Полная таблица теплопроводности различных строительных материалов

Полипропилен является современным материалом, который применяется для обустройства отопительных и водопроводных систем. Обладая замечательными техническими характеристиками, он выгодно отличается от всех остальных. Трубы для отопления и водопровода стали популярными именно из-за особенностей материала, благодаря которому значительно снижаются расходы на монтаж и обустройство систем водоснабжения.

Содержание

Главным преимуществом полипропилена является его высокая прочность, легкость, стабильность работы в агрессивной щелочной среде. Такие характеристики способствуют изготовлению труб различных конфигураций и диаметров, что позволяет использовать их при обустройстве вентиляции, в канализации, для водопровода и отопления.

Технические характеристики

Полипропиленовые трубы, используемые для обустройства систем отопления, должны иметь такие технические характеристики и допустимые значения, которые позволят устанавливать их в разных условиях. Только в этом случае можно по достоинству оценить положительные стороны материала и уравновесить отрицательные.

Плотность.

Полипропилен по сравнению с другими материалами, имеющих схожие характеристики, является наименее плотным (0,91 кг/см3). Вместе с тем он довольно прочный и твердый, устойчив к стиранию, благодаря чему он становится нечувствительным к воздействию абразивных частиц.

Теплопроводность.

Полипропилен имеет низкую теплопроводность, из-за чего на его поверхности никогда не возникает конденсат – температура таких труб достаточно близка к температуре теплоносителя.

Прочность.

Это очень прочный материал, однако, если на трубу резко нажать или согнуть, она может треснуть. Если проделать это медленно, то она только согнется. Это важная характеристика, потому что во время эксплуатации не должно быть никаких резких механических воздействий.

Стойкость.

Полипропилен достаточно устойчив к неблагоприятному воздействию окружающей среды. Этот материал может разрушиться только в том случае, если он будет длительное время контактировать с сильнодействующей кислотой или подвергаться слишком сильному нагреванию. Поэтому для него не представляют опасности примеси и соли, находящиеся в воде.

Термоустойчивость.

Полипропиленовые трубы для отопления рекомендуется использовать при температуре окружающей среды не ниже -15 градусов. Однако такая характеристика не слишком важна, потому что в помещении, которое отапливается, температура воздуха не опускается ниже 0 градусов.

Если температура теплоносителя составляет +95 градусов, то трубопровод может нагреваться до +140 градусов. Такое происходит только при сильных морозах, а они бывают не во всех российских регионах. Поэтому полипропиленовые трубы для отопления лучше не использовать в таких районах, в которых температура зимой может опускаться ниже -30 градусов. Во всех других случаях такие температурные характеристики не считаются слишком критичными.

Линейное расширение.

У полипропилена имеется одна важная особенность, которая способна наложить определенные ограничения при проектировании систем отопления. Благодаря высокому коэффициенту теплового расширения отрезок трубы в 1 м способен удлиняться на 10 мм при температуре нагревания материала от 20 до 90 градусов. Это считается главным недостатком такого материала, который используется для изготовления труб для отопления. Но существуют способы, которые с успехом ликвидируют этот недостаток.

Преимущества полипропиленовых труб для отопления

Трубы из полипропилена имеют следующие положительные стороны:

• долговечность, могут прослужить больше 50 лет, не стираются и не подвергаются коррозии;
• полипропиленовые трубы всегда проходимы, так как этот материал не зарастает изнутри, а на их внутренней поверхности не откладываются соли и тяжелые металлы;
• простота монтажа благодаря малому весу полипропилена;
• довольно недорогой материал по сравнению с медью или сталью;
• простота эксплуатации и ремонта, материал нет необходимости красить;
• эластичность, благодаря которой трубы можно изготавливать разного диаметра, что позволяет их использовать при обустройстве теплых полов;
• замечательное шумопоглощение, из-за чего водопровод не доставляет никакого дискомфорта;
• экологичность полипропилена, он не причиняет вред окружающей среде во время всего срока службы, утилизация его совершенно безопасна для экологии, он нетоксичен и никаким образом не влияет на теплоноситель.

Армирование полипропиленовых труб для отопления

При помощи армирования трубы для отопления избавляются от главного недостатка – линейного расширения, возникающего при нагреве. В результате высокого коэффициента линейного расширения полипропиленовые трубы начинают очень сильно изгибаться, а это совершенно недопустимо во время эксплуатации. Армирование осуществляется тремя разными способами:

• стекловолокном;
• фольгой (алюминиевым листом);
• композитным материалом.

Если полипропиленовые трубы армируются перфорированным или цельным алюминиевым листом, то используется клей. При этом лист может располагаться не посередине разреза трубы, а ближе к наружной или внутренней стенке. Клей обязательно должен быть высокого качества, иначе стенки трубы начнут расслаиваться, а это очень сильно скажется на прочности.

При армировании стекловолокном его лучше всего располагать ровно посередине трубы. Она должна при этом выглядеть единым целым, как будто вся изготовлена из одного материала. Такой эффект возникает из-за того, что все слои привариваются друг к другу.

Если трубы для отопления армируются композитом, то также используют стекловолокно и полипропилен. Такое сочетание уменьшает линейное расширение и делает лучше ее эксплуатационные свойства. В результате конструкция становится очень прочной, потому что образуется три слоя, которые выполняются из полипропилена с располагающимся между ними композитным материалом.

Чтобы определить, есть ли у такой конструкции для отопления армирующий слой, необходимо взглянуть на ее срез, потому что увидеть это с внешней стороны практически невозможно. Благодаря армированию полипропиленовые трубы, нагреваясь, начинают изгибаться и деформироваться намного меньше, а это существенно упрощает монтаж.

Особенности монтажа полипропиленовых труб для отопления

Конструкция из такого материала годится для различных вариантов прокладки. Все детали соединяются при помощи температурной сварки. Она обеспечивает образование в месте стыка совершенно невидимого шва, прочно скрепляющего элементы трубопровода и надежно изолирующего трубу.

Существует три типа сварки:

• стыковая;
• полифузная;
• с применением электрофитингов.

Если требуется сварка для полипропиленовых труб, армированных фольгой, то лучше всего перед этим почистить соединяющиеся концы от металла. Если конструкция армирована стекловолокном или композитом, зачистка не требуется.

Так как технические характеристики полипропиленовых труб для отопления предусматривают их значительное удлинение при нагревании, то и монтаж будет также иметь свои особенности. Чтобы избежать изгиба прямых участков трубопровода из-за нагрева, применяют компенсаторы, которые представляют собой скобы или витки конструкции.

В основном монтаж из такого материала осуществляется гораздо проще, чем из металла. Для сварки необходим паяльник с определенными насадками различного диаметра. Полипропиленовая труба является отличным решением, которое позволяет избежать длительности процесса и больших затрат, а результат получается замечательным.

Перед тем как приступить к монтажу, конструкцию отмеряют и отрезают необходимую длину. Если полипропиленовая труба армирована фольгой, то необходимо удалить верхний и средний слой. После этого торец конструкции начинают зачищать от заусенцев. При помощи маркера намечают глубину полного вхождения фитинга. Для предотвращения сужения прохода в промежутках необходимо оставить интервал в 1 мм между выступом фитинга и торцом.

