На первый взгляд, дефлектор воспринимают как специальный колпак над дымовой трубой. А при обстоятельном рассмотрении его видят как короткую трубу, монтируемую на оголовок с зонтом. Дефлектор защищает верхнюю часть дымохода от сильных дуновений ветра и выполняет задачу архитектурного элемента. Альтернативные названия этого незаменимого устройства — флюгарка и дымник.
Необходимость установки дефлектора дымохода
На функционировании отопительного оборудования отражается то, как в системе циркулирует воздух и устраняется дым. Если эти механизмы не отлажены, то процесс сгорания топлива нарушается, угарный газ проникает в помещение и наносит серьёзный ущерб здоровью.
Случается, что нормализовать работу печи или камина правильные параметры дымовой трубы, то есть сечение, высота и конфигурация не в состоянии. В такой ситуации и прибегают к дефлектору, устанавливаемому на верхнем участке дымоотвода.
По правилам канал для отведения дыма должен быть вертикальным и довольно прямым. Рекомендуемая высота трубы над уровнем конька кровли — менее 50 см.
На дефлектор возлагается важная миссия — выравнивать или усиливать тягу в отопительном оборудовании. Помощником устройства в этом деле выступает ветер, создающий пространство с разряжённым воздухом и выталкивающий в него продукты сгорания, которые не смогли выйти из дымового канала.
Дефлектору поручены и некоторые другие задачи, способствующие улучшению работы дымоотвода в целом. Приспособление блокирует доступ дождевой воды и снега в отопительное оборудование. Благодаря дефлектору печь функционирует без перебоев даже в ненастный день.
Принцип работы флюгарки
Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:
- когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
- если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
- при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.
Хуже всего флюгарка работает в ситуации устремления ветра снизу вверх. Это связано с тем, что зонтик отталкивает потоки воздуха и направляет их в сторону, обратную движению продуктов сгорания.
Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.
Изготовление дефлекторов
Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).
Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.
На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.
Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.
Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.
По конструкции флюгарки разделяют на виды:
- дефлектор Григоровича;
- дефлектор-флюгер;
- Н-образный дефлектор;
- дефлектор ЦАГИ;
- искрогаситель.
Дефлектор Григоровича
Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.
Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.
Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.
Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.
Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:
- Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
- Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
- На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
- Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
- Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы.
- По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
- В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором.
- Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр.
Дефлектор-флюгер
Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:
- полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
- крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
- полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
- центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
- подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.
По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.
Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:
- Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
- От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол. Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.
- Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
- На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.
Видео: флюгер на дымоход своими руками
Н-образный дефлектор
По форме Н-образный дефлектор повторяет очертания буквы. Устройство устанавливают особым образом: устье дымового канала стыкуют с патрубком такого же сечения, после чего к нему с правой и левой сторон присоединяют ещё две детали.
Преимуществами Н-образного дефлектора считают:
- функционирование устройства без защитного козырька, ведь устье дымовой трубы и так застраховано от попадания посторонних предметов включением в систему горизонтальных деталей;
- положительное влияние на тягу вне зависимости от того, куда дует ветер.
Н-образный дефлектор монтируют только на дымоходы предприятий или котельных, для работы которых необходимы значительные энергетические ресурсы. Поэтому в домашних условиях изготавливать его нецелесообразно.
Дефлектор ЦАГИ
Дымник или дефлектор ЦАГИ состоит из входного патрубка, диффузора, корпуса, зонтиков и крепёжных элементов. Цилиндр устройства может быть как круглым, так и прямоугольным. С целью застраховать дефлектор от сбоев в функционировании, он прикрепляется на расстоянии от 1 до 1,6 метра от кровельного покрытия.
К достоинствам дефлектора ЦАГИ относятся:
- страховка оголовка патрубка, выводящего дым, от порчи природными явлениями;
- оснащение цилиндрическим экраном, предотвращающим появление неправильной тяги даже в канале значительного сечения;
- возможность при изготовлении устройства воспользоваться более экономным вариантом материала (нержавеющую сталь можно поменять на пластик в месте выхода холодного газа).
