Промывка пластинчатых теплообменников: как сделать правильно?

Теплообменником называют прибор, через которое передается тепло, выделяемое теплоносителем к среде обитания. Внутри устройства находятся гофрированные пластины, через которые проходит жидкость (теплоноситель). Обогревательное оборудование, пластинчатый теплообменник (ПТО) (рис 1), считается одним из наиболее надежных приборов, но со своими недостатками.

Промывка пластинчатого теплообменника – одна из обязательных процедур, которая необходимо для успешной работы прибора, для профилактики ремонта в дальнейшем. Из-за того, что жидкий теплоноситель имеет в своем химическом составе вещества, способны к оседанию на пластинах, очистка устройства от засорений необходима. Проведение процедуры – залог успешной и эффективной тепловой передачи.

ПТО и необходимость в регулярной его очистке

Так как ПТО является эффективным и не затратным нагревательным оборудованием, он имеет широкое использование современными предприятиями. Не большие вложения в эксплуатацию оборудования, большая эффективность от использования осуществляются именно благодаря промывке пластинчатых теплообменников. Теплообменники других видов требуют более частой очистки, в отличие от ПТО.

Отсутствие промывки пластинчатых теплообменников чревато следующими последствиями:

Теряется эффективность в функционировании оборудования;
Загрязнитель меняет тепловую проводимость пластин;
Увеличивается вероятность возникновения аварийной ситуации.

Пластины изготавливаются из тонких металлов, что позволяет добиться максимальной тепловой отдачи. Отсутствие очистки, в свою очередь, этот показатель занижает, осадки, и отсутствие чистки приводит к проведению работ по ремонту оборудования. Не осуществление промывки пластинчатых теплообменников понижают эффективность работы прибора, и затраты на поддержку нужного тепла увеличиваются. Промывка (очистка) необходима для устранения накопившейся грязи, которая негативно сказывается на выполнении задач ПТО.

*Рис. 2* Потребность в химической очистке без разборки

Так же, не очистив (промыв) прибор вовремя, со временем выльется в аварийную ситуацию, на устранение которой потребуются финансовые затраты, проведение ремонта специалистами. Своевременное осуществление промывки пластинчатых теплообменников способствует поддержанию эффективности системной работы на высоком уровне, экономит денежные средства, которые не пойдут на ремонт пластинчатых теплообменников.

Промывка теплообменника и ПТО

Теплообменник любого вида долго прослужит, не потребует ремонта, если делать своевременную его промывку (очистка). Существует комплексный ряд осуществления промывки. Проводиться очистка от загрязнения, которое препятствует нормальному функционированию оборудования. Большая часть теплообменников нуждается в промывке от оседаний на стенках составляющих теплового носителя.

Для профилактики ремонта пластинчатых теплообменников и большинства других, важна регулярная чистка. Обязательно очистку ПТО необходимо проводить раз на два или четыре года, но возможно и чаще. Если не придерживаться такой системы, тогда ремонт пластинчатых теплообменников, а в дальнейшем и замена теплообменника на новый прибор, окажется привычным занятием. Расходы на ремонт окажутся не дешевыми, в отличие от профилактической промывки (очистка).

Опаснейшим для работы ПТО является накипь, которая оседает на внутренней части теплообменника. Накипью называют отложенные жесткие соли, гидроокись магния. Очистка от агрессивных веществ происходит при помощи промывки теплообменника химическим типом. Но накипь может иметь и более сложный состав, который возможно очистить только с использованием промывки (очистка) теплообменника механическим способом.

Чистка пластинчатых теплообменников возможна с использованием:

Химической промывки;
Механической промывки.

Выбор способа промывки ПТО зависит от следующих факторов:

вида накипи;
составляющих веществ в теплоносителе;
стадии загрязнения теплообменника.

Химическая промывка

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химической промывке (рис 2) используется только в случае низкого загрязнения ПТО. Для серьезно загрязненного оборудования чистка проводиться только механическим методом.

*Рис. 3* Очистка механическим разборным методом

Химические реагенты разрушают и выводят не очень агрессивную накипь из ПТО. Приобретая средство для промывки (очистка), необходимо ознакомиться с его составом, подобрать оптимальный вариант, который соответствовал бы составу теплоносителя.

Оборудование не разбирается, перед проведением очистки пластинчатого теплообменника. В этом и отличия химической чистки от механической, и экономия. Специальное оборудование используется для ввода химического веществ внутрь прибора ПТО, а так же выводит грязную воду с отслоенной накипью.