На поверхности трубы и фитинга маркером необходимо отметить место их соединения. После этого их насаживают на сварочный аппарат и одновременно разогревают, причем достаточно долго. Затем их соединяют между собой в соответствии со сделанными метками. Шов остывает около 30 секунд, это время необходимо для того, чтобы в случае необходимости немного подкорректировать соединение. Остальные компоненты соединяются аналогичным образом.

Таким образом, полипропиленовые трубы для отопления являются замечательным вложением своих финансов в ремонт отопительной системы дома или квартиры. Если комплектующие установлены правильно и качественно, с соблюдением всех необходимых нюансов, то они могут прослужить не один десяток лет без возникновения каких-либо проблем.

Строительным материалом для изготовления разводки домашнего отопления традиционно становились металлические трубы. Они надежны, но вместе с тем имеют массу недостатков – образование коррозии, быструю потерю тепла. Сейчас монтаж отопления идет из продуктов химической промышленности – производных стиролов, полипропилена. О последнем варианте мы и поговорим.

</p>Содержание

Достоинства и недостатки полипропиленовых труб

Почему полипропилен? Монтаж труб отопления из него дешев в цене, в отличие от металлического. Кроме того, материал имеет следующие плюсы:

1. Температурный порог. Система выдерживает температуру носителя до 90⁰ и кратковременные повышения до 100⁰. Соответствующие настройки котла, не дадут системе расплавиться.
2. Высокие давления – система из полипропиленовых труб выдерживает показатели до 25 атм.
3. Теплоемкость материала – отопление из полипропилена не остынет быстро, в отличие от чугунных, стальных или нержавеющих радиаторов.
4. К полипропиленовым трубам всегда есть комплектующие – фитинги, переходники, колена, тройники.
5. Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб ведут самостоятельно – при наличии технологической, грамотно составленной схемы, это несложно. Но и профессиональная работа стоит недорого

Система отопления предусматривает наличие разводки из труб, сегодня от этого никуда не денешься. Если недавно выбор ограничивался черным металлом, то сейчас ассортимент более широк. Поэтому перед покупкой нужно четко понимать, что хочется получить в результате.

Содержание:

• Виды труб для отопления ↓
• Сталь ↓
• Медь ↓
• Металлопластик ↓
• Полипропилен ↓
• Как выбрать трубу правильно ↓
• Блиц-советы ↓

Существует стандартный набор требований к трубам отопления:

• Долговечность. Срок службы изделия должен быть как минимум не меньше остальных составляющих системы;
• Прочность. Большинство жилищ подключены к принудительной отопительной системе, поэтому запас прочности должен быть обязательно;
• Устойчивость к перепаду температур и гидроудару;
• Эстетичность;
• Ремонтопригодность;
• Экономическая выгода. Если цена трубы высокая, то и остальные характеристики должны этому соответствовать.

Подобрать изделие можно под любой кошелек, а надежностью сейчас могут похвастаться даже самые бюджетные варианты.

Виды труб для отопления

Разберем наиболее популярные варианты.

Сталь

Этот материал был забыт на некоторое время, но благодаря современным системам соединения, без сварочных работ, стальные трубы вновь обретают популярность.

Основные характеристики:

• стойкость к высоким температурам (труба способна выдержать нагрев до 1500 градусов без деформации);
• высокий показатель теплопроводности;
• низкий коэффициент линейного расширения;
• большой запас прочности.

Преимущества материала:

• Единственный способ обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя благодаря возможности подобрать трубу любого диаметра. Особенно актуально это сейчас, когда котлы на твердом топливе все чаще появляются в домах людей. Часто циркуляционный насос при такой конфигурации не используется;
• Высокая стойкость к гидроудару позволяет спокойно себя чувствовать при централизованных коммуникациях, когда проконтролировать процесс подачи жидкости невозможно;
• Доступная стоимость;
• Хорошая теплопроводность позволяет использовать сами трубы в качестве прибора отопления.

Недостатки:

• Подверженность коррозии. Поэтому часто используется оцинковка или изоляция. Внутри помещений требуется регулярное окрашивание;
• Сложность монтажа. Даже без сварочных работ для качественной разводки нужны определенные навыки;
• Большая масса. Длинные пролеты нуждаются в качественном крепеже к стене;
• Шероховатая внутренняя поверхность. Этот факт приводит к сужению внутреннего пространства, особенно из-за низкого качества теплоносителя, что повсеместно встречается в нашей стране;
• Обязательная теплоизоляция в не отапливаемом помещении. Высокая теплопроводность не только плюс, но и минус.

Стальные трубы – единственный способ обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя благодаря возможности подобрать трубу любого диаметра

Медь

Сравнительно новый материал для отопления, но прекрасно подходящий для этих целей. Основные характеристики:

• устойчивость к перепаду температур;
• стойкость к высокому давлению;
• нагрев без последствий до 300 градусов;
• пластичность. Этой трубе отрицательная температура не страшна, замерзшая вода внутри вреда не принесет.

Преимущества:

• Долговечность. Минимальный срок эксплуатации составляет от 50 лет;
• Простота монтажа;
• На стенках не развиваются микроорганизмы;
• Привлекательный внешний вид;
• Практически идеальный вариант для использования при суровом климате. Все опасности эксплуатации трубе не страшны благодаря своим свойствам.

Недостатки:

• Высокая цена;
• Подверженность электрохимической коррозии. Поэтому наличие электрической проводки рядом требует изоляции трубы полимерами;
• Отсутствие возможности совместного использования с другими металлами (кроме бронзы). В местах их соприкосновения медь будет разрушаться.

Медные трубы – практически идеальный вариант для использования при суровом климате

Металлопластик

Популярный материал, состоящий из 5 слоев, включающих в себя полиэтилен, клей, алюминиевую фольгу. Сочетает в себе положительные характеристики пластика и металла.

Характеризуется:

• хорошими температурными показателями (приемлем для систем с теплоносителем до 110 градусов);
• гибкостью – легко гнется даже рукой;
• долговечностью;
• устойчивостью к перепадам температур и давления;
• отсутствием коррозии.

Положительные стороны:

• Легкость монтажа. Чтобы развести трубы по комнатам вовсе не обязательно приглашать специалиста, с работой справится человек с минимальными строительными навыками;
• Приемлемый срок службы (до 25 лет);
• Небольшое линейное расширение (немного больше, чем у меди) при наличии теплопроводности;
• Химическая нейтральность позволяет прокладывать сеть внутри стен, полов;
• Гладкая внутренняя поверхность.

Отрицательные стороны:

• Дороговизна фитингов;
• Разрушение при разморозке, в связи с чем наружная прокладка исключается;
• Небольшой просвет внутри. От этого никуда не денешься, фитинги делают только так.

Чтобы развести трубы по комнатам вовсе не обязательно приглашать специалиста, с работой справится человек с минимальными строительными навыками

Полипропилен

Совсем новый материал, который стремительно завоевал большую нишу на рынке труб для отопления. Для прохождения теплоносителя используется армированный вариант, который исключает тепловое расширение, а следовательно провисание.