Недостатками дефлектора ЦАГИ считаются:
- незащищённость дымового канала от дождевых капель и снега, что требует оснащения устройства специальным колпаком;
- сложный монтаж в зимний период, ведь в это время внутренние стенки устройства покрываются слоем льда, способным запечатать проходное сечение;
- сильная восприимчивость к направлению ветра (из-за абсолютно безветренной погоды или едва ощутимых дуновений дефлектор формирует сопротивление тяге).
Дефлектор ЦАГИ функционирует без проблем, когда дует сильный ветер. Устройство желательно монтировать как можно выше над крышей, потому что это положительно скажется на процессе улучшения тяги.
Дефлектор ЦАГИ создают, выполняя следующие действия:
- Проводя расчёты параметров устройства, составляют чертёж. В этом деле опираются на диаметр дымохода (d). Во время проектирования дефлектора пользуются соотношениями размеров: параметр широкого участка диффузора — 1,25 d, диаметр кольцевой части — 2 d, высота кольца — 1,2 d, промежуток от нижней кромки кольца до суженого участка диффузора — d/2, высота диффузора — d/2 + 1,2 d, а ширина зонтика — 1,4 d.
- Для диффузора, входного патрубка, кольца и зонтика изготавливают картонные лекала. Созданные детали обязательно измеряют, ведь в случае искажения размеров устройство не удастся легко собрать, и оно будет работать неэффективно. Во избежание ошибок параметры шаблонов определяют, основываясь на диаметре дымохода, высоте диффузора и диаметре широкой области диффузора. Лекало для зонтика делают просто — рисуют круг диаметром 1,7 d и две черты радиуса, создавая между ними угол в 30 градусов.
- Нарисованные на картоне детали вырезают. На шаблоне зонтика делают дополнительный разрез — убирают лишнюю часть, которая заключена между двумя радиусными линиями.
- Контуры каждого шаблона мелком или грифелем обводят на листе металла, не забывая оставлять 2 лишние сантиметра для образования нахлёста. Элементы дефлектора в развёрнутом состоянии вырезают ножницами по металлу. В дополнение к ним при помощи ножовки создают металлические пластины, которые послужат крепежами для деталей изделия.
- Подготовленные детали сгибают, придавая им определённую форму. В зонах соприкосновения кромок проделывают дырочки, необходимые для фиксации изделий заклёпками. Сделанные металлические элементы собирают в единую конструкцию.
Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ с подробностями
Искрогаситель на дымоход
Устройство, называемое искрогасителем, состоит из следующих деталей:
- корпус (цилиндрическая труба);
- колпак (защитная крышка);
- сетка, гасящая искры.
Самое простое приспособление представляет собой запечатанную вверху трубу с дырочками в стенках.
В установке искрогасителя обычно нуждается печь, камин или котёл, куда загружают твёрдое топливо. Речь идёт о дровах или продуктах переработки древесины.
Искрогаситель характеризуется следующими достоинствами:
- оберегает кровлю от возгорания;
- создаёт барьер для мусора;
- предохраняет дымоход от проникновения птиц и плетения гнёзд.
К недостаткам устройства относят:
- гашение искр не на 100%, что особенно выражено при нормальной тяге;
- закупоривание дырочек сажей, из-за чего выход дыма из трубы затрудняется.
При изготовлении искрогасителя следует руководствоваться важным правилом: размеры ячейки не должны превышать 5 мм. Но делать дырочки устройства крошечными — это тоже неправильно, ведь газ из трубы не сможет вылетать легко.
Искрогаситель создают следующим образом:
- Определяют, каков диаметр дымового канала. Ориентируясь на полученный параметр, на картоне прорисовывают контуры каждого элемента приспособления. Шаблоны вырезают, прикладывают к металлическому листу и обводят мелком. Чтобы получить детали искрогасителя, действуют ножницами по металлу.
- Из металлических прутков толщиной от 1 до 6 мм делают сетку. Вместо них можно воспользоваться и куском уже изготовленной сетки.
- Взяв сварочный аппарат, на деталях искрогасителя создают швы. Неровности убирают диском болгарки. Каждый элемент фиксируют заклёпками из стали и соединяют в необходимую конструкцию.
Металлическую сетку получится согнуть без усердий, если постучать по ней молотком. Такое необычное действие избавит металл от чрезмерного напряжения и сделает его послушным в плане изменения формы.
