Расстояние между креплениями полипропиленовых труб – таблица по диаметрам

Полипропиленовые трубы отличаются оптимальным сочетанием стоимости, надежности и долговечности. При этом монтаж бытового трубопровода довольно прост на всех этапах, начиная от сварки конструкции и заканчивая ее установкой.

Можно закрепить трубы на бетонной, деревянной, гипсокартонной поверхности, используя специальные хомуты и клипсы, или скрыть их в стенах. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки, а также особенности монтажа.

Способы фиксации и преимущества креплений

Крепежные элементы для полипропиленовых труб небольшого диаметра выполняются из того же материала и обладают соответствующими физическими характеристиками.Если требуется зафиксировать на стене трубопровод большего сечения, используются металлические изделия.

Существует всего два основных вида креплений – это хомуты и клипсы, обеспечивающие при соблюдении правил установки надежную фиксацию конструкции.

Монтаж с помощью клипс

Полипропиленовые клипсы – оптимальный вариант для монтажа отопительной или водопроводной системы из труб небольшого диаметра. Эти крепежные элементы отличаются термостойкостью и прочностью, а процесс фиксации трубопровода не занимает много времени.

К преимуществам такого типа крепления относятся:

• Не нужно приобретать специальные инструменты. Достаточно иметь перфоратор, шуруповерт или отвертку, молоток и измерительные инструменты (уровень, рулетку).
• Гарантирована прочность системы, без провисаний участков трубы и протечек. Однако этот пункт реализуется только при соблюдении размеров шага между отдельными креплениями.
• Готовая конструкция выглядит эстетично: после окончательной сборки нет надобности скрывать ее.
• Есть возможность установить параллельные, расположенные рядом, трубы при помощи специальной двойной клипсы.
• Трубопровод не только быстро собирается, но и демонтируется моментально. Для этого не нужны инструменты – достаточно просто вынуть трубу из крепления.

Обратите внимание! Для повышения надежности фиксации можно использовать клипсы со специальными ремешками. Они обеспечат дополнительную прочность всей конструкции.

Хомуты для монтажа

Хомут – пластиковая или металлическая конструкция из полуколец с винтовой стяжкой, к поверхности крепится с помощью дюбелей. Эта разновидность крепежа предназначена для труб большого диаметра, так как может выдерживать значительный вес. При монтаже трубопровода возможны два варианта его фиксации хомутами:

• Плавающая, когда при стяжке полуколец между ними и трубой остается небольшой зазор. Неплотное крепление обеспечивает возможность движения, что актуально для отопительных конструкций и горячего водоснабжения. Деформации возникают при расширении или сжатии материала из-за температурных скачков. Диаметр хомута при этом подбирается несколько больший, чем внешнее сечение трубы.
• Жесткая – осуществляется максимально плотным стягиванием полуколец при закручивании болтов. Такое крепление необходимо для исключения подвижности в районе раструбов трубопровода (точки фиксации выполняются ниже).

Рекомендуем ознакомиться:  Как методом холодной сварки отремонтировать трубы с горячей водой

Обратите внимание! Для труб очень большого диаметра необходимо использовать хомуты, выполненные из металла. Эти конструкции должны быть снабжены резиновыми прокладками для предотвращения шума в случае вибрации.

Варианты крепления к стене

Размещение полипропиленового трубопровода непосредственно на поверхности – простой и довольно быстрый способ монтажа. Используются при этом клипсы для труб небольшого диаметра и хомуты для более массивных, а также минимальный набор инструментов.

Для скрытого крепления потребуется штробить стены, применять дополнительно болгарку, специальные теплоизоляционные материалы и цемент.

Второй вариант более эстетичен и особенно актуален для помещений небольших размеров. К тому же технические характеристики полипропиленовых труб (прочность, термостойкость, долговечность) позволяют без опасений «замуровывать» трубопровод.

И все же только наружная фиксация обеспечивает постоянный доступ ко всем узлам системы, давая возможность изменения ее конфигурации и выполнения ремонта при необходимости. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на итоговый результат.

На каком расстоянии располагать крепления

Расстояние между клипсами или хомутами – определяющий фактор исправного функционирования трубопровода.

