Устройство дымососа

Современные отопительные котлы монтируются вместе с системой дымоудаления, основной задачей которой является устранение всех продуктов сгорания. Однако порой тяги бывает недостаточно, что приводит к падению мощности котельной установки и значительному повышению расхода топлива. Во избежание таких проблем специалисты рекомендуют устанавливать на дымоудаляющие трубы дополнительные дымососы для котлов.

Что это такое и для чего нужны дымососы для котлов?

Принцип работы и устройство

Как уже было сказано, установка дымососа необходима для дымоходов, в которых естественной вентиляции оказывается недостаточно. Однако для профилактики и повышения уровня безопасности не будет лишним смонтировать такой агрегат даже при условии полноценной тяги, ведь естественные условия могут в любой момент измениться, а электрическое устройство в любой ситуации будет выполнять свои функции одинаково качественно.

Представляет собой дымосос для котла весьма простой прибор, состоящий из минимального количества составных элементов.

Изготавливаются дымососы из термостойких металлических сплавов, обладающих небольшой массой. Провода оборачиваются термоустойчивыми изолирующими материалами, поэтому уровень надежности устройства достаточно высок для многих лет бесперебойной работы без какого-либо сервисного обслуживания.

Устроены такие агрегаты следующим образом:

• рабочее активное (подвижное) колесо, состоящее из двух пластин;
• корпус (кожух), в котором движутся воздушные потоки;
• патрубки;
• приводной (подвижной) вал;
• крыльчатка (как правило, металлическая);
• бункер;
• заслонка;
• труба.

Основной принцип работы дымососов заключается в нагнетании воздуха в принудительном порядке. Вращение колеса приводит к тому, что воздушные массы устремляются в центр всей конструкции, после чего отбрасываются стенками дымососа и попадают в топку бытовых котлов, где и происходит постепенное разрежение и приток новой порции воздуха. Именно таким образом и обеспечивается беспрерывная циркуляция.

Лопатки в устройстве создают вихревое движение воздуха, направленное в сторону вращения ротора, что создает постоянный и непрерывный цикл – приток чистого кислорода внутрь топки устройства, одновременно осуществляющего выработку тепла и эффективную вытяжку из нее продуктов сгорания, включая газ и твердые компоненты.

Отзывы: плюсы и минусы

Агрегат для устранения дыма рекомендуют монтировать не только в том случае, когда естественной вентиляции не хватает для эффективного удаления продуктов сгорания. Дополнительная установка дымососа на систему дымоудаления поможет получить ряд таких преимуществ, как:

• значительное повышение КПД отопительного устройства;
• снижение расхода котельного топлива;
• уменьшение частоты прочистки дымовых труб от сажи;
• снижение вероятности попадания гари и дыма в жилые помещения;
• исчезновение неприятных запахов от работы котельного аппарата.

Кроме того, электрические дымососы одинакового хорошо удаляют копоть и дым при любых внешних условиях, улучшая функционирование отопительной системы независимо от марки агрегата и используемого топлива. Благодаря несложному устройству, дымососы редко выходят из строя, а в случае поломки легко поддаются ремонту.

Виды дымососов и их технические характеристики

Принцип действия дымососов одинаков, однако в зависимости от используемого топлива в конструкции прибора имеются небольшие различия. Выпускаются дымососы для таких разновидностей котлов, как:

• Твердотопливные – отопительное оборудование, работающее на твердых горючих материалах, при сгорании которых образуются мелкие твердые частицы (сажа), оседающая на стенках вентиляции и сужающая тем самым дымовой проход. На такие дымовые шахты следует устанавливать дымосос, оснащенный карманами для улавливания твердых продуктов сгорания. Установка такого прибора уменьшит необходимость регулярной очистки трубы от сажи, а также повысить эффективность работы устройства.
• Пиролизные – устройства, также работающие на твердотопливных ресурсах, однако с более экономичным методом выработки тепла. Объясняется это тем, что в первую очередь вырабатывается энергия от переработки твердых продуктов, и только потом осуществляется повторное сгорание газообразных горючих веществ. Так как выброс сажи во время работы пиролизного котла невелик, дымосос можно устанавливать как с сажеуловителем, так и без него. Монтировать следует тягодутьевые машины малой и средней мощности.
• Газовые – оборудование, работающее на сжиженном или магистральном газе, которые во время переработки не оставляет твердых частиц, а по вентиляции проходят только газообразные вещества. В подавляющем большинстве случаев для их удаления хватает естественной тяги, но дополнительная установка дымососа способна значительно повысить КПД отопительного прибора. Для двигателя дымоудалителя при установке на такие котлы вполне достаточно малой мощности.

Классификация: Д, ДН, ВД, ВДН, ДРГ, ДП

Классифицируются тягодутьевые машины следующим образом:

• Дымососы (Д) — представляют собой центробежные тягодутьевые машины среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначаются для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оснащенных золоулавливающими системами, и для вытяжки газов из газомазутных котлов. Максимально допустимая температура рабочей среды составляет +200 градусов. Отличаются такие машины увеличенной толщиной стенок, рабочим подвижным колесом с 32-мя лопатками, загнутыми вперед. Вращаться колесо может как влево, так и вправо. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов. Ребра улитки, мешающие монтажу, подрезаются.