Искрогаситель можно совместить с дефлектором. С этой целью к его основанию полагается прикрепить козырёк, вырезанный из металла, определённым образом согнутый и зафиксированный заклёпками. Полученное изделие будет выглядеть как конус, диаметр которого чуть больше размера главной трубы.
Видео: сборка дефлектора-искрогасителя
Монтаж дымника на кровле
Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.
Нормы по ГОСТу
Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:
- любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
- на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;
- на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
- дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
- корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
- вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
- монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.
Необходимые инструменты
Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:
- электрическая дрель;
- рожковые ключи;
- резьбовые шпильки;
- гайки;
- хомуты;
- две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).
Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.
Крепление дефлектора
Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:
- На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
- В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
- В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
- С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.
Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.
В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.
Отзывы о дефлекторе на дымоходе
Дефлектор можно уверенно назвать полезным устройством, положительно влияющим на силу тяги в дымовой трубе и функционирование отопительного оборудования. Изготовить и подсоединить приспособление к трубе относительно просто, надо лишь быть «подкованным» в выборе вида дефлектора.
Дефлектор — это вентиляционное устройство для создания дополнительной тяги, устанавливаемое, как правило, на дымоход. При изготовлении системы необходимо строго соблюдать пропорции на заданные размеры.
Виды
Существуют множество разновидностей вентиляторов, но основных типов и их разновидностей не очень много: Н — образные, Григоровича, ЦАГИ. Также, существует так называемый флюгер – изделие для дымовых труб, создающие рабочую зону для постоянной тяги, и имеет место аппарат турбинного типа, создающий дополнительную тягу по принципу торнадо.
Функции
Дефлектор способствует увеличению скорости воздушного потока до двадцати процентов. Вторая его важная функция — защита системы вентиляции от попадания атмосферных осадков, мусора, насекомых, нормализует тягу в отопительных каналах.
Начиная делать вентиляцию своими руками, нужно чётко представлять для себя план работы, иметь чертёж, расчёты относительно внутреннего диаметра воздуховода, дымохода.
Размеры и чертеж
Ниже приводится таблица соотношения размеров воздуховода (дымохода) к размерам дефлектора:
: внутр. Диаметр : Высота деф — : Ширина
: Дымохода : лектора Н, мм : диффузора
Можно прибегнуть к формулам, если внутренний диаметр не подходит к значениям таблицы: D=2d
Высота рефлектора = 1,7 d
Ширина зонта = ( 1,7d…..1,9)d
Замеры делать очень тщательно, не лениться, перепроверить. Важное замечание — труба и дефлектор должны совпадать по форме.
Изготовление своими руками
Для изготовления аппарата потребуются дрель, лист плотной бумаги, оцинкованная жесть, ножницы по металлу, карандаш или чертилка.
Сперва необходимо сделать из бумаги выкройку составляющих частей изделия – колпака, диффузора, внешнего цилиндра.
Из выкроек собираем дефлектор. Если всё совпало, работу можно переносить в металл.
Бумажные выкройки кладём на оцинкованную жесть и обводим чертилкой. По линиям кроя вырезаем ножницами по металлу детали.
Диффузор сворачиваем и соединяем края болтами или точечной сваркой, либо клёпками. Места изгибов расклёпываются.
Сборка внешнего цилиндра аналогична сборке диффузора. Колпак сворачивается на конус, края соединяются удобным для нас способом.
Длиной двадцать сантиметров и шириной около семи сантиметров вырезаются металлические полоски, подгибаются молотком, прикрепляются к колпаку. Этими же полосками зонтик прикрепляется к диффузору и всё это вставляется в цилиндр.
Дефлектор Григоровича, если мы надумали делать его, дополняется обратным конусом и увеличением защитного зонта на четыре сантиметра в диаметре.
Для крепления обратного конуса на большом конусе делаются нарезы на равном расстоянии около восьми лепестков и загибают их внутрь. Таким образом обратный конус крепится в защитном зонтике.
Если система работает в агрессивной среде, то изготавливать вентилятор лучше из нержавеющей стали, пластика, металлопластика, материалов стойких к коррозии.
