Устройство собственной водопроводной сети зачастую является единственным способом создания достойных условий для жизни в загородном доме. Необходимым условием для этого является наличие водоносной скважины или колодца.
Если вода есть, остается подать ее в дом и подключить к точкам забора.
В зависимости от глубины расположения зеркала воды можно использовать насос поверхностного или погружного типа.
Поверхностный насос работает только при глубине зеркала воды не более 8 метров. Для погружного насоса пределов практически нет. С помощью оборудования этого вида можно поднимать воду из скважин глубиной 300 и более метров.
Для обеспечения правильной работы насосного оборудование необходимо его грамотное с технической точки зрения, подключение к системе водоснабжения. Схемы обвязки скважинного и поверхностного насосов аналогичны, но имеют свои характерные особенности.
Обвязка погружного насоса
Для подключения насоса к системе водоснабжения необходимо следующее оборудование:
- насос
- трубы, по которым вода будет подаваться вода
- крепежный трос, удерживающий насос в толще воды и не позволяющий ему утонуть
- манометр
- гидравлический бак
- устройство защиты от запуска насоса на сухом ходу
- оборудование для очистки воды (фильтр)
При подключении погружного насоса между ним и водопроводной трубой обязательно устанавливается обратный клапан, препятствующий сходу воды из системы водоснабжения в скважину при выключенном насосе.
Если диаметр выходного штуцера и водопроводной трубы не совпадают, для включения насоса используется переходной ниппель.
На следующем участке трубы устанавливается фильтр. После которого устанавливается реле давления и манометр, с помощью которых осуществляется включение насоса в работу при снижении уровня давления воды в системе водопровода ниже установленного значения.
Каждый элемент обвязки погружного насоса, по сути, является сложным узлом, выход которого из строя приведет к неисправности всей системы водоснабжения. Поэтому на каждом участке дополнительно монтируется запорная арматура, позволяющая не разбирать всю обвязку, а выполнять лишь локальный ремонт, отсоединяя нужный участок системы. Для этого лучше использовать краны типа американка.
Обвязка поверхностного насоса
Обвязка поверхностного насоса выполняется аналогично. Между подающей трубой и заборным штуцером насоса устанавливается обратный клапан, препятствующий сходу воды. Насос монтируется на устойчивое основание. Допускается его установка на промежуточном уровне между поверхностью земли и зеркалом воды. Для этого делается специальное углубление. В этом случае монтаж усложняется, но дополнительным бонусом становится возможность качать воду с большей глубины.
Вероятно, именно сложность обвязки поверхностного насоса стала причиной разработки насосных станций, применение которых в значительной мере упрощает монтажные работы.
Схема обвязки насосной станции
Насосная станция это система бесперебойного снабжения водой, включающая все необходимые элементы:
- насос
- систему автоматического контроля, состоящую из реле давления и манометра
- фильтр
- гидроаккумулятор
- обратный клапан
Остается только подключить ее к источнику воды и к ее потребителям. Единственным недостатком комплекса насосной станции является малый объем гидроаккумулятора. Но с этой проблемой можно справиться, подключив дополнительно еще один мембранный бак.
Насосная станция также устанавливается на прочное основание и при необходимости может быть расположена ниже уровня земли.
Рубрикатор: Насосные станции
Обвязка скважины — это монтаж и подключение оборудования, при помощи которого обеспечивается подача воды в дом. Существует сезонная и постоянная. Выбор типа зависит от местоположения колодца. На даче обычно используется первый вариант, так как пользование водой происходит только на протяжении нескольких месяцев. Для этого необходимо установить поверхностный насос и шланг.
Содержание
Описание обвязки
Для летнего варианта можно оставлять верхний вывод на поверхности. Он будет использоваться только в тёплый период года при помощи подсоединения временного водопровода. Если вода нужна на протяжении всего года, то система должна быть постоянной. Для этого трубопровод необходимо укладывать ниже уровня промерзания. В среднем глубина должна составлять от 1 метра (зависит от региона). Кроме промерзания, стоит позаботиться и о том, чтобы внутрь системы не попадал мусор.