Этапы проведения химической чистки:

Специальное оборудование вводит в ПТО химический раствор с активными реагентами в составе. Вещества разрушают накипь.
Химические вещества некоторое время (по инструкции средства) находятся и циркулируют внутри ПТО. В это время разрушаются отложения.
Проводится промывка (чистка) ПТО чистой водой. Вода некоторое время так же, как химическое средство, циркулирует внутри оборудования. Потом жидкость выводят.
Выше указанные три пункта повторяют до тех пор, пока вода на выходе не станет заметно чистой.

После завершения чистки ПТО, важно осуществить проверку оборудования. Прибор должен пройти тестирование на нормальное его функционирование:

Измерить давление теплоносителя в ПТО;
Проверить возможность протекания, целостность прибора.

Во избежание ремонта ПТО, выхода его из строя, проверка перед запуском должна быть обязательной.

Механическая промывка

Механическую очистку еще называют разборной (рис 3). Такой метод чистки используется реже, так как он справляется с сильными загрязнениями, небольшими коррозийными отложениями, которые допускаются хозяевами крайне редко. Этот способ чистки занимает больше времени, требует разборки пластин, менее затратный, нежели ремонт. Пластины промываются под сильным водным напором. Большое количество отложений, которые длительное время образовывались, способны очиститься благодаря гидродинамической промывке (чистка).

Рис. 4 Паянный ПТО

Главным достоинством использования чистки под сильным напором воды:

Экологичность. Не происходит использование химического реагента, загрязняющего среду и отравляющего воздух.
Простой спуск отработанной воды. В случае с химической чисткой, необходимо выводить воду, очищать прибор от остатков химического вещества несколько раз.

К недостатку механической чистки можно отнести не только разбору прибора, но и использование специального оборудования для создания давления воды. Такой метод используется только для ПТО. В случае с паяными теплообменниками (рис 4), их промывка (чистка) возможна только с помощью химических средств. Если количество отложений слишком большое, химические средства бессильны, тогда паяные пластины нужно заменить частично. Если они ремонту не подлежат, тогда требуется замена целиком и полностью.

Рис. 5 Вид пластин до и после очистки

После проведения чистки прибора, важно осуществить правильную сборку конструкции. Следующий этап мероприятий после завершения промывки, как и в случае с химической чисткой, является тестирование оборудования. Ряд тестов поможет установить готов ли прибор к эксплуатации, не подлежит ли он ремонту и т. д. Если будут установлены протекания, другие проблемы, тогда требуется провести разборку прибора заново, а потом повторно его собрать.

Комплексные меры очистки

Очистка пластинчатого теплообменника при помощи химического и механического способа достаточно эффективна, но иногда требуется проведение и комплексной чистки. Большой слой коррозии удаляется комплексно: прибор разбирается, очищается при помощи химических средств и сильного напора воды.

Данный способ самый дорогостоящий, после неосуществления чистки потребуется только ремонт. После разборки пластин, проводится чистка химическими средствами, напором воды, очищением от агрессивных реагентов и правильной сборкой оборудования с тестированием правильного функционирования.

Во избежание ремонта необходимо проводить профилактические действия, которые помогут сэкономить средства и время.

Статьи по теме:Расчет пластинчатого теплообменника

Проблематика очистки внутренних поверхностей тепловых котлов одними котлами не ограничивается. Хуже всего в теплоэнергетике приходится теплообменникам. У них достаточно сложная конструкция и их обслуживание и чистка вызывает самые большие вопросы. Всегда выгоднее использовать мягкую воду, тогда и теплообменники чистить не придется. Но не всегда есть такая возможность.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников: стоимость услуги

Наиболее распространенный способ очистки котельных от образовавшейся накипи – это промывка теплообменника газового котла и устранение образовавшегося налета с помощью сильного химического раствора, на основе какой-нибудь кислоты.

Если в котельной системе используют некачественную воду, химическая промывка пластинчатых теплообменников и котлов будет правильным условием нормальной работы системы. Не важно, какой котел работает. Он может в качестве топлива использовать газ, может использовать дрова, может из электричества получать тепло через теплообменник, но в любом из трех случаев накипь на стенках котла будет образовываться, если вода, применяемая в системе жесткая. Какова сейчас стоимость промывки и стоить ли ее делать своими руками или обратиться к специалистам?

На стенках оборудования оседают любые примеси, растворенные в воде и способные реагировать при нагреве. Соответственно, работа с неочищенной водой – это очень большой риск для оборудования. На стенках того же пластинчатого теплообменника, как на самом нагреваемом месте оседают следующие вредности:

Источник

Примеси

Водопроводная или первичная вода

Известковость

Железистость

Бактерии

Механические осадки

Мутность

Цвет

Вирусы

При централизованном водоснабжении наиболее вероятен всего один вид примеси – известковость. Хотя иногда износ оборудования приводит к образованию таких примесей, как железистость и бактериальное заражение. Но это скорее исключение, чем правило. Пластинчатый теплообменник подвержен всем этим рискам, т.к. именно он нагревает воду, известь же предпочитает откладываться на нагреваемых поверхностях. Для минимальной защиты внутренних поверхностей, как котла, так и теплообменника используют промывки химическими растворами.