К дефлектору, как к изобретению, отнесся российский авиаконструктор Д. П. Григорович. И образовавший с ним симбиоз конструкторской мысли математик А. Ф. Вольперт.
Сначала они рассчитали обычный зонтик, с необычными свойствами. А. Д. Вольперт предложил надеть на зонтик диффузор. Потом, после испытаний в аэродинамической трубе «родился» дефлектор ЦАГИ, до сих пор самый надёжный и распространённый. Эволюция вытяжки привела к созданию совершенно закрытого устройства, работающего в любых условиях.
Атмосферные осадки, пыль, лёд снаружи почти не влияют на его работу. Не страшны и динамические нагрузки. Сложность конструкции и сборки – единственные его недостатки.
Если браться за изготовление изделия своими руками, то было бы хорошо научиться некоторым приёмам жестяных работ – соединение в фальц, лежачий или стоячий, научиться делать выкройки деталей.
Долго не засоряется и сохраняет тягу двухэтажный зонт.
Содержание
Как сделать Дефлектор Вольперта Григоровича
Самым распространённым способом отвода газов сгорания (дымоходы) и вентиляции во всём мире является естественная тяга, которая возникает благодаря разнице температур и давления в помещении и на улице, но именно в этом и состоит проблема, так как летом грани стираются. Здесь может быть два решения: создание принудительной тяги при помощи электродвигателя с крыльчаткой либо установка дефлектора Вольперта-Григоровича или другой модели, которую можно собрать своими руками (чертеж прилагается). Последний вариант выгоден во всех отношениях – он автономен (не зависит от подключения к сети ≈220 V), не требует принудительного запуска и остановки, не нуждается в ремонте (только в профилактическом уходе), а ещё его можно сделать из подручных средств.
Каждый из этих дефлекторов предназначен для улучшения тяги
Что такое дефлектор и его сборка
Слово «дефлектор» взято из латыни, где «deflecto» переводится, как «отклонять» — это глагол несовершенного вида из которого произошло название устройства. Любая из этих конструкций создана на основании закона сохранения энергии (закон Бернулли) и в данном случае это выражается в выравнивании давления воздуха, которое получается разным при той или иной температуре.
Так устройство выглядит снизу
На практике дефлектор Вольперта-Григорвича устанавливается на верхнюю часть вытяжной трубы и даже при лёгком дуновении ветер обтекает стенки устройства и воздух внутри него становится разреженным и более холодным. Воздушная масса снизу, устремляется вверх, к зоне пониженного давления, что и называется тягой.
Дефлектор Вольперта-Григорвича в действии – неимоверный эффект
Устройство
Составные элементы дефлектора Вольперта-Григоровича
Этот дефлектор создан на базе двух разработок – соединении устройства Вольперта с устройством Григоровича. Оно необычайно простое (см. изображение вверху) и в общем состоит всего из трёх элементов:
- Крышка-зонт в виде двухстороннего конуса.
- Трапециевидный диффузор (абажур).
- Труба.
На верхнем изображении стрелками указано движение ветра – дуя на трубу он попадает в диффузор и. естественно, поднимается вверх, где отражается по сторонам обратным конусом крышки или зонта (называйте, как хотите). Получается, что во внутреннем пространстве диффузора над трубой воздух постоянной разрежается, что и заставляет газы от сгоревшего топлива (дым) или воздух из помещения устремляться вверх по трубе – возникает эффект всасывания.
Принцип расположения дымохода на кровельном скате
Здесь не будет лишним указать на место расположения дымохода (вентиляции) на склоне крыши, чтобы ваше изделие и его монтаж принесло пользу. На верхнем чертеже показан принцип правильного расположения дымохода относительно высоты конька. Например, если второй и третий варианты (справа налево) сделать ниже, то много пользы дефлектор не принесёт. Поэтому, если дымоотвод у вас короче, чем нужно, то его следует поднять фрагментом металлической, керамической или асбестоцементной (хризотилцементной) трубы.