Также следует подумать о свободном доступе. Необходимо периодически выполнять ревизию системы и оборудования. Чаще всего схема обвязки скважины на воду включает в себя такие работы (если это не промышленная скважина):
- Изготовление приямка, установка адаптера или кессона.
- Создание проекта и прокладывание трубопровода.
- Монтаж гидроаккумулятора, глубинного насоса и фильтрационной системы.
От качества выполнения работ и самого оборудования будет зависеть эксплуатация колодца. На этом этапе необходимо учесть все нюансы потребления воды.
Типы подключения
Обвязать устьевую скважину можно при помощи нескольких способов. Перед принятием решения учитываются затраты на оборудование и работы, параметры колодца, климатические условия и тип насоса.
Открытый вариант является наиболее дешёвым способом обвязки скважинного насоса. Он подходит в тех случаях, когда использование водоразборной точки будет происходить только в тёплый период. Во время обустройства проводятся такие работы:
- Обрезается верхняя часть обсадной трубы так, чтобы над землёй остался только небольшой участок.
- На устье закрепляется оголовок. Именно на нём будет подвешиваться электрический насос, напорная труба и кабель питания.
- С помощью специальных переходников подключается водопровод, а также подаётся кабель питания. Трубы и провод размещаются на поверхности.
В таком типе подключения есть большое количество недостатков, среди которых плохая защищённость от промерзания, риск кражи оборудования, прокладка трубопровода по поверхности земли. При использовании глубинного насоса большую часть оборудования придётся размещать в отдельной постройке или же в доме, а это дополнительные неудобства.
При помощи приямка можно добиться более высокой защиты, а также обеспечить лучшую обвязку по сравнению с летним вариантом. Обустройство включает в себя такие этапы:
- Выкапывание ямы требуемой глубины, которая обеспечит защиту системы от зимнего промерзания.
- Сооружение стен из кирпича, газосиликата, керамзита или бетона (с применением опалубки).
- Обустройство внешней гидроизоляции из гравия.
- Установка крышки из бетонной плиты или листового металла. Лучше использовать первый вариант.
Также желательно сделать пол из слоя песка или щебня. В некоторых случаях заливается стяжка. Во время сооружения приямка следует учитывать уровень грунтовых вод. Если гидроизоляция плохо сделана или вовсе отсутствует, то при высоком залегании водоносного пласта колодец всегда будет затоплен. Из-за этого не желательно устанавливать электронасос в приямке.
Подключение насосного оборудования происходит при помощи обычного скважинного оголовка. Трубопровод в этом варианте обустройства проходит под землёй.
Установка кессона
Кессонная яма является одним из методов обвязки. Предполагается, что оборудование и оголовок будут спрятаны. В грунте копается приямок, где размещается верхняя часть обсадной трубы.
Схема реализуется несколькими способами:
- Кессон из металла. Сталь сейчас является довольно дорогим материалом, но она позволяет добиться хорошей герметичности. Снаружи необходимо нанести состав от коррозии. Сборку можно выполнить самостоятельно без привлечения спецтехники. Потребуется только сварочный аппарат.
- Железобетонные кольца. Монтаж осуществляется довольно быстро. Но такое обустройство не позволяет добиться хорошей гидроизоляции. Нужно всего одно или два кольца, которые затем накрываются бетонной крышкой с люком. На дно стелется каркас из арматуры и заливается бетоном.
- Кессон из пластика. Это лёгкий и долговечный материал, который может разрушиться только от механического воздействия. Конструкция полностью герметична.
Для исправной работы системы необходима правильная комплектация. С этой целью выполняются расчёты для подбора оборудования.
Насос и фильтровальная система
Производительность — это основной показатель, на который следует опираться во время выбора насосного оборудования. Это количество воды, которую устройство может перекачать за час работы. Также есть дополнительные условия:
- Максимальная производительность электронасоса должна равняться дебиту скважины.