Если не соблюдать рекомендации по монтажу и крепить опорные элементы слишком далеко друг от друга, впоследствии конструкции начнут провисать. Это отрицательно влияет как на прочность, так и на пропускную способность системы. Величина шага устанавливает в соответствии с диаметром полипропиленовой трубы и температурными показателями:

Диаметр ПП трубы, мм	Расстояние между креплениями в сантиметрах при определенной температуре
20⁰С	30⁰С	40⁰С	50⁰С	60⁰С	70⁰С
16	75	70	65	55
20	80	75	70	65	60
25	85	80	75	70
32	100	95	90	85	75
40	110	105	100	95	85
50	125	120	115	110	105	90
63	140	135	130	125	120	105
75	155	150	145	135	130	115
90	165	155	150	145	125
110	185	180	175	165	160	140

Рекомендуем ознакомиться:  Для чего нужна неподвижная опора в ППУ изоляции при монтаже трубопроводов

Наружное и скрытое крепление: последовательность действий

Еще на этапе составления плана-схемы размещения трубопровода нужно стараться избегать слишком большого количества углов, изгибов и поворотов.

Такие участки склонны к провисанию и требуют дополнительного усиления. Конструкции, которые размещаются в стенах, должны быть максимально монолитными, чтобы снизить риск разгерметизации сварных швов (ремонт в данном случае будет достаточно трудоемким).

Монтаж на клипсы

В минимальный набор инструментов входят дрель или перфоратор (в зависимости от материала стен), шуруповерт либо отвертка для вкручивания саморезов, молоток, а также маркер, рулетка и уровень.

Последовательность выполнения работ следующая:

• Наносится разметка на поверхности, по которым будут проложены трубы. Места крепления клипс отмечаются в соответствии с данными таблицы о расстоянии между точками фиксации.
• Дрелью или перфоратором по меткам проделываются отверстия, в которых с помощью молотка фиксируются дюбели.
• Саморезами прикручиваются к стене клипсы, в которые затем вставляются сваренные трубы.

Это важно! Делать горизонтальную разметку для труб канализации нужно с небольшим уклоном в сторону стока. Это позволит в дальнейшем избежать засоров, а также замерзания системы в неотапливаемых помещениях.

Монтаж на хомуты

Наружное крепление трубопровода при помощи хомутов принципиальных отличий от клипсового способа не имеет.

Вначале делается разметка точек фиксации через рекомендуемые промежутки, затем высверливаются отверстия под дюбели и хомуты до упора прикручиваются к поверхности.

В местах изгиба труб устанавливаются дополнительные крепежные элементы (на расстоянии порядка 15 см от угла).

Затем сваренная конструкция фиксируется в хомутах жестким или плавающим креплением.

Размещение коммуникаций в стенах

Если для прокладки бытового трубопровода используются качественные материалы и соблюдаются технологии, можно скрыть коммуникации в стенах. Устойчивость полипропиленовых труб к химическому и физическому воздействию, их долговечность и надежность – гарантия многолетней эксплуатации систем отопления и водоснабжения без ремонта.

Рекомендуем ознакомиться:  Качественная пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Процесс монтажа скрытых коммуникаций более трудоемкий, чем наружное крепление. Для работы потребуются дополнительные инструменты (болгарка) и материалы: стекловата, гофрированный картон или минеральная вата. Они необходимы для поглощения влаги и обеспечения зазора для труб горячего водоснабжения.

Это важно! При составлении схемы скрытого трубопровода обязательно нужно предусмотреть возможность доступа к вентилям и кранам. Он обеспечивается за счет установки специальных лючков.

Монтажные работы проводятся в следующем порядка:

• На стены наносится разметка в соответствии с планом.
• Болгаркой делаются 2 параллельные штробы по обе стороны линий прокладки труб.
• Перфоратором выполняется углубление в стене между штробами.
• В получившиеся каналы укладываются трубы с соблюдением зазоров и использованием теплоизоляции.
• Конструкция закрывается цементным раствором.

Через некоторое время проводится проверка качества выполненных работ. Для этого система заполняется водой, и если нет подтеканий, можно выполнять чистовую отделку: штукатурить стены, красить их или оклеивать обоями.

Благодаря эксплуатационным характеристикам, низкой цене пластиковые трубы постепенно вытесняют металлические. Простота монтажа позволяет собрать трубопроводы самостоятельно. Если необходимо выполнить крепление полипропиленовых труб к стене, нужно изучить нюансы монтажа, правильно выбрать крепежные элементы.