Материалы и инструменты для работы
Для изготовления дефлектора вам понадобятся следующие материалы:
- лист оцинкованной жести (толщину лучше выбирать не 0.25 мм, а 0,32 мм);
- заклёпки дюралюминиевые или маленькие болтики с гаечками;
- полоса стальная для кронштейнов (не толще 1-1,5 мм);
- крепёж (могут быть пластиковые дюбели с саморезами для кирпичного или керамического дымохода).
Из инструментов нужно приготовить:
- ножницы по металлу (можно воспользоваться болгаркой с режущим диском);
- линейка (можно заменить уровнем или правилом);
- чертилка или маркер, рулетка;
- школьный циркуль;
- заклёпочник;
- аккумуляторная и/или электрическая дрель;
- удлинитель для подключения дрели на крыше.
Приступаем к работе
Вот такую конструкцию предстоит сделать из оцинкованной жести
Чтобы произвести расчеты нужно обратить внимание на верхнее изображение – там все размеры привязаны к диаметру дымовой или вентиляционной трубы, поэтому, чтобы было понятнее, сделаем такие вычисления для трубы Ø200 мм. Если высота абажура и его верхний диаметр больше в полтора раза, значит, эти величины составят по 200*1,5=300 мм. Нижний диаметр абажура 200*2=400 мм. Напуск абажура на трубу 200*0,15=30 мм. Высота каждого конуса крышки 200*0,25=50 мм, итого 50+50=100 мм. Диаметр зонта 200*2=400 мм. Высота от нижней части конуса (пика) до абажура 200*0,25=50 мм.
Сначала вырезают круглый диск и делают в нём треугольный вырез
Переходим к процессу изготовления устройства для оптимизации процесса горения и начнём с крышки (будем отталкиваться от тех же 200 мм. Сначала на жести нужно начертить окружность, но такой большой циркуль найти можно не всегда, поэтому сделаем его из подручных средств – тонкой рейки и самореза. В углу листа оцинковки определяете примерный центр и прикручиваете там планку, на которой, отступив от точки фиксации 100 мм (радиус), сверлите отверстие, вставляете туда чертилку и рисуете круг. Вырезаете его и делаете аналогичную копию для противоположной стороны.
Чтобы задать необходимую высоту конуса, из полученного круга придётся вырезать клин и для этого нужно разделить окружность на 36 частей – это несложно. Сначала вычисляете длину хорды, которая равна диаметру, умноженному на коэффициент (для 36частей k=0,08716). Значит, 200*0,08716=17,432≈17 мм. Нам не нужно размечать весь круг – достаточно двух меток на расстоянии 17 мм, от которых к центру делаете линии чертилкой, а затем вырезаете отмеченный клин.
Двухсторонний зонт фиксируется к абажуру конусного диффузора
Обрезанные края натягиваете внахлёст и заклёпываете алюминиевыми заклёпками или скрепляете маленькими болтиками, хотя заклёпки и удобнее, и эстетичнее. Таким же методом делаете противоположную часть крышки, посте чего оба зонта соединяете выбранным вами крепежом в один диск, как на фотографии вверху и переходите к изготовлению конусного диффузора.
Теперь, исходя из соотношения диаметра (в данном случае у нас Ø200 мм) к остальным величинам, вырезаем полосу шириной 300 мм (высота), а длину можно вычислить по формуле C=πd, где C – искомая длина окружности, π=3,14, d=200 мм (в нашем случае). Значит, длина нижней окружности C=πd=3,14*400=1256 мм и 5 мм добавим на захлёст при стыковке, а длина верхней окружности C=πd=3,14*300=942 мм. Сначала вырезаем полосу 300×1261 мм, но так как разница в длине окружности составляет 1256-942=314 мм, то делим это число пополам и отступаем с каждой стороны по 314/2=157 мм. Подрезаем края и получаем трапециевидный четырёхугольник. Заклёпываем его внахлёст на 5 мм и переходим к сборке устройства.
Крепление установочных ножек к дефлектору
Остаётся зафиксировать двухсторонний зонт к абажуру диффузора и сделать крепёжные ножки для окончательной установки оптимизирующего устройства. Полосу лучше всего нарезать из листового металлопроката подходящей толщины (1-1,5 мм), так как приобрести такой формат на какой-либо металлобазе вряд ли получится — там обычно предлагают не тоньше 2 мм, хотя такую тоже можно использовать.
