Как топить печь брикетами: инструкция и советы

В последнее время все яснее вырисовывается тренд возвращения к старым традициям, по крайней мере в бытовой сфере. Каждый хозяин желает иметь в своем доме печь или камин, которые он отождествляется с домашним очагом. Тепло, уют и комфорт, которые могут подарить нам печи и камины, несопоставимы ни с чем. К тому же в частных домах зачастую уже налажена отопительная система, поэтому печь или камин являются больше декоративным инструментом, призванным нести умиротворение, покой и радость.

Чтобы растопить печь или камин, мы можем использовать обычные дрова, а можем прибегнуть к помощи инновационного топлива. В этой статье мы бы хотели поговорить о том, как топить печь топливными брикетами, современной альтернативой классическим дровам.

Плавное горение евробрикетов в печи

Общие сведения

Топливные брикеты или как их еще называют евродрова изготавливаются из прессованных натуральных материалов, чаще всего опилок, иногда торфа или соломы, редко из семечек или скорлупы орехов. В процессе прессования из древесины выходит большая часть влаги, что позволяет получить высокие теплотворные характеристики. В отличие от дров, чья максимальная сухость определяется 20% влажности, аналогичный параметр топливных брикетов составляет 8-9%.

Вариант исполнения брикетов может быть разным:

Евробрикеты РУФ — сделанные исключительно прессованием без дополнительной обработки.
Евробрикеты Нестро — спрессованные полешки, имеющие цилиндрическую форму, иногда с отверстием посередине.
Евробрикеты Пини-Кей — спрессованные опилки обожженные газовоздушной смесью, для создания более прочной формы, которая увеличивает время хранения и защиту от влаги.

Вне зависимости от вида топливных брикетов, их плотность выше древесины, что позволяет им хорошо гореть и выделять большое количество тепла. Тепловые характеристики отличаются у евробрикетов сделанных из различных материалов, обычно используют качественные виды древесины, шелуху семян злаковых, солому, торф.

Непосредственное использование топливных блоков

При производстве евробрикетов всех видов не используется клеевых добавок, поскольку в древесине и схожих материалах содержится подходящий компонент лигнин, способный склеить воедино все опилки.

В связи с тем, что топливные брикеты изготовлены из более сухой древесины, их теплотворная способность ощутимо больше чем у обычных дров или бурого угля и отдаленно сопоставима с характеристиками черного угля. Например, сухие березовые дрова при сгорании выделяют 2500 ккал/кг, бурый уголь порядка 3800 ккал/кг, а топливные брикеты 4500 ккал/кг. Таким образом для отопления помещений вариант с подобным топливом вполне приемлем, но подойдут ли топливные брикеты для бани, можно ли топить в ней печь, используя это топливо.

Полезно знать: Как правильно топить печь углем, основные правила

Растопка бани

Евробрикеты универсальное топливо, ими можно топить все виды печей и котлов. Их можно использовать в уличных мангалах и домашних каминах. При этом расход топливных брикетов всегда ощутимо меньше, чем обычных дров.

Многие люди интересуются, можно ли топить печь топливными брикетами если она сделана из стали, обычная каменка? Этот вопрос вполне логичный, поскольку у таких печей есть ограничения по теплотворности топлива, нельзя топить стальную банную печь черным углем, который выделяет 4900 ккал/кг тепла. Но в случае с евробрикетами теплота выделяется меньшая, а значит топить печь в бане ими можно.

Для бани важно не только выделяемое тепло, но и длительность горения дров или альтернативного топлива. Чем дольше прогорают дрова с максимальным выделением тепла, тем для банной печи и самой бани лучше.

Целая упаковка топливных брикетов

Разжигать топливные брикеты не очень просто, огонь схватывается не сразу, но после того как они загорятся, гореть и тлеть они будут на протяжении пары часов, что значительно больше по времени, чем сгорание обычных дров. Такое длительное время сгорания топливных брикетов объясняется их высочайшей плотностью и малой влажностью.

Большое количество выделяемого тепла и длительное время прогорания говорит о том, что расход топливных брикетов на отопление дома гораздо меньше, чем требуется обычных дров.

Отметим, что по отзывам людей полностью заполнять топку банной печи евродровами не следует, чтобы быстро не выйти на максимальные значения теплоотдачи.

Интересный момент с евробрикетами заключается в остатках после их сгорании. Обладая повышенными характеристиками плотности, это топливо сгорает практически полностью, от него не остается большого количества пепла, лишь малая кучка золы. Зола от топливных блоков пахнет неприятно, но является отличным удобрением.

Полезно знать: Производители топливных брикетов, какие виды продукции они изготавливают

При сгорании евробрикетов практически не выделяется дыма, что весьма ценно для поддержания чистоты топок, котлов, дымоходов. Как утверждают специалисты, меньше всего смол в брикетах топлива из липы, поэтому при использовании такого топлива меньше всего страдают дымоходы и форсунки котлов.