- Мощности должно хватать для нормальной подачи воды по системе в достаточном количестве.
Насосную станцию можно монтировать в кессоне. Эффективным методом подачи воды является установка глубинного насоса, который погружается в обсадную трубу. При выборе насосной станции необходим монтаж гидроаккумулятора и фильтрационной системы.
Достоинством является то, что всё оборудование находится за пределами жилого дома, но в случае необходимости обслуживания никаких проблем с доступом не возникает. Требуется регулярная ревизия накопительного бака, насоса и фильтра. Рядом устанавливается обратный клапан.
Виды гидроаккумуляторов
Гидроаккумулятор необходим для поддержания постоянного давления в системе водоснабжения. Он позволяет добиться необходимого напора.
Перечень решаемых задач следующий:
- Экономия эксплуатационного ресурса электронасоса благодаря периодическим отключениям.
- Предотвращение гидроударов, из-за которых могут выйти из строя отдельные элементы системы.
- Создание запасы воды на случай отключения электроэнергии или поломки оборудования.
- Поддержание постоянного давления в трубах.
Во время выбора опираются на производительность и потребности семьи в воде. Обычно используются мембранные и баллонные гидронакопители. Отличаются эти два вида своим внутренним устройством. Мембранный бак имеет два отсека. В первом находится воздух, а во второй подаётся жидкость.
У баллонного накопителя установлена груша, а не мембрана. Достоинства такого вида:
- Жидкость не касается стенок накопительного бака. Это значит, что нет риска возникновения коррозии.
- Груша легко заменяется.
Также гидроаккумуляторы различают по их расположению. Бывают вертикальные и горизонтальные устройства. Важной характеристикой является вместительность накопителя. Необходимо понимать, что он не будет полностью заполняться. Примерно половину объёма будет занимать воздух.
Выбор и монтаж всего оборудования должен выполняться комплексно. Необходимо сделать точные расчёты потребления воды. Правильная обвязка будет определять качество работы системы.
Скважинный адаптер
С этим устройством можно не устанавливать дорогостоящий кессон, но насосное и другое оборудование придётся разместить в отдельном сарае или же в доме. Кроме дешевизны, преимуществом применения адаптера является то, что обсадную трубу можно полностью спрятать под землёй.
Монтаж выполняется следующим образом:
- Обсадная труба обрезается по уровню земли и обкапывается вглубь примерно на полтора метра.
- При помощи коронки вырезается отверстие в трубе для монтажа адаптера.
- Адаптер устанавливается снаружи, а глубинный насос опускается в колодец при помощи напорной трубы, на которой он закреплён.
- Лишняя часть опорной трубы обрезается, и на это место устанавливается ласточкин хвост (так называется второй элемент адаптера).
- На металлической трубке адаптер опускается в скважину.
- Вырытая яма засыпается землёй.
Монтаж можно произвести самостоятельно. Необязательно прибегать к услугам специалистов. Если используется кессон, то лучше сделать его закрытым. Вся конструкция должна быть максимально герметичной.
Главная / Техническая информация / Технические статьи / Хранение и транспортировка нефтепродуктов / Технологические трубопроводы насосных станций нефтебаз08 мая 2016 г.
Технологические трубопроводы в насосных станциях могут прокладываться по полу или в каналах. Трубопроводы диаметром более Ду-400 мм прокладываются только по полу. При прокладке трубопроводов в каналах штурвалы задвижек должны выводиться наружу. Расстояние от штурвала до поверхности еланей устанавливается по нормам проектирования, но не должно быть менее 100 мм. Размеры каналов — глубина и ширина, принимаются по нормам проектирования и зависят от диаметра трубопровода и величины необходимого просвета от трубы до стенок и дна канала, который принимается с учетом возможности проведения ремонтных работ, разборки и сборки фланцевых соединений с применением гаечных ключей и т.д. Каналы должны перекрываться еланями из рифленого дюралюминия (в насосных для темных нефтепродуктов допускается применять елани из рифленой стали).