Основные характеристики:

• механическая стойкость;
• отсутствие коррозии;
• долговечность;
• устойчивость к гидроудару, перепаду температур;
• низкая теплопроводность.

Преимущества:

• Легкость монтажа. Для этого потребуется специальный паяльник и небольшие навыки работы с ним. При этом покупать прибор необязательно, многие строительные магазины дают его в аренду за небольшие деньги;
• Доступная цена;
• Огромный срок службы (до 100 лет);
• Аккуратный внешний вид;
• Малый вес;
• Отсутствие коррозии позволяет смело использовать материал при прокладке внутри стен и полов;
• Низкая теплопроводность не требует теплоизоляции при прохождении в подвалах и чердаках;
• Не боится отрицательных температур, размороженная система к разрушению структуры не приведет.

Недостатки:

• Ограничения по температуре носителя. В большинстве случаев это 80 градусов. Так что в северных широтах или при непосредственной близости к котельной при центральном отоплении использовать этот вид труб может быть опасно;
• Ремонту не подлежат. При повреждении определенного участка нужно либо вырезать кусок и вваривать новый с фитингами, либо менять пролет полностью от фитинга до фитинга;
• Даже небольшое отклонение от горизонтали при прокладке требует применения специального фитинга. Эксплуатация даже в легко согнутом состоянии запрещена.

Для прохождения теплоносителя используется армированный вариант, который исключает тепловое расширение, а следовательно провисание

Как выбрать трубу правильно

Для начала нужно четко понимать исходные данные, а именно основные критерии при выборе:

• тип системы – само точный (естественный) или принудительный;
• максимально возможная температура теплоносителя;
• предельное давление в системе;
• способ прокладки – наружный (вдоль стен), внутренний (теплые полы), внешний (открытый воздух);
• сложность конфигурации;
• бюджет;
• самостоятельный монтаж или наем специалистов.

Практика показала, какой материал более уместен в самых распространенных случаях:

• Сталь. Благодаря возможности подобрать большой диаметр и высокой теплоотдаче уместно использовать в само точной системе отопления частного дома или дачи. Все углы и укромные места будут качественно прогреваться даже без наличия радиатора (например длинный коридор или кладовка). Разводка по квартире все же считается очень устаревшим вариантом;
• Медь. Отлично подходит для частного большого дома. Исключаются протечки из-за коррозии, при этом все положительные стороны металла сохраняются. Однако дороговизна и ограничение по материалу радиатора заставляются очень ответственно подойти к выбору;
• Металлопластик. Успешно используется для квартир и домов как при наличии котла с насосом, так и при централизованной системе подачи тепла. Но разрушение при разморозке накладывает некоторые ограничения – система должна быть в тонусе весь период холодов;
• Полипропилен. Многие многоквартирные дома обеспечиваются системой труб из этого материала изначально. Бюджетный и надежный вариант подойдет практически для любого пользователя. Но при большом количестве углов и поворотов монтаж может оказаться крайне сложным.

Идеального материала для отопительных труб нет, везде существуют плюсы и минусы.

Блиц-советы

Используя трубы из различных материалов нужно знать некоторые их особенности:

• Медная труба может свариваться низкотемпературным и высокотемпературным способом, что надежнее. Но при воздействии высокой температуры медь темнеет и теряет привлекательность. Так что нужно быть готовым маскировать шов;
• Место сварочного шва у меди крепче, чем остальная поверхность. Поэтому лопнуть она может где угодно, только не на шве;
• При монтаже металлопластиковых изделий лучше воспользоваться фитингом с пресс-гильзой, тогда место соединения не будет вас беспокоить никогда. В ином случае гайку придется подкручивать время от времени;
• Полипропилен может сварить даже новичок, но нагрев ниже нормы приведет к утечке, а перегревание сузит просвет. Ремонтопригодность материала нулевая, так что монтаж системы лучше доверить профессионалу.

Здравствуй, уважаемый читатель! Металлические трубы применяются для сборки систем обогрева и горячего водоснабжения все реже и реже. На их место пришли пластиковые трубы для отопления. В этой статье мы подробно рассмотрим особенности разных видов пластмасс, их технические характеристики и преимущества.

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления

Большинство видов полимерных изделий:

1. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, что снижает потери тепла во время транспортировки теплоносителя к батареям.
2. Рассчитаны на максимальное давление до 20 атмосфер.
3. Способны выдержать температурное воздействие не менее +90 ºС.

В современных отопительных системах верхний предел нагрева теплоносителя составляет 70…80 °С, поэтому пластик свободно выдержит высокие температуры циркулирующей жидкости и повышенный уровень давления.

Разница между водопроводной и отопительной системами

До появления трубной продукции из пластика водопровод и разводки систем отопления монтировали из одних и тех же видов металлических труб, отличался только их диаметр. С появлением полимерных материалов трубы стали выбирать в зависимости от их термостойкости.

Для холодного водоснабжения подходит любая разновидность пластмассовой трубной продукции. А так как температурный режим эксплуатации систем отопления не менее 50…75 °С, то ставить в них рекомендуется только такие материалы, плавление которых начинается при более высоких значениях:

• Сшитый полиэтилен.
• Полипропилен.
• Металлопластик.

Трубы ПВХ не лучший выбор для систем отопления, так как они могут расплавиться.

Разница заключается и в уровне давления рабочей среды. В сетях водопровода уровень давления обычно находится в пределах 4–5 атмосфер. В системах теплоснабжения многоэтажных зданий оно уже составляет от 2 до 12 атм. (в зависимости от количества этажей), а частных домов — 1,8–2,5 атм.

Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:

1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

Из каких материалов производятся

Для изготовления пластиковых труб используют неорганический материал на основе высоковязких полимеров искусственного или природного происхождения:

• Полипропилен.
• Полиэтилен.
• Полибутилен.
• Поливинилхлорид.

Для увеличения прочности пластик армируют, соединяя специальным клеем полимерные слои с металлической фольгой или добавляя в расплав нити стекловолокна.

Технология производства

Для изготовления труб используется пластикат (расплав пластмасс до текучего состояния). Он подается в экструдер, где через формовочное отверстие происходит вытяжка изделий в заданной форме. На выходе из экструдера материал охлаждается и затвердевает. Причем одну из групп пластмасс (термопласты) можно неоднократно расплавлять и формовать без потери прочностных характеристик и физических свойств.

Виды и характеристики

Для сборки систем отопления можно использовать пластиковые трубы следующих видов:

• Полипропиленовые.
• Из сшитого полиэтилена.
• Металлопластиковые изделия.

Полипропиленовые

Для устройства отопительных систем трубы из полипропилена — самый бюджетный вариант. Однако, у них высокий коэффициент линейного расширения, из-за чего трубопроводы, собранные из ПП труб, могут при эксплуатации гнуться и провисать, что негативно сказывается на работоспособности и эстетичности внешнего облика системы. Поэтому такой вид требует при монтаже большего количества крепежных элементов.