• Дымососы нагнетающие (ДН) – устройства среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначаются для отсасывания дымовых газов из топок котельных агрегатов, оснащенных золоулавливающими системами, и для вытяжки газов из газомазутных котлов. Максимально допустимая температура рабочей среды составляет +200 градусов. Оборудование оснащается рабочим колесом с 16-ю лопатками, загнутыми назад. Конструкция состоит из улитки, рабочего колеса, всасывающей воронки, установочной рамы и осевого направляющего аппарата. Рабочее колесо при этом состоит из ступицы и крыльчатки.

• Вентиляторы дутьевые (ВД) – центробежные тягодутьевые машины среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Применяются для подачи воздуха в топки паровых котлов. Такими машинами комплектуются отопительные котлы с уравновешенной тягой, паропроизводительностью 1-25 т/ч и газомазутные водогрейные котлы теплопроизводительностью 0,5-16 гкал/ч. Допускается использование оборудования в технологических установках отраслей народного хозяйства для транспортировки чистого воздуха, а также в роли дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой. Максимально допустимая температура рабочей среды: +200 градусов. Дымососы такого типа оснащаются рабочим колесом с 32-мя лопатками, загнутыми вперед. Направление вращения колеса – левое или право. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов. Ребра улитки, мешающие монтажу, подрезаются.

• Вентиляторы дутьевые напорные (ВДН) – устройства среднего или высокого давления, одностороннего всасывания. Предназначены для подачи воздуха в топки паровых котлов с паропроизводительностью 1-25 т/ч и уравновешенной тягой или газомазутных водогрейных котлов с теплопроизводительностью 0,5-15 гкал/ч. Допускается использование оборудования в технологических установках отраслей народного хозяйства для транспортировки чистого воздуха, а также в роли дымососов на газомазутных котлах с уравновешенной тягой. Оснащаются рабочим колесом с 16-ю лопатками, загнутыми назад. Направление вращения колеса – левое или право. Конструкция состоит из улитки, рабочего колеса, всасывающей воронки, установочной рамы и осевого направляющего аппарата. Рабочее колесо при этом состоит из ступицы и крыльчатки. Изготавливается «Улитка» с углом разворота до 270 градусов с интервалом в 15 градусов.

• Дымососы рециркуляции газов (ДРГ) – используются в системах рециркуляции дымовых газов в технологических линиях металлургических производств и котельных агрегатов с целью подготовки и осушения топлива. Рабочее колесо изготавливается из теплостойкой стали, а ходовая часть снабжается системой охлаждения. Максимально допустимая температура среды на выходе составляет +400 градусов (в некоторых моделях +420 градусов).

• Дымососы пылеуловители (ДП) — используются в работе котельного оборудования для устранения газов и продуктов сгорания. Применяются на литейных, цементобетонных и металлургических производственных предприятиях. Устройства очищают газовоздушные массы от примесей золы, пыли и дымовых газов. Способны улавливать твердые частицы размером от 20 мкм. Используются при температуре рабочих сред более +200 градусов и запыленностью менее 50 г/м³. Конструкция состоит из корпуса, двух рабочих колес 1-ой и 2-ой ступени, подшипникового узла, электродвигателя, направляющего аппарата НА и рамы.

Рассмотрим чуть более подробно наиболее востребованные виды и типоразмеры дымососов:

• ДН 6,3:
  • диаметр рабочего колеса: 630 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 4 до 5,5 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 3 400 до 5 100 м³/час.
• ДН 8:
  • диаметр рабочего колеса: 800 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 11 до 15 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 6 700 до 10 460 м³/час.
• ДН 9:
  • диаметр рабочего колеса: 900 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 11 до 15 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 9 930 до 14 900 м³/час.
• дымосос ДН 10:
  • диаметр рабочего колеса: 1 000 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 11 до 30 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 13 620 до 20 450 м³/час.
• дымосос ДН 11,2:
  • диаметр рабочего колеса: 1 120 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 22 до 45 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 19 100 до 28 750 м³/час.
• ДН 12,5:
  • диаметр рабочего колеса: 1 250 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 30 до 90 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 26 600 до 40 000 м³/час.
• ДН 15:
  • диаметр рабочего колеса: 1 500 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 55 до 275 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 37 500 до 78 000 м³/час.
• ДН 17:
  • диаметр рабочего колеса: 1 700 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: от 55 до 400 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: от 57 000 до 110 000 м³/час.
• ДП 10м:
  • диаметр рабочего колеса: 1 000 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: 22 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: 14 000 м³/час.
• ДПЭ-7 1цм:
  • тип применения: газ, аэрозоль, порошок;
  • пределы производительности в рабочей зоне: 1 500 м³/час.
• дымосос переносной ДПЭ-П – 2 -2000:
  • диаметр рабочего колеса: 200 миллиметров;
  • комплектация электродвигателями: 1,5 кВт;
  • пределы производительности в рабочей зоне: 2 000 м³/час.

Производители и популярные модели

Наиболее популярными моделями дымососов для котлов являются следующие устройства:

• «ВЕНТС КАМ 140»:
  • страна-производитель: Украина;
  • производительность: 480 м3/час;
  • мощность: 110 Вт;
  • максимальная температура: +150 градусов;
  • приблизительная стоимость: 7 тысяч рублей.