Хотя всего есть два вида промывок:

· Механическая;

· Химическая.

В тяжелых случаях используют комплексный подход. Стоимость такого подхода колеблется от 7000 до 9000 руб. за 1 промывку. Первопричина перерасхода топлива, плохого нагрева воды в котельной – это поверхности с плотным известковым налетом. Потому за их состоянием нужно следить и устранять налет вовремя.

Химическая промывка пластинчатого теплообменника – это лишь часть процедур по химической промывке котла и его составляющих. Химическая реакция – вот основа подобного рода промывки. Налет должен прореагировать на раствор и как результат размягчиться или растворится. В дальнейшем вымыть осадок не составит труда. Таким образом, устраняют соли известковости и превращают трехвалентное железо в двухвалентное, то есть осадочное.

Если в котельной отсутствует система водоподготовки, то промывка будет обязательным элементом системы очистки поверхностей отопительной системы. Проводить ее придется по графику и с определенной периодичностью. И чем дальше, тем срок между промывками будет сокращаться. Правда, закончится все это заменой котла или/и теплообменника, т.к. любая промывка или чистка ухудшает состояние поверхностей.

Промывка может быть профилактической, а может быть капитальной. Профилактическая осуществляется при легком налете, с целью его предотвратить или размягчить. Капитальная же промывка подразумевает разборку оборудования и замачивание составных частей в кислотных растворах на довольно длительные промежутки времени.

Кислотные промывки тоже бывают разными. Первая разновидность – безразборная промывка котла и его составляющих. Для этого используют специализированное оборудование. Так называемые бустеры. В баке подготавливают реактивы, затем присоединяют бустер к теплообменнику, создавая замкнутый контур. Нагревают кислотный раствор и несколько раз пропускают его через теплообменный контур. После того, как налет растворится, отработанный раствор сливают из системы и несколько раз промывают контур чистой водой, для устранения отработанных остатков.

Бустеры хорошо устраняют вредный осадок, хоть в паровых, хоть в газовых котлах. Правда, в бустерах для газовых котлов, как правило, ТЭНы не используют. Промывочный раствор нагревают в этом случае непосредственно в котле или пластинчатом теплообменнике. Однако применение ТЭНов все же предпочтительнее, т.к. поверхности котла и теплообменника в меньшей степени подвергается агрессивному контакту.

Промывки могут быть разными и стоимость за услугу тоже, но агрессивная кислотная призвана устранять известковые или железистые отложения. Которые трудно устранить, даже с помощью фильтра Акващит или механического вмешательства.

Какие кислоты используют для промывок? Если стоит задача защитить или предотвратить отложения, то можно промывать и раствором лимонной кислоты. Если отложения уже есть и достаточно плотные, то в ход идут достаточно серьезные растворы. Серная и соляная кислоты в этом случае используются чаще всего. Потом могут применять азотную или фосфорную кислоту. Выбор кислоты для раствора полностью зависит от характера загрязнений, плотности и т.п. особое внимание следует уделять и материалам, из которого сделан котел и теплообменник. Т.к. далеко не каждый материал может выдержать кислотную промывку.

Последствия промывок – а так ли они необходимы?

Почему промывка пластинчатых теплообменников своими руками всегда проигрывает обычному умягчению и любой очистке воды? Секрет на самом деле прост. Любой элемент тепловой системы, который не обладает стойкостью к агрессивным воздействиям, находится в зоне риска. Потому кислотная промывка не как не может быть безопасной. Нужно проверить все элементы на совместимость с кислотой. Любой вид чистки поверхностей – это риск повредить поверхность.

Наименее коррозионно стойкие детали оборудования способны полностью свести результаты промывки на «нет». В связи с этим покупать реагенты и жидкость лучше специально подготовленные. Они зачастую содержат в себе определенные пассиваторы и ингибиторы. Да и на упаковке прописывается, какие поверхности нельзя обрабатывать подобными растворами.

Самый большой риск применения химических растворов состоит в том, что высокая степень кислотности может разрушить поверхность, причем даже коррозионно стойкую и закаленную. Кислота не действует выборочно. Она работает четко, мощно и эффективно. Не разбираясь, что это – поверхность или налет. Она просто растворяет все на своем пути. Хуже всего кислотную промывку воспринимают металлические запчасти теплообменника. Они наиболее подвержены повреждениям. И самое главное, что такие повреждения за собой тянут еще и коррозию. Одна проблема порождает другую.