Различают три типа трубной продукции из полипропилена по степени термостойкости:

1. Гомополипропилен (РР-Н). Трубы РР-Н отличается высокой прочностью, химической инертностью, но неустойчивы к высоким температурам. Они применяются при прокладке водопровода, вентканалов, дренажных трубопроводов и т.п.
2. Блок-сополимер полипропилена (РР-2). Изделия из РР-2 предназначены для низкотемпературных систем отопления, так как устойчивы к температурным нагрузкам не выше +50 ºС. Применяются в основном для устройства теплого пола и трубопроводов горячего водоснабжения.
3. Рандом сополимера РР-3. Материал получается в результате введения в молекулы основного полимера звеньев этилена. Трубы РР-3 характеризуются повышенной гибкостью, ударопрочностью, высокой стойкостью к термическим нагрузкам. Это самый подходящий вариант для обустройства разводок отопления от котла к радиаторам.

Основные технические характеристики для полипропиленовых труб РР-3 приведены в таблице.

Наименование показателя	Значение
Предельное значение температуры рабочей среды при длительной эксплуатации	+70 ºС
Критический уровень давления при максимальных температурных показателях	не более 10 атмосфер
Пиковая краткосрочно допустимая температура	+90 ºС
Рабочее давление при температуре носителя 25 ºС	до 25 атмосфер
Коэффициент линейного расширения	0,17 мм/м*ºС
Показатель диффузии кислорода в сутки	900 мг/м²

Из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.

Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

• Плотность — 940 кг/м3.
• Низкий коэффициент линейного расширения.
• Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
• Температура плавления — 200 ºС.
• Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
• Параметры рабочего давления при:

1. 20 ºС — 2,3 МПа.
2. 95 ºС — 0,8 МПа.

Металлопластиковые

Стенка металлопластиковых изделий состоит из пяти слоев:

1. Внутренней пластиковой гладкой поверхности, которая при эксплуатации непосредственно соприкасается с теплоносителем.
2. Клеящей прослойки.
3. Барьерного слоя из алюминиевой фольги, повышающего прочность и долговечность трубопроводов, а также снижающего степень температурного расширения изделий.
4. Еще одной прослойки специального клея.
5. Полимерного защитного слоя.

За счет многослойной конструкции стенки обеспечивается высокая механическая прочность труб, усиливается звукоизоляционный эффект, снижается теплопроводность. Такая разновидность пластиковых труб имеет следующие рабочие характеристики:

• Максимальная рабочая температура — 95 ºС.
• Предельная температура (при кратковременном воздействии) — 130 ºС.
• Максимальный уровень давления при 95 ºС должен составлять 10 бар, при температуре носителя от 0 до 25 °С — не превышать 25 бар.
• Срок службы — не менее 15–20 лет.

Какие лучше для отопления

Пластиковые трубопроводы прекрасно справляются в системах отопления с поставленными задачами. Каждый вид полимерных труб в определенных условиях может оказаться более предпочтителен. Например, для скрытой прокладки лучше взять армированный пропилен, детали которого надежно свариваются между собой. Металлопластиковые трубопроводы, собранные с помощью резьбовых компрессионных фитингов, нельзя замуровывать в стену или заливать стяжками. Для ревизии накидных гаек требуется свободный доступ.

Диаметры и армирование

Для сборки систем отопления жилых зданий и производственных объектов применяются пластиковые трубы диаметром 16, 20, 25, 32 мм. Для прокладки теплотрасс подходят следующие диаметры: 40, 50, 63, 75, 90, 110. Толщина стенок — 1,9–110,5 мм.

Армирование пластиковых труб выполняется с целью:

• Повышения прочностных характеристик.
• Защиты от проникновения кислорода к теплоносителю.
• Снижения теплового расширения изделий.
• Повышения термостойкости.

Барьерный слой может быть выполнен из стекловолокна, цельной или перфорированной алюминиевой ленты. Некоторые модели стабилизируются базальтовым волокном, в процессе производства вплавляемым в пластмассу. Такой способ армирования уменьшает коэффициент теплового расширения пластиковой трубы в 3 раза.

Преимущества и недостатки

Применение пластиковых труб для отопления обусловлено их достоинствами:

1. Экологической чистотой. При нагреве пластик не выделяет токсичных веществ.
2. Низкой теплопроводностью.
3. Высокой пропускной способностью.
4. Малым весом, поэтому их легко транспортировать и устанавливать без использования анкерного крепления.
5. Не нуждаются в покраске.
6. Долго сохраняют приятный внешний вид.
7. Они легко режутся.
8. Просто соединяются в трубопровод с помощью фитингов по методу пайки.
9. Пригодны как для открытой, так и для скрытой прокладки.
10. Обладают антикоррозийными свойствами.

К недостаткам можно отнести:

• Уникальность технологии монтажа каждого из видов пластиковых труб.
• Ограничения по температурному режиму.
• Невозможность использования в системах пожаротушения.

Как выбирать

Критерии выбора пластиковых труб для будущей системы отопления:

• Проектный диаметр и размер толщины стенки.
• Допустимые параметры эксплуатации.
• Степень гибкости трубной продукции.
• Особенности укладки (открытый и скрытый тип монтажа).

Желательно подбирать пластиковые фитинги того же производителя.

Хорошо зарекомендовала себя продукция немецких компаний Rehau, Banninger и Wefatherm. Изделия этих фирм могут использоваться для сборки трасс теплоснабжения и систем отопления со следующими рабочими характеристиками теплоносителя:

• Температурный режим до 130 ºС.
• Давление до 25 бар.

Материалы чешских компаний Ekoplastik, FV-Plast и Wavin в некоторой степени уступают по качеству немецким товарам, но российские строители охотно приобретают их. Более низкий ценовой сегмент занимают пластиковые изделия из Турции и Китая. Однако их предельное значение рабочих температур составляет +95 ºС.

Стоимость отечественной пластиковой продукции значительно ниже, чем у зарубежных аналогов. При этом по прочности, термостойкости они не уступают им, а даже превосходят.

Размеры пластиковых труб для систем отопления: как выбрать правильно

Монтаж элементов отопительных систем выполняют из пластиковых труб следующих размеров:

1. 20 мм. Внутренние разводки сетей горячего водоснабжения и контуры систем отопления.
2. 25 мм. Монтаж стояков в малоэтажных домах, подключение радиаторов, системы теплого пола.
3. 32 мм. Стояки и трубопроводы подводящих сетей в высотных многоквартирных домах.

Особенности монтажа

В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.

Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:

1. На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
2. Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
3. Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
4. Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.

Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:

1. Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
2. Нарезать на отрезки необходимой длины.
3. Нагреть паяльный прибор.
4. Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
5. Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
6. Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
7. Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.

Заключение

Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.

Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь! И не забывайте советовать друзьям.

P.S. Для Вашего удобства, чтобы было видно оглавление таблицы, я разделил ее на несколько частей по алфавиту. Получилось 17 мини-таблиц. Если одна таблица закончилась — под ней сразу начинается другая. Ищите ту, которая нужна именно Вам.