• «Darco BK d200 мм»:
  • страна-производитель: Польша;
  • производительность: 450 м3/час;
  • мощность: 140 Вт;
  • максимальная температура: +400 градусов;
  • приблизительная стоимость: 37 тысяч рублей.

• «Vortice Tiracamino»:
  • страна-производитель: Италия;
  • производительность: 750 м3/час;
  • мощность: 120 Вт;
  • максимальная температура: +200 градусов;
  • приблизительная стоимость: 44 тысячи рублей.

Цена

Стоимость тягодутьевых машин зависит от множества факторов, в том числе от мощности, производительности и других технических характеристик. Как показывает практика, простой дымосос, предназначенный для использования в бытовых условиях, можно приобрести и за пять тысяч рублей. Однако более мощные и качественные модели европейского производства стоят, как правило, от 35-40 тысяч рублей и выше.

Где купить дымососы для бытовых твердотопливных котлов?

В Москве

Приобрести дымососы для бытовых твердотопливных котлов можно в таких организациях, как:

• «Камин»:
  • сайт: https://kam.in/;
  • адрес: город Москва, улица Ефремова, дом 20, помещение 1;
  • телефон: +7 (495) 720-18-10.
• «КПДшоп»:
  • сайт: http://kpdshop.ru;
  • адрес: город Москва, улица 1-я Владимирская, дом 41;
  • телефон: +7 (499) 643-58-33.
• «Противопожарная безопасность»:
  • сайт: http://pr-b.ru;
  • адрес: город Москва, улица Трофимова, дом 2/1;
  • телефон: +7 (495) 797-71-01.
• «Энерготепломаш»:
  • сайт: http://energoteplo.ru;
  • адрес: город Москва, улица Кусковская, дом 20, корпус А;
  • телефон: +7 (495) 509-29-60.
• «Первый Пассаж»:
  • сайт: http://mypassage.ru;
  • адрес: город Москва, улица Складочная, дом 6, строение 4, офис 507;
  • телефон: +7 (499) 707-88-11.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге купить дымосос для бытового котла можно в следующих компаниях:

• «Печная лавка»:
• • сайт: https://pechikamini.spb.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Рабочая, дом 3;
  • телефон: +7 (812) 924-92-95.
• «Загород»:
  • сайт: http://otoplenie-doma-spb.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Орджоникидзе, дом 42, литера Б;
  • телефон: +7 (812) 426-98-05.
• «Дымоход-Монтаж»:
  • сайт: http://dimohod.spb.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, Петергофское шоссе, дом 73;
  • телефон: +7 (812) 642-73-69.
• «Насос-комплект»:
  • сайт: https://energovek.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Салова, дом 57, корпус 3;
  • телефон: +7 (812) 677-21-77.
• «Энергия-СПБ»:
  • сайт: http://kotel-kv.com;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Коломенская, дом 10;
  • телефон: +7 (800) 700-21-13.

Таким образом, устанавливать дымосос можно не только в случае крайней необходимости – его использование в качестве дополнительного оборудование позволяет существенно повысить КПД отопительного оборудования и снизить расход топлива. Кроме того, электрические агрегаты одинакового хорошо удаляют копоть и дым вне зависимости от погодных условий, улучшая работу отопительной системы независимо от используемого топлива и марки агрегата. Благодаря несложной конструкции, дымососы редко выходят из строя, а в случае поломки легко поддаются ремонту.

Авг 23, 2017<index>

Дымосос для котла — оборудование, необходимое для эффективной работы отопительной системы, которое иначе называют «тяговыми вентиляторами». В инженерных сетях промышленного типа на теплосиловых установках монтируют крупногабаритные агрегаты аналогичного действия: дутьевые и тяговые, обеспечивающие стабильность процесса сгорания топлива.

Назначение дымососа

Дымосос для твердотопливного котла — аппарат бытового и промышленного назначения. Он обеспечивает постоянство тяги и позволяет контролировать процесс сжигания топлива. Монтаж дымососа для печи необходим по нескольким причинам:

• благодаря качественной тяге, дым из топки не проникает в помещение котельной через щели, а также при открывании дверцы;
• возможность монтажа системы отопления в условиях отсутствия тяги;
• реализация контроля за количеством сжигаемого и интенсивностью горения топлива посредством регулирования тяги.

Существует такая разновидность оборудования, как дымососы-пылеуловители и пожарные. Первые выполняют функцию очистки выходящих дымовых газов. Вторые обеспечивают очищение воздуха от продуктов горения во время пожаров и имеют функцию подачи свежего воздуха (не все модели).

Есть аппараты для отвода аэрозолей, мелких порошкообразных взвесей, газов. Самые мощные агрегаты способны обеспечить очистку воздуха в течение нескольких секунд. Такие машины оснащены системой фильтров, абсорбирующих продукты горения и другие попадающие в них вещества. Пожарные дымососы могут быть малогабаритными и крупногабаритными (прицепными).

Виды дымососов

Различают несколько видов дымососов, каждый из которых имеет свою маркировку.