Сгорание в топке печи евробрикетов

Топливные брикеты — отличный вариант для растопки бани по-черному. Как мы уже сказали это топливо экологично, дыма не выделяет, тепла дает достаточно, а так же в прогретом воздухе появляются фитонциды, благотворно влияющие на человеческий организм и улучшающие иммунитет. Используя те же евробрикеты из липы, вы почувствуете, как оздоравливается ваш организм, вдыхая приятные ароматы цветов, меда и деревьев.

Конечно, есть и недостаток у этого вида топлива — оно не может быстро сгенерировать много жара, оно отдает его постепенно. Как мы уже сказали, горение равномерное, что в отличие от быстро разгорающихся и быстро затухающих дров, позволяет без труда удерживать одну температуру.

Отопление дома

Для отопления дома топливные брикеты подойдут, пожалуй, идеально. Возможность один раз разжечь печь и долго поддерживать огонь и тепло без дополнительных подбрасываний, позволяет говорить о хороших характеристиках евробрикетов. Рассмотрим, как топить кирпичную печку топливными брикетами в пределах дома.

Конечно, сразу же гореть прессованные кирпичики не будут, поэтому разберемся как разжечь топливные брикеты. Сделать это достаточно просто, следует первым делом положить в печь древесную кору, щепу, немного сухих газет, а сверху уже водрузить альтернативные дрова. Во время растопки, пока активно загораются щепки, регулируем поддув. Как только огонь на первых брикетах заиграл, можно докладывать остальные.

Другой вариант — топить печь топливными брикетами после того, как сгорела первая партия дров и появились достойные угли. В такой топке огонь быстро схватить на евробрикетах.

Подготовка к растопке печи

В зависимости от потребностей выбираем тактику наполнения печи топливом:

Если сложить топливные брикеты неплотно, на небольшом расстоянии друг от друга, то огонь в печи будет достаточно интенсивный, тепла выделять будет много, что позволить быстро обогреть дом.
Если сложить альтернативные дрова плотно друг к другу, и прикрыть поддув, то тление дров будет проходить более длительное время, что отлично подойдет для отопления дома ночью При этом расход топливных брикетов в сутки будет в разы меньше дров.

Полезно знать: Эксклюзивная дровница «Арфа» из массива дерева ручной работы

Чтобы примерно понимать, сколько потребует евробрикетов для отопления дома, следует поставить несколько экспериментов, каждый раз выясняя этот параметр на практике. Уж слишком много нюансов в этом деле.

Стоит отметить, что у топливных брикетов конкретная цель — создать тепло, в то время как дрова можно рассматривать в целях создания комфортной и уютно обстановки. Например, можно ли топить камин топливными брикетами — ну, конечно, да, но они не создадут такой атмосферы как дрова с их приятным потрескиванием и неравномерным огнем. Кстати, запах от сгорающих дров более сильный и приятный.

В завершение хочется сказать немного о хранении евробрикетов и сравнить его с заготовкой и хранением дров. Топливные брикеты продаются отдельными упаковками завернутыми в целлофан. В таком состоянии им не страшна влага, а значит уложить их можно в подсобку, на чердак, в подвал или сарай. Выглядят евробрикеты как кирпичики или трубки, все одинаковой формы, что очень удобно при складировании. К тому же занимают места они значительно меньше, поскольку на зиму их потребуется в несколько раз меньше чем дров.

Если вспомнить о том, какие трудности нас ожидают при заготовке дров, появляется почва для размышлений при выборе подходящего топлива. Евробрикеты не нужно пилить, колоть, хранить и сушить на протяжении года, они уже готовы к использованию.

Забота об экологии и бережное отношение к природным ресурсам привели к появлению нового вида топлива – брикетов из опилок или, как их еще называют, евродров.

Их удельный вес и теплотворная способность при одинаковой влажности несколько выше, чем у исходной древесины.

Кроме того, брикеты удобны в хранении, так как занимают мало места.

Далее мы расскажем:

что представляют собой брикеты из опилок;
чем они отличаются от дров и других видов топлива;
как топить ими печи и котлы;
как изготовить их промышленным способом и самостоятельно;
как сделать бизнес на изготовлении и продаже этого топлива.

Что это такое?

Брикетами из опилок называют поленья различной формы из спрессованных опилок.

В большинстве случаев популярностью пользуются формы:

прямоугольный параллелепипед (RUF – по названию фирмы, которая первой наладила их выпуск);
шестиугольный столбик с отверстием по всей длине (Пини-Кей, Pini&Kаy – по названию фирмы, которая первой наладила их выпуск);
столбик квадратного сечения с отверстием или без;
круглое поленце (Nestro).