Таблица теплопроводности материалов на А

Материал	Плотность, кг/м3
ABS (АБС пластик)	1030…1060	0.13…0.22	1300…2300
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках	1000…1800	0.29…0.7	840
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72	1100…1200	0.21	—
Альфоль	20…40	0.118…0.135	—
Алюминий (ГОСТ 22233-83)	2600	221	840
Асбест волокнистый	470	0.16	1050
Асбестоцемент	1500…1900	1.76	1500
Асбестоцементный лист	1600	0.4	1500
Асбозурит	400…650	0.14…0.19	—
Асбослюда	450…620	0.13…0.15	—
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78)	1500…1700	—	1670
Асботермит	500	0.116…0.14	—
Асбошифер с высоким содержанием асбеста	1800	0.17…0.35	—
Асбошифер с 10-50% асбеста	1800	0.64…0.52	—
Асбоцемент войлочный	144	0.078	—
Асфальт	1100…2110	0.7	1700…2100
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84)	2100	1.05	1680
Асфальт в полах	—	0.8	—
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM	1400	0.22	—
Аэрогель (Aspen aerogels)	110…200	0.014…0.021	700

Таблица теплопроводности материалов на Б

Материал	Плотность, кг/м3
Базальт	2600…3000	3.5	850
Бакелит	1250	0.23	—
Бальза	110…140	0.043…0.052	—
Береза	510…770	0.15	1250
Бетон легкий с природной пемзой	500…1200	0.15…0.44	—
Бетон на гравии или щебне из природного камня	2400	1.51	840
Бетон на вулканическом шлаке	800…1600	0.2…0.52	840
Бетон на доменных гранулированных шлаках	1200…1800	0.35…0.58	840
Бетон на зольном гравии	1000…1400	0.24…0.47	840
Бетон на каменном щебне	2200…2500	0.9…1.5	—
Бетон на котельном шлаке	1400	0.56	880
Бетон на песке	1800…2500	0.7	710
Бетон на топливных шлаках	1000…1800	0.3…0.7	840
Бетон силикатный плотный	1800	0.81	880
Бетон сплошной	—	1.75	—
Бетон термоизоляционный	500	0.18	—
Битумоперлит	300…400	0.09…0.12	1130
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74)	1000…1400	0.17…0.27	1680
Блок газобетонный	400…800	0.15…0.3	—
Блок керамический поризованный	—	0.2	—
Бронза	7500…9300	22…105	400
Бумага	700…1150	0.14	1090…1500
Бут	1800…2000	0.73…0.98	—

Таблица теплопроводности материалов на В

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Вата минеральная легкая</td>50</td>0.045</td>920</td></tr>Вата минеральная тяжелая</td>100…150</td>0.055</td>920</td></tr>Вата стеклянная</td>155…200</td>0.03</td>800</td></tr>Вата хлопковая</td>30…100</td>0.042…0.049</td>—</td></tr>Вата хлопчатобумажная</td>50…80</td>0.042</td>1700</td></tr>Вата шлаковая</td>200</td>0.05</td>750</td></tr>Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67</td>100…200</td>0.064…0.076</td>840</td></tr>Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка</td>100…200</td>0.064…0.074</td>840</td></tr>Вермикулитобетон</td>300…800</td>0.08…0.21</td>840</td></tr>Войлок шерстяной</td>150…330</td>0.045…0.052</td>1700</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Г

Материал	Плотность, кг/м3
Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат	300…1000	0.08…0.21	840
Газо- и пенозолобетон	800…1200	0.17…0.29	840
Гетинакс	1350	0.23	1400
Гипс формованный сухой	1100…1800	0.43	1050
Гипсокартон	500…900	0.12…0.2	950
Гипсоперлитовый раствор	—	0.14	—
Гипсошлак	1000…1300	0.26…0.36	—
Глина	1600…2900	0.7…0.9	750
Глина огнеупорная	1800	1.04	800
Глиногипс	800…1800	0.25…0.65	—
Глинозем	3100…3900	2.33	700…840
Гнейс (облицовка)	2800	3.5	880
Гравий (наполнитель)	1850	0.4…0.93	850
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка	200…800	0.1…0.18	840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка	400…800	0.11…0.16	840
Гранит (облицовка)	2600…3000	3.5	880
Грунт 10% воды	—	1.75	—
Грунт 20% воды	1700	2.1	—
Грунт песчаный	—	1.16	900
Грунт сухой	1500	0.4	850
Грунт утрамбованный	—	1.05	—
Гудрон	950…1030	0.3	—

Таблица теплопроводности материалов на Д-И

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Доломит плотный сухой</td>2800</td>1.7</td>—</td></tr>Дуб вдоль волокон</td>700</td>0.23</td>2300</td></tr>Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83)</td>700</td>0.1</td>2300</td></tr>Дюралюминий</td>2700…2800</td>120…170</td>920</td></tr>Железо</td>7870</td>70…80</td>450</td></tr>Железобетон</td>2500</td>1.7</td>840</td></tr>Железобетон набивной</td>2400</td>1.55</td>840</td></tr>Зола древесная</td>780</td>0.15</td>750</td></tr>Золото</td>19320</td>318</td>129</td></tr>Известняк (облицовка)</td>1400…2000</td>0.5…0.93</td>850…920</td></tr>Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80)</td>300…400</td>0.067…0.11</td>1680</td></tr>Изделия вулканитовые</td>350…400</td>0.12</td>—</td></tr>Изделия диатомитовые</td>500…600</td>0.17…0.2</td>—</td></tr>Изделия ньювелитовые</td>160…370</td>0.11</td>—</td></tr>Изделия пенобетонные</td>400…500</td>0.19…0.22</td>—</td></tr>Изделия перлитофосфогелевые</td>200…300</td>0.064…0.076</td>—</td></tr>Изделия совелитовые</td>230…450</td>0.12…0.14</td>—</td></tr>Иней</td>—</td>0.47</td>—</td></tr>Ипорка (вспененная смола)</td>15</td>0.038</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Ка…

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Каменноугольная пыль</td>730</td>0.12</td>—</td></tr>Камни многопустотные из легкого бетона</td>500…1200</td>0.29…0.6</td>—</td></tr>Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152</td>500…2000</td>0.32…0.99</td>—</td></tr>Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины</td>500…2000</td>0.29…0.99</td>—</td></tr>Камень строительный</td>2200</td>1.4</td>920</td></tr>Карболит черный</td>1100</td>0.23</td>1900</td></tr>Картон асбестовый изолирующий</td>720…900</td>0.11…0.21</td>—</td></tr>Картон гофрированный</td>700</td>0.06…0.07</td>1150</td></tr>Картон облицовочный</td>1000</td>0.18</td>2300</td></tr>Картон парафинированный</td>—</td>0.075</td>—</td></tr>Картон плотный</td>600…900</td>0.1…0.23</td>1200</td></tr>Картон пробковый</td>145</td>0.042</td>—</td></tr>Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75)</td>650</td>0.13</td>2390</td></tr>Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74)</td>500</td>0.04…0.06</td>—</td></tr>Каучук вспененный</td>82</td>0.033</td>—</td></tr>Каучук вулканизированный твердый серый</td>—</td>0.23</td>—</td></tr>Каучук вулканизированный мягкий серый</td>920</td>0.184</td>—</td></tr>Каучук натуральный</td>910</td>0.18</td>1400</td></tr>Каучук твердый</td>—</td>0.16</td>—</td></tr>Каучук фторированный</td>180</td>0.055…0.06</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Ке…-Ки…