1. «Д» — малогабаритные агрегаты, способные обеспечить одностороннее нагнетание воздуха. Предназначены для создания прямой тяги в котлах разного типа: твердотопливных, пиролизных, газовых, на жидком топливе. Могут быть оснащены улавливателями золы. Лопатки рабочего колеса дымососа для бытового котла загнуты вперёд (для создания прямой тяги).
2. «ДН» — предназначены для тех же целей, что и аппараты типа «Д», но лопасти вентилятора этих машин загнуты назад. Это необходимо для создания обратной тяги. Аппараты могут быть оснащены простыми средствами автоматизации контроля за процессом сгорания топлива.
3. «ДПЭ» — пожарный дымосос с электроприводом. Малогабаритный переносной аппарат, может быть оснащён центробежной или осевой турбиной.
4. «ДПМ» — агрегат стационарного типа, оснащён мотодвигателем. Используется во время пожаров с целью отвода дыма и притока свежего воздуха.
5. «ДП» — дымосос пожарного назначения, является прицепным крупногабаритным устройством.

Маркировка дымососов состоит не только из буквенных обозначений, есть и цифровые. Вторые указывают на диаметр колеса аппарата или вентилятора. Возможны три варианта конструктивного устройства дымососов:

• с колесом, установленным непосредственно на валу двигателя;
• с колесом, смонтированным на промежуточном валу;
• с колесом, расположенным в отдельной камере, соединённым с валом привода посредством ременной передачи.

1. «ДН-3,5» — малогабаритный аппарат, устанавливаемый в небольших котельных частных домов, мини-гостиниц, домов отдыха и др. Предназначен для создания тяги в котлах любого типа. Максимально допустимая температура эксплуатации аппарата +200 °C. Регулирование давления и производительности возможно посредством изменения частоты вращения двигателя.
2. «ДН-6,3» — аппарат более мощный, чем предыдущий. Оснащён электродвигателем мощностью от 4 до 5,5 кВт. Имеет разные габариты в зависимости от варианта исполнения. Возможны три конструкционных решения соединения вала двигателя и вентилятора: напрямую, через муфту или ремень. В третьем случае размеры агрегата наиболее крупные, а масса может достигать 500 кг. Аппарат пользуется широким спросом для оснащения котельных средней мощности.
3. «ДН-10» — центробежный агрегат промышленного типа. Может выполнять две функции: откачивать продукты горения топлива котлов и использоваться в целях пожаротушения. Производители предлагают три варианта исполнения машины этой марки. Мощность агрегатов 11–30 кВт. Производительность 13600–20450 м³/час.

Устройство

Дымосос — несложное в конструктивном отношении устройство. Он состоит из нескольких узлов, каждый из которых имеет своё назначение.

1. Корпус.
2. Всасывающий патрубок или всасывающий карман дымососа.
3. Направляющий аппарат. Бывает правого и левого вращения, что определяется направлением лопаток вентилятора.
4. Рабочее колесо.
5. Рама.
6. Электродвигатель. 1 — приводной вал; 2 — колесо; 3 — улитка чистого газа; 4 — патрубок; 5 — входная улитка; 6 — дополнительная крыльчатка; 7 — регулирующая заслонка; 8 — циклон; 9 — патрубок; 10 — пылевой затвор; 11 — дымовая труба; 12 — бункер.

Корпус выполнен в виде «улитки», что обеспечивает требуемое завихрение поступающего в агрегат воздуха. Изготовлен из жаропрочной стали, покрыт тепловой изоляцией.

Направляющий аппарат дымососа расположен на всасывающем патрубке, позволяет осуществлять регулирование напора воздуха с помощью поворотного механизма, объединяющего лопатки вентилятора. Каждая лопатка изогнута, что позволяет обеспечивать вращение потока воздуха в том же направлении, в котором крутится ротор. С помощью поворотного механизма можно перекрывать просвет патрубка в той или иной степени.

Рабочее колесо дымососа — узел, на котором расположены лопатки вентилятора. Они присоединяются к нему с помощью сварки или заклёпок. В центральной части колеса при его вращении создаётся разреженная атмосфера. По этой причине сюда втягивается поступающий воздух. Аналогичным образом работают такие малогабаритные аппараты, как дымососы для каминов.

Стыковочный узел колеса может быть расположен на валу двигателя или промежуточном валу, в зависимости от конструкции агрегата. Если это пылеулавливающее оборудование, в устройство включены специальные фильтры с абсорбентами. Таким образом оснащены все агрегаты пожарного типа. В конструкцию аппаратов для котельных могут быть включены золоулавливатели. Устройство дымососа определяет его предназначение.

На рабочем колесе могут быть расположены отверстия, необходимые для фиксации лопастей в заданном положении. Балансировка может осуществляться вручную или электрическим исполнительным механизмом. Различить направление вращения лопастей вентилятора можно, если смотреть на агрегат со стороны его электродвигателя. Осевой направляющий аппарат дымососа обеспечивает поворот лопастей, независимо от их количества и направления уклона, под углом от 0 до 90°.

Дутьевой вентилятор и дымосос имеют похожую конструкцию, но различаются назначением. Устройства первого типа обеспечивают нагнетание воздуха в топку котлов. Вторые предназначены для отвода продуктов сгорания топлива и вывода их в атмосферу за пределами котельной.