Крепление для труб из полипропилена

Виды креплений

Крепеж для полипропиленовых труб изготавливается из того же материала. Он должен соответствовать техническим характеристикам, чтобы выдерживать вес трубопровода, вибрации, удары.

Хомуты

Хомуты для крепления полипропиленовых труб — детали, изготавливаемые из пластика или металла, которые состоят из полуколец, винтового стяжного механизма. На стенах такой элемент закрепляется с помощью дюбелей. Чтобы компенсировать вибрации, на внутренней стороне полуколец закрепляется резиновая прокладка.

Благодаря возможности регулировать диаметр зажима, хомуты подходят для закрепления труб большого диаметра, а сама конструкция выдерживает большой вес. Установка может проводиться двумя способами:

1. Жесткий — выполняется при полном закручивании регулирующего болта, чтобы получить прочное соединение, исключить подвижность деталей при эксплуатации.
2. Плавающий — выполняется так, чтобы между полукольцом, стенками трубопровода остался небольшой зазор. Когда крепление неплотное, появляется промежуток для движения. Это необходимо для установки систем отопления.

Чтобы удерживать трубки большого диаметра, нужно выбирать металлические хомуты с резиновыми прокладками на внутренней стороне. Это позволит исключить появление шума при эксплуатации трубопровода.

Клипсы

Клипсы — крепление для полипропиленовых труб к стене, которое подходит для водопроводных, отопительных систем, состоящих из трубок с маленьким диаметром. Крепеж отличается высоким показателем прочности, устойчивостью к высоким температурам. Преимущества клипс:

1. Не нужно скрывать крепежные элементы после установки.
2. Можно сэкономить на покупке дополнительных инструментов для выполнения монтажа. Для установки нужен шуруповерт, перфоратор, измерительные инструменты, молоток.
3. Можно легко разобрать трубопровод. Для этого достаточно вытащить трубу из крепления
4. Если соблюдать шаг между отдельными элементами системы, гарантируется высокая прочность соединения.

В продаже можно найти клипсы с дополнительными ремешками. Они обеспечивают надежное удержание тяжелых деталей трубопровода.

Способы крепления

Существует два варианта установки трубопроводов — скрытый, наружный. Второй вариант является простым, но трубы не всегда смотрятся красиво. Первый вариант более трудоемкий, но трубопровод будет скрыт от глаз.

Наружное крепление

Для выполнения наружного монтажа трубопровода нужно подготовить минимальный набор инструментов. Независимо от типа крепежных деталей, рабочий процесс не изменяется. Для закрепления клипс или хомутов применяются дюбеля.

Наружное крепление труб к стене

Скрытое крепление

Чтобы спрятать трубки в стенах, необходимо использовать качественные материалы, соблюдать все технологии. Полипропилен выдерживает высокие нагрузки, воздействие химических веществ. Благодаря этому материал прослужит длительное время без деформирования. Для выполнения монтажа понадобится больше инструментов, чем при открытом закреплении трубопровода.

Принципы монтажа

Во время установки фиксаторов нужно учитывать расстояние между крепежными элементами, заранее подготовить инструменты, ознакомиться с нюансами скрытого, наружного монтажа.

С помощью клипс

Этапы выполнения работ:

1. Нанести на стену разметку, по которой будет видно где проходят трубы, рассчитать расстояние между крепежными элементами.
2. Просверлить отверстия под дюбеля, которыми будут удерживаться клипсы или хомуты.
3. Забить дюбеля молотком, установить крепежи вставить в них трубы, соединить их между собой.

На местах изгибов нужно устанавливать дополнительные крепежные элементы. Они должны быть расположены в 15 см от углов.

С помощью хомутов

Установка хомутов для полипропиленовых труб не сильно отличается от монтажа клипс. Выполняются те же этапы монтажа. Главное заранее надеть хомуты на трубки.

Материалы и инструменты

Выбор расходных материалов, инструментов зависит от того, какой способ установки будет выполняться — скрытый или наружный. Список необходимого:

• перфоратор с буром;
• инструмент для разметки, измерения;
• молоток, отвертка или шуруповерт;
• дюбеля, хомуты или клипсы.

