Крепление трубопроводов к строительным конструкциям

При устройстве любого трубопровода важно правильно его закрепить. От качества этой операции прямо зависит надежность любой будущей системы. При креплении стальных труб к стене нужно следовать правилам выполнения этой работы, выбирать качественные крепления, предварительно все рассчитать схему конструкции. Это позволит создать надежную систему коммуникаций, которая прослужит долго.

Виды крепежей

Стальные трубы крепят к стене, с помощью нескольких видов креплений:

Специальных скоб.
Кронштейнов.
Хомутов необходимой конфигурации.

Все элементы подбирают обязательно с учетом наружного диаметра устанавливаемой системы, требованиям к внешнему виду магистрали, и возможно, частоты монтажа и демонтажа соединений, стыковки фланцев и всей конструкции.

Без надежных креплений нельзя проложить трубопровод. Сначала нужно выбрать подходящий для ваших условий элемент, и правильно выполнить сборку системы.

Металлические хомуты

Конструкция одинакова у крупных и самых маленьких хомутов, в комплекте есть:

Полукольца	Позволяют надежно зажать трубу. Два полукольца соединяются вместе болтами, они позволяют регулировать усилие сжатия.
Резиновые прокладки	Одевают на полукольца, служат, чтобы хомут плотно обжал трубу, снижают вибрацию, возникающую при перекачке жидкости.
Шпилька крепления	Приварена к полукольцу, на ней резьбы диаметром 8-10 мм, служит для монтажа трубопроводов. Длина может быть разной 80-180 мм. Приобретая хомуты нужно рассчитать требуемую длину этого элемента с учетом конструкции трубопровода.

Плюс этих изделий в длительном сроке службы и надежности, минус – неудобно скрыть с глаз внутри помещений.

Клипсы

Такие элементы знают множество людей, с их помощью монтируют в основном тонкие трубопроводы, отличаются тем что:

При производстве используют полистирол – надежный и прочный материал, служащий долго, успешно противостоит внешним воздействиям.
Изделия могут быть одинарными и двойными, конструкция ускоряет прокладку системы.
Можно собрать требуемую конструкцию из нескольких элементов для прокладки разных веток (к примеру, трубопроводов с холодной и горячей водой) благодаря пазам на изделиях.
Специальные клипсы способны удерживать трубы диаметром 15-50 мм.
Устанавливают с помощью саморезов или дюбелей, что упрощает монтаж.

Зажимы для труб

Похожи на клипсы, у этих изделий есть свои особенности:

Основное отличие – закрытый крепежный элемент, с его помощью вы фиксируете трубу, а не просто ее защелкиваете. Это увеличивает надежность, что важно на системах, расположенных вертикально.
Производят 2 вида изделий, в первой саморез удерживает зажим удерживающий трубопровод и фиксирует крепление в стене. Во втором варианте защелкивающаяся часть отделена от самореза и, для демонтажа установленных стальных труб не требуется выкручивать винты.
Существуют изделия, в которых дюбеля покупаются отдельно, они привлекают своей дешевизной.

Они дают возможность надежно фиксировать проложенный трубопровод.

Скобы

Изготавливают из оцинкованной стали, благодаря этому получаются долговечные изделия. Их применяют в тех местах, где важен срок службы и надежность. Обратите внимание на толщину скобы, толстый металл способен выдержать большие нагрузки:

Классическая конструкция – выгнутая скоба с двумя лапками, с двух ее сторон сделаны проушины для установки на место. Самое важное – выбрать подходящий диаметр изделий.

Второй вариант – скоба в виде Р-образного изделия, в нем 2 планки соединяются вместе и имеют одно отверстие для установки изделий. Они хорошо подходят для монтируемых водопроводов, гофр и так далее. Могут зажимать трубы диаметром 10-120 мм.
Скобы с одной лапкой используются при незначительных нагрузках.

Изделия могут использоваться вместе с резиновой прокладкой для надежной фиксации и снижения возможных вибраций.

Выбор крепления трубопроводов

Проще и дешевле всего закрепить трубы неразборными скобами. Хомуты с установленной в них резиновой прокладкой будут стоить немного дороже, но их удобно ставить и в будущем можно демонтировать требуемую часть трубопровода, к примеру, для замены стальных труб, а после этого заново собрать систему. Кронштейны используют нечасто, в основном при устройстве сложных трубопроводов.