Вентиляторы и дымососы котельных установок имеют одинаковый принцип работы, могут быть лево— и правосторонними, с прямой и обратной тягой. Эти машины рассчитаны на долговременную бесперебойную работу в диапазоне температур от 0 °C до +250 °C. Дымососы маркируются как «Д» и «ДН», вентиляторы — как «ВДН». Последние выпускаются с посадкой рабочего колеса на вал электродвигателя.

Ремонт дымососов и вентиляторов осуществляется лицами, прошедшими соответствующую аттестацию и инструктаж по технике безопасности эксплуатации электроприборов.

Преимущества топок с дутьевыми вентиляторами

Конструкция современного дутьевого вентилятора для дровяных и иного типа котлов может включать золоуловители. Это оборудование бывает нескольких видов:

• скрубберы; 1 – корпус; 2 – форсунки подачи воды; 3 – патрубок.
• тканевые фильтры; 1 — газораспределительная камера; 2 — горизонтально расположенные конвертные ру­кава; 3 — опоры; 4 — поворотный клапан (предназначен для отсечки модуля на регенерацию и пода­чи в него обратного потока газа); 5 — короб очищенного газа; 6 — бункер пыли.
• жалюзийные; 1 — корпус; 2 — отверстия для входа запыленного газа; 3 — выход очищенного газа с мелкодисперсной пылью; 4 — отвод уловленной крупно- и среднедисперсной пыли; 5 — жалюзийная металлическая стенка; 6 — изоляторы, располагаемые на внутренних стенках корпуса; 7 — жалюзи, наклоненная навстречу запыленному потоку газа под углом 45°, состоящая из группы секций; 8 — стальные равнобокие уголки; 9 — плетёная стальная проволочная сетка; 10 — успокоительная решётка.
• электрические; 1 – вход газов; 2 – осаждающий электрод; 3 – коронирующий электрод; 4 – выход газов; 5 – бункер осевшей золы.
• циклоны.

Наиболее эффективны последние. Работа циклонов основана на действии центробежных сил. Продукты горения топлива действием тяги отводятся таким образом, что происходит их завихрение с выпадением крупных частиц в специальный бункер. Схема циклонов может быть разной, но принцип работы остаётся тем же.

Дымососы для бытовых твердотопливных котлов обеспечивают стабильную подачу воздуха в топку. Поэтому отопительное оборудование может бесперебойно работать и при неблагоприятных условиях для горения топлива. Это может быть повышенная влажность пиломатериалов или отсутствие достаточного количества кислорода для поддержания процессов горения.

Для обеспечения контроля за работой котла осуществляют монтаж регулятора тяги. Это устройство может не входить в комплектацию агрегата, и его нужно будет докупать отдельно. Терморегулятор для котла бывает трёх типов:

• механический;
• электромеханический;
• электронный.

В конструкцию любого из них включены блоки управления и настройки, термочувствительные элементы. Работает регулятор за счёт считывания физических характеристик датчика (термочувствительного элемента). Они (физические свойства) изменяются при нагреве, что обнаруживает блок управления и передаёт сигнал тому узлу, который включён в конструкцию, в зависимости от её типа:

• электромагнитному реле;
• электронному устройству;
• механическому клапану.

Дымососы для котлов, оснащённые терморегуляторами, являются более удобными в эксплуатации аппаратами. Они позволяют автоматизировать процесс контроля за сгоранием топлива в топке. Машину без термодатчика всегда можно оснастить им, купив и установив дополнительное оборудование.

</index>

Что дает внедрение тягового вентилятора?

В действительности эти технические решения далеко не новы. В промышленных теплосиловых установках давно используются тяговые и дутьевые машины. Ведь при больших объемах сжигаемого топлива эффективность этого процесса играет огромную роль. Можно сказать, что дымососы для бытовых твердотопливных котлов перекочевали туда из промышленного оборудования относительно недавно, это связано с массовым повышением спроса на этот вид отопителей. Применение вентилятора тяги в котлах на твердом топливе дает следующие преимущества:

• Повышение эффективности работы агрегата в целом благодаря управляемому сжиганию топлива.
• Более точная регулировка температуры теплоносителя за счет регулирования интенсивности горения.
•  Возможность устойчивой работы отопительной установки в условиях, когда имеется плохая тяга дымохода.
•  Исключение попадания дыма в помещение топочной при открывании любой дверцы топки.

В отличие от дутьевых машин дымососы для бытовых котлов располагаются не в начале газовоздушного тракта, а в его конце, сразу перед дымоходной трубой. Они представляют собой вентилятор, рабочая часть которого защищена от воздействия высокой температуры (до 250ºС) и мелких летучих включений, содержащихся в продуктах горения.

По предназначению тяговые машины схожи с дутьевыми, отличие в том, что первые обеспечивают разрежение в топке, оно требуется для нормального функционирования любого твердотопливного агрегата и составляет порядка 16—25 Па для различных модификаций. Дутьевые же вентиляторы создают в топке повышенное давление, а разрежение должен создать дымоход для твердотопливного котла. По разным причинам это не всегда возможно, а устройство новой трубы для выброса продуктов сжигания может оказаться делом весьма затратным.