Если монтаж будет скрытым, дополнительно понадобится болгарка с кругом по бетону, шпатель, кельма, цемент, емкость для замешивания раствора.

На каком расстоянии располагать крепления?

Важный показатель, который влияет на работоспособность, долговечность трубопровода — расстояния между креплениями полипропиленовых труб. При монтаже промышленных систем подачи жидкостей или газа рабочие учитывают правила, указанные в СНиПах. В них написано какой шаг должен быть между отдельными крепежными элементами.

Оптимальное расстояние между клипсами можно посмотреть в готовых таблицах. Необходимо заранее нарисовать чертеж расположения труб, смесителей, радиаторов, соединительных элементов.

Чтобы закрепить полипропиленовые трубы на стенах, можно использовать клипсы или хомуты. Они выдерживают большие физические нагрузки, вибрации. Простота монтажа позволяет выполнить его любому человеку без затруднений.

Крепление для труб, как выбрать?/Pipe attachment. How to choose.

• Главная
• Полезные материалы
• Крепление полипропиленовых труб

Последние статьи

Покупай дешевле! Скидки и акции в нашей рассылке!

СантехСтандарт192289РоссияЛен. областьСанкт-Петербургул. Софийская, д. 72(812) 777-05-80

Крепление полипропиленовых труб

Какие действуют нормы крепления полипропиленовых труб? Что нужно для крепления полипропиленовых труб? Какие способы крепления полипропиленовых труб существуют? Как осуществляется крепление полипропиленовых труб с помощью клипс? В каких случаях для крепления полипропиленовых труб используются хомуты? Как произвести скрытое крепление полипропиленовых труб?

Информация

2017-08-14

2017-08-14

СантехСтандарт Вся продукция производится на современном высокотехнологичном оборудовании в соответствии с международными стандартами качества. Соответствие товара заявленным характеристикам обеспечивается обязательным входным контролем комплектующих и сырья, а также контролем качества и тестированием продукции на всех этапах производства. 192289РоссияЛен. областьСанкт-Петербургул. Софийская, д. 72(812) 777-05-80https://santehstandart.com/

Лучшие способы крепления полипропиленовых труб

Лучшие способы крепления полипропиленовых труб

Лучшие способы крепления полипропиленовых труб

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

1. PN10 – для холодного водопровода;
2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

• бесшумность;
• прочность при ударах;
• легкость;
• устойчивость к коррозии;
• долговечность;
• герметичность соединений;
• дешевизна;
• невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

• отсутствие гибкости;
• сильное относительное удлинение при нагреве;
• необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Галерея изображенийПроектирование водопроводной системы начинаем от удаленных потребителей, продвигаемся к счетчику или водогрейному котлу. Для удобства положение приборов и труб размечаем на стенкеСогласно сделанному проекту рассчитываем метраж трубопровода, не забывая прибавить 10 % на соединения, возможный брак, покупаем трубы и фитингиРаскраиваем полипропиленовые трубы для линий холодного и горячего водоснабжения с учетом 7 — 8 мм на каждое раструбное сварное соединениеСистему разбиваем на отдельные участки, которые удобнее будет сварить на столе. Разметку для раскроя и установки фитингов выполняем в соответствии с чертежами на стенеСтараемся минимизировать число швов, выполняемых «на весу». Для их осуществления приглашаем помощникаДля устройства отводных линий производим одновременный нагрев фитинга и трубы на паяльнике для ПП труб. После нагрева быстро соединяем детали, не проворачивая. Успеть соединить надо за 6-7 секундДля установки запорной арматуры и расходомеров в трубопровод включаем фитинги с металлической резьбой. Их пайка производится по принципу приваривания тройниковПосле сборки подключаем подачу воды в трубопровод и отслеживаем герметичность выполненных соединенийЭтап 1: Составление проекта и разметка водоснабженияЭтап 2: Закупка труб и фитингов для сборки системыЭтап 3: Раскрой труб для холодных и горячих ветокЭтап 4: Сваривание отдельных участков на столеЭтап 5: Сварка трубопровода по месту установкиЭтап 6: Установка отводных водопроводных линийЭтап 7: Установка фитинга для запорной арматурыЭтап 8: Проверка герметичности сборки системы

Этап #1. Составление проекта

Прежде чем закупать материал для монтажа отопления и водопровода, необходимо определиться с их схемой разводки.