Отличия от других видов топлива

Форма не влияет на теплотворную способность или режим горения брикетов из опилок, но может повлиять на эффективность работы автоматического загрузочного устройства. Ведь именно это и является главным преимуществом такого топлива перед дровами и углем.

Благодаря одинаковым форме и размерам брикеты идеально подходят для использования в котлах и печах с автоматической загрузкой топлива.

Единственное условие – подбирать топливо такой формы, чтобы оно соответствовало загрузочному устройству.

Режим горения брикетов полностью соответствует режиму горения дров или угля – нагретое топливо разлагается на пиролизные газы, которые смешиваются с кислородом и воспламеняются.

Однако по своей структуре они ближе к углю.

Ведь в отличие от древесины любых пород в них нет капилляров, пронизывающих все изделие, поэтому при одинаковой температуре распад на золу и пиролизные газы происходит немного медленней.

Как и у дров, на режим горения и теплотворную способность влияет влажность брикетов, поэтому очень важно покупать не только качественную продукцию, но и упакованную в полиэтиленовую пленку, которая защищает топливо от осадков.

Кроме того, важно хранить горючее в хорошо проветриваемом, защищенном от осадков и солнца помещении.

Как правильно топить прессованными опилками?

При топке обычных печей, каминов и котлов брикеты из опилок используют так же, как и обычные дрова, следуя инструкции к отопительному прибору. В каминах и кирпичных печах время топки не должно превышать двух часов, иначе начнется разрушение кладки.

Если вы используете топливо из древесины хвойных пород или с большим содержанием коры, то необходимо чаще чистить дымоход. Ведь в таком топливе много смол, которые образуют летучие соединения, оседающие на стенках дымоходов.

Нередко владельцы домов с кирпичными дровяными печами переводят их в режим тления, благодаря чему через трубу всю ночь движется горячий дым, обеспечивая ее подогрев и комфортную температуру в комнате.

В таком режиме время горения брикетов гораздо выше, чем время горения дров, поэтому одной закладки хватает на всю ночь. Но в этом режиме засорение дымоходов и грубы происходит гораздо быстрей, поэтому их необходимо чистить дважды в год.

Более подробно о том, как топить печи, камины и котлы этим видом топлива, читайте здесь. Также рекомендуем к изучению статью о том, как подобрать автоматический котёл или горелку под брикеты или пеллеты.

Производство

Изготовление брикетов построено на одной особенности древесных опилок: после сдавливания из них выделяется лигнин, являющийся смесью ароматических полимеров.

Лигнин склеивает между собой все частицы опилок, превращая их в прочное монолитное изделие.

В зависимости от способа изготовления, влажность должна составлять 6–12 %, а давление 300–1000 кг/см².

Из-за таких требований при самодельном изготовлении этого вида топлива приходится прибегать к различным ухищрениям, заменяя лигнин другими вяжущими веществами, среди которых наибольшей популярностью пользуются:

обойный клей;
навоз;
глина.

Промышленное изготовление

Опилки тщательно сортируют, чтобы исключить попадание больной древесины или коры в рабочий материал. Затем сушат с помощью различных установок, доводя до необходимой влажности.

После этого сухой материал подают в специальные прессы или экструдеры, которые создают необходимое давление и придают будущим брикетам нужную форму.

Благодаря высокому давлению брикет из опилок нагревается до нескольких сотен градусов, из-за чего его наружная часть слегка обугливается. Это является одним из признаков правильно сделанных евродров.

Иногда после прессования заготовки отправляют в печь, чтобы подвергнуть их дополнительной термической обработке, увеличивающей теплотворную способность топлива.

Для придания массе опилок нужной формы используют как традиционные гидравлические прессы, которые отличаются малой производительностью, так и шнековые устройства.

Преимущество гидравлических прессов в том, что они могут одновременно изготавливать несколько брикетов.

Кроме того, только гидравлические устройства могут делать евродрова прямоугольной формы.

Иногда используют прессы ударного воздействия, но они менее эффективны и сложней в работе.

К тому же ударная техника плохо подходит для работы в составе автоматических или полуавтоматических линий.

Мы подготовили ссылки на некоторые модели прессов, которые используют для промышленного брикетирования опилок:

Прессы ударно-механические серии ПБУ-070-800 брикет с отверстием.
Оборудование для производства топливных брикетов «Эко дрова».
Линия по производству топливных брикетов 400 кг в час.

Такие прессы обеспечивают достаточное для выделения лигнина давление, но обходятся недешево, поэтому их применяют лишь при промышленном производстве в больших объемах.

Еще одна отличительная черта промышленно изготовленных брикетов – высокий удельный вес, на 10–20 % превосходящий этот же параметр исходной древесины.

В процессе переработки опилки доставляют от устройства к устройству с помощью транспортеров (переместителей) различных моделей и типов.

Более подробно обо всех установках, которые используют в таких операциях, читайте тут и тут.