Также существенные удобства создает действие тяговой машины для подкладывания дров в топку «на ходу». Обычно это действие сопровождается открыванием главной дверцы и выбросом части продуктов горения в помещение. Дымосос, создающий разрежение во всем газовоздушном тракте, ограждает от выделения и скапливания дыма в топочной при открытой дверце камеры сгорания.

По этой причине ведущий немецкий производитель теплосилового оборудования BUDERUS во всех своих теплогенераторах, сжигающих твердое топливо, устанавливает именно дымососы, а не нагнетатели.

Виды дымососов

Если в вашем доме построена дымоходная шахта, тяги которой недостаточно для функционирования нового отопительного агрегата, то эту задачу поможет решить простейший дымосос для котла. Вовсе не обязательно сразу приобретать электромеханические аппараты, бывает достаточно установить на конец трубы специальный дефлектор, создающий дополнительную естественную тягу. Но когда все подобные варианты испробованы, можно приобрести и установить одно из предлагаемых устройств:

•  вентилятор – усилитель естественной тяги;
• проточный дымосос;
•  центробежная тяговая машина.

Усилитель тяги – это устройство, снабженное осевым вентилятором, ставится оно на конец вытяжной шахты или трубы. Производительность устройства можно регулировать вручную с помощью блока управления на тиристорах.

Проточные дымососы для котлов устанавливаются сразу на выходном патрубке агрегата и тоже служат для увеличения силы тяги. Конструкция аппарата такова, что внутри дымового канала находится только рабочее колесо, не перекрывающее его сечение. Электродвигатель и прочие элементы находятся снаружи, что позволяет включать устройство когда это необходимо, а в остальное время шахта может успешно удалять дым с помощью естественной тяги. Управлять включением и производительностью аппарата можно как в ручном режиме, так и в автоматическом, присоединив его к автоматике котельной установки.

В действительности этот вид дымососов не всегда может служить как полноценный тяговый агрегат, а только лишь как усилитель вытяжки. Причина – недостаточно высокое давление, развиваемое рабочим колесом аппарата в силу своей конструкции. Чтобы получить хороший результат, на твердотопливный котел лучше поставить дымосос центробежного типа. При этом управление всеми функциями аппарата следует завязать на электронный блок теплогенератора, тогда работа всех элементов системы будет согласованной. Кроме того, центробежные вентиляторы способны не только создавать разрежение в камере сгорания, но и развивать высокое давление, что заставит действовать любой дымоход.

В отопительных агрегатах большой мощности используется принудительная тягово-дутьевая схема с двумя вентиляторами, это идеальный вариант. Но реализация подобной схемы связана с определенными сложностями, так как для сбалансированной работы системы требуется произвести расчет дымососа и нагнетателя, количества воздуха для горения и сопротивления всего газовоздушного тракта, включая вытяжной канал.

Заключение

Дымосос для твердотопливных котлов прямого горения – вариант более предпочтительный, нежели нагнетатель. Другое дело, что приобретение и монтаж аппарата обойдутся вам недешево, особенно если понадобится покупать управляющий контроллер. Поэтому есть смысл рассмотреть более доступные способы улучшить вытяжку, если вопрос заключается только в этом.

Дымососы для котлов призваны обеспечить беспрерывную циркуляцию в дымоходной системе путем нагнетания воздуха в принудительном порядке. Устройство применяется не только в дымоходах с недостаточной естественной вентиляцией, установка дымососа для бытового котла оправдана даже при условии полноценной тяги.

Назначение дымососного устройства

Котлы отопления обеспечиваются системой дымоудаления, которая предусматривает устранение продуктов горения. Недостаточность естественной тяги чревато снижением потенциала котельного оборудования, к тому же увеличивается расход топливных ресурсов. Чтобы предотвратить такие проблемы, дымоходные трубы дополнительно оснащают дымососами для котельных агрегатов.

Конструкция и принцип действия

Бытовые дымососы для котлов располагают следующими конструктивными элементами:

• корпус для рабочего колеса – выполняется из жаропрочной стали;
• электродвигатель – работает от переменного тока, устанавливается снаружи корпуса;
• приводной вал – устанавливается на подшипниках с герметичными уплотнителями;
• патрубки – подводящие и нагнетательные;
• крыльчатка – изготавливается из легированной стали;
• бункер – отсек для сбора золы;
• заслонка.

При вращении колеса воздушный поток направляется в центр дымососа, далее отбрасывается стенками агрегата, за счет чего и происходит разрежение с постепенным притоком новой порции воздушных масс.

Технические характеристики и расчет параметров

Характеристики дымососа для твердотопливных котлов предусматривают следующие позиции:

• мощность электродвигателя;
• производительность агрегата;
• создаваемое давление.

При выборе оборудования в приоритете модели, ресурсы технических характеристик которых выше, чем требуются условиями эксплуатации. Эта мера не только повышает надежность функционала, но и способствует увеличению продолжительности качественной службы агрегата.

Разновидности

Производителями теплосилового оборудования предлагаются следующие разновидности дымососов: вентиляторы-усилители тяги, проточные агрегаты, центробежный канальный дымосос.