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Кедр красный</td>500…570</td>0.095</td>—</td></tr>Кембрик лакированный</td>—</td>0.16</td>—</td></tr>Керамзит</td>800…1000</td>0.16…0.2</td>750</td></tr>Керамзитовый горох</td>900…1500</td>0.17…0.32</td>750</td></tr>Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией</td>800…1200</td>0.23…0.41</td>840</td></tr>Керамзитобетон легкий</td>500…1200</td>0.18…0.46</td>—</td></tr>Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон</td>500…1800</td>0.14…0.66</td>840</td></tr>Керамзитобетон на перлитовом песке</td>800…1000</td>0.22…0.28</td>840</td></tr>Керамика</td>1700…2300</td>1.5</td>—</td></tr>Керамика теплая</td>—</td>0.12</td>—</td></tr>Кирпич доменный (огнеупорный)</td>1000…2000</td>0.5…0.8</td>—</td></tr>Кирпич диатомовый</td>500</td>0.8</td>—</td></tr>Кирпич изоляционный</td>—</td>0.14</td>—</td></tr>Кирпич карборундовый</td>1000…1300</td>11…18</td>700</td></tr>Кирпич красный плотный</td>1700…2100</td>0.67</td>840…880</td></tr>Кирпич красный пористый</td>1500</td>0.44</td>—</td></tr>Кирпич клинкерный</td>1800…2000</td>0.8…1.6</td>—</td></tr>Кирпич кремнеземный</td>—</td>0.15</td>—</td></tr>Кирпич облицовочный</td>1800</td>0.93</td>880</td></tr>Кирпич пустотелый</td>—</td>0.44</td>—</td></tr>Кирпич силикатный</td>1000…2200</td>0.5…1.3</td>750…840</td></tr>Кирпич силикатный с тех. пустотами</td>—</td>0.7</td>—</td></tr>Кирпич силикатный щелевой</td>—</td>0.4</td>—</td></tr>Кирпич сплошной</td>—</td>0.67</td>—</td></tr>Кирпич строительный</td>800…1500</td>0.23…0.3</td>800</td></tr>Кирпич трепельный</td>700…1300</td>0.27</td>710</td></tr>Кирпич шлаковый</td>1100…1400</td>0.58</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Кл…

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Кладка бутовая из камней средней плотности</td>2000</td>1.35</td>880</td></tr>Кладка газосиликатная</td>630…820</td>0.26…0.34</td>880</td></tr>Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит</td>540</td>0.24</td>880</td></tr>Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе</td>1600</td>0.47</td>880</td></tr>Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе</td>1800</td>0.56</td>880</td></tr>Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе</td>1700</td>0.52</td>880</td></tr>Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе</td>1000…1400</td>0.35…0.47</td>880</td></tr>Кладка из малоразмерного кирпича</td>1730</td>0.8</td>880</td></tr>Кладка из пустотелых стеновых блоков</td>1220…1460</td>0.5…0.65</td>880</td></tr>Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе</td>1500</td>0.64</td>880</td></tr>Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе</td>1400</td>0.52</td>880</td></tr>Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе</td>1800</td>0.7</td>880</td></tr>Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе</td>1000…1200</td>0.29…0.35</td>880</td></tr>Кладка из ячеистого кирпича</td>1300</td>0.5</td>880</td></tr>Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе</td>1500</td>0.52</td>880</td></tr>Кладка «Поротон»</td>800</td>0.31</td>900</td></tr>Клен</td>620…750</td>0.19</td>—</td></tr>Кожа</td>800…1000</td>0.14…0.16</td>—</td></tr>Композиты технические</td>—</td>0.3…2</td>—</td></tr>Краска масляная (эмаль)</td>1030…2045</td>0.18…0.4</td>650…2000</td></tr>Кремний</td>2000…2330</td>148</td>714</td></tr>Кремнийорганический полимер КМ-9</td>1160</td>0.2</td>1150</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Л

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Латунь</td>8100…8850</td>70…120</td>400</td></tr>Лед -60°С</td>924</td>2.91</td>1700</td></tr>Лед -20°С</td>920</td>2.44</td>1950</td></tr>Лед 0°С</td>917</td>2.21</td>2150</td></tr>Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79)</td>1600…1800</td>0.33…0.38</td>1470</td></tr>Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77)</td>1400…1800</td>0.23…0.35</td>1470</td></tr>Липа, (15% влажности)</td>320…650</td>0.15</td>—</td></tr>Лиственница</td>670</td>0.13</td>—</td></tr>Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75)</td>1600…1800</td>0.23…0.35</td>840</td></tr>Листы вермикулитовые</td>—</td>0.1</td>—</td></tr>Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266</td>800</td>0.15</td>840</td></tr>Листы пробковые легкие</td>220</td>0.035</td>—</td></tr>Листы пробковые тяжелые</td>260</td>0.05</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на М-О

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Магнезия в форме сегментов для изоляции труб</td>220…300</td>0.073…0.084</td>—</td></tr>Мастика асфальтовая</td>2000</td>0.7</td>—</td></tr>Маты, холсты базальтовые</td>25…80</td>0.03…0.04</td>—</td></tr>Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75)</td>150</td>0.061</td>840</td></tr>50…125</td>0.048…0.056</td>840</td></tr>МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00)</td>100…150</td>0.038</td>—</td></tr>Мел</td>1800…2800</td>0.8…2.2</td>800…880</td></tr>Медь (ГОСТ 859-78)</td>8500</td>407</td>420</td></tr>Миканит</td>2000…2200</td>0.21…0.41</td>250</td></tr>Мипора</td>16…20</td>0.041</td>1420</td></tr>Морозин</td>100…400</td>0.048…0.084</td>—</td></tr>Мрамор (облицовка)</td>2800</td>2.9</td>880</td></tr>Накипь котельная (богатая известью, при 100°С)</td>1000…2500</td>0.15…2.3</td>—</td></tr>Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С)</td>300…1200</td>0.08…0.23</td>—</td></tr>Настил палубный</td>630</td>0.21</td>1100</td></tr>Найлон</td>—</td>0.53</td>—</td></tr>Нейлон</td>1300</td>0.17…0.24</td>1600</td></tr>Неопрен</td>—</td>0.21</td>1700</td></tr>Опилки древесные</td>200…400</td>0.07…0.093</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Па-Пен