При разработке проекта прокладки трубопроводов в насосных станциях рекомендуется коллекторы трубопроводов с переключающими задвижками размещать вне насосных станций в специальных помещениях, которые называются манифольдами. В насосных станциях прокладываются только всасывающие и напорные линии с отсечными задвижками у насосов. Манифольды строятся в трех вариантах: раздельно для всасывающих коллекторов; раздельно для напорных коллекторов; совмещенные — с напорными и всасывающими коллекторами. Обычно раздельные манифольды строятся для насосных, в которых насосное и моторное отделения совмещены. Тогда вдоль одной фасадной стеньг строится мани- фольд с напорными коллекторами, с другой — со всасывающими.
Допускается для насосных станций с небольшими сечениями трубопроводов, например на распределительных нефтебазах, размещать манифольды в помещении насосной станции. В этом случае, как правило, насосы устанавливаются в один ряд с отступом от фасадной стены не менее 2-х метров, а в остальной части помещения прокладываются всасывающие и напорные коллекторы трубопроводов. При таком расположении манифольда применяется технологическая обвязка трубопроводов и насосов, показанная на рисунке.
Технологическая обвязка насосов с трубопроводами выполняется в зависимости от ее назначения и объема функциональных задач. Простая обвязка обычно состоит из двух коллекторов — всасывающего и напорного, к которым подключаются один или несколько параллельных насосов. В этом случае перекачка проводится в одном направлении, например, только из цистерн или танкеров с перекачкой в резервуарный парк. Более сложная обвязка применяется при необходимости перекачки нефтепродуктов одними и теми же насосами в разных направлениях, например, из цистерн в резервуарный парк и наоборот. В работе на нефтебазах кроме основных технологических операций по сливу и наливу нефти и нефтепродуктов приходится осуществлять вну- трибазовые перекачки, например, при сборе остатков из резервуаров и концентрации их в одном резервуаре, при освобождении резервуаров под зачистку и так далее. Если все эти операции выполняются одной насосной станцией, то обвязку насосов и трубопроводов приходится предусматривать «универсальной», то есть более сложной, со множеством технологических переключающих и отсекающих задвижек. В любом случае, на всасывании перед насосами необходимо устанавливать фильтры. Кроме того, при применении поршневых насосов необходимо предусматривать байпасные линии с перепускными клапанами, отрегулированным на максимальное допустимое давление в трубопроводе. На выходе центробежных насосов необходимо предусматривать обратные клапаны. При расчете необходимого числа насосов для станции всегда необходимо предусматривать установку резервных насосов. Например, если требуется один рабочий насос, то устанавливается еще один резервный насос той же марки. Если число рабочих насосов превышает более двух, то устанавливается дополнительно один резервный насос. При обвязке резервных насосов, необходимо учитывать возможность замены им любого вышедшего из строя или выведенного на ремонт насоса. На рисунке ниже показана простейшая типовая схема обвязки центробежных насосов (рабочего и резервного) при перекачке нефтепродуктов в одном направлении.
Схема обвязки центробежных насосов при перекачке нефтепродуктов из транспортных средств в резервуарный парк
1 и 5 — всасывающий и напорный коллекторы, 2 — фильтр, 3 — насос, 4 — обратный клапан
На рисунке ниже показана схема с обвязки поршневых и центробежных насосов с разными функциональными задачами:
-
схема (а) обвязки поршневого насоса, перекачивающего жидкость в одном направлении;
-
схема (б) обвязки поршневого насоса, перекачивающего жидкость в двух направлениях — в прямом и обратном;
-
схема (в) обвязки центробежного насоса, перекачивающего жидкость в одном направлении;
- схема (г) обвязки центробежного насоса, перекачивающего жидкость в двух направлениях — в прямом и обратном;
<font>Схема обвязки поршневых и центробежных насосов с разными функциональными задачами</font>
1,4,7,10 — фильтры, 2 и 5 — поршневые насосы, 3 и 6 — байпасные линии с перепускными клапанами,
8 и 11 — центробежные насосы, 9 и 12 — обратные клапаны
На рисунке показана схема обвязки рабочего и резервного насосов и коллекторов, проложенных непосредственно в насосном отделении станции. Данная схема обвязки позволяет перекачивать светлые нефтепродукты различных видов из железнодорожных цистерн в резервуарный парк, выполнять налив железнодорожных цистерн или автоцистерн; проводить перекачку нефтепродуктов из резервуара в резервуар. В этой схеме применен прием рассечения задвижками трубопроводных линий, идущих от фронта слива железнодорожных цистерн и наливной площадки автоцистерн на две части: всасывающую и напорную, и наоборот.
Схема обвязки насосов с трубопроводными линиями проходного вида
На рисунке ниже показаны примеры правильной и неправильной обвязки насосов и рекомендации по устранению ошибок.
При монтаже насосов и обвязке насосов трубопроводами, работающими без подпора, необходимо обеспечивать полную герметичность всасывающих линий, не допускающих подсоса воздуха из внешней среды во избежание срыва работы насосов и появления кавитации. Явными предпосылками в этом может являться образование воздушных мешков во всасывающих линиях насоса и на их входе в насос.
Схема подключения всасывающего трубопровода к центробежному насосу
← Насосные станции нефтебазНасосные станции поземного и полуподземного типа →Это интересноПротивокоррозионная защита резервуаровПротивокоррозионная защита технологических трубопроводов с помощью изоляционных покрытийМеханизм коррозии металлических сооружений нефтебаз и АЗСКлассификация коррозионных процессовНормирование естественной убыли нефтепродуктовВыбор технических средств сокращения потерь нефтепродуктов от испаренияСокращение потерь нефтепродуктов от испарения из резервуаров типа РВСМеханизм и динамика испарения нефтепродуктов в резервуарахКлассификация потерь нефтепродуктов и пути их сокращенияВсе статьи
Гидравлические механизмы, перемещающие жидкости созданием потока жидкой среды и повышением ее энергии называются насосами.
Частичный расход этой энергии осуществляется на гидравлические и механические сопротивления, а остальной создает избыточное давление, под которым происходит перемещение жидкости от насоса к месту назначения. Существует множество типов различных типов насосов.
В технологических схемах перемещения и отведения воды большую востребованность приобрели центробежные насосы, отличающиеся высокой производительностью, напором, КПД. (Кстати, о классификации центробежных насосов Вы можете прочитать в этой статье).
Принцип действия
Основными комплектующими элементами являются спиралевидный корпус и жестко закрепленное колесо с двумя дисками и лопастями между ними. </p>
От электропривода колесу придается вращение. Жидкость от центра колеса центробежными силами перемещается по криволинейным лопаткам к периферийным поверхностям колеса.
Повышенное давление выталкивает жидкость в напорный патрубок. Возникающее пониженное давление в центральной области рабочего колеса всасывает жидкость из емкости, находящейся при атмосферном давлении.
Некоторые разновидности
Тип К.Насосы центробежные консольные с односторонним или двусторонним входом.
Получили распространение для циркуляции воды в схемах центрального отопления, снабжения водой общественных зданий, жилых домов, организаций и др. (Статью о центробежных насосах для воды Вы можете прочитать здесь).
Насосы этого типа обладают производительностью от 4-х до 360 м3/ч и напором от 8 до 98 м.в.с.
Тип КМ. Консольно-моноблочные.
По сравнению с насосами типа К у них отсутствует собственный вал.
Корпус насоса соединен с фланцем электродвигателя. Проточные части одинаковы.
Обладают одинаковыми параметрами с насосами типа К.
Вертикальные насосы. Патрубки всасывания и напора в них с горизонтальным расположением в линию. Двигатель с наличием вертикального вала устанавливается сверху насоса.
Такая конструкция способствует компактности и удобному расположению разводки трубопроводов.
Боковое поступление жидкости к насосу реализуется плавным подводом всасывающего канала. Он направлен к рабочему колесу снизу.
Установка
Монтаж производится поблизости с емкостями, чем создается прямая и короткая линия всасывания.
Расположение агрегата ниже уровня жидкости обеспечивает его заливку самотеком.
Размещение горизонтальных насосов производят на плиты или рамы. Затем реализуют их выверку в плане по вертикалям и горизонталям. Жесткость опорной рамы в различных ее точках обеспечивается фундаментом. Размещение сборочных единиц производится на раме. Насос центрируют с закрепленным трубопроводом.
Для горизонтальных насосов ответственным этапом является центрирование валов и полумуфт. После проведения монтажных работ агрегаты испытывают на холостом ходу и под нагрузкой.
При установке вертикальных агрегатов также производят выверку рам и плит. Центровку агрегата производят по вертикальной оси.
Замечание специалиста: в разводке трубопроводов линии всасывания не допускаются вибрации и кавитация, а линия всасывания должна иметь прямой участок длиной более 2-х диаметров трубопровода и не допускать воздушных карманов.На линии выброса устанавливается запорная арматура. Функционирование насоса с системой под давлением требует установки обратного клапана. По окончании монтажа агрегат подвергают испытаниям.
Основные требования к обвязке трубопроводов
При обвязке всасывающих трубопроводов необходимо стремиться к минимальному количеству поворотов.
Во избежание образования воздушных пробок выполнять уклон от емкости к насосному агрегату, имеющему вертикальный патрубок всасывания.
Обвязка не должна препятствовать осмотру агрегата. И проведению профилактических работ. Нельзя прокладывать разводку трубопроводов на полу насосного отделения в проходах, в предусмотренных подъездах к насосным агрегатам.
Насосы для подачи воспламеняющихся, агрессивных и токсичных жидкостей необходимо оснащать необходимыми средствами и КИП обеспечения безопасности. Опасные жидкости требуется перекачивать с герметичной запорной арматурой.
По возможности рекомендуется осуществлять регулирование подачи установкой дросселей. В необходимых случаях предусмотреть байпас.
Проверочный пуск
Перед пусковыми работами проводят проверку степени затягивания резьбовых соединений, очищают насос от пыли и грязи, проверяют смазочные системы.
Проверочный пуск агрегата выполняется при небольшой нагрузке.
Порядок подготовки следующий:
- Всю запорную арматуру на линии подачи, а также на линиях подключения контрольно-измерительных приборов закрывают. Запорная арматура на трубопроводе всасывания допускается перекрытой на 80%.
- Краны подачи смазок, хладоагентов открывают.
- Насос заполняется жидкостью.
- Закрывают вентиль выхода воздуха.
- При наличии байпаса, его открывают.
- Производят включение электродвигателя.
- Краны к манометрам открывают.
Важный момент: запрещено проводить пусковые испытания при отсутствии перекачиваемой жидкости и отсутствии охлаждения, а также допускать функционирование насоса при перекрытой запорной арматуре на подающем трубопроводе более 3-х минут.При выходе на номинальные параметры скорости вращения вала и давления подачи запорную арматуру на подающем трубопроводе установить в положение «открыто». Байпас закрыть.</li>Медленно переводят напорную задвижку в положение «открыто», чтобы не нагрелись насосный корпус и электромотор. Отслеживать показания приборов КИП. Наблюдать за ритмичным повышением нагрузки электромотора. При перегрузке, наличии резких ударов осуществить остановку. Остановку осуществляют сначала постепенным перекрытием всасывающей задвижки.</li></ol>
Проверка агрегата считается законченной, если была достигнута устойчивая работа на протяжении двух часов.
Техническое обслуживание
Техобслуживание центробежных насосов проводится внешним осмотром и контролем:
- соединений трубопроводов;
- сальниковых уплотнений;
- надежности креплений с фундаментными крепежными элементами;
- центрирование насоса с электродвигателем.
При использовании агрегата по 15 часов/сутки заменяют сальниковое уплотнение.
Разборка конструкции осуществляется в следующем порядке:
- Снимают приборы КИП.
- Проводят разборку соединительной муфты с насосом.
- Демонтаж сальникового уплотнения, корпуса насоса.
- Демонтаж вала с находящимися на нем элементами.
- Демонтаж элементов, контактируемых с колесом.
Типичные повреждения на поражения коррозионного характера деталей корпуса, заборного патрубка, износ вала в районах контакта с сальником, колесом, подшипниками. Износ лопастей.
Изношенные детали заменяют или восстанавливают. Подшипники заполняют новой смазкой. Проводят смену уплотнительных прокладок, сальников. Осуществляют регулирование зазора между корпусом и колесом.
После сборки контролируют вращение рабочего колеса центробежного насоса. Центровка насоса с электромотором выполняется с соблюдением нормативных допусков.
Предлагаем Вашему вниманию интересный вебинар, посвященный вопросам монтажа, центровки и обвязки центробежных насосов:
ГлавнаяТехническая информацияВодоохлаждающие установки — чиллеры Арматура и необходимые элементы обвязки насосной станции
Арматура и необходимые элементы обвязки насосной станции представлены на Рис.1:
В Инструкции по монтажу чиллеров DAIKIN рекомендовано для защиты насоса и теплообменника-испарителя от воздействия посторонних частиц на входе насоса устанавливать сетчатый фильтр с размерами отверстия сетки в пределах от 0,5 до 1,5 мм. Из практики эксплуатации насосов известно, что установка перед насосом сетчатого фильтра тонкой очистки может привести к аварии насоса. Действительно, «забивка» отдельных участков сетчатого фильтра механическими частицами приводит к разрушению сетки, вследствие пульсаций давления на всасывании. В конечном счете, унос фрагментов сетки в проточную часть вызывает выход из строя крыльчатки циркуляционного насоса. По этой причине на принципиальной схеме, на Рис.1 представлен вариант, по существу, двухступенчатой фильтрации циркулирующего теплоносителя в системе:
Для удобства обслуживания и эксплуатации насосной станции обязательна установка показывающих манометров на всасывании и нагнетании насоса. Здесь, как и при обвязке испарителя, целесообразен вариант использования одной манометрической головки с двумя запорными вентилями на линиях входа и выхода теплоносителя из насоса, как показано на Рис.15а. С помощью этих вентилей можно подключить манометр к любой точке измерений.
В закрытой системе холодильной станции полный напор на насосе характеризует полные гидравлические потери в системе. Таким образом, визуально определив с помощью манометров перепад давлений на насосе и имея характеристику насоса можно приблизительно оценить расход жидкости в контуре, как показано на Рис.15б и 15с. Необходимо особо отметить, что данная оценка носит поверхностный характер, что вызвано большой погрешностью визуальных измерений перепада давления.li</span> |
В
«Добавить комментарий»
| << Расширительный бак чиллера | В | Положение насосной станции относительно испарителя >> |
|---|
В
Используемые источники:
- http://aquagroup.ru/articles/obvyazka-vodoprovodnogo-nasosa-shemy-osobennosti-podklyucheniya.html
- https://proagregat.com/nasosy/vodyanye-nasosy/shema-obvyazki-skvazhiny/
- http://ros-pipe.ru/tekh_info/tekhnicheskie-stati/khranenie-i-transportirovka-nefteproduktov/tekhnologicheskie-truboprovody-nasosnykh-stantsiy-/
- https://septik.guru/vodoprovod/nasosyi/tsentrobezhnyiy/pusk-ostanovka-montazh.html
- http://www.xiron.ru/content/view/31138/28/