Сначала на три или четыре кронштейна прикрепляете крышку к абажуру так, чтобы пик конуса получился на расстоянии 50 мм от диффузора – фиксируете полосу тем же крепежом (заклёпками или болтиками). Затем к диффузору крепите три или четыре ножки с таким расчётом, чтобы можно было сделать 30-миллиметровый напуск на трубу.
Теперь остаётся только установка дефлектора на дымоходе или вентиляции и это, пожалуй, для новичка может оказаться сложной операцией, так как работать придётся на высоте. Но в любом случае, даже человеку с тренированным вестибулярным аппаратом не помешает страховка – оптимальный вариант, это монтажный пояс, но можно просто привязать себя за талию к трубе. Технология крепежа будет зависеть от материала, из которого сделан вертикальный отвод дымохода или вытяжной вентиляции.
Так можно сделать дефлектор Вольперта-Григоровича своими руками
Самодельный дефлектор Вольперта – Григоровича. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи.
Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.
Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.
Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.
Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.
Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонт делаем на 2-3 сантиметра больше, чем обратный конус.
Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.
Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.
В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».
Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.
Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.
Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.
По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.
Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.
Константин Тимошенко. © 06.08.2014 г.
Дефлекторы для вентиляции и дымохода: инструкция по сборке своими руками
Дефлектор — устройство, оптимизирующее поток воздуха для усиления тяги в трубе воздуховода или дымохода. В буквальном переводе deflector — отражатель, направляющее устройство. Это в полной мере описывает его функцию и назначение.
Принцип работы и разновидности дефлекторов
Направление потока воздуха происходит благодаря созданию области низкого давления в нижней части устройства. Когда дефлектор обтекается воздушным потоком, в нижней части образуется «завихрение», которое, проходя пространство, ограниченное стенками, создаёт дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.
Такой эффект возможен при расположении стенок, которое определяется базовым аэродинамическим расчётом. В настоящее время экспериментальным путём выведены несколько моделей дефлекторов, имеющих оптимальные пропорции.
ЦАГИ — разработка Центрального аэрогидродинамического института им. Жуковского. Этот дефлектор усиливает тягу за счёт теплового и воздушного напоров, а также перепада давления на высоте 2 м от кровли. Эта конструкция допускает скрытую установку в канал, поэтому её используют в основном для вентиляционных систем (чистка от продуктов горения затруднена).
Дефлектор Ханженкова. Представляет собой дополнительную стенку вокруг трубы и «тарелку-дождевик», которая служит также вытяжным зонтом. Этот зонт погружен на определённое расстояние внутрь окружной стенки.
Дефлектор Вольперта–Григоровича. Отличается более простой конструкцией — «тарелка» из двух зонтов расположена над облекающей стенкой.
Поворотный дефлектор («Капюшон» или «Сачок»). Представляет собой полукруглый жёлоб-уловитель воздуха, закреплённый на поворотном штоке, установленном внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и тяга усиливается. Исполняет роль флюгера.
Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на базе подшипника (они вращаются во время работы), так и простые «зонтики-крышки» из куска оцинковки, которые также усиливают тягу.
Поскольку расчёты производительности и подбор конструкции дефлектора для систем вентиляции — дело профессионалов, мы обратим внимание на отражатели для печных и каминных дымоходов.
Зачем нужен дефлектор
Помимо главной своей цели — отвод продуктов горения, дефлектор выполняет ещё несколько полезных функций:
Значительное усиление тяги. Тяга привлекает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах — оно прогорает полностью.</li>Гашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого установлен короткий дымоход для твердотопливного реактора*. Искры из дымохода — признак жарко горящего источника и мощной тяги — может привести к возгоранию. Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей возможность безопасно выгореть.</li>Защита от атмосферных осадков. По идее, с этой задачей справляется обычный «зонтик», но он не даёт двух первых плюсов.
* Реактор — место прохождения реакции горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котёл и т. д.).
Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не даёт эффекта второго, но сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» заставляет задуматься многих.
Сколько стоит дефлектор
Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.
