Грибок (дефлектор) на трубу дымохода своими руками – чертежи и формула расчета

На первый взгляд, дефлектор воспринимают как специальный колпак над дымовой трубой. А при обстоятельном рассмотрении его видят как короткую трубу, монтируемую на оголовок с зонтом. Дефлектор защищает верхнюю часть дымохода от сильных дуновений ветра и выполняет задачу архитектурного элемента. Альтернативные названия этого незаменимого устройства — флюгарка и дымник.

Необходимость установки дефлектора дымохода

На функционировании отопительного оборудования отражается то, как в системе циркулирует воздух и устраняется дым. Если эти механизмы не отлажены, то процесс сгорания топлива нарушается, угарный газ проникает в помещение и наносит серьёзный ущерб здоровью.

Случается, что нормализовать работу печи или камина правильные параметры дымовой трубы, то есть сечение, высота и конфигурация не в состоянии. В такой ситуации и прибегают к дефлектору, устанавливаемому на верхнем участке дымоотвода.

По правилам канал для отведения дыма должен быть вертикальным и довольно прямым. Рекомендуемая высота трубы над уровнем конька кровли — менее 50 см.

На дефлектор возлагается важная миссия — выравнивать или усиливать тягу в отопительном оборудовании. Помощником устройства в этом деле выступает ветер, создающий пространство с разряжённым воздухом и выталкивающий в него продукты сгорания, которые не смогли выйти из дымового канала.

Дефлектору поручены и некоторые другие задачи, способствующие улучшению работы дымоотвода в целом. Приспособление блокирует доступ дождевой воды и снега в отопительное оборудование. Благодаря дефлектору печь функционирует без перебоев даже в ненастный день.

Принцип работы флюгарки

Функционирование дефлектора или флюгарки представляет собой следующий процесс:

• когда ветер дует в трубу сверху вниз, продукты сгорания топлива вытягивает нижнее кольцевое отверстие устройства;
• если потоки воздуха воздействуют снизу вверх, то газы выцеживает верхняя кольцевая прорезь;
• при дуновении ветра в горизонтальном направлении угарный газ и другие ненужные вещества высасывают сразу два отверстия.

Хуже всего флюгарка работает в ситуации устремления ветра снизу вверх. Это связано с тем, что зонтик отталкивает потоки воздуха и направляет их в сторону, обратную движению продуктов сгорания.

Чтобы дефлектор работал без сбоев, вне зависимости от направления ветра, зонтику устройства придают форму двух конусов, соединяемых основаниями. Нижнему конусу отведена определённая роль — отталкивать потоки воздуха и продуктов сгорания топлива, раздвигая их и устремляя к выходному отверстию трубы.

Изготовление дефлекторов

Дефлектор для дымовой трубы — это устройство, состоящее из трёх главных частей: нижнего цилиндра, верхнего стакана (диффузора) и конусообразного колпака (зонтика).

Нижний цилиндр производится из трубы, материалом для создания которой может служить асбест, металл или керамика. К этому элементу присоединяют верхний стакан, фиксируемый на трёх или четырёх стойках и увеличивающийся книзу. Над ним устанавливают колпак в форме конуса, иногда называемый зонтиком.

На верхнем участке и нижнего, и верхнего стакана создают кольцевые отбои. Они не дают ветру принимать вертикальное направление.

Флюгарку устанавливают особым образом, чтобы ветер, дующий в любую сторону, не создавал преград для выведения газов. Воздушные потоки должны способствовать высвобождению продуктов сгорания, притягиваемых верхним и нижним кольцами.

Диффузор и зонтик — это изделия, чаще всего сделанные из стали, покрытой цинком. Лучшим сырьём для создания этих деталей дефлектора служит качественная котельная сталь, ведь они функционируют в условиях переменной влажности, неожиданных перепадов температуры и высокого риска образования ржавчины.

По конструкции флюгарки разделяют на виды:

• дефлектор Григоровича;
• дефлектор-флюгер;
• Н-образный дефлектор;
• дефлектор ЦАГИ;
• искрогаситель.

Дефлектор Григоровича

Наиболее популярный тип дымника — это дефлектор Григоровича. Он отличается упрощённой конструкцией и поэтому без особого труда создаётся своими руками.

Нижний цилиндр дефлектора Григоровича включает в себя несколько патрубков. Кроме него, основными деталями флюгарки данного типа считаются верхний цилиндр, конусный элемент и два кронштейна для крепления изделия к дымовой трубе.