Подсоединять батареи к отопительному контуру можно четырьмя основными способами:

• проточным;
• с нерегулируемым байпасом;
• с вентилями;
• с трехходовым клапаном.

Окончательный выбор варианта монтажа определяется обычно финансовыми возможностями хозяев квартиры, потому что запорная арматура стоит недешево.

Особенности монтажа отопления из полипропилена мы подробно рассмотрели в этой статье.

Схемы с регулируемыми вентилями позволяют без ущерба гидродинамике системы регулировать мощность радиаторов отдельно в каждой комнате дома

У водопровода также имеются основные принципиальные схемы проектирования разводки, но их всего две: коллекторная и тройниковая (традиционная в квартирах).

Тройниковая схема монтируется в квартирах, где небольшая длина труб и малое количество одновременно используемых сантехнических приборов не приводят к падению давления в общем контуре

Тройниковую схему называют ещё последовательной. Она подразумевает проведение вдоль всех сантехнических приборов одной трубы, от которой с помощью тройника последовательно делаются отводы.

Коллекторная схема подразумевает установку на входе воды в дом коллектора в виде флейты. Он позволяет компактно сделать несколько отводов в разных направлениях.

Коллекторная схема рекомендуется к установке в больших домах, где возможно падение магистрального давления при одновременном включении нескольких сантехнических приборов

Разводку можно делать внутри стен или в открытом виде. Первый вариант требует детальных расчетов, учитывающих удлинение труб при нагреве.

Советуем более подробно ознакомиться со схемами разводки водопровода из ПП труб.

Этап #2. Подготовка инструментов

Существенным минусом самостоятельной работы с полипропиленовыми трубами является необходимость использования специнструмента. Цена монтажного комплекта оборудования составляет от 100 до 200 долларов.

Комплектация готовых наборов может отличаться у различных производителей. Особенно на общую цену влияет мощность паяльника и его функциональность

В такой набор должны входить:

• электросварочный аппарат с подставкой или попросту паяльник для ПП труб;
• ножницы-труборезы;
• шейвер для снятия наружного слоя и алюминия с армированных труб;
• калибратор и фаскосниматель для контроля и регулирования диаметра деталей;
• насадки для разогрева спаиваемых элементов.

Помимо специального оборудования, для монтажа ПП труб понадобится разводной ключ, маркер, рулетка и другие общехозяйственные инструменты.

Если планируются разовые монтажные работы, то можно взять паяльный набор в аренду.

Этап #3. Выбор полипропиленовых фитингов

Для сварки ПП труб между собой в различных комбинациях, а также для подсоединения их к сантехническим приборам используются ПП фитинги.

К ним относят;

• переходники;
• ниппельные отводы;
• соединительные муфты;
• муфты с резьбой;
• тройники;
• заглушки;
• крестовины;
• разъемные соединители;
• шаровые краны;
• хомуты.

Несколько советов по выбору фитингов и монтажу труб:

Галерея изображенийСамый дешевый вид фитингов. Изделий можно купить на 1-2 штуки больше необходимого, потому что предусмотреть все будущие углы заранее бывает проблематичноДорогостоящие фитинги, паять которые нужно с особой осторожностью. Они соединяют трубы с сантехническими приборами и радиаторами отопленияНа шаровом кране лучше не экономить деньги, потому что в случае его поломки потребуется перепаивать участок трубыНе рекомендуется ставить жесткие хомуты на разводку отопления и горячего водоснабжения. В результате расширения трубы может погнутьПолипропиленовые переходники, уголки, тройникиПолипропиленовые фитинги с резьбойШаровый кран для ПП трубСвободный и жесткий хомут

Качество полипропилена и толщина стенок у фитингов тоже может отличаться, поэтому выбирать их нужно соответственно маркировке труб.

Этап #4. Выбор схемы соединения

Существует принципиальное отличие в пайке труб диаметром до 63 мм и от 63 мм. Трубы, которые равны или больше этого размера, спаиваются встык, а которые меньше – соединяются раструбным методом.

Последний предполагает формирование стыка за счет того, что расплавленный обрезанный конец трубы входит на несколько сантиметров в расширенный раструб фитинга.

Этим же способом выполняются и соединения двух труб между собой с помощью муфты.