Усилители естественной тяги

Приборы представляют собой устройства с осевым вентилятором, производительность которого регулируется с помощью блока управления на тиристорах. Агрегат устанавливается в конце газовоздушного тракта, сразу перед дымоходной трубой. Рабочий механизм защищен от воздействия высоких температур и летучих включений в составе продуктов горения.

Проточные дымососы для котлов

Конструкции служат для увеличения естественной тяги и монтируются на выходном патрубке оборудования. Из-за конструктивных особенностей рабочее колесо проточного дымососа не способно развивать высокое давление. По этой причине он применяется как усилитель вытяжки, и не всегда может служить в качестве тягового аппарата. В дымовом канале устанавливается только корпус с рабочим колесом, а электродвигатель и другие элементы агрегата располагаются снаружи, что позволяет включать/выключать оборудование по необходимости. Управление ручное, при желании можно присоединить прибор к автоматике котельной установки.

Центробежные канальные дымососы для твердотопливных котлов

Агрегаты центробежного типа способны развивать высокое давление и создавать разрежение в камере сгорания. Для обеспечения согласованности работы всей системы отопительного оборудования, управление функционалом рекомендуется завязать на электронный блок теплогенератора.

Плюсы и минусы

Интеграция дымососа в систему дымоудаления актуальна не только тогда, когда естественной тяги недостаточно для эффективного вывода продуктов горения. К плюсам применения устройства относят следующие моменты:

• снижаются топливные расходы;
• улучшаются параметры КПД отопительного котла;
• снижается уровень отложений на стенках дымоходной системы, что приводит к уменьшению частоты прочистки труб.

Среди достоинств бытовых дымососов отмечают эффективность агрегатов при любых погодных условиях. Также импонирует тот факт, что при внедрении этого прибора в дымоход улучшаются функциональные характеристики системы отопления независимо от марки котельной установки и вида топлива.

Особенности выбора

К главным критериям выбора устройства относят размер и мощность дымососа, а также нюансы схемы подключения.

Выбирают модель дымососа в зависимости от типа котельного оборудования, учитывая особенности отопительного агрегата и дымоходной системы:

• дымососы для твердотопливных котлов оснащены карманами, в которых улавливаются твердые частицы продуктов горения. Это предотвращает оседание сажи на стенках и засорение дымового прохода;
• для котельных устройств пиролизного горения подходят модели как с сажеуловителем, так и без него;
• дымосос для газового котла представляет собой прибор малой мощности, так как в процессе работы оборудования по вентиляции проходят исключительно газообразные массы.

Дополнение дымоходной системы соответствующей моделью дымососа обеспечивает значительное повышение КПД котла, при этом исключается вероятность попадания дыма, гари и копоти в помещение.

Особенности монтажа

Приходится устанавливать дымосос снаружи, если оборудуемая дымоходная труба не разбирается. При этом для электрических конструкций рекомендована установка внутри помещения.

Чаще всего силовой агрегат крепится к конструкции в виде улитки, которая приваривается непосредственно к дымоходной трубе и оснащается заслонкой. При монтажных работах следует предварительно сделать чертеж подключения с указанием параметров трубы и патрубков. Для проверки работы дымососа оборудуют люк снизу.

Установленный по соответствующим правилам прибор работает тихо, шум работающего механизма сложно различить, несмотря на то что прибор находится внутри металлической трубы.

Технология и рекомендации по самостоятельному изготовлению

Для изготовления самодельной вытяжки требуется приобрести электродвигатель, остальные элементы конструкции несложно смастерить из подручных средств. Решая, как сделать дымосос котла своими руками, нередко собирают агрегат на основе покупного набора из электромотора и охладительной крыльчатки, а корпус выполняют из труб.

Необходимые инструменты:

• электрооборудование – болгарка, дрель, сварочный аппарат;
• слесарный инструментарий;
• линейка, штангенциркуль

Технология изготовления дымососа для котла своими руками:

1. Подбирают крыльчатку в соответствии с размером вытяжной трубы и закрепляют на моторный вал.
2. Используют трубу, диаметр которой шире турбины на 2-3 см.
3. Двигатель устанавливают в трубу при помощи крепежа. Длина трубы выступает за вентилятор на 3-5 мм.
4. Один торец трубы следует заварить крышкой, в центре проделать отверстие под дымоход. Сбоку выполняют отверстие для крепления выходного патрубка.
5. К трубе приваривают заднюю крышку и прикрепляют двигатель к подставке.
6. Сборка завершается присоединением к прибору воздуховодов и электропроводки.

Во время пробного запуска проверяют направление воздушного потока и корректируют работу агрегата.

Обслуживание и эксплуатация

Чтобы агрегат работал качественно, рекомендуется:

• проводить регулярную смазку и чистку трущихся деталей двигателя и вентилятора;
• обеспечить защиту агрегата от воздействия влаги. Для этого следует оборудовать на вершине трубы дефлектор. При этом предотвращается возможность попадания атмосферных осадков и исключается риск преждевременной коррозии элементов устройства.

Как отмечают специалисты, при правильной установке и регулярном обслуживании срок качественной работы бытового дымососа для котла сопоставим с продолжительностью службы теплогенератора.