Дефлектор Григоровича разумнее создавать из жести и стали, покрытой цинком или созданной специально для изготовления котлов. Рекомендуемая толщина материала — 0,5 мм.

Несмотря на прекрасную способность дефлектора Григоровича усиливать тягу и защищать дымоход от проникновения посторонних предметов, у него обнаруживают один существенный недостаток — плохую работу в условиях низового ветра.

Дефлектор Григоровича изготавливают поэтапно:

1. Подготавливают инструменты (рулетка, линейка, фломастер, картон, ножницы по металлу, дрель, свёрла и саморезы) и материалы (металлические листы и полосы).
2. Определяют размеры устройства. Желая упростить расчёты, пользуются формулами соотношения параметров дефлектора. Согласно им, высота дефлектора — это 1,6 диаметра дымохода, ширина диффузора — в 1,2 раза больше диаметра дымового канала, а ширина колпака равняется двум диаметрам дымоотвода.
3. На картонном листе составляют чертёж каждой детали. Получившиеся шаблоны вырезают и соединяют друг с другом, проверяя, соответствуют ли их размеры правильным параметрам.
4. Удостоверившись в отсутствии ошибок, контуры всех картонных деталей обводят на металлических листах. Заготовки вырезают ножницами по металлу.
5. Свернув одну из деталей, формируют цилиндр — корпус диффузора. По краям изделия просверливают два отверстия, куда вставляют саморезы.
   

6. По аналогии с изготовлением корпуса диффузора создают внешний цилиндр. Следом за ним делают колпак устройства, то есть сворачивают две металлические заготовки в конусы, а их края стыкуют.
7. В верхнем конусе, который чуть больше нижнего, вырезают и загибают 6 лапок. К этому изделию кромками прикрепляют нижний конус, заранее оснащаемый лапками для соединения с диффузором.
   

8. Изготовленный зонтик ножками сцепляют с внутренним цилиндром (диффузором). После этого его помещают во внешний цилиндр.
   

Дефлектор-флюгер

Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:

• полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
• крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
• полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
• центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
• подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.

По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.

Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:

1. Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
2. От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол. Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.
   

3. Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
4. На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.
   

Видео: флюгер на дымоход своими руками

Н-образный дефлектор

По форме Н-образный дефлектор повторяет очертания буквы. Устройство устанавливают особым образом: устье дымового канала стыкуют с патрубком такого же сечения, после чего к нему с правой и левой сторон присоединяют ещё две детали.

Преимуществами Н-образного дефлектора считают:

• функционирование устройства без защитного козырька, ведь устье дымовой трубы и так застраховано от попадания посторонних предметов включением в систему горизонтальных деталей;
• положительное влияние на тягу вне зависимости от того, куда дует ветер.

Н-образный дефлектор монтируют только на дымоходы предприятий или котельных, для работы которых необходимы значительные энергетические ресурсы. Поэтому в домашних условиях изготавливать его нецелесообразно.

Дефлектор ЦАГИ

Дымник или дефлектор ЦАГИ состоит из входного патрубка, диффузора, корпуса, зонтиков и крепёжных элементов. Цилиндр устройства может быть как круглым, так и прямоугольным. С целью застраховать дефлектор от сбоев в функционировании, он прикрепляется на расстоянии от 1 до 1,6 метра от кровельного покрытия.

К достоинствам дефлектора ЦАГИ относятся:

• страховка оголовка патрубка, выводящего дым, от порчи природными явлениями;
• оснащение цилиндрическим экраном, предотвращающим появление неправильной тяги даже в канале значительного сечения;
• возможность при изготовлении устройства воспользоваться более экономным вариантом материала (нержавеющую сталь можно поменять на пластик в месте выхода холодного газа).

Недостатками дефлектора ЦАГИ считаются:

• незащищённость дымового канала от дождевых капель и снега, что требует оснащения устройства специальным колпаком;
• сложный монтаж в зимний период, ведь в это время внутренние стенки устройства покрываются слоем льда, способным запечатать проходное сечение;
• сильная восприимчивость к направлению ветра (из-за абсолютно безветренной погоды или едва ощутимых дуновений дефлектор формирует сопротивление тяге).

Дефлектор ЦАГИ функционирует без проблем, когда дует сильный ветер. Устройство желательно монтировать как можно выше над крышей, потому что это положительно скажется на процессе улучшения тяги.