</li>
Дефлектор ЦАГИ
Дефлектор в переводе с английского означает «отражатель». Он представляет собой устройство, установленное на торцевом срезе дымохода или вентиляционной трубы в системах с естественным или искусственным побуждением. Используется для стабилизации выходящего потока, увеличения эффективности естественного вывода потока, исключения появления обратной тяги из-за ветровых нагрузок.
Дефлекторы применяются в различных системах:
естественная вентиляция</li>дымоходы коттеджей, частных или дачных домов</li>трубопроводов удаления продуктов сгорания топлива отопительных котлов</li>вентиляционных стояков мусоропроводов</li>
Как выглядит?
Дефлектор ЦАГИ представляет собой цилиндр с оголовком в виде конуса, установленный на торцевом срезе дымохода или вентиляционной трубы. Его диаметр обычно в 2-3 раза превышает размер основного дымохода. Материалом для изготовления преимущественно служит нержавеющая сталь, но имеются образцы из оцинкованной стали и пластика. Подобные элементы присутствуют практически на всех внешних выходах дымоходов или вытяжных вентиляционных каналов, расположенных на крыше зданий.
Колпак на верхней части служит искрогасителем и механической преградой для осадков, проникновения мелких животных или птиц, попадания мусора. Между колпаком и боковыми стенками корпуса имеется круговая щель, сквозь которую из внутренней полости удаляются продукты сгорания, выводимый поток отработанного воздуха или производственные газы. Нижняя часть дефлектора представляет собой цилиндр, непосредственно одевающийся на внешнюю часть воздуховода или дымохода. Он служит несущей конструкцией для корпуса, закрепленного с помощью кронштейнов.
Устройство и принцип работы
Потоки ветра создают на выходе из дымохода завихрения, загоняющие дым обратно в трубу и образующие обратную тягу. Установка дефлектора полностью исключает такую возможность. Устройство заставляет ветер обтекать корпус, создавая в нем участок разрежения. Это позволяет увеличить естественную тягу. Горячий поток, поднимаясь по трубе, встречает сопротивление более тяжелых вышерасположенных слоев.
Область пониженного давления, созданная дефлектором, способствует выводу охлажденных слоев, усиливая тягу и улучшая работу системы на 20%. Принцип работы устройства основан на законе Бернулли, конструкция отработана и полностью работоспособна в любых условиях.
Защита от ветра низового типа
Для регионов с преобладающими низовыми ветрами существуют специальные конструкции дефлектора ЦАГИ, снабженные площадкой в форме обратного конуса, установленной под зонтом. Она преграждает потокам воздуха путь во внутреннюю полость и не дает им образовать паразитные завихрения, направляющие выводимые потоки обратно в дымоход или вентканал.
Существуют также дополнительные элементы, действующие по принципу флюгера. Устанавливается подвижная ось, на которой устанавливаются полукруглые ширмы. Под действием ветра они разворачиваются и преграждают путь потоку, вследствие чего образуется разрежение в основной полости. В результате, чем сильнее низовой ветер, тем эффективнее происходит работа дефлектора.
Плюсы и минусы
создание стабильной и устойчивой тяги, не зависящей от внешних воздействий на выходной участок дымохода</li>увеличение тяги почти на 20%</li>защита трубы от проникновения птиц, грызунов и насекомых, попадания мусора, осадков и прочих посторонних предметов</li>защита оголовка дымохода от разрушения вследствие коррозионных напряжений и резких перепадов температур</li>исключение возможности появления обратной тяги даже при сильном ветре</li>на выходных патрубках с холодным потоком появляется возможность использования пластиковых деталей взамен дорогостоящих элементов из нержавеющей стали</li>элемент расположен в неудобном месте, обслуживание или ремонт затруднены</li>в холодное время года в полости цилиндра на внутренней поверхности стенок образуется конденсат, который при появлении морозов превращается в наледь, способную закупорить дымоход. Это особенно свойственно трубам, не использующимся в постоянном режиме</li>из-за восприимчивости к потокам воздуха в спокойную погоду элемент может создавать некоторое сопротивление тяги</li>
Отзывы
Конструкция широко распространена среди пользователей и получила от них самые положительные оценки.