Укладывая стальные конструкции, не забывайте, что когда они наполнены водой, то весят много. Поэтому нужно выбирать приспособления, которые смогут выдержать общую массу магистрали. Важно правильно подобрать элемент, жестко соединяющий его со стеной, это может быть анкер или дюбель. Нужно учитывать общий вес системы и жидкости, перемещающейся по ней, и после этого разделить эту массу на число точек крепления. В результате вы получите вес, воздействующий на один анкер (дюбель).

Нужно принимать в расчет несущие качества материала стен. При монтаже трубопровода из стальных труб на стены из бетона, с надежностью проблем не возникнет. При креплении конструкции на стены сложенные из древесины, газоблока и подобных материалов, с низким усилием на срез или отрыв, придется покупать более мощные крепления. На таком материале желательно делать больше точек крепления системы для надежного крепления.

Советы по монтажу стальных труб

Установку трубопровода проводят, выполняя несколько обязательных правил:

Вертикальную установку прокладываемой линии выполняют, используя больше крепежных элементов, по сравнению с установкой в горизонтальном положении.

Монтаж трубопровода

При монтаже стальных труб небольшой толщины нужно делать больше точек фиксации, чем при установке больших изделий.
На изгибе в нижней части закрепленной вертикально трубы, на участке где она переходит в горизонтальную, нужно закрепить дополнительный хомут. Недопустимо чтобы деформирующая нагрузка от вертикальной ветки системы, напрямую передавалась «лежаку».
При установке стояка не превышающей 3м, крепления можно не ставить. Если система получиться длиннее 3 м, то по центру этажа нужно установить крепление.
Трубы, идущие к отопительным приборам, нужно проводить, устанавливая крепежные элементы через 1,5м.

Выбрать подходящий шаг между отдельными креплениями на горизонтальных участках позволит простая таблица:

Сечение мм	Максимальное расстояние между опорами стальных трубопроводов в метрах
Неизолированные	Изолированные
15	2.5	1.5
20	3	2
25	3.5	2
32	4	2.5
40	4.5	3
50	5	3
70.8	6	4
100	6	4.5
125	7	5
150	8	6

Эти данные позволят определить необходимое расстояние между отдельными крепежными элементами для труб разного диаметра.

Любые системы должны монтироваться с учетом температурного режима. При нагреве воздуха или при высокой температуре теплоносителя, металл неминуемо расширяется, от этого полностью не удастся избавиться, уложив армированные трубы. Сборка отопительной системы лучше выполнять с помощью скользящего соединения или пластиковых кронштейнов.

Требуемое пространство между точками опоры по данным СНИП

Подходящее расстояние между точками опоры трубопровода является важной характеристикой для эксплуатации системы. Точки, где установлены крепления, дают возможность равномерно распределить имеющуюся нагрузку, максимально снизить возможное напряжение. При прокладке тепломагистралей, удачно распределить температурную нагрузку.

Характеристики, приведенные в таблицах СНиП, содержат требования по допустимому свободному пространству между неподвижными опорами, с учетом предназначения системы. Эти данные обязательно есть в таблицах, которые существенно упрощают расчет системы. Не забывайте, что в таблице находятся не рекомендуемые данные, а конкретное расстояние соответствующие СНиП, на каком расстоянии, каких креплений и сколько должно быть установлено.

Данные СНИП

Выбор подходящих держателей прямо зависит от особенностей монтируемой системы и уровня будущей нагрузки на используемые элементы. Свободное расположение трубопровода требуется там, где возможен эффект расширения под воздействием высокой температуры. Подходящие крепления позволяют расширяющимся элементам свободно перемещаться при нагреве, но хорошо удерживать систему на поверхности стены.

Крепежом для труб называют устройства, позволяющие закрепить трубопровод на рабочей поверхности. Подобные приспособления применяются при организации таких систем, как водоснабжение, водоотведение, отопление, газоснабжение. Вариант выбирают в зависимости от вида прокладываемого трубопровода и условий, в которых планируется проведение монтажных работ. Цена на крепёж для труб зависит от его вида.

Крепеж для профильной трубы

Крепеж для профильной трубы может быть как стационарным, так и мобильным. Самая распространённая вариация последнего – краб-система. Крепёжный элемент типа краб – это оптимальное решение для прокладки не только квадратных, но и прямоугольных труб. Его преимущества заключаются:

в широкой области применения;
в высокой прочности и надёжности;
в относительно малом весе;
в низкой стоимости;
в отсутствии необходимости проведения сварочных работ;
в простоте обустройства конструкции;
в высоком качестве конечного результата.

Говоря о типах краб систем, различают конструкции в виде букв «Т», «Г», «Х».

Разновидности крепежей для металлических труб

Самым востребованным крепежом для металлических труб является металлический хомут. Он обладает такими достоинствами, как:

универсальность;
надёжность;
относительно недорогая цена.

Единственный недостаток – это внешняя непривлекательность. Поэтому хомута редко используют в обустройстве жилых помещений.

В конструкцию хомута входят:

Пара полукруглых колец + прокладки из резины + болты.
Шпильки и метизы для них;
ПВХ дюбель.

Крепеж труб из пластика

Вторую позицию в рейтинге фиксирующих элементов занимают пластиковые клипсы. Это самый часто встречающийся вид крепежа труб из пластика. Плюсы данного приспособления из полистирола:

длительный срок службы;
прочность;
стойкость к воздействию внешних факторов;
универсальность;
многообразие конфигураций и размеров.

Клипсы для крепежа пп трубы могут быть двух видов:

Простые. Для их фиксации необходимы саморезы.
Со встроенным фиксирующим элементом. Представляют собой цельные детали. Плюс – простота применения.

Другой крепёжной конструкцией является зажим. Его применяют, если существует необходимость более прочного закрепления труб.

Отличие зажима от клипсы состоит в наличии у него фиксатора. Именно этот элемент позволяет надёжно фиксировать трубу в любом направлении.

Крепеж отопительных труб

Крепёж отопительных труб осуществляется посредством скоб. Металлические скобы имеют следующие достоинства:

лёгкость установки;
надёжность;
длительный срок эксплуатации;
эстетичность.

Трубы системы отопления можно крепить скобами:

однолапковыми (для стальных и ПВХ труб);
двухлапковыми (для труб большого диаметра);
P-образными (для крепления гофрированных труб и трубопроводов, проложенных далеко от стены).

Обычно скобы рекомендуют размещать с шагом в 0,5 м, фиксируя их саморезами. Существует два метода фиксации отопительных труб:

жёсткий (фитинг играет роль жёсткой опоры);
плавающий (фитинг сохраняет подвижность трубы).

Шпилька резьбовая — для чего они используются, а также какие виды и классификации есть и в чем их отличия читайте в статье!

Клиновой анкер — принцип работы, назначение и характеристики в подробном фото обзоре!

Дюбель-гвоздь — 130 фото, характеристики, размеры, стоимость и особенности применения крепежа

Занимаясь прокладкой отопления, нужно помнить о влиянии перепадов температур. В отапливаемом помещении лучше использовать жёсткий метод, в неотапливаемом – желательно отдать предпочтение плавающему способу.

Дюбель-крюки

Их применяют при монтаже труб малых диаметров. Пример – устройство тёплого пола. Обычно в комплекте с дюбель-крюками используют якорные скобы.

Главное достоинство подобных крепёжных конструкций – возможность установить их в отверстия без использования саморезов.

Кронштейны

Данные изделия применяют преимущественно для крепления стальных труб. Они являются в своём роде аналогами скоб и хомутов. Достоинство – возможность зафиксировать трубопровод, находящийся на расстоянии от стены. Выбор крепёжных элементов для труб – дело ответственное, ведь от этого будет зависеть надёжность коммуникаций. Поэтому не стоит экономить на качестве трубопроводных креплений. Также, если у вас есть такая возможность, то перед покупкой посоветуйтесь со специалистом. Он с удовольствием подскажет вам лучший вариант крепежа в вашей ситуации. Кроме того, нелишним будет изучить соответствующую информацию, представленную на специализированных сайтах.

Гвозди — классификация, характеристики, особенности выбора и варианты применения крепежа
Кабельные стяжки — виды, типы, характеристики и рекомендации по выбору современных пластиковых стяжек
Крепеж проводов: основные методы и варианты укладки проводов. Монтаж проводов к стене, полу и потолку (110 фото)

Фото крепежей для труб

Кронштейны для полок — 90 фото вариантов крепления полок и советы по выбору кронштейнов

Винтовые гвозди — особенности изготовления и применения винтовых моделей гвоздей (видео и 105 фото)

Анкер забивной — разновидности, конструкции, варианты монтажа и особенности применения крепежа (100 фото)

Также рекомендуем просмотреть:

Правильное крепление к строительным конструкциям трубопроводов обеспечивает их эксплуатационную надежность. Если же существующие нормативы монтажа будут нарушены, трубопровод может получить повреждения, а его долговечность снижена. При этом следует учитывать специфику материалов, из которых изготовлены трубы. В частности, возможность их расширения при изменении температуры окружающей среды. Именно физические свойства материалов обуславливают перечень технических требований, предъявляемых к крепежным элементам.

Основные и специальные свойства крепежа

сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
быть унифицированным и универсальным;
иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.

Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.

Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.

На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».

Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.

Расчет креплений для трубопроводов

Если конструкция не требует наличия сплошного основания, то промежутки между элементами крепления устанавливаются расчетным путем. При этом сама конструкция креплений должна выдерживать не только вес трубопровода, но и жидкости, которая будет по нему транспортироваться. А это значит, что она должна быть достаточно прочной и надежной.

Расчет креплений для трубопроводов

В отсутствии единой технической документации следует руководствоваться конструкторскими нормативами, которые были разработаны рядом специализирующихся в этой области организаций. Пользователям они представлены в виде альбомов чертежей и ОСТов. Расчет креплений производят на основании:

ОСТ 36-17-85;
СН 527-80;
ОСТ 95-761-79 и др.

В этих документах расстояние между подвесками и опорами указано в зависимости от диаметра трубопроводов, давления, температуры транспортируемой жидкости и внешней среды. В СН 527-80 учтено и рекомендуемое расстояние до поверхности галерей, тоннелей, каналов и стен при креплении трубопровода к стене. При повышенной плотности перемещаемой жидкости необходимо применять поправочные коэффициенты.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.

Виды крепления трубопроводов к стене

Требования к опорам и подвескам

Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.

Хомут для крепления труб оснащен винтом/болтом

Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».

Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.

Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.

Выбор элементов крепления

Подходящие крепления подбирают с учетом многих факторов. Выбор зависит от местоположения участка монтажа, от предназначения конкретной системы и так далее.

Крепление пластиковой трубы

Иногда трубу следует изолировать от источника холода или тепла. Если использовать простой зажим, фиксирующий участок, то необходимого для решения поставленной задачи промежутка от прилегающей поверхности он не обеспечит. Зато, например, кольцевая опора, у которой имеется резьбовой удлинитель и пластина для закрепления на опорной поверхности, полностью устранит возникающую проблему.

Если закреплять приходится тяжелые чугунные трубы, то используют специальный крепеж, который выдерживает большие нагрузки. Для вертикально расположенных систем его устанавливают на перекрытиях. Горизонтально ориентированные системы закрепляют даже не по одной, а группами труб, уложенных на консоль.

Грамотный подход к выбору и размещению крепежных элементов позволяет долго и эффективно эксплуатировать трубопровод, не опасаясь возникновения аварийных ситуаций. Но не стоит забывать и об экономической составляющей данной проблемы. Ведь превышение необходимого и достаточного числа элементов может привести к неоправданному удорожанию конструкции и усложнению монтажных работ.

Видео: расчет креплений трубопроводов

Крепежные элементы

Общими требованиями к крепежу являются:

— возможность его многократного применения с обязательным сохранением высокого качества изделий;

— применение для крепления труб в различных условиях строительства трубопроводов, в том числе рассчитанных на средние и тяжелые нагрузки;

— универсальность и унифицированность;

— высокая механическая прочность;

— коррозионная стойкость к окружающей среде;

— легкость и простота монтажа.

Эксплуатационная надежность трубопроводов зависит от их правильного закрепления, которое должно выполняться с учетом специфических свойств материалов труб. Несоблюдение этого условия приводит к повреждению трубопроводов и снижению их долговечности. Физическими свойствами труб обусловлены определенные технические требования к конструкциям опор и подвесок, а также к закреплению на них трубопроводов. Для полимерных трубопроводов к их числу относят, в частности, следующие требования:

— следует применять компенсаторы со специальной конструкцией фиксирующих хомутов в связи с высоким коэффициентом линейного расширения труб на прямолинейных участках трубопроводов. Опорные конструкции в этом случае должны обеспечивать свободное перемещение трубопровода;

— хомуты креплений должны быть плоскими и иметь прокладку или закругленные края и гладкую внутреннюю поверхность из-за подверженности труб механическим повреждениям и их высокой чувствительности к надрезу. Соприкасающиеся с трубами конструкции должны иметь гладкую поверхность без заусенцев и острых кромок;

— не допускается использование трубопроводов как несущих конструкций вследствие незначительной твердости и прочности труб, а также их низкой теплостой кости;

— недопустимо применение жесткого крепления полимерных труб в хомутах неподвижных опор.

Для крепления полимерных трубопроводов опоры и подвески изготавливают в двух конструктивных вариантах: без сплошного основания — при температуре транспортируемой жидкости или окружающего воздуха до 30 °С; со сплошным основанием — при их температуре выше 30 °С.

Расстояние между опорами и подвесками для трубопроводов без сплошного основания устанавливают расчетом.

Конструкции опор и подвесок рассчитывают на прочность и жесткость от воздействия веса трубопроводов с транспортируемой по ним жидкости. Прочность и жесткость сплошных оснований трубопроводов выбирают с учетом допустимых прогибов для данного трубопровода. Опорные конструкции рассчитывают на прочность.

Единой нормативно-технической документации на опоры и подвески для трубопроводов нет, но существует разработанная рядом организаций конструкторская документация в виде ОСТов и альбомов чертежей.

Так, ОСТ 36-17—85 распространяется на опоры и подвески трубопроводов диаметром до 630 мм, изготовленных из полиэтиленовых труб по ГОСТ 18599- 83*, полипропиленовых — по ТУ 38-102-100-72 и поливинилхлоридных — по ТУ 6-19-231—83. Расстояние К, мм, от оси опор и подвесок полимерных трубопроводов до стенок каналов, тоннелей, галерей и стен зданий, вдоль которых проложены трубопроводы, принято по СН 527-80.

Расстояния, мм, между креплениями полимерных труб (СН 527—80)

D	50	63	75	90	110
К	130	140	150	160	170

ОСТ 95-761—79 распространяется на опоры и подвески полимерных трубопроводов диаметром до 315 мм, транспортирующих среды с температурой от до 100 °С и давлением до 1,6 МПа (температура внутри зданий — 25 °С). Рекомендуемые расстояния между опорами и подвесками трубопроводов приведены в таблице.

Рекомендуемые расстояния, мм, между опорами и подвесками полимерных трубопроводов (ОСТ 95-761—79)

Указанные в таблице расстояния рекомендованы для транспортировки жидкости плотностью р = 1 г/см³ и температурой Т_п = 20 °С. В случае транспортировки жидкости с большей плотностью при определении расстояний вводят поправочный коэффициент К₁, а жидкости с большей температурой — поправочный коэффициент К₂.

Значения коэффициентов К₁ и К₂

*р, г/см³*	1,00	1,25	1,50	1,75	2,00
К₁	1,00	0,90	0,83	0,77	0,70
*Т_П,С*	20	30	40	50	60
К₂	1,0	0,9	0,8	0,7	0,5

По назначению и устройству опоры для горизонтальных и вертикальных трубопроводов подразделяют на неподвижные и подвижные. Подвижные опоры поддерживают трубопровод, не препятствуя его свободному осевому перемещению под действием температурных деформаций. Такие опоры воспринимают только вертикальные нагрузки от веса трубопроводов и транспортируемых по ним жидкостей. При монтаже полимерных трубопроводов наиболее распространены подвижные опоры.

Неподвижные опоры удерживают участок трубопровода и не допускают его перемещения в опоре, воспринимают вертикальные нагрузки от веса собственно трубопроводов и транспортируемой по ним жидкости, осевые нагрузки от тепловых деформаций, а также усилия гидравлических ударов и вибрации.

В отличие от крепления стальных трубопроводов, которые приваривают к неподвижным опорам, полимерные трубопроводы закрепляют в неподвижных опорах посредством приварки или приклейки к трубам ограничительных колец либо сегментов шириной 10—20 мм, изготовленных из отрезков труб из того же материала. Кольца или сегменты устанавливают по обе стороны опоры.

Неподвижные опоры с упорами

а — кольцевыми

б — сегментными

1 — полимерная труба

2 — полимерное кольцо (сегмент)

3 — опора

Техническая характеристика подвижных и неподвижных опор пластмассовых трубопроводов приведена в ОСТ 36-17—85. В условных обозначениях после слова «опора» буквами обозначают тип опоры, через дефис — наружный диаметр трубопровода D мм. Например, опора типа ОК для трубопровода диаметром 110 мм будет обозначена как опора ОК-ИО ОСТ 36-17—85. Масса опор в ОСТ 36-17—85 указана без учета консолей, на которых закреплены опоры.

Полимерные трубопроводы ранжируют по наружному диаметру, поэтому используемый для них крепеж может применяться и для закрепления труб из других полимерных материалов, отвечающих требованиям действующих норм.

Крепеж с двумя винтами

D,мм	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Размер,мм	20-23	25-28	32-35	38-42	47-51	59-64	74-80	87-92	113-118
Гайка	М8	М8	М8	М8	М8	М8	М10	М10	М10

Одновинтовой хомут

G, дюйм	1/2	3/4	1	1(1/2)	1(1/2)
Размер, мм	20-23	25-30	31-38	40-46	48-53

Крепеж в виде металлических хомутов с гайкой и шурупом, мм

D, для хомута с гайкой	20	25	32	40	50	63	75	100
D, для хомута с шурупом	20-23	25-28	32-35	40-45	48-52	60-64	—	—

Виды креплений медных труб приведены на рисунках.

Крепление вертикального медного трубопровода непосредственно к стене (расстояние в свету между стеной и медным трубопроводом должно быть не менее 20 мм)

а — жесткое крепление в неподвижной опоре;

б — свободное расположение в скользящей опоре;

1 — труба;

3 — резиновая прокладка;

4 — фиксатор

Крепление горизонтального медного трубопровода непосредственно к стене

а — с помощью винтового анкера;

б — с помощью полускобы;

1 — труба;

2 — полухомут;

3 — полухомут с винтовым анкером;

4 — пластмассовый дюбель;

5 — резиновая прокладка;

6 — стальная полускоба

Крепление медного трубопровода на кронштейне

1 — труба;

2 — скоба;

3 — резиновая прокладка;

4 — труба в полимерной вспененной оболочке;

5 — фиксатор

Крепление медного трубопровода на подвеске

а — вид сбоку;

б — вид вдоль оси трубы;

1 — металлический трос / проволока диаметром не менее 6 мм;

?L— величина температурного осевого смещения;

h_св — высота свеса трубы

Выбор наиболее подходящего крепежа зависит от ряда факторов, связанных с назначением конкретной системы, с местоположением участка и т. д. Например, если требуется изолировать трубу от источника теплоты или холода, то простой полимерный фиксирующий зажим не обеспечит достаточного расстояния между оболочкой трубы и прилегающей поверхностью. В этом случае предпочтительна кольцевая опора с резьбовым удлинителем (соответствующей длины) с пластиной для крепления к опорной поверхности. С экономической же точки зрения крайне важен вопрос общего количества крепежных изделий, поскольку это напрямую влияет на стоимость всей системы.

Для горизонтальных чугунных канализационных трубопроводов предусмотрен крепеж, предназначенный как для одиночных труб, так и для группы труб, расположенных, например, на горизонтальной консоли.

Для вертикальных чугунных канализационных трубопроводов используют крепеж, монтируемый на перекрытиях, который способен воспринимать значительные нагрузки.

Крепеж для полимерных канализационных труб, как правило, выполняют из стали в виде хомутов под один-два болта. При установке такого крепежа на трубы между ними располагают прокладку-ленту из полиэтилена (с буртиками по краям) или из обычной резины толщиной 1,5—2,0 мм.

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.

Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.

Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.

Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.

Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.

Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.

Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.

Прежде чем отправиться за покупкой или заказать крепеж в интернет-магазине, следует внимательно просмотреть фото кронштейнов для труб. Благодаря этому вы сможете без труда выбрать подходящий вариант во всем многообразии ассортимента.