Дефлектор ЦАГИ создают, выполняя следующие действия:

1. Проводя расчёты параметров устройства, составляют чертёж. В этом деле опираются на диаметр дымохода (d). Во время проектирования дефлектора пользуются соотношениями размеров: параметр широкого участка диффузора — 1,25 d, диаметр кольцевой части — 2 d, высота кольца — 1,2 d, промежуток от нижней кромки кольца до суженого участка диффузора — d/2, высота диффузора — d/2 + 1,2 d, а ширина зонтика — 1,4 d.
   

2. Для диффузора, входного патрубка, кольца и зонтика изготавливают картонные лекала. Созданные детали обязательно измеряют, ведь в случае искажения размеров устройство не удастся легко собрать, и оно будет работать неэффективно. Во избежание ошибок параметры шаблонов определяют, основываясь на диаметре дымохода, высоте диффузора и диаметре широкой области диффузора. Лекало для зонтика делают просто — рисуют круг диаметром 1,7 d и две черты радиуса, создавая между ними угол в 30 градусов.
3. Нарисованные на картоне детали вырезают. На шаблоне зонтика делают дополнительный разрез — убирают лишнюю часть, которая заключена между двумя радиусными линиями.
   

4. Контуры каждого шаблона мелком или грифелем обводят на листе металла, не забывая оставлять 2 лишние сантиметра для образования нахлёста. Элементы дефлектора в развёрнутом состоянии вырезают ножницами по металлу. В дополнение к ним при помощи ножовки создают металлические пластины, которые послужат крепежами для деталей изделия.
5. Подготовленные детали сгибают, придавая им определённую форму. В зонах соприкосновения кромок проделывают дырочки, необходимые для фиксации изделий заклёпками. Сделанные металлические элементы собирают в единую конструкцию.

Видео: изготовление дефлектора ЦАГИ с подробностями

Искрогаситель на дымоход

Устройство, называемое искрогасителем, состоит из следующих деталей:

• корпус (цилиндрическая труба);
• колпак (защитная крышка);
• сетка, гасящая искры.

Самое простое приспособление представляет собой запечатанную вверху трубу с дырочками в стенках.

В установке искрогасителя обычно нуждается печь, камин или котёл, куда загружают твёрдое топливо. Речь идёт о дровах или продуктах переработки древесины.

Искрогаситель характеризуется следующими достоинствами:

• оберегает кровлю от возгорания;
• создаёт барьер для мусора;
• предохраняет дымоход от проникновения птиц и плетения гнёзд.

К недостаткам устройства относят:

• гашение искр не на 100%, что особенно выражено при нормальной тяге;
• закупоривание дырочек сажей, из-за чего выход дыма из трубы затрудняется.

При изготовлении искрогасителя следует руководствоваться важным правилом: размеры ячейки не должны превышать 5 мм. Но делать дырочки устройства крошечными — это тоже неправильно, ведь газ из трубы не сможет вылетать легко.

Искрогаситель создают следующим образом:

1. Определяют, каков диаметр дымового канала. Ориентируясь на полученный параметр, на картоне прорисовывают контуры каждого элемента приспособления. Шаблоны вырезают, прикладывают к металлическому листу и обводят мелком. Чтобы получить детали искрогасителя, действуют ножницами по металлу.
2. Из металлических прутков толщиной от 1 до 6 мм делают сетку. Вместо них можно воспользоваться и куском уже изготовленной сетки.
   

3. Взяв сварочный аппарат, на деталях искрогасителя создают швы. Неровности убирают диском болгарки. Каждый элемент фиксируют заклёпками из стали и соединяют в необходимую конструкцию.

Металлическую сетку получится согнуть без усердий, если постучать по ней молотком. Такое необычное действие избавит металл от чрезмерного напряжения и сделает его послушным в плане изменения формы.

Искрогаситель можно совместить с дефлектором. С этой целью к его основанию полагается прикрепить козырёк, вырезанный из металла, определённым образом согнутый и зафиксированный заклёпками. Полученное изделие будет выглядеть как конус, диаметр которого чуть больше размера главной трубы.

Видео: сборка дефлектора-искрогасителя

Монтаж дымника на кровле

Существует два варианта установки дефлектора: присоединение непосредственно к дымовому каналу и монтаж на отрезок трубы, который позже надевается на дымоход. Второй метод считается наилучшим с точки зрения удобства и безопасности, ведь самый хлопотный этап работы выполняется на земле, а не на крыше.