При встречном соединении труб важно, чтобы на их стыке не сформировался выступающий внутрь наплыв: он будет препятствовать продвижению воды, понижая давление в системе

В зависимости от присутствия резьбовых деталей, соединения ПП изделий могут быть:

• разъёмные;
• неразъемные.

Разъемные соединения подразумевают припаивание к концам соединяющихся деталей двух резьбовых фитингов с наружной и внутренней резьбой.

К неразъёмному типу относится вышеописанный раструбный метод соединения путем спаивания двух полипропиленовых изделий.

Чтобы более подробно ознакомиться с технологией сварки труб из полипропилена, переходите по этой ссылке.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

После покупки всех необходимых труб и фитингов можно приступать к их сварке. Этот процесс будет рассмотрен пошагово, с иллюстрациями, чтобы не осталось никаких вопросов.

Шаг #1 – обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2 – обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта.

Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

Не рекомендуется производить снятие слоев армированных труб обычным ножом – это может повредить спаиваемую поверхность и уменьшить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг #3 – подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C. Рекомендуем подробнее рассмотреть значения температуры пайки полипропилена.

Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4 – нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб.

В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

Указанные в таблице временные параметры являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей.

Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Чтобы в процессе сваривания пластика избежать популярных ошибок, рекомендуем ознакомиться с правилами и ошибками пайки.

Как правильно крепить трубопровод?

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому выбор хомутов и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

Галерея изображенийНельзя монтировать полипропиленовые трубы прямо в углу. Необходимо делать отступ для возможности хода трубы в момент расширенияZ-образный компенсатор используется при отсутствии рядом расположенных других трубНаиболее простой и удобный в установке компенсатор, но требующий свободного места около трубыЕсли нет возможности купить кольцевой компенсатор, то можно соорудить самодельный в виде буквы П. Его эффективность будет не ниже кольцевогоГ-образный угловой компенсаторZ-образный трубный компенсаторКольцевой вид компенсатора для трубопроводаП-образный самодельный компенсатор

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм действий при спаивании полипропиленовых труб лучше всего запоминается после просмотра соответствующих видеороликов. Также будут показаны виды фитингов и особенности их сварки.

Виды паяльников и инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Секреты монтажа ПП труб:

Виды фитингов и правила их пайки:

Вышеописанные технологии монтажа полипропиленовых труб и фитингов просты и не требуют профессиональных навыков. Видеоматериалы наглядно демонстрируют этапы процесса пайки, которые можно освоить самостоятельно за несколько минут.

Поэтому для сборки водопроводной разводки своими руками достаточно закупить необходимые материалы, найти оборудование и следовать описанным в статье алгоритмам действий.

Хотите собрать пластиковый трубопровод, но не до конца разобрались с нюансами? Спрашивайте совет – мы постараемся максимально развернуто вам ответить.

А может вы специалист по пайке ПП труб и хотите поделиться ценными советами с новичками? Пишите свои рекомендации в блоке комментариев – многие домашние мастера, впервые столкнувшиеся с пайкой полипропилена, будут вам благодарны.

<index>

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

• однослойные – используются только однородные полимеры;
• трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
• многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

• если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
• с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
• если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

• не требуется зачистка перед сваркой;
• увеличенная жесткость;
• меньше тепловое расширение;
• стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

• материал дешевый, легкий, не боится ударов;
• ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
• выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
• производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
• привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
• высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
• низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
• полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

• они не сгибаются;
• удлиняются при нагреве;
• необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

• проточный;
• с байпасом;
• с вентилями;
• через трехходовый клапан.

Для отопления полипропиленовые трубы.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

• труборез для резки пластика;
• шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
• калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

Виды полипропиленовых фитингов.

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

• муфты – соединяют прямые отрезки;
• уголки – для изменения направления трубопровода;
• обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
• тройники и крестовины – для присоединения отводов;
• заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

</index>Используемые источники:

• https://infotruby.ru/polipropilenovye/kreplenie-i-fiksatsiyu
• https://trubyda.ru/montazh/kreplenie-polipropilenovyh-trub
• https://santehstandart.com/poleznye-materialy/krepleniye-polipropilenovykh-trub/
• https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/montazh-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html
• https://vodasovet.ru/vodoprovod/montazh-polipropilenovyh-trub