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Пакля</td>150</td>0.05</td>2300</td></tr>Панели стеновые из гипса DIN 1863</td>600…900</td>0.29…0.41</td>—</td></tr>Парафин</td>870…920</td>0.27</td>—</td></tr>Паркет дубовый</td>1800</td>0.42</td>1100</td></tr>Паркет штучный</td>1150</td>0.23</td>880</td></tr>Паркет щитовой</td>700</td>0.17</td>880</td></tr>Пемза</td>400…700</td>0.11…0.16</td>—</td></tr>Пемзобетон</td>800…1600</td>0.19…0.52</td>840</td></tr>Пенобетон</td>300…1250</td>0.12…0.35</td>840</td></tr>Пеногипс</td>300…600</td>0.1…0.15</td>—</td></tr>Пенозолобетон</td>800…1200</td>0.17…0.29</td>—</td></tr>Пенопласт ПС-1</td>100</td>0.037</td>—</td></tr>Пенопласт ПС-4</td>70</td>0.04</td>—</td></tr>Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78)</td>65…125</td>0.031…0.052</td>1260</td></tr>Пенопласт резопен ФРП-1</td>65…110</td>0.041…0.043</td>—</td></tr>Пенополистирол (ГОСТ 15588-70)</td>40</td>0.038</td>1340</td></tr>Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78)</td>100…150</td>0.041…0.05</td>1340</td></tr>Пенополистирол «Пеноплекс»</td>35…43</td>0.028…0.03</td>1600</td></tr>Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75)</td>40…80</td>0.029…0.041</td>1470</td></tr>Пенополиуретановые листы</td>150</td>0.035…0.04</td>—</td></tr>Пенополиэтилен</td>—</td>0.035…0.05</td>—</td></tr>Пенополиуретановые панели</td>—</td>0.025</td>—</td></tr>Пеносиликальцит</td>400…1200</td>0.122…0.32</td>—</td></tr>Пеностекло легкое</td>100..200</td>0.045…0.07</td>—</td></tr>Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73)</td>200…400</td>0.07…0.11</td>840</td></tr>Пенофол</td>44…74</td>0.037…0.039</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Пер-Пи

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Пергамент</td>—</td>0.071</td>—</td></tr>Пергамин (ГОСТ 2697-83)</td>600</td>0.17</td>1680</td></tr>Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки</td>1100…1300</td>0.7</td>850</td></tr>Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой</td>1550</td>1.2</td>860</td></tr>Перекрытие монолитное плоское железобетонное</td>2400</td>1.55</td>840</td></tr>Перлит</td>200</td>0.05</td>—</td></tr>Перлит вспученный</td>100</td>0.06</td>—</td></tr>Перлитобетон</td>600…1200</td>0.12…0.29</td>840</td></tr>Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74)</td>100…200</td>0.035…0.041</td>1050</td></tr>Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76)</td>200…300</td>0.064…0.076</td>1050</td></tr>Песок 0% влажности</td>1500</td>0.33</td>800</td></tr>Песок 10% влажности</td>—</td>0.97</td>—</td></tr>Песок 20% влажности</td>—</td>1.33</td>—</td></tr>Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77)</td>1600</td>0.35</td>840</td></tr>Песок речной мелкий</td>1500</td>0.3…0.35</td>700…840</td></tr>Песок речной мелкий (влажный)</td>1650</td>1.13</td>2090</td></tr>Песчаник обожженный</td>1900…2700</td>1.5</td>—</td></tr>Пихта</td>450…550</td>0.1…0.26</td>2700</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Пли-

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Плита бумажная прессованая</td>600</td>0.07</td>—</td></tr>Плита пробковая</td>80…500</td>0.043…0.055</td>1850</td></tr>Плитка облицовочная, кафельная</td>2000</td>1.05</td>—</td></tr>Плитка термоизоляционная ПМТБ-2</td>—</td>0.04</td>—</td></tr>Плиты алебастровые</td>—</td>0.47</td>750</td></tr>Плиты из гипса ГОСТ 6428</td>1000…1200</td>0.23…0.35</td>840</td></tr>Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77)</td>200…1000</td>0.06…0.15</td>2300</td></tr>Плиты из керзмзито-бетона</td>400…600</td>0.23</td>—</td></tr>Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99</td>200…300</td>0.082</td>—</td></tr>Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75)</td>40…100</td>0.038…0.047</td>1680</td></tr>Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78)</td>50</td>0.056</td>840</td></tr>Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76</td>350…400</td>0.093…0.104</td>—</td></tr>Плиты камышитовые</td>200…300</td>0.06…0.07</td>2300</td></tr>Плиты кремнезистые</td>0.07</td>—</td></tr>Плиты льнокостричные изоляционные</td>250</td>0.054</td>2300</td></tr>Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80</td>150…200</td>0.058</td>—</td></tr>Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96</td>225</td>0.054</td>—</td></tr>Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия)</td>170…230</td>0.042…0.044</td>—</td></tr>Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95</td>200</td>0.052</td>840</td></tr>200</td>0.064</td>840</td></tr>Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем</td>125…200</td>0.056…0.07</td>840</td></tr>Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих</td>—</td>0.048…0.091</td>—</td></tr>50…350</td>0.048…0.091</td>840</td></tr>Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87</td>80…100</td>0.045</td>—</td></tr>Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые</td>30…35</td>0.038</td>—</td></tr>Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00</td>32</td>0.029</td>—</td></tr>Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80</td>300</td>0.087</td>—</td></tr>Плиты перлито-волокнистые</td>150</td>0.05</td>—</td></tr>Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76</td>250</td>0.076</td>—</td></tr>Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74</td>150</td>0.044</td>—</td></tr>Плиты перлитоцементные</td>—</td>0.08</td>—</td></tr>Плиты строительный из пористого бетона</td>500…800</td>0.22…0.29</td>—</td></tr>Плиты термобитумные теплоизоляционные</td>200…300</td>0.065…0.075</td>—</td></tr>Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74)</td>200…300</td>0.052…0.064</td>2300</td></tr>Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе</td>300…800</td>0.07…0.16</td>2300</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на По-Пр

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Покрытие ковровое</td>630</td>0.2</td>1100</td></tr>Покрытие синтетическое (ПВХ)</td>1500</td>0.23</td>—</td></tr>Пол гипсовый бесшовный</td>750</td>0.22</td>800</td></tr>Поливинилхлорид (ПВХ)</td>1400…1600</td>0.15…0.2</td>—</td></tr>Поликарбонат (дифлон)</td>1200</td>0.16</td>1100</td></tr>Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86)</td>900…910</td>0.16…0.22</td>1930</td></tr>Полистирол УПП1, ППС</td>1025</td>0.09…0.14</td>900</td></tr>Полистиролбетон (ГОСТ 51263)</td>200…600</td>0.065…0.145</td>1060</td></tr>200…500</td>0.057…0.113</td>1060</td></tr>200…500</td>0.052…0.105</td>1060</td></tr>Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе</td>250…300</td>0.075…0.085</td>1060</td></tr>200…500</td>0.062…0.121</td>1060</td></tr>Полиуретан</td>1200</td>0.32</td>—</td></tr>Полихлорвинил</td>1290…1650</td>0.15</td>1130…1200</td></tr>Полиэтилен высокой плотности</td>955</td>0.35…0.48</td>1900…2300</td></tr>Полиэтилен низкой плотности</td>920</td>0.25…0.34</td>1700</td></tr>Поролон</td>34</td>0.04</td>—</td></tr>Портландцемент (раствор)</td>—</td>0.47</td>—</td></tr>Прессшпан</td>—</td>0.26…0.22</td>—</td></tr>Пробка гранулированная</td>45</td>0.038</td>1800</td></tr>Пробка минеральная на битумной основе</td>270…350</td>0.28</td>—</td></tr>Пробка техническая</td>50</td>0.037</td>1800</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на Р