Нормы по ГОСТу

Выдержки из действующих нормативных документов, касающихся установки дефлектора на трубу, информируют о следующем:

• любые насадки на дымовом канале требуется монтировать таким образом, чтобы они не блокировали путь продуктам сгорания топлива;
• на пологой кровле устье трубы полагается размещать выше ограждений;
  

• на кровле со скатами оголовок дымоотвода необходимо располагать над коньком, если пространство между ними составляет менее полутора метров, или на уровне конька, когда промежуток от трубы до самой высокой точки крыши колеблется в пределах трёх метров;
• дефлектор запрещается монтировать на участке, где из-за соседних построек создаётся аэродинамическая тень;
• корпус устройства должен хорошо обдуваться независимо от направления ветра;
• вращающиеся дефлекторы не годятся для дымоходов печей, стоящих в домах, которые построены в местности с холодными зимами;
• монтаж круглого дефлектора на кирпичный дымоотвод подразумевает использование специальных переходных патрубков.

Необходимые инструменты

Чтобы установить дефлектор на дымовом канале, требуется найти некоторые инструменты и крепежи:

• электрическая дрель;
• рожковые ключи;
• резьбовые шпильки;
• гайки;
• хомуты;
• две лестницы (одна — для подъёма на крышу, а другая — для перемещения по кровле).

Кроме этого, для установки устройства на дымоотвод понадобится отрезок трубы. Его диаметр должен немного превышать размер дымового канала.

Крепление дефлектора

Дымник соединяют с трубой, выполняя определённые задачи:

1. На подготовленном отрезке трубы в 10 см от кромки обозначают точки, где нужно просверлить отверстия под крепёжные элементы. Аналогичные пометки оставляют на широком участке диффузора.
2. В отрезке трубы и диффузоре сверлом проделывают дырочки. Детали временно соединяют друг с другом, проверяя, совпадают ли верхние и нижние отверстия. Если этого не наблюдается, то изделия признают браком, ведь крепёжные элементы не удастся вставить ровно.
3. В дырочки просовывают шпильки. С двух сторон, и на диффузоре, и на куске трубы, крепежи фиксируют гайками. Их закручивают равномерно, дабы уберечь изделие от деформации.
4. С изготовленным устройством отправляются на крышу. Конструкцию надевают на дымовой канал и стягивают хомутами.

Действуя так, как написано выше, можно монтировать любое устройство, кроме дефлектора-флюгера, поскольку его конструкция довольно нестандартная.

В случае использования приспособления с розой ветров в дымовом канале сверлом создают 3 дырочки. Отверстия проделывают на одном уровне, чтобы чуть позже вставить в них болты. Эти крепёжные детали погружают в дырочки, когда в срез дымоотвода помещают кольцевую деталь дефлектора-флюгера. В подшипник в виде кольца вставляют ось, на неё поочерёдно нацепляют цилиндр, полотно устройства и колпак. Элементы дефлектора флюгера объединяют кронштейнами или заклёпками.

Отзывы о дефлекторе на дымоходе

Дефлектор можно уверенно назвать полезным устройством, положительно влияющим на силу тяги в дымовой трубе и функционирование отопительного оборудования. Изготовить и подсоединить приспособление к трубе относительно просто, надо лишь быть «подкованным» в выборе вида дефлектора.

Содержание

Как сделать Дефлектор Вольперта Григоровича

Самым распространённым способом отвода газов сгорания (дымоходы) и вентиляции во всём мире является естественная тяга, которая возникает благодаря разнице температур и давления в помещении и на улице, но именно в этом и состоит проблема, так как летом грани стираются. Здесь может быть два решения: создание принудительной тяги при помощи электродвигателя с крыльчаткой либо установка дефлектора Вольперта-Григоровича или другой модели, которую можно собрать своими руками (чертеж прилагается). Последний вариант выгоден во всех отношениях – он автономен (не зависит от подключения к сети ≈220 V), не требует принудительного запуска и остановки, не нуждается в ремонте (только в профилактическом уходе), а ещё его можно сделать из подручных средств.

Каждый из этих дефлекторов предназначен для улучшения тяги

Что такое дефлектор и его сборка

Слово «дефлектор» взято из латыни, где «deflecto» переводится, как «отклонять» — это глагол несовершенного вида из которого произошло название устройства. Любая из этих конструкций создана на основании закона сохранения энергии (закон Бернулли) и в данном случае это выражается в выравнивании давления воздуха, которое получается разным при той или иной температуре.