Домашний способ прессования

Основная проблема, возникаюшая при домашнем изготовлении этого вида топлива из опилок, связана с тем, что лигнин выделяется при очень высоком давлении, которое сложно обеспечить самодельными устройствами.

Поэтому приходится делать либо малопроизводительные устройства на базе гидравлических или винтовых домкратов, либо использовать различные вяжущие вещества, способные заменить лигнин.

Кроме домкрата, выполняющего функцию пресса, необходимы еще матрица и пуансон, которые придадут будущему брикету определенную форму. Также можно использовать самодельные экструдеры на базе шнека, но их гораздо трудней изготовить.

Бывают и другие виды устройств.

Как сделать пресс из бутылочного гидравлического домкрата?

Проще всего использовать автомобильный бутылочный домкрат с любым ходом штока. Давление домкрата необходимо определять по формуле P=S*К, где:

P – давление в тоннах;
S – сечение брикета в см²;
К – коэффициент, обозначающий необходимое давление в тоннах на см² или в (кг*см²)/1000. Оптимальное значение 0,5–1.

По этой формуле для изготовления круглого брикета диаметром 8 см потребуется домкрат с усилием 25–50 тонн. Для изготовления брикета диаметром 5 см потребуется домкрат с усилием в 10–20 тонн.

Если вы нашли подходящий домкрат, то вам потребуются:

бесшовная труба с внутренним диаметром, равным наружному диаметру будущего брикета и толщиной стенок 8–15 мм, которую вы будете использовать в качестве матрицы;
стальной стержень, наружный диаметр которого на 0,05–0,08 мм меньше внутреннего диаметра трубы, он исполнит роль пуансона;
стальной швеллер толщиной в 5–8 мм;
болты и гайки М8, длина которых на 2–3 см больше ширины швеллера (можно использовать и короткие болты, но это менее удобно;
стальные полоски различной длины, ширины и толщины;
стальную плиту размером 50х50 см и толщиной 3–5 см.

Сначала необходимо определить длину будущего брикета, которую нежелательно делать большей, чем 1,5 длины хода штока домкрата.

Затем определяют длину трубы, складывая длину брикета и двойной ход штока. Длину стержня делают равной ходу штока, умноженному на 2.

Трубу и стержень придется изготавливать на заказ у токаря, потому что подобрать детали с таким зазором почти невозможно.

После этого находят высоту между верхней и нижней швеллерными балками, для чего складывают:

длину трубы;
ход штока домкрата;
высоту домкрата.

К полученному значению прибавляют 1–2 см запаса. Расстояние между вертикальными швеллерами делают равным ширине основания домкрата плюс 1 см.

Затем из швеллера изготавливают прямоугольную конструкцию, соответствующую этим требованиям, и крепят ее нижней частью к плите.

Стыки между швеллерами крепят болтами.

Если же вы решили сделать сварную конструкцию, то необходимо на каждый угол ставить усилители.

Ведь прочность шва на растяжение меньше усилия, создаваемого домкратом.

Готовую конструкцию приварите к металлической плите.

К верхней части конструкции нужно приварить направляющие, которые фиксировали бы трубу и не давали ей уходить в стороны. Форма направляющих может быть любой.

Также в качестве направляющей можно использовать стальное кольцо, внутренний диаметр которого на 0,5–1 мм больше наружного диаметра трубы.

Домкрат крепите болтами, чтобы не было никакого люфта.

Примерно на середине необходимо прикрепить направляющие из швеллеров, причем одна направляющая должна быть закреплена жестко, а другая оснащаться шарниром с одной стороны и фиксатором с другой.

Направляющие должны препятствовать движению трубы в любую сторону, но не сжимать ее. Без такой фиксации вы не сможете создать необходимого давления. Кроме того, из-за перекоса заклинит стержень в трубе и вы не сможете вытащить его.

Собрав конструкцию, проведите пробное изготовление брикета. Для этого вставьте стержень в трубу на половину длины и плотно заполните трубу опилками. Установите стержень и заполненную трубу в конструкцию, зафиксируйте и поднимите шток домкрата до появления серьезного усилия.

Затем поставьте метку на стержне, соответствующую нижнему краю трубы, опустите домкрат, освободите боковую направляющую и вытащите трубу.

Выбейте из нее брикет и осмотрите его.

Если поленце получилось твердым, ровным и прочным, то легонько ударьте им по столу.

Если оно перенесло удар и не развалилось, давление оказалось достаточным для выделения лигнина.

Если же развалилось, то повторите всю процедуру с новыми опилками, но добавив еще несколько качков рычагом домкрата, после чего снова проверьте качество изделия.

Сооружение установки из других элементов

Разница лишь в способе крепления домкрата, поэтому сначала определите, как его удобней ставить и фиксировать. Затем просчитайте рамку из швеллеров, соберите ее и проведите пробные испытания. Помните, есть два главных условия:

жесткая фиксация трубы со стержнем;
жесткая фиксация домкрата.