Современная жизнь в загородных домах удобная и комфортная. Способствует этому развитие систем отопления и вентиляции, без которых невозможно представить себе полноценную инфраструктуру жилого помещения.

Котлы, как газовые, так и древесные, являются основой отопления. Необходимыми элементами в системе, кроме непосредственно котлов, являются дымососы – устройства для быстрого и эффективного устранения дыма.

Установить дымосос следует для того чтобы создать вентиляцию, поскольку элемент хорошо удаляет все загрязняющие частицы.

Системы вентиляции с дымососами устанавливаются в частных домах, а также банях. Эти устройства предназначаются для устранения дыма, бытовой пыли. Без них нельзя организовать полноценную вытяжку.

Принципы выбора

Для того чтобы выбрать подходящий элемент по усовершенствованию котлов, работающих на твердом топливе, необходимо знать основные принципы его работы.

Они гарантируют положительный результат работы прибора и системы в целом.

К основным показателям относятся:

• производительность;
• давление;
• мощность (Вт);
• КПД.

Все необходимые сведения указываются на самих приборах. Вентиляторы этого типа предназначаются для качественного удаления разнообразных продуктов горения дров, угля, твердого топлива. Это происходит благодаря разрежению, происходящему непосредственно в камере горения.

Конструкция элемента

Дымососы устроены следующим образом:

• рабочее подвижное(активное) колесо (образовано двумя пластинами);
• корпус (в нем движутся воздушные потоки. Другое название — кожух);
• различные патрубки (трубки);
• вал подвижной (приводной);
• крыльчатка (чаще всего металлическая);
• заслонка;
• бункер;
• труба.

Эти детали могут немного отличаться – всё зависит от модели. Основной принцип работы устройства – нагнетание воздуха в принудительном порядке. Вращение рабочего колеса приводит к тому, что воздух устремляется в центр конструкции.

Достигнув его, воздух отбрасывается стенками дымососа и попадает в топку бытовых котлов.

Там происходит постепенное разрежение, что обеспечивает приток новой порции воздушных масс и, тем самым, создается беспрерывная циркуляция.

Лопатки в устройстве обеспечивают вихревое движение воздуха, направленное в сторону вращения мощного ротора вентилятора. Это создает постоянный и непрерывный цикл – приток чистого кислорода внутрь топки агрегата, осуществляющего выработку тепла и одновременную эффективную вытяжку из нее продуктов сгорания разнообразного топлива, включая газ и твердые компоненты.

Зачем нужен

Дымосос, как основной агрегат для быстрого удаления дыма в помещении, рекомендуют устанавливать не только тогда, когда имеющаяся естественная вентиляция не может эффективно справиться с поставленной задачей.

Он позволяет:

• значительно повысить КПД отопительного устройства (твердотопливного или газового);
• снизить расход топлива, используемого в одной загрузке;
• уменьшить количество очисток трубы от отложений — сажи и дегтя;
• свести к минимуму вероятность попадания дыма и гари в помещения;
• избавиться от характерного неприятного запаха, возникающего во время работы отопительного устройства.

[advice]Обратите внимание: устройство с мощным или дополнительным вентилятором позволит одинаково хорошо удалять дым и избавиться от копоти. Сделать это можно при любых погодных условиях, что создаст идеальные условия очистки для помещений в частных домах.[/advice]

Разновидности агрегатов

Устройства используются не только для котлов, работающих на твердом топливе.

Поскольку принцип действия приборов одинаков, их устанавливают и на другие отопительные конструкции. Необходимо внести лишь небольшие корректировки, которые можно сделать и своими руками.

Дымососы производятся для таких устройств, как:

• котел твердотопливный;
• пиролизный;
• газовый.

Отопительные устройства для помещений, работающие на твердых горючих материалах – дровах или угле, при сгорании выделяют не только тепловую энергию, но и ряд веществ. К ним относится, дым, газ, копоть, сажа. Накопление отложений снижает производительность устройства и даже может стать причиной пожара.

Пиролизные установки выделяют большое количество тепла при минимальном потреблении ресурсов. Во время работы выброс сажи небольшой, но удалять ее все же необходимо, так как она оседает на стенках труб и попадает в воздух помещения.

Для таких устройств можно купить дымосос небольшой мощности, например, rr152.

Руководствуясь чертежами, можно собрать самодельный прибор, который будет также эффективно очищать воздух в помещении. Если установлен газовый прибор отопления помещения, то очиститель потребуется для того чтобы снизить концентрацию вредных веществ, выделяемых во время сгорания топлива.

Таким образом, дымосос является важным элементом вентиляционной системы помещения. Он обеспечивает безопасность использования различных отопительных агрегатов, а также повышает производительность этих приборов. Эффективное удаление вредных компонентов позволяет поддерживать идеальный микроклимат.

Используемые источники:

• https://ventilsystem.ru/ventilyaciya/vidy-sistem/dymososy-dlya-kotlov.html
• https://ventinginfo.ru/oborudovanie/dymososy
• https://cotlix.com/rekomendacii-po-vyboru-dymososa-dlya-tverdotoplivnogo-kotla
• https://pechiexpert.ru/dymososy-dlya-kotlov-01/
• https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/dyimosos.html