимание очистке скошенного конца медной трубы с помощью наждачной бумаги, нейлоновой абразивной ткани или сантехнической ткани. Этими действиями обеспечивается целостность уплотнительной прокладки в момент вставки медной трубы в тело фитинга.

Сборка предполагает исполнение жёсткого толкающего, одновременно закручивающего движения, направленного в тело фитинга. Движение медной трубы внутрь фитинга выполняется до момента, пока медная труба не упрётся в заднюю часть чашки фитинга. Этот момент обычно указывает предварительно сделанная отметка глубины вставки на поверхности меди.

При помощи информации: Сooper

Используемые источники:

• https://trubtraid.ru/materialy/stalnye/bezrezbovoe-soedinenie-stalnykh-trub.html
• https://vseotrube.ru/fitingi-i-zaglushki/obzhimnye
• https://mr-build.ru/newsanteh/cangovye-fitingi.html
• https://www.rmnt.ru/story/sanitary/press-fitingi-i-pressy-dlja-metalloplastikovyx-trub.1562590/
• https://zetsila.ru/%d0%bc%d0%b5%d0%b4%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d1%82%d1%80%d1%83%d0%b1%d1%8b-%d1%81%d0%bf%d0%be%d1%81%d0%be%d0%b1%d1%8b-%d1%81%d0%be%d0%b5%d0%b4%d0%b8%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b9/