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Ракушечник</td>1000…1800</td>0.27…0.63</td>—</td></tr>Раствор гипсовый затирочный</td>1200</td>0.5</td>900</td></tr>Раствор гипсоперлитовый</td>600</td>0.14</td>840</td></tr>Раствор гипсоперлитовый поризованный</td>400…500</td>0.09…0.12</td>840</td></tr>Раствор известковый</td>1650</td>0.85</td>920</td></tr>Раствор известково-песчаный</td>1400…1600</td>0.78</td>840</td></tr>Раствор легкий LM21, LM36</td>700…1000</td>0.21…0.36</td>—</td></tr>Раствор сложный (песок, известь, цемент)</td>1700</td>0.52</td>840</td></tr>Раствор цементный, цементная стяжка</td>2000</td>1.4</td>—</td></tr>Раствор цементно-песчаный</td>1800…2000</td>0.6…1.2</td>840</td></tr>Раствор цементно-перлитовый</td>800…1000</td>0.16…0.21</td>840</td></tr>Раствор цементно-шлаковый</td>1200…1400</td>0.35…0.41</td>840</td></tr>Резина мягкая</td>—</td>0.13…0.16</td>1380</td></tr>Резина твердая обыкновенная</td>900…1200</td>0.16…0.23</td>1350…1400</td></tr>Резина пористая</td>160…580</td>0.05…0.17</td>2050</td></tr>Рубероид (ГОСТ 10923-82)</td>600</td>0.17</td>1680</td></tr>Руда железная</td>—</td>2.9</td>—</td></tr></table>

Таблица теплопроводности материалов на С-

Материал	Плотность, кг/м3
Сажа ламповая	170	0.07…0.12	—
Сера ромбическая	2085	0.28	762
Серебро	10500	429	235
Сланец глинистый вспученный	400	0.16	—
Сланец	2600…3300	0.7…4.8	—
Слюда вспученная	100	0.07	—
Слюда поперек слоев	2600…3200	0.46…0.58	880
Слюда вдоль слоев	2700…3200	3.4	880
Смола эпоксидная	1260…1390	0.13…0.2	1100
Снег свежевыпавший	120…200	0.1…0.15	2090
Снег лежалый при 0°С	400…560	0.5	2100
Сосна и ель вдоль волокон	500	0.18	2300
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72)	500	0.09	2300
Сосна смолистая 15% влажности	600…750	0.15…0.23	2700
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81)	7850	58	482
Стекло оконное (ГОСТ 111-78)	2500	0.76	840
Стекловата	155…200	0.03	800
Стекловолокно	1700…2000	0.04	840
Стеклопластик	1800	0.23	800
Стеклотекстолит	1600…1900	0.3…0.37	—
Стружка деревянная прессованая	800	0.12…0.15	1080
Стяжка ангидритовая	2100	1.2	—
Стяжка из литого асфальта	2300	0.9	—

Таблица теплопроводности материалов на Т-Ч

Материал	Плотность, кг/м3
Текстолит	1300…1400	0.23…0.34	1470…1510
Термозит	300…500	0.085…0.13	—
Тефлон	2120	0.26	—
Ткань льняная	—	0.088	—
Толь (ГОСТ 10999-76)	600	0.17	1680
Тополь	350…500	0.17	—
Торфоплиты	275…350	0.1…0.12	2100
Туф (облицовка)	1000…2000	0.21…0.76	750…880
Туфобетон	1200…1800	0.29…0.64	840
Уголь древесный кусковой (при 80°С)	190	0.074	—
Уголь каменный газовый	1420	3.6	—
Уголь каменный обыкновенный	1200…1350	0.24…0.27	—
Фарфор	2300…2500	0.25…1.6	750…950
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69)	600	0.12…0.18	2300…2500
Фибра красная	1290	0.46	—
Фибролит (серый)	1100	0.22	1670
Целлофан	—	0.1	—
Целлулоид	1400	0.21	—
Цементные плиты	—	1.92	—
Черепица бетонная	2100	1.1	—
Черепица глиняная	1900	0.85	—
Черепица из ПВХ асбеста	2000	0.85	—
Чугун	7220	40…60	500

Таблица теплопроводности материалов на Ш-Э

Материал</td>Плотность, кг/м³</td>Шевелин</td>140…190</td>0.056…0.07</td>—</td></tr>Шелк</td>100</td>0.038…0.05</td>—</td></tr>Шлак гранулированный</td>500</td>0.15</td>750</td></tr>Шлак доменный гранулированный</td>600…800</td>0.13…0.17</td>—</td></tr>Шлак котельный</td>1000</td>0.29</td>700…750</td></tr>Шлакобетон</td>1120…1500</td>0.6…0.7</td>800</td></tr>Шлакопемзобетон (термозитобетон)</td>1000…1800</td>0.23…0.52</td>840</td></tr>Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон</td>800…1600</td>0.17…0.47</td>840</td></tr>Штукатурка гипсовая</td>800</td>0.3</td>840</td></tr>Штукатурка известковая</td>1600</td>0.7</td>950</td></tr>Штукатурка из синтетической смолы</td>1100</td>0.7</td>—</td></tr>Штукатурка известковая с каменной пылью</td>1700</td>0.87</td>920</td></tr>Штукатурка из полистирольного раствора</td>300</td>0.1</td>1200</td></tr>Штукатурка перлитовая</td>350…800</td>0.13…0.9</td>1130</td></tr>Штукатурка сухая</td>—</td>0.21</td>—</td></tr>Штукатурка утепляющая</td>500</td>0.2</td>—</td></tr>Штукатурка фасадная с полимерными добавками</td>1800</td>1</td>880</td></tr>Штукатурка цементная</td>—</td>0.9</td>—</td></tr>Штукатурка цементно-песчаная</td>1800</td>1.2</td>—</td></tr>Шунгизитобетон</td>1000…1400</td>0.27…0.49</td>840</td></tr>Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка</td>200…600</td>0.064…0.11</td>840</td></tr>400…800</td>0.12…0.18</td>840</td></tr>Эбонит</td>1200</td>0.16…0.17</td>1430</td></tr>Эбонит вспученный</td>640</td>0.032</td>—</td></tr>Эковата</td>35…60</td>0.032…0.041</td>2300</td></tr>Энсонит (прессованный картон)</td>400…500</td>0.1…0.11</td>—</td></tr>Эмаль (кремнийорганическая)</td>—</td>0.16…0.27</td>—</td></tr></table>2016-03-18Используемые источники:

• https://stoki.guru/truby-i-fitingi/polipropilenovye-truby/tehnicheskie-harakteristiki-polipropilenovyh-trub-otopleniya.html
• https://trubexpert.ru/water/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub-sovety-i-sekrety/
• https://housetronic.ru/otoplenie/element/truby/kakie-luchshie.html
• https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/plastikovye-truby-dlya-otopleniya
• https://termoizol.com/polnaya-tablitsa-teploprovodnosti-razlitchnh-stroitelynh-materialov.html