Отмечаются эффективность, устойчивость работы, долговечность приспособления. Специалистами высоко ценится простота конструкции, возможность самостоятельного изготовления, ремонта или модернизации готовых устройств. Монтаж этих элементов также не представляет значительной сложности, а работа не требует подключения электроэнергии или использования сложных механических приспособлений.
В целом, отрицательных отзывов не имеется, мнения владельцев подобных конструкций единодушны и высказаны в положительном ключе.
Изготовление своими руками
Дефлекторы стоят относительно недорого и свободно продаются в торговых сетях. Однако, нередко возникают ситуации, когда отсутствуют устройства нужного размера или нет возможности заниматься поисками подходящего приспособления. В таких случаях приступают к изготовлению дефлектора своими руками, тем более, что никакой принципиальной сложности в этом нет.
Для создания дефлектора необходимо сделать соответствующие выкройки, вырезать из металлического листа нужные элементы и согнуть из них детали дефлектора. Затем они соединяются между собой с помощью полосок металла — кронштейнов — и устанавливаются на место.
Рассмотрим процесс изготовления внимательнее:
Расчет и чертежи
форма устройства</li>размеры деталей</li>тип приспособления</li>используемый материал</li>
Необходимо отталкиваться от размеров дымохода или вытяжной трубы. Диаметр наружного цилиндра (корпуса) будет вдвое больше. Высота дефлектора (полная) рассчитывается как произведение диаметра дымохода на коэффициент 1,2. При этом, внешний цилиндр ровно вдвое ниже, чем весь дефлектор.
Для изготовления зонта чертят круг диаметром 1,7 от размера дымохода. Вырезают его из листового металла, от центра к краю проводят два радиуса, угол между которыми составляет 30°. По ним вырезается сектор, края выреза соединяются, в результате чего образуется конус. Это и есть будущий зонт.
Руководствуясь этими пропорциями составляется чертеж приспособления. Несколько сложнее, когда приходится рассчитывать устройство для кирпичной трубы. В подобных ситуациях сначала вычисляют площадь сечения дымохода, затем находят диаметр трубы, равной ему по величине сечения. Для этого площадь надо разделить на 3,14, извлечь из полученного числа квадратный корень и умножить результат на 2. От этого числа производятся все дальнейшие построения.
При необходимости изготовления дефлектора на трубу прямоугольного сечения предварительно делается переходник на круглую трубу, после чего продолжают изготовление в обычном порядке.
Материалы и инструменты
Для изготовления дефлектора оптимальным вариантом является листовой металл толщиной 0,3-0,5 мм. Для дымохода лучше всего подойдет нержавейка, для вентиляционных каналов принято использовать оцинкованную сталь. Потребуются:
ножницы по металлу</li>линейка, угольник</li>транспортир</li>чертилка, маркер</li>электродрель с набором сверл</li>заклепочник</li>напильник, наждачная бумага</li>
Популярные модели дефлектора
Помимо рассмотренного дефлектора ЦАГИ существуют другие разновидности, выполняющие свою задачу не менее эффективно и отличающиеся некоторыми изменениями конструкции. Среди них отличаются:
тарельчатый дефлектор</li>шарообразный «Волпер»</li>дефлектор Григоровича</li>Н-образный (двойной)</li>вращающийся тип (турбодефлектор)</li>флюгер</li>«Шенард»</li>«Астато»</li>
Цены
- Смотреть корзину
Дефлектор вентиляционный
Стоимость устройства напрямую зависит от его размеров, используемого материала и наличия дополнительных элементов. Цена может составлять от нескольких сотен до нескольких тысяч рублей. Большое влияние оказывает логистика, удаленность от крупных населенных пунктов и прочие нюансы. Самыми дорогими являются устройства из меди и нержавеющей стали, дефлекторы из оцинковки обойдутся заметно дешевле.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Взрывозащищенные вентиляторы — где и как применять?Используемые источники:
- https://roofs.club/dymohod/deflektor-na-dyimohod-svoimi-rukami-chertezhi.html
- http://venteler.ru/ventilyaciya/deflektor-svoimi-rukami-chertezh.html
- https://moya-banya.ru/deflektor-volperta-grigorovicha-uproshhennyj-chertezh-vykrojka.html
- https://rsvgroup.ru/ventilyatsiya/deflektor-tsagi.html