Так устройство выглядит снизу

На практике дефлектор Вольперта-Григорвича устанавливается на верхнюю часть вытяжной трубы и даже при лёгком дуновении ветер обтекает стенки устройства и воздух внутри него становится разреженным и более холодным. Воздушная масса снизу, устремляется вверх, к зоне пониженного давления, что и называется тягой.

Дефлектор Вольперта-Григорвича в действии – неимоверный эффект

Устройство

Составные элементы дефлектора Вольперта-Григоровича

Этот дефлектор создан на базе двух разработок – соединении устройства Вольперта с устройством Григоровича. Оно необычайно простое (см. изображение вверху) и в общем состоит всего из трёх элементов:

1. Крышка-зонт в виде двухстороннего конуса.
2. Трапециевидный диффузор (абажур).
3. Труба.

На верхнем изображении стрелками указано движение ветра – дуя на трубу он попадает в диффузор и. естественно, поднимается вверх, где отражается по сторонам обратным конусом крышки или зонта (называйте, как хотите). Получается, что во внутреннем пространстве диффузора над трубой воздух постоянной разрежается, что и заставляет газы от сгоревшего топлива (дым) или воздух из помещения устремляться вверх по трубе – возникает эффект всасывания.

Принцип расположения дымохода на кровельном скате

Здесь не будет лишним указать на место расположения дымохода (вентиляции) на склоне крыши, чтобы ваше изделие и его монтаж принесло пользу. На верхнем чертеже показан принцип правильного расположения дымохода относительно высоты конька. Например, если второй и третий варианты (справа налево) сделать ниже, то много пользы дефлектор не принесёт. Поэтому, если дымоотвод у вас короче, чем нужно, то его следует поднять фрагментом металлической, керамической или асбестоцементной (хризотилцементной) трубы.

Материалы и инструменты для работы

Для изготовления дефлектора вам понадобятся следующие материалы:

• лист оцинкованной жести (толщину лучше выбирать не 0.25 мм, а 0,32 мм);
• заклёпки дюралюминиевые или маленькие болтики с гаечками;
• полоса стальная для кронштейнов (не толще 1-1,5 мм);
• крепёж (могут быть пластиковые дюбели с саморезами для кирпичного или керамического дымохода).

Из инструментов нужно приготовить:

• ножницы по металлу (можно воспользоваться болгаркой с режущим диском);
• линейка (можно заменить уровнем или правилом);
• чертилка или маркер, рулетка;
• школьный циркуль;
• заклёпочник;
• аккумуляторная и/или электрическая дрель;
• удлинитель для подключения дрели на крыше.

Приступаем к работе

Вот такую конструкцию предстоит сделать из оцинкованной жести

Чтобы произвести расчеты нужно обратить внимание на верхнее изображение – там все размеры привязаны к диаметру дымовой или вентиляционной трубы, поэтому, чтобы было понятнее, сделаем такие вычисления для трубы Ø200 мм. Если высота абажура и его верхний диаметр больше в полтора раза, значит, эти величины составят по 200*1,5=300 мм. Нижний диаметр абажура 200*2=400 мм. Напуск абажура на трубу 200*0,15=30 мм. Высота каждого конуса крышки 200*0,25=50 мм, итого 50+50=100 мм. Диаметр зонта 200*2=400 мм. Высота от нижней части конуса (пика) до абажура 200*0,25=50 мм.

Сначала вырезают круглый диск и делают в нём треугольный вырез

Переходим к процессу изготовления устройства для оптимизации процесса горения и начнём с крышки (будем отталкиваться от тех же 200 мм. Сначала на жести нужно начертить окружность, но такой большой циркуль найти можно не всегда, поэтому сделаем его из подручных средств – тонкой рейки и самореза. В углу листа оцинковки определяете примерный центр и прикручиваете там планку, на которой, отступив от точки фиксации 100 мм (радиус), сверлите отверстие, вставляете туда чертилку и рисуете круг. Вырезаете его и делаете аналогичную копию для противоположной стороны.

Чтобы задать необходимую высоту конуса, из полученного круга придётся вырезать клин и для этого нужно разделить окружность на 36 частей – это несложно. Сначала вычисляете длину хорды, которая равна диаметру, умноженному на коэффициент (для 36частей k=0,08716). Значит, 200*0,08716=17,432≈17 мм. Нам не нужно размечать весь круг – достаточно двух меток на расстоянии 17 мм, от которых к центру делаете линии чертилкой, а затем вырезаете отмеченный клин.

Двухсторонний зонт фиксируется к абажуру конусного диффузора

Обрезанные края натягиваете внахлёст и заклёпываете алюминиевыми заклёпками или скрепляете маленькими болтиками, хотя заклёпки и удобнее, и эстетичнее. Таким же методом делаете противоположную часть крышки, посте чего оба зонта соединяете выбранным вами крепежом в один диск, как на фотографии вверху и переходите к изготовлению конусного диффузора.

Теперь, исходя из соотношения диаметра (в данном случае у нас Ø200 мм) к остальным величинам, вырезаем полосу шириной 300 мм (высота), а длину можно вычислить по формуле C=πd, где C – искомая длина окружности, π=3,14, d=200 мм (в нашем случае). Значит, длина нижней окружности C=πd=3,14*400=1256 мм и 5 мм добавим на захлёст при стыковке, а длина верхней окружности C=πd=3,14*300=942 мм. Сначала вырезаем полосу 300×1261 мм, но так как разница в длине окружности составляет 1256-942=314 мм, то делим это число пополам и отступаем с каждой стороны по 314/2=157 мм. Подрезаем края и получаем трапециевидный четырёхугольник. Заклёпываем его внахлёст на 5 мм и переходим к сборке устройства.

Крепление установочных ножек к дефлектору

Остаётся зафиксировать двухсторонний зонт к абажуру диффузора и сделать крепёжные ножки для окончательной установки оптимизирующего устройства. Полосу лучше всего нарезать из листового металлопроката подходящей толщины (1-1,5 мм), так как приобрести такой формат на какой-либо металлобазе вряд ли получится — там обычно предлагают не тоньше 2 мм, хотя такую тоже можно использовать.

Сначала на три или четыре кронштейна прикрепляете крышку к абажуру так, чтобы пик конуса получился на расстоянии 50 мм от диффузора – фиксируете полосу тем же крепежом (заклёпками или болтиками). Затем к диффузору крепите три или четыре ножки с таким расчётом, чтобы можно было сделать 30-миллиметровый напуск на трубу.

Теперь остаётся только установка дефлектора на дымоходе или вентиляции и это, пожалуй, для новичка может оказаться сложной операцией, так как работать придётся на высоте. Но в любом случае, даже человеку с тренированным вестибулярным аппаратом не помешает страховка – оптимальный вариант, это монтажный пояс, но можно просто привязать себя за талию к трубе. Технология крепежа будет зависеть от материала, из которого сделан вертикальный отвод дымохода или вытяжной вентиляции.

Так можно сделать дефлектор Вольперта-Григоровича своими руками

Самодельный дефлектор Вольперта – Григоровича. Как самому сделать дефлектор и улучшить тягу в трубе печи.

Дефлектор — это устройство, которое улучшает тягу в трубе. Делает это он за счет того, что в результате обтекания дефлектора воздухом, образуются области пониженного давления непосредственно над трубой. А это влечет подсос воздуха (или печных газов) из трубы. Т.е. возникает эффект удлинения, подъема трубы примерно на 15-20%. Но и этого зачастую более чем достаточно, что бы обеспечить хорошую тягу в коротких (невысоких) трубах. Дефлекторы известны достаточно давно, со времен открытия законов аэродинамики, однако массово применяются они только на промышленных системах. И хотя их изготовление весьма простое и по силу каждому, причиной их отсутствия на наших трубах служит исключительно невежество и недостаток информации. В результате – над крышами маячат «креативные» зонтики – продукт местных печников, которые много думают о «красоте неписанной», а о тяге в трубе и о качественном сгорании топлива значительно меньше.

Существует много систем дефлекторов: ЦАГИ, Вольперта-Григоровича, Ханженкова и др. Но наиболее распространенным вариантом для отопления является именно дефлектор Вольперта – Григоровича. Хотя по некоторым отзывам, дефлектор ЦАГИ зарекомендовал себя лучше для вентиляционных систем.

Схема дефлектора достаточно проста. Над трубой устанавливается усеченный конус – диффузор, так, что бы труба немного в него входила. Над трубой устанавливается защитный зонт, как обычно. Но для компенсации вреда (зоны повышенного давления под зонтом), под зонтом крепится перевернутый конус. В результате, внутри этой конструкции при боковом обдуве ветром образуется пониженное давление, и дым более охотно устремляется из трубы наружу. Справедливости ради надо отметить, что при сильном нисходящем потоке ветра «сверху вниз» давление внутри дефлектора повышается (из-за экранирования зонтом). Это надо учитывать при выборе места установки и высоты трубы. Лучший же обдув дефлектора — сбоку или снизу, а это 99% случаев.

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора, надо рассчитать его размеры. Все они имеют привязку к диаметру трубы. (Если труба квадратная, то делают квадратный дефлектор, хотя он и хуже работает из-за угловатости). Диаметр трубы считают за исходную величину D. А все остальные размеры рассчитываются с соответствующими эскизу коэффициентами. Диаметр диффузора внизу – 2D, вверху – 1,5D, высота диффузора – 1,5D. «Погружение» трубы в диффузор — на 0,15D. Высота конуса зонта, обратного конуса и расстояние между зонтом и диффузором – по 0,25D. Все эти зависимости получены в результате продувки дефлектора в аэродинамических трубах. Поэтому настоятельно рекомендовано их придерживаться.

Итак, зная размеры, приступаем к расчету и раскрою заготовки. Идеальный материал для дефлектора была бы тонкая нержавейка. Но вполне подойдет и обычная оцинкованная сталь. Прослужит она много лет, а сделать новый – работы на несколько часов. В расчетах размеров заготовок вам поможет статья «Как рассчитать выкройку конуса». Выкройка для диффузора представляет собой изогнутую полоску стали, а для зонта — два круга, с вырезанными сегментами. Не забудьте оставить полоску металла в 2-3 см на одном из краев для стыковки. Зонт делаем на 2-3 сантиметра больше, чем обратный конус.

Что бы не морочится с загибами и заворотами стали, я применил вытяжные заклепки и заклепочник. Поскольку герметичность тут совершенно не нужна, скреплять края выкройки заклепками значительно быстрее. Удобно использовать какую либо оправку в виде висящего бруска, на который надевается диффузор. Удерживая деталь, сверлим отверстия сразу в двух краях, вставляем заклепку и «вытаскиваем» ее заклепочником. Быстрое и надежное крепление. Заклепку слегка поправляем небольшим молотком.

Так же делаем и конусы зонта и отражателя, но пока не соединяем их между собой. Для крепления зонта к диффузору на нужной высоте я применил отрезки резьбовой шпильки. Для устойчивого крепления достаточно 3-х, расположенных трехлучевой звездой. На диффузоре шпильки крепятся в специальных петлях, сделанных из полоски металла и так же прикрепленных к диффузору заклепками. Шпильки просто ввинчиваются в петли и фиксируются гайками. Такая система позволяет очень точно и быстро выставить зонт на нужную высоту.

В обратном конусе сверлятся 3 отверстия и обратный конус фиксируется гайками с гроверными шайбами на нужной высоте. Теперь можно закрепить и защитный зонт. Поскольку он немного больше по диаметру, чем обратный конус, по его периметру в нескольких местах выступающий край надрезается на ширину 1-2 см. и эта полоска загибается на нижний конус. Таких полосок 6-10 и оба конуса скрепляются между собой очень надежно. А из-за того, что верхний конус – зонт больше нижнего, атмосферные осадки не будут скапливаться внутри этой «летающей тарелки».

Теперь осталось закрепить дефлектор непосредственно на трубе. Для этого удобно использовать короткий отрезок трубы, что бы не спеша и качественно соединить его в дефлектором, а затем уже установить всю конструкцию на дымовой трубе.

Разметив и просверлив нужные отверстия и в диффузоре и в трубе, фиксируем дефлектор так же с помощью резьбовых шпилек, обеспечив нужную величину захода трубы в диффузор. Теперь можно устанавливать все на трубу.

Возможно, кому то конструкция покажется несколько громоздкой. Однако дефлектор реально значительно улучшает тягу в трубе. Даже при незначительном ветре тяга даже в холодной печи ощущается весьма явственно «голой рукой» и на слух. Во время горения, еще при розжиге печи тяга возрастает по мере прогревания трубы. А сильный ветер создает очень значительную тягу, словно в топке подают воздух принудительно, как при наддуве.

По субьективным ощущениям и опыту, труба высотой ок. 3 метров работает так же как при высоте 5 метров. Если топливник печи не перегружен топливом, и обеспечен хороший подвод воздуха, то высота пламени в топке не более 15-20 см, против обычных 40-50. При этом процесс горения идет очень активно.

Потратив на изготовление дефлектора всего несколько часов, вы сможете значительно улучшить процесс горения в ваших печах.

Константин Тимошенко. © 06.08.2014 г.

Дефлекторы для вентиляции и дымохода: инструкция по сборке своими руками

Дефлектор — устройство, оптимизирующее поток воздуха для усиления тяги в трубе воздуховода или дымохода. В буквальном переводе deflector — отражатель, направляющее устройство. Это в полной мере описывает его функцию и назначение.

Принцип работы и разновидности дефлекторов

Направление потока воздуха происходит благодаря созданию области низкого давления в нижней части устройства. Когда дефлектор обтекается воздушным потоком, в нижней части образуется «завихрение», которое, проходя пространство, ограниченное стенками, создаёт дополнительную тягу. Чем сильнее поток воздуха, тем мощнее тяга внутри устройства. Иными словами, дефлектор направляет ветер параллельно трубе воздуховода, чем усиливает тягу за счёт перепада давления.

Такой эффект возможен при расположении стенок, которое определяется базовым аэродинамическим расчётом. В настоящее время экспериментальным путём выведены несколько моделей дефлекторов, имеющих оптимальные пропорции.

ЦАГИ — разработка Центрального аэрогидродинамического института им. Жуковского. Этот дефлектор усиливает тягу за счёт теплового и воздушного напоров, а также перепада давления на высоте 2 м от кровли. Эта конструкция допускает скрытую установку в канал, поэтому её используют в основном для вентиляционных систем (чистка от продуктов горения затруднена).

Дефлектор Ханженкова. Представляет собой дополнительную стенку вокруг трубы и «тарелку-дождевик», которая служит также вытяжным зонтом. Этот зонт погружен на определённое расстояние внутрь окружной стенки.

Дефлектор Вольперта–Григоровича. Отличается более простой конструкцией — «тарелка» из двух зонтов расположена над облекающей стенкой.

Поворотный дефлектор («Капюшон» или «Сачок»). Представляет собой полукруглый жёлоб-уловитель воздуха, закреплённый на поворотном штоке, установленном внутри канала. При ветровой нагрузке возникает турбулентность и тяга усиливается. Исполняет роль флюгера.

Помимо этих моделей существует бесчисленное множество других конструкций, которые часто не поддаются классификации. Среди них можно выделить как современные варианты с увеличенными спиральными лопастями на базе подшипника (они вращаются во время работы), так и простые «зонтики-крышки» из куска оцинковки, которые также усиливают тягу.

Поскольку расчёты производительности и подбор конструкции дефлектора для систем вентиляции — дело профессионалов, мы обратим внимание на отражатели для печных и каминных дымоходов.

Зачем нужен дефлектор

Помимо главной своей цели — отвод продуктов горения, дефлектор выполняет ещё несколько полезных функций:

Значительное усиление тяги. Тяга привлекает больше кислорода и это положительно сказывается на экономии топлива в пиролизных котлах и печах — оно прогорает полностью.</li>Гашение искр. Эта проблема знакома тем, у кого установлен короткий дымоход для твердотопливного реактора*. Искры из дымохода — признак жарко горящего источника и мощной тяги — может привести к возгоранию. Дефлектор позволяет остановить искру и дать ей возможность безопасно выгореть.</li>Защита от атмосферных осадков. По идее, с этой задачей справляется обычный «зонтик», но он не даёт двух первых плюсов.

* Реактор — место прохождения реакции горения, очаг, источник продуктов горения (печь, камин, буржуйка, котёл и т. д.).

Все размышления о целесообразности модернизации дымохода сводятся к вопросу, что выбрать: «зонтик» или дефлектор? Простота первого не даёт эффекта второго, но сложность дефлектора по сравнению с «зонтиком» заставляет задуматься многих.

Сколько стоит дефлектор

Вентиляционные устройства рассчитываются вместе со всей системой. Дефлекторы конкретной модели можно приобрести под необходимый диаметр трубы.

</li>

Ключевая функция газохода заключается в выводе из системы продуктов сгорания. Чтобы система работала надежно нужно оснастить дымоход грибком (дефлектором). Он защитит ее от попадания внутрь снега, пыли и других ненужных элементов. Кроме того, наличие