При промывке, пусть даже в закрытом контуре постепенно реагент утрачивает свою силу, и раствор нуждается в добавлении кислоты. Ситуация усложняется тем, что чистая кислота в состоянии повредить все и вся. Потому промывки производятся исключительно специалистами. А во вторых правильный раствор можно составить, исходя из уровня кислотно-щелочного баланса. Показатель 4-5, это уровень кислотного раствора для промывки. При химической промывке показатель составляет 1-2. При промывке обязательно уровень рН измеряют. Если кислотный раствор вновь стал показывать 1-2, то известковый налет на поверхностях практически растворен и систему можно уже промывать обычной водой.

При разборной промывке детали оборудования замачивают в растворе и специализированные оборудование для этого не используют. Скорее в ход идет механическое оборудование, которое помогает устранить размягченный налет после промывки пластинчатого теплообменника своими руками. Но для конкретного теплообменного оборудования с механической чисткой поверхностей следует быть особенно осторожными.

Если при химической промывке разбирать оборудование не обязательно, то механическая требует его в обязательном порядке. Для этого используют специальное оборудование. Это могут быть механические приборы, могут быть механические установки, а могут быть ручные механические приспособления. Так или иначе, но механическая чистка — это всегда контакт прибора и поверхности, потому разбирать оборудование придется.

Самые простые инструменты для чистки – это щетки, скребки, головки, чистящие с электроприводом. В общем любой чистящий ершик. В этом случае при сильных загрязнениях сочетают и химический способ очистки воды и механическую промывку. Иногда даже сильный кислотный раствор не в состоянии растворить плотный налет. А вот размягчить очень даже. И после кислотной обработки приступает к работе щетка, которая мягко устраняет подготовленный налет. Но в этом случае есть риск счистить не только вредный налет, но и частицы поверхности. Особенно такой вариант развития событий возможен, когда поверхность чистится подобным методом уже не один раз.

Еще один массированный удар по накипи можно произвести с помощью гидродинамики. Мощнейшая струя горячей воды, раствора иногда помогает неплохо разбить даже плотные отложения. Но и эта разработка в состоянии повредить поверхности не в меньшей степени, чем кислота. От ударной волны поверхность может растрескаться или просто треснуть. При всей простоте механической обработки, она самая дорогая. И не столько дорого само оборудование.

Цена на жидкость и реагенты для промывки

Наибольшая статья расходов – простои, упущенная выгода. Когда систему консервируют даже на пару часов, это достаточное большое количество потерянных денег. Нет тепла, нет оплаты. Да и восстановление поверхностей после двух трех механических промывок просто невозможно. Т.к. снимать слои с поверхностей безвозмездно не получится. Потому и советуют полностью отказываться от любого вида промывок и переходить на жидкость, либо химические реагенты. С использованием специальной жидкости и внутренние поверхности, как котлов, так и теплообменников будут чистыми. И тогда вопрос о том, как их очистить не будет возникать вообще. Так, что жидкость и реагенты в любом случае крайне выгодное приобретение, которое сэкономит массу времени, сил и денег. Благо цены сечас «не кусаются». Данные жидксоти можно легко купить за 1300 руб., а на немецкие реагенты цена чуть выше — 1700 руб. Так что выбирать Вам!

В процессе прохождения воды, выполняющей функцию рабочей теплообменной жидкости, из трубопровода через пластинчатые теплообменники происходит осаждение на их пластинах солежелезных коррозийных загрязнений, которые препятствуют нормальной теплоотдаче.

Какими бы не были цены на теплообменники, пластины даже дорогого прибора засоряются и теряют свои обогревательные функции. Для их восстановления требуется очистка пластин от минеральных солей посредством механических воздействий или использования специальных химических растворов.

Механические операции по удалению минеральных наносов чрезвычайно трудоемки, но подчас приходиться к ним прибегать. Чаще всего чистка пластинчатых теплообменников проводится с помощью химических реагентов, растворяющих вредные примеси, которые и выводятся из системы.

Известно, что основная функция чистки пластинчатых теплообменников заключается в удалении накипи, состоящей из солей кальция и магния, а также продуктов коррозии. Если химические растворы, закачанные в систему, отлично справляются с солевыми отложениями на металлических частях прибора, то без механической чистки не обойтись, чтобы удалить стойкие коррозийные налеты.

На практике применяются оба метода очистки пластин: механический и химический. Главное – это обеспечить нормальное функционирование всей системы, используя доступные и своевременные способы по ее эффективной очистке от нежелательных ингредиентов, препятствующих нормальной работе.

Химическая чистка пластинчатых теплообменников признается специалистами самым эффективным средством избавления от проблем, связанных с поступлением в систему некачественной воды и являющейся источником минеральных загрязнений.

Одним из популярных очищающих реагентов является препарат «Медекс», успешно удаляющий накипь, возникающую в теплообменниках.

Найти мастера по ремонту

—

iv>