Отсутствие жесткой фиксации любого из элементов приведет к его перекашиванию и повреждению трубы и стержня, а ведь именно они являются самыми дорогими деталями этой конструкции.

В качестве источника давления можно использовать любые домкраты, способные создать нужное усилие.

Если вместо домкрата вы решили применить гидронасос и гидроцилиндр, то общий принцип остается прежним: жесткая фиксация всех деталей и возможность снятия и установки трубы только после откидывания бокового фиксатора.

Что делать, если усилия пресса недостаточно?

В этом случае необходимо загружать в пресс не чистые опилки, а смесь отходов распиливания древесины с любым вяжущим, а пропорции подбирать индивидуально.

Наиболее подходящим типом вяжущего вещества является навоз или помет.

После смешивания и прессования брикета его нужно хорошо просушить.

Время сушки зависит от исходной влажности, температуры воздуха и других факторов, поэтому его придется подбирать индивидуально.

Однако такое топливо обладает невысокой теплотворной способностью и высокой зольностью, поэтому его нежелательно использовать в котлах и печах с автоматической подачей.

Изготовление на продажу

Чтобы изготовление брикетов на продажу было выгодным, необходимо найти не только бесплатное сырье неподалеку, но и рынки сбыта.

Кроме того, желательно приобрести оборудование, не прибегая к кредиту, поэтому на первых порах можно взять бывшую в употреблении линию.

Она обойдется в 2–3 раза дешевле, чем новая.

Стоимость такой подержанной линии 1–4 миллиона рублей, в зависимости от производительности и состояния.

Она включает в себя все необходимое оборудование, то есть:

пресс или экструдер, в зависимости от типа брикетов;
сушилку;
бункер для опилок;
фильтр-циклон;
пульт управления;
транспортер.

Для производства брикетов не требуется какого-то специального разрешения или лицензии, однако необходимо получить санитарно-эпидемиологическое заключение, подтверждающее безопасность перевозимых и приобретаемых опилок.

Это требование выдвинуто Роспотребнадзором в приказе от 21.11.2005 № 776.

Кроме того, необходимо оформить предприятие или стать на учет как индивидуальный предприниматель в налоговой инспекции, а также выбрать форму налогообложения.

После этого необходимо купить или взять в аренду участок земли, на котором нужно будет возвести все необходимые строения. Также можно найти участок с уже готовыми строениями, которые могут находится в хорошем состоянии или требовать ремонта.

Кроме всего прочего, вам потребуются работники, в том числе:

технолог;
специалист по настройке оборудования;
бухгалтер;
водитель;
грузчик с документами, позволяющими работать на погрузчике;
стропальщик;
крановщик;
рабочие.

После изготовления топлива из опилок, вам придется не только хранить его, но и сразу же упаковывать в полиэтиленовую пленку, которая защитит брикеты от набора влаги.

Поэтому необходимо предусмотреть места как для упаковки, так и для хранения готовой к отправке продукции.

А учитывая, что крупные покупатели берут партию в несколько десятков кубометров, размер помещения должен быть соответствующим.

Для поиска мест сбыта можно воспользоваться любыми средствами массовой информации и провести на них рекламные акции.

Реклама в газетах, на радио и тем более телевидении обходится дорого, поэтому для начала можно обойтись рекламой на таких интернет-площадках, как:

Авито.
Флагма.
ЯндексМаркет.
Регмаркетс.
Пульс цен.
Юла.

Кроме того, полезной окажется и публикация рекламы в социальных сетях.

Еще один способ найти покупателя на топливо из опилок – размещение объявлений на столбах и досках объявлений.

Максимальный эффект это действие даст в поселках, где много фермеров, ведь там уровень жизни довольно высок, а газ есть не всегда и не везде.

Поэтому велика вероятность, что кто-то захочет отапливать дом евродровами.

Видео по теме

В данном видео предлагаем посмотреть о том, как изготовить пресс для опилок и как его применять.

Вывод

Брикеты из опилок – это хорошая альтернатива дровам и углю. По теплотворной способности они превосходят дрова и идеально подходят для отопительных приборов с автоматической подачей топлива.

Прочитав статью, вы узнали:

что такое брикеты;
чем они отличаются от других видов топлива;
как их делают из опилок;
как сделать бизнес на изготовлении брикетов.

Решение задачи по отоплению жилища в холодное время года имеет несколько принципиально разных потенциальных решений. Для густонаселённых, а особенно высоко урбанизированных территорий, практически единственным экономически оправданным выбором является центральная система отопления, когда тепло от топлива, сжигаемого в котельной, доставляется в дома граждан по трубам при помощи теплоносителя, в роли которого, как правило, выступает вода. Другой вариант подразумевает постоянное подключение дома к источнику электроэнергии или газу. И последний – когда необходимо обогреть автономное жилище или иное помещение, традиционно в этом случае в России используются дрова.

В последнее время в связи с бережным отношением к экологии и природным ресурсам натуральная древесина получила на этом поприще конкурента, топливные брикеты, названные также евродровами.

Новое твердое топливо, по сути брикеты из опилок, обладает большей теплотворностью, его удобнее транспортировать и хранить. Чтобы топить печь евродровами не нужно покупать дополнительное оборудование или расходный материал, весь процесс происходит по традиционной схеме. Всё это делает опилки в брикетах наиболее перспективным топливом для каминов и деревенских печей.

Плюсы и минусы использования топливных брикетов

Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:

Высокая теплотворная способность. При горении прессованные опилки выделяют в 2–3 раза больше тепла на единицу веса.
Увеличенное время горения. В сравнении с обычной древесиной, топливные брикеты служат в 1,5–2 раза дольше, что вкупе с первым достоинством позволяет экономить на отоплении.
Экологичность и безвредность. При создании не применяются химические реагенты, само производство евродров утилизирует часть отходов деревообрабатывающих фабрик.
Низкое выделение смол. Дымоход требуется чистить в 2 раза реже, чем при топке дровами.
Меньше шума, дыма и разлетающихся в стороны угольков. Брикеты из опилок прогорают равномерно, в процессе выделяется меньше дыма, а после остаётся не так много золы как от обычных дров.
Удобство хранения и использования. Форма брикетов позволяет тратить минимум пространства для их складирования, а ещё она оптимально подходит для использования в котлах с автоматической подачей топлива.
Высокая плотность. Означает, что при одном и том же объёме масса топлива будет в среднем в 3 раза превышать аналогичную у дров. Удобно при транспортировке, грузовик за раз перевезёт больше полезного груза.
Малое содержание влаги. Такое топливо из опилок имеет показатель влажности около 10%, в то время как у сухих дров он в диапазоне от 20 до 25%. У евродров меньше содержание бесполезной воды в весе, и меньше тепла уходит на её выпаривание.

Сравнение евродров с другими видами топлива

Недостатки:

Относительно высокая стоимость. Покупка опилок в брикетах обойдётся дороже такого же объёма дров.
Бояться взаимодействия с водой. При складировании необходимо обеспечить защиту топливных блоков от сырости.
Ограниченный срок годности. Некоторые производители указывают максимальный срок хранения в 1–3 года. За данный период топливо необходимо использовать;
Проблемы с распространением. В некоторых регионах прессованные опилки для отопления не используются по причине отсутствия поставщика.
Хрупкость. Топливные брикеты не очень прочные и могут раскрошиться при механическом воздействии, в особенности это касается не совсем доброкачественного товара, который, к сожалению, сейчас широко представлен на рынке.
Запах от золы. Пепел от прогоревших топливных брикетов имеет неприятный терпкий запах.
Нет пощелкивания. Для кого-то это может оказаться недостатком, т. к. этот звук ассоциируется у людей с теплом и комфортом, просто психологическая особенность.

Использование печей и котлов длительного горения увеличит экономический эффект от использования топливных блоков примерно в 2 раза. Можно обеспечить время горения с одной загрузки топлива более 12 часов. Отсюда стало возможно плавно перейти к следующему вопросу: «Как правильно топить прессованными опилками?»

Читайте также: Особенности строительства домов из арболита — использование блочной кладки и монолита

Как правильно топить печь топливными брикетами?

Специфика применения продукта, заключается в том, что оно полностью идентично использованию поленьев из дерева. Тип отопительного прибора при этом может быть любой: стандартная печка, калорифер, печь с калорифером или водным регистром, водяной котёл. При этом все же некоторые конструктивные особенности аппарата смогут максимизировать плюсы от использования кускового прессованного топлива, например, котлы Стропува и приборы с автоматической подачей топлива.

Время протапливания для кирпичных печей и каминов не должно превышать 2 часов, чтобы избежать разрушения кладки.

Виды древесных брикетов

RUF

Pini Kay

Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.

Стандартные брикеты в форме цилиндра

В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.

Цилиндрические брикеты из угля и торфа

За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.

Технология изготовления евродров

Промышленный способ

Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:

дробилка;
сушилка;
пресс.

Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:

магниты для извлечения металлических частиц;
сортировщик, работающий при помощи вибрации;
лента или труба, подающая материал в сушилку;
бункер для сырья, с дозатором и ворошителем;
упаковочный автомат для готовой продукции.

Линия производства брикетов

На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий. В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта. На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:

гидравлические;
шнековые.

Читайте также: Что такое арболитовые блоки и панели: виды, характеристики, сравнение с другими материалами

Самостоятельное производство

P – требуемое давление в тоннах;
S – площадь поперечного сечения у брикета;
K – производственная величина, указывающая на требуемое давление на 1 см2 тоже в тоннах. Можно подставлять значение от 0,5 до 1.

По расчётам с помощью формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.

Чтобы сделать самодельный брикетировщик опилок понадобятся:

Гидравлический домкрат, развивающий вычисленное усилие P.
Стальная пластина 50 x 50 см толщиной от 3 до 5 см.
Стальные полосы различных размеров.
Прокатный швеллер с толщиной металла 5 – 8 мм.
Болты М8 в паре с гайками длиной на 2 см больше длины швеллера.
Бесшовная стальная труба с внутренним диаметром равным диаметру будущего брикета. Толщина стенки 8–15 мм. Будет применяться в качестве матрицы.
Стальной стержень с внешним диаметром на 0,05 – 0,08 мм меньше диаметра стальной трубы. Выступит в роли пуансона.

Пуансон и матрица изготавливаются у токаря на заказ. Подобрать прокат с таким зазором попросту невозможно. Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:

L – длина трубы;
lшт – длина хода штока;
A – длина топливного цилиндра.

H – расстояние между верхним и нижним швеллерами;
h – высота домкрата.

Расстояние между швеллерами по горизонтали делают на 1 см больше ширины основания домкрата.

К верхней части рамы при помощи сварки присоединяются направляющие. Их форма может быть разной. Один из вариантов – установить кольцо с внутренним диаметром на 1 мм больше внешнего диаметра трубы матрицы.

Потом пресс для топливных брикетов проходит тестирование, выпускается пробная партия евродров. Древесные опилки плотно забивают в форму, затем её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата поднимается, чтобы создать необходимое усилие. Ставится метка на пуансоне, соответствующая нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.

Подробнее об изготовлении топливных брикетов своими руками, используя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в этой статье.

Топливные брикеты не из опилок

бумага режется на мелкие кусочки;
сырьё вымачивается в тёплой воде до состояния жидкой каши, можно добавить в раствор немного крахмала;
из полученной массы удаляется избыточная влага;
бумажное тесто набивается в формы;
после испарения практически всей оставшейся влаги брикеты вынимаются и отправляются на просушку.

Читайте также: Технология, пропорции и состав при производстве арболитовых блоков своими руками

Прессованные блоки из бумаги при горении выделяют больше тепла и оставляются после себя меньше пепла. Прессованная лузга семечек имеет следующие особенности:

выделение тепла немного выше, чем у поленьев из опилок;
имеют низкую зольность;
пепел неприятно пахнет.

При создании топливных цилиндров из угольной пыли применяются два метода, с добавлением связующих элементов и без них. Рассматривать первый способ производства при создании горючего для домашней печи смысла не имеет, т. к. готовый продукт будет выделять токсичные вещества, что недопустимо при отоплении жилища. Второй способ сходен по технологии с производством из опилок. Последовательность действий такая:

частицы угля измельчаются, с тем чтобы самая крупная из них не была больше 6 мм;
в сушилках парового или газового типа уровень влажности сырья понижают до 15%;
полученная масса охлаждается и транспортируется в пресс;
в специальном прессе штемпельного типа на фракцию воздействуют давлением до 150 Мпа.

Стоит отметить, что все эти виды топливных блоков можно изготовить в домашних условиях, но со значительной потерей качества.

Условия хранения

Из-за различий в производственном процессе и исходном сырье топливные брикеты отличаются степенью устойчивости к воздействиям внешней среды. Общие условия пригодные для их хранения можно описать так:

температура воздуха от +5 до +40 ºC;
относительная влажность 30–80%;
поблизости нет источников открытого огня;
нет прямых солнечных лучей;
топливо защищено от воздействия воды и агрессивных сред.

При соблюдении этих кондиций топливные брикеты будут сохранять свои свойства в течение всего гарантийного срока годности, до 3 лет.

Что выгоднее – дрова или брикеты?

Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.

Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.

Топливные брикеты дают равномерное спокойное пламя на всём промежутке времени, у дров всё иначе, сначала они разгораются большим красивым костром, выделяя большое количество тепла, потом он затухает, и человек видит угли с редким язычками пламени. Из этого можно сделать вывод, что прессованное топливо лучше подходит для отопления, оно даёт постоянное стабильное тепло. Преимущества дров – быстрая протопка и визуально более приятный огонь, особенно вначале использования.

По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.

Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.

Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.

С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.

Содержание

Растопка бани

Печь для отопления дома

Евробрикеты часто используются для отопления домов. Достаточно одного розжига печи для долгого поддержания огня без добавления топлива.

Чтобы растопить кирпичную печь, необходимо сначала разжечь бруски. Для этого понадобится древесная кора, щепа, сухие газеты. Поверх всего этого следует положить топливо

В момент растопки важно, чтобы был поддув. Когда загорится первая часть брикетов, можно добавлять следующую партию

Наполнить печь топливными брикетами можно двумя способами:

Расположить бруски неплотно по отношению друг к другу. Это способствует быстрому обогреву дома.
Сложить сырье плотно. Так будет происходить тление топлива, что является подходящим вариантом отопления дома ночью. Расход топливных брикетов в этом случае намного меньше, по сравнению с дровами.

Заготавливать и хранить дрова – сложнее, если сравнить с хранением евробрикетов. Готовое спрессованное сырье складывают в отдельные упаковки, которые заворачивают в целлофан. Это препятствует попаданию влаги. Хранят топливо в подсобках, подвалах, сараях или на чердаках. Изделия имеют форму трубочек или кирпичиков, поэтому складировать их очень удобно. Бруски занимают намного меньше места, чем дрова.

Отопление дома

Что лучше выбрать обычные дрова или «евро»?

Основная проблема, связанная с газификацией биомассы как технологии электрогенерации, заключается в очистке газа, возникающего в результате процесса примесей, которые его сопровождают. Газификация имеет ряд преимуществ. Полученный газ более универсален и может использоваться для тех же целей, что и природный газ.

Его можно сжигать для производства тепла и пара и могут приводить в действие двигатели внутреннего сгорания и газовые турбины для выработки электроэнергии. Эти процессы используют биохимические характеристики биомассы и метаболическое действие микробных организмов для получения газообразного и жидкого топлива. Они более подходят для конверсии влажной биомассы, чем термохимические процессы.

Переваривание биомассы, смоченной бактериями в бескислородной среде, создает горючий газ, называемый биогазом. При этом биомассу помещают в закрытый контейнер и дают возможность ферментировать; через несколько дней, в зависимости от температуры окружающей среды, будет газ, представляющий собой смесь метана и двуокиси углерода. Оставшийся материал в варочном котле является хорошим органическим удобрением. В Китае и Индии интенсивно продвигались дайджесты для внутреннего использования при замене дров.

Так что же лучше?

Черную воду и мед можно также использовать в качестве сырья, которое также служит для очистки воды. Биомасса может производить жидкое топливо, такое как этанол и метанол. Первая производится путем ферментации сахаров, а вторая — разрушающей дистилляцией древесины. Эта технология используется на протяжении веков для производства спиртных напитков, а в последнее время — для замены заменителей ископаемого топлива для транспортировки. Эти топлива могут использоваться в чистом виде или смешиваться с другими, для транспортировки или для движения машин.

Топка печей дровами

Отопительные печи, работающие на дровах, обеспечивают эффективный обогрев жилых и нежилых помещений. Они представлены множеством моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и устройством. В качестве топлива в них используются самые обыкновенные дрова – их можно приобретать целыми грузовиками. Но это топливо нельзя назвать современным и эффективным. И сегодня ему на смену пришли топливные брикеты для топки печей.

Для того чтобы внести ясность, рассмотрим основные недостатки традиционного древесного топлива:

Обычные дрова нужно сначала наколоть, а потом еще и уложить в аккуратные поленницы. Это очень трудоемкий процесс, отнимающий много времени.

</ol>

Дрова неудобно складывать в аккуратные кладки – если они одинакового размера и формата, то это еще полбеды. Но если одни поленья тонкие, а другие толстые, да еще и сучковатые, то кладка будет кривая и косая (хотя тут многое зависит и от «кривизны» рук);
Дрова нужно колоть – они часто поставляются в виде круглых чурбаков, требующих рубки. Махать топором в холодную погоду – удовольствие сомнительное (хотя и полезное);
Дрова часто бывают сырыми – стремясь за собственной выгодой, лесорубы продают лес в сыром состоянии, без предварительной просушки. По сравнению с почти сухими топливными брикетами для топки печей, разжечь их будет непросто;
Низкая теплотворность – кубометр дров дает меньше тепла, чем те же древесные брикеты аналогичного объема;
Дрова дают большое количество золы – те же древесные брикеты практически не засоряют собой печи;
Древесина горит с пощелкиваниями и потрескиваниями, сгорает неравномерно, явно проигрывая в этом брикетам.

Дрова – самое распространенное и дешевое твердое топливо для топки печей и котлов. Но топливные брикеты выигрывают перед ними за счет удобства и высокой теплотворности.

</ul>Используемые источники:

https://ochg.ru/drova/kak-topit-toplivnymi-briketami-pech.html
https://rcycle.net/drevesina/opilki/proizvodstvo-toplivnyh-briketov-iz-opilok-svoimi-rukami-instruktsiya-i-rekomendatsii
https://provseothody.ru/drevesina/toplivnye-brikety
https://mr-build.ru/newteplo/kak-topit-pec-briketami-iz-opilok.html

Общие сведения

Растопка бани

Отопление дома

Что это такое?

Отличия от других видов топлива

Как правильно топить прессованными опилками?