Как выбрать термостойкий герметик для печей, каминов и дымохода

Отсутствие трещин, щелей в системе отопительного агрегата – одно из обязательных требований его безопасного пользования. Для этих целей используют высокотемпературный герметик для печей, способный сохранять изоляционные качества в экстремальных условиях эксплуатации.

Разберемся, как подобрать нужный состав, на что обращать внимание при покупке и каких правил стоит придерживаться при нанесении герметичной пасты. Чтобы упростить задачу выбора обозначим пять лучших предложений от разных производителей.

Назначение печных герметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

• расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
• из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
• в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
• периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
• топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Избежать серьезных проблем поможет своевременная заделка трещин и зазоров. Ясно, что для таких экстремальных условий эксплуатации подойдут только термоустойчивые составы.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики  силикатных составов:

• допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
• время застывания – 15 минут;
• максимальная толщина шва – 15 мм;
• форма выпуска – пластиковые тубы;
• линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
• условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

• герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
• заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
• герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
• обработка зон установки литья;
• устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

• диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
• упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
• период высыхания – около 20 минут;
• нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
• стойкость к УФ-лучам;
• заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

• заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
• герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
• обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
• обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Виды термогерметиков по форме выпуска

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Однокомпонентный состав готов к использованию, не требует никакой подготовки. Такой герметик дольше сохнет, оставляя в запасе время для исправления возможных ошибок.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Алгоритм выбора подходящего средства

Зная свойства, рекомендуемую сферу применения различных по составу высокотемпературных герметиков, сделать правильный выбор будет несложно.

Итак, внимание надо уделить следующим параметрам:

• рабочей температуре;
• экологичности;
• наименованию бренда.

Температурная выносливость. Показатель зависит от основы герметика – силикон или силикат. При выборе необходимо сопоставить предстоящие условия эксплуатации пасты со значениями максимально допустимой температуры.

Для ремонта топливников, заделки дымоходов, камер сгорания, герметизации щелей возле дверок и прочей печной фурнитуры подойдет только огнестойкий состав с максимальным показателем допустимой температуры

Если сэкономить и приобрести более дешевый аналог, то компоненты со временем попросту выгорят – минеральный наполнитель расслоиться и придется заново ремонтировать отопительный прибор.

Экологичность. В составе не должно быть веществ, выделяющих при нагреве токсичные летучие соединения. Регулярное вдыхание таких паров негативно сказывается на здоровье людей.

Чтобы обезопасить себя лучше удержаться от покупки товаров неизвестных производителей по подозрительно низкой цене. Надо внимательно осмотреть упаковку – в подделках часто допускают орфографические ошибки, а сам текст может быть отпечатан неразборчиво.

При подозрениях на фальсификат надо требовать у продавца сертификат качества, сопроводительный документ. Покупать герметик лучше в специализированных магазинах или крупных строительных маркетах

Компания производитель. Среди широкого ассортимента доверие покупателей завоевали отечественные и иностранные фирмы: «Момент», MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex и др.

Правила использования термогерметиков

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Работа с силиконовым составом

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

• очистить и обезжирить основание;
• металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
• дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Следующий этап – заправка баллона в строительный пистолет. Герметичный колпачок срезать под углом.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Технология нанесения жаростойкого герметика

Для обработки огнеупорным составом кроме описанных выше инструментов и материалов понадобится малярная лента и строительный нож.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

• пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
• работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше +20°С;
• при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
• излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
• малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

1 место – Penosil+1500°C Sealant

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

• температурная стойкость – 1500°С;
• подвижность – 0%;
• цвет – темно-серый;
• температура нанесения – 5-40°С;
• время застывания – около 24 часов;
• объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

2 место – Makroflex TA145

Бельгийская компания специализируется на производстве утеплителей и герметиков. В ассортименте – термоустойчивая силиконовая смесь. Сфера применения – места, подвергаемые воздействию температур не выше +260°С.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

Технические характеристики:

• стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
• ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
• время застывания – около 2-х дней;
• условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

Технические характеристики:

• цвет мастики – черный;
• максимальная термостойкость – 1500°С;
• рабочие температуры – 1-30°С;
• деформация при подвижках – не более 7%;
• время образования пленки – 15 минут при +20°С и влажности 65%;
• объем картриджа – 300 мл.

Несмотря на более высокую стоимость, чем силикатный аналог от Penosil, герметик Soudal пользуется спросом. Состав подходит для заделки трещин, глубина которых не превышает 5 мм. Если зазор больше, можно основную часть перекрыть другим материалом, а сверху обработать термостойким герметиком.

4 место – Kraftool Kraftflex FR150

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

Технические характеристики:

• цвет пасты – черный;
• максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
• время образования пленки – 15 минут;
• скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
• рабочая температура – 5-40°С;
• фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

5 место – Момент Гермент

Водостойкий высокотемпературный герметик  на силиконовой базе. Смесь инертна к химикатам, сохраняет изоляционные качества в условиях до +216°С.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

Технические характеристики:

• сохраняет стабильность при -65°С…+260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до +315°С;
• время формирования пленки – 10 минут;
• скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
• цвет – кирпично-красный;
• удлинение на разрыв – 115%;
• объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Выводы и полезное видео по теме

Обзор печных герметиков, рекомендации по выбору оптимального состава:

Правила нанесения герметизирующего состава на примере термостойкой пасты Penosil:

Качество ремонта и последующей эксплуатации печи зависят от ряда факторов. Важную роль отыграют: правильный выбор состава герметика, соблюдение технологии его нанесения и сушки. Надо  сопоставить характеристики изоляционной пасты с условиями ее применения и изучить инструкцию производителя до выполнения ремонтных работ.

Подыскиваете качественный высокотемпературный герметик для печей? Или есть опыт применения изоляционного состава для заделки трещин или щелей отопительного агрегата? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для связи расположена ниже.

Виды герметиков для печных работ

Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.

Примечание. Даже при монтаже модульных сэндвич-дымоходов места соединений секций рекомендуется уплотнять герметизирующими составами, стойкими к высокой температуре. Только наносить герметик для дымохода надо с умом, чтобы впоследствии можно было разъединить секции и демонтировать трубу при необходимости, не повредив ее.

Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:

• на основе силикона (термостойкие составы);
• на силикатной основе (жаростойкие составы).

Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.

Силиконовые составы

После нанесения и застывания высокотемпературный силикон образует твердый, но эластичный слой материала, отдаленно напоминающего резину. Цвет состава чаще всего – красный, это обусловлено присутствием в нем окисла железа. Максимальный температурный порог – в среднем 250 ºС, некоторые производители декларируют его на уровне 280—300 ºС.

Вы скажете, что именно такое красное вещество вы наносили на детали двигателя автомобиля при ремонте, а при чем тут печи? На самом деле высокотемпературный силиконовый герметик для ДВС и печного дела отличаются друг от друга по химическому составу. В привычной нам субстанции красного цвета, с помощью которой уплотняются детали двигателя, присутствует кислота. На открытом воздухе она начинает испаряться, издавая резкий запах уксуса.

Совет. Чтобы не спутать автомобильный герметик с печным, вовсе не обязательно его нюхать. Достаточно запомнить, что термостойкий полимер для двигателей продается в тюбиках, а не в тубах под строительный пистолет. А еще лучше – внимательно прочитать надпись на упаковке.

Предназначенные для работы с печами силиконовые герметики нейтральны и практически не издают запаха, в силу своей эластичности устойчивы к перепадам температур и воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от производителя и указывается в инструкции на упаковке. Однако, в силу невысокого по теплотехническим меркам температурного порога сфера применения термостойких герметиков ограничена следующими видами работ:

• заделка щелей в кирпичных дымоходах на участке, расположенном на улице;
• герметизация примыканий кровельных материалов к дымоходной трубе для предотвращения затекания воды;
• монтаж или герметизация дымовых труб из любых материалов, в том числе и сэндвич, работающих совместно с высокоэффективными котлами (КПД выше 90%). Температура газов в этом случае не превышает 150 ºС, это нормальный режим для силиконовых составов;
• любые работы, связанные с заполнением щелей (не сквозных!) снаружи кирпичных печей.

Силикатные составы

Эти продукты на основе силиката натрия предназначаются для любых работ, связанных с ремонтом кирпичной кладки печи. Цвет состава – черный, иногда – серый, температурный порог – 1250—1500 ºС. Особенность – после застывания субстанция образует твердый слой неэластичного материала. Продается также в тубах, вставляемых в строительный пистолет. Силикатные огнеупорные герметики, в отличие от силиконовых, имеют слабую адгезию к гладким поверхностям, а потому малопригодны для стыковки нержавеющей стали дымоходов. Максимальная толщина слоя – 15 мм.

Очертим сферу применения состава:

• заполнение сквозных щелей в стенках топки печи и других поверхностях, имеющих прямой контакт с открытым огнем или газами с высокой температурой;
• заделка прохудившихся стыков между кирпичной кладкой и деталями печных приборов из стали или чугуна;
• уплотнение зазоров вокруг дымовых труб, отводящих газы с высокой температурой. Это касается банных печей, твердотопливных котлов и прочих теплогенераторов с КПД ниже 90%.

Как работать с герметиком?

Вне зависимости от того, какую пасту вы будете применять для печных труб или кирпичной кладки, вам понадобится специальный строительный пистолет и еще ряд инструментов и материалов:

• шпатель из резины;
• нож;
• лента малярная;
• резиновые перчатки.

Сначала надо «зарядить» пистолет. Для этого ножом срезается носик тубы, на него надевается колпачок, после чего баллон вставляется в пистолет, как показано на рисунке:

Прежде чем нанести термостойкий силиконовый герметик, поверхность надо подготовить. Сюда входит очистка от грязи и пыли, а также остатков полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, то лучше ее предварительно зачистить, чтобы улучшить адгезию. Работы рекомендуется выполнять при положительной температуре воздуха.

Внимание! Состав нельзя использовать на влажной поверхности. Если очистка производилась с применением воды, то нужно все хорошо просушить.

Подготовительные операции до того как нанести огнеупорный герметик, производятся точно так же. Затем вдоль щели с двух сторон наклеивается малярная лента и производится ее заполнение пастой. Излишки, попавшие на ленту, удаляются резиновым шпателем. На первом этапе отвердевания (через несколько минут) малярная лента снимается, а потом выдерживается время, указанное на упаковке.

Известные торговые марки жаростойких герметиков

Производителей, чьи продукты представлены на современном рынке, чрезвычайно много. Но есть среди них такие, чей высокотемпературный герметик для труб дымохода и ремонта печей зарекомендовал себя с наилучшей стороны в течение многих лет. Среди дорогих продуктов можно выделить бельгийский бренд SOUDAL, под ним продается широкий спектр качественной западноевропейской продукции, относящейся к строительной химии.

Под известной торговой маркой PENOSIL родом из Эстонии продаются самые разнообразные герметики, в том числе и термостойкие. Стоимость химии меньше, чем бельгийского производства, при этом существенного отличия по качеству не наблюдается. Данная продукция очень популярна у профессиональных строителей.

В средней ценовой категории также можно подобрать продукты приличного качества. Это жаростойкий герметик торговых марок BAUMASTER и TITAN. Их привлекательность для рядового потребителя — в оптимальном соотношении цена — качество.

Заключение

Новинки в области строительной химии и вправду позволяют решить многие проблемы «малой кровью» или хотя бы продлить срок эксплуатации печи или камина на некоторое время, до конца зимы. Только среди этого многообразия препаратов надо выбрать подходящий и воспользоваться им, как написано в инструкции на упаковке.

Ремонт кирпичных печей и каминов гораздо удобнее производить с помощью современной строительной химии. Различные герметизирующие составы также используются при возведении либо монтаже дымоходов. Суть проблемы: из широкого ассортимента домовладельцу нужно выбрать термостойкий герметик, выдерживающий экстремальные температуры внутри печной кладки, дымоходной трубы и так далее. Наша публикация поможет сделать правильный выбор.

Очертим сферу применения

В строительных супермаркетах продается множество герметизирующих паст, используемых в системах отопления, водопровода и канализации. Надо понимать, что обычные пищевые и сантехнические герметики не являются высокотемпературными, хотя и применяются для монтажа некоторых элементов печных труб.

Водо– и термостойкие герметики используются для изготовления стальных печей, кладки и ремонта каминов. Варианты применения:

1. Заделка трещин и отверстий в стенках камеры сгорания, построенной из кирпича либо сваренной из металла.
2. Герметизация печных труб в процессе ремонта или монтажа.
3. Наружная отделка кирпичных каминов и печей.
4. Приклеивание жаростойких прокладок (асбестовых и графитно-асбестовых шнуров) к металлической фурнитуре – дверцам, задвижкам, железным духовкам и чугунным плитам.
5. Гидроизоляция узлов примыкания кровли к дымоходам из металла и кирпича.

Примечание. Некоторые ремонтные составы применяются даже для восстановления огнеупорной кладки из шамотного кирпича. Одно условие: максимальная температура в топливнике – 1500 °С.

Трещина печной кладки либо сварного стыка стальной топки ведет к задымлению отапливаемого помещения и образованию копоти в зоне дефекта. Традиционный способ устранения – переложить печку или замазать сквозной просвет глиной. Современный высокотемпературный герметик позволяет решить проблему гораздо быстрее и эффективнее.

Подсос уличного воздуха внутрь дымоходной трубы – явление весьма неприятное. На стенках выпадает больше конденсата и сажи, которая способна загореться в любой момент от высокой температуры дымовых газов. Отсюда возникает необходимость герметизации соединений между элементами дымоотвода. О других способах применения мы подробно расскажем в процессе рассмотрения ремонтных составов.

Виды высокотемпературных герметиков

В зависимости от характера дефекта и места герметизации составы для печей делятся на следующие разновидности:

• силикатные жаростойкие герметики, выдерживающие без разрушения температуру до +1500 °С;
• пасты на основе силикона с максимальным температурным порогом +250 °С (кратковременно – до 350 °С);
• специальные клея и мастики, рассчитанные на нагрев до 1000 °С;
• клеящие смеси для наружной облицовки отопительных печей и каминов плиткой, предел теплостойкости – 800 °С.

Важный момент. Не путайте герметики для печей с маслостойкими силиконовыми пастами, применяемыми для уплотнения стыков автомобильных двигателей. Моторные составы красного цвета продаются в тюбиках и отличаются резким запахом уксуса. Их можно использовать для герметизации резьбовых соединений систем водяного отопления.

К печным герметикам также не относятся огнестойкие краски и жидкая теплоизоляция. Назначение материалов данной категории – защита поверхностей строительных конструкций от возгорания и разрушения при пожаре. Максимальный предел огнестойкости подобных покрытий – 2 часа при контакте с открытым пламенем.

Чтобы вы могли выбрать подходящий тип герметизирующей пасты, предлагаем рассмотреть каждую разновидность на конкретных примерах.

Жаростойкие пасты

Огнестойкий герметик данного типа представляет собой вязкое вещество черного цвета, изготовленное на основе натриевого силиката, с такими характеристиками:

• рабочий диапазон температур – от минус 40 до +1500 °С;
• форма выпуска – пластиковые тубы–картриджи, вставляемые в монтажный пистолет;
• застывает в течение 10—15 минут;
• отвердевшая масса неэластична и способна деформироваться максимум на 7% без разрушения;
• наносится при положительной температуре воздуха – от 1 до 40 °С (точнее указано на тубе конкретного изделия);
  

• хорошо пристает к шершавым и гладким поверхностям – нержавейке, оцинковке, черному металлу кирпичу;
• цена за тубу 310 мл — 6—9 у. е. в зависимости от производителя.

Справка. Судя по отзывам домовладельцев, самыми известными жаростойкими герметиками являются Penosil 1500 Sealant (страна–производитель Эстония) и Soudal (Бельгия). В продаже нетрудно отыскать и более дешевые аналоги.

Термоустойчивая паста дает отличный результат при уплотнении стыков неподвижных поверхностей, имеющих примерно одинаковый коэффициент теплового расширения:

• трещины в печной и каминной кладке;
• сквозные щели в дымоходах из кирпича либо металла, куда подсасывается наружный воздух;
• прохудившиеся сварные швы стальных котлов;
• треснувшие секции чугунных теплогенераторов (помогает не всегда).

Также черные пастообразные герметики применяются в качестве уплотнителя между кладкой печи или камина и фурнитурой – дверцами, вьюшками, духовым шкафом и так далее. Обязательное условие – прокладка демпферной ленты (например, асбестового шнура), компенсирующей тепловое расширение металла. Иначе застывшая масса раскрошится.

Как правильно пользоваться жаростойким герметиком:

1. Минимальная ширина трещины либо зазора между элементами – 5 мм. В более узкую щель густая паста не пройдет.
2. Устранение дефектов печной или котловой топки производится «на холодную». Свищи в дымоходе можно заделывать «на горячую».
3. Поверхности очищаются от пыли и обезжириваются, насколько позволяют условия ведения работ.
4. Вещество наносится строительным пистолетом.

При использовании некоторых составов (например, Soudal) производитель рекомендует слегка смачивать поверхности водой. Работайте в резиновых перчатках – герметик обладает высокой адгезией к различным материалам, отмыть руки будет непросто.

Силиконовые уплотнители

Однокомпонентный термостойкий силикон с различными добавками способен выдерживать нагрев до 250—285 °С, кратковременно – не более 315 °С. Распространенные бренды – Penosil, Tytan (Титан), «Гермент». В печном деле герметик используется для дымохода, чья поверхность не слишком горячая, например, подключенного к газовому котлу.

Для справки. Температура дымоходной трубы обычных газовых котлов редко достигает 120 °С, конденсационных – 100 °С. Газоход камина, кирпичной печки либо твердотопливного котла нагревается в среднем до 150—200 °С, банного отопителя – до 300 °С. Подразумеваются внутренние стенки канала, наружные значительно холоднее.

Полужидкая силиконовая масса красного (иногда – синего) цвета после застывания образует эластичный барьер, способный растягиваться и сжиматься на 100% (в 2 раза). Характеристики термоустойчивых герметиков на основе силикона выглядят так:

• рабочая температура – от минус 40 до плюс 250 °С;
• упаковка – картриджи пистолета объемом 310 мл;
• время отвердевания – 20 минут;
• адгезия к любым гладким поверхностям – стеклу, металлу, керамике и тому подобным;
• наносится «на холодную» при температуре окружающей среды плюс 5—40 градусов;
• стойкий к воздействию ультрафиолета;
• ширина и глубина стыка – 6 мм и более;
• стоимость фасовки 310 мл – от 3 до 7 у. е.

Помимо наружной заделки щелей в кирпичных печных трубах, силиконовую пасту допускается применять для внешнего уплотнения сэндвич дымоходов в процессе монтажа. В сильно нагревающихся топках котлов и каминов герметик использовать нельзя.

Важная рекомендация. Силикон наносится непосредственно на стык модулей сэндвича, когда дымоход не планируется разбирать в дальнейшем. Хоть масса и обладает эластичностью, разъединить секции после обработки не выйдет – придется резать болгаркой. Лучше наносить состав после сборки прямо на стык – где торец «мамы» упирается в бортик «папы».

Клеящие облицовочные составы

При установке печных дверок, заслонок и духовок внутрь кирпичной кладки применяется огнестойкий уплотнитель – графитно-асбестовый шнур. Чтобы он не съезжал и не выпадал в процессе монтажа, мы предлагаем фиксировать его специальным клеем, показанным на фото. Вещество «держит» температуру до 1100 °С и схватывается в течение 10—20 минут.

Если кладка печи либо камина покрылась мелкими трещинами, затронувшими кирпичи, заделать их жаростойким герметиком нереально – дефекты слишком узкие и глубокие. В данном случае поможет один из термоустойчивых облицовочных составов:

• однокомпонентный клей для плитки с добавлением огнеупорных минеральных наполнителей, температурный порог – 800 °С;
• специальные мастики для приклеивания плиток и камня с пределом теплостойкости +1000 °С;
• клеевые смеси на основе шамота и каолиновой пыли, выдерживающие нагрев до +400 °С.

Смысл применения клеев и мастик заключается в следующем: все мелкие трещинки закрываются способом обработки и отделки стенок печи плитками либо изразцами. После ремонта камин не только герметизируется, но и приобретает замечательный внешний вид.

Важно! Перед облицовкой печки необходимо устранить причину появления трещин, иначе новое оформление быстро испортится либо отвалится. Клеящие смеси и составы не обладают подвижностью и эластичностью.

Технология нанесения мастик, толщина слоя и время застывания клеящего герметика обязательно расписана в инструкции на упаковке. Подготовка поверхности делается примерно одинаково – удаляется глина, краска и пыль, кладочные швы расчищаются. Затем производится грунтование глубокопроникающим составом (того же бренда). Шамотные клеевые смеси продаются в мешках, мастики – в пластиковых ведрах 5—15 кг.

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.

Совет. Герметизирующие материалы, предназначенные для авто, покупать не следует. По характеристикам они подходят лишь для дымовых каналов, но при этом агрессивны к металлу, расположенному на открытом воздухе.

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

<index>

Сперва можно подумать, что высокотемпературный герметик в быту вещь бесполезная. А вот и нет, его область использования весьма обширна, и он вполне может пригодиться нам даже в повседневной жизни. Поговорим об этом более подробно, а также узнаем особенности этого вещества, его виды и, конечно же, остановимся на инструкции по применению.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

• Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
• Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
• Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
• Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
• Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Свойства силиконовых и силикатных герметиков

Силиконовый термостойкий герметик выдерживает перепад температур от -50 до +250 °С, при кратковременном воздействии сохраняет свои свойства и при 350 °С. К достоинствам относятся пластичность, способность выдерживать и компенсировать динамические нагрузки. Такие вещества не боятся ультрафиолетовых лучей, воды и иных атмосферных воздействий. Так как в состав не входят растворители, его объем остается прежним после вулканизации. К положительным качествам можно отнести высокую степень адгезии и возможность работы с различными материалами – дерево, камень, резина, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло, пластик и пр.

Кроме того, некоторые типы герметиков обладают диэлектрическими свойствами, а также повышенной текучестью и способны глубоко проникать в стыки. Пищевые герметики не содержат вредных химических веществ. Еще стоит отметить и длительный эксплуатационный период – не менее 10 лет. А полная полимеризация происходит в течение нескольких суток, в зависимости от вида и состава. Но учтите, силиконовый термоклей после высыхания не окрашивается.

Будьте предельно внимательны: кислотные силиконы вызывают коррозию металла, бетона и камня.

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые FixAll, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем. К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства. Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С. Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения. Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С. Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

Особенности использования термоклея

Теперь пришло самое время поговорить об особенностях эксплуатации термостойких клеев-герметиков. Рассмотрим подробно, с чего начать и как действовать, чтобы даже неспециалист мог справиться с задачей.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Шаг 5: Последующая обработка

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться. На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически. Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.

</index>

Советы по экономии

Используемые источники:

• https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/vysokotemperaturnyj-germetik-dlya-pechej.html
• https://cotlix.com/termostojkij-germetik
• https://otivent.com/termostojkij-germetik-dlja-pechej-i-kaminov
• https://remoskop.ru/vysokotemperaturnyj-termostojkij-klej-germetik-pechej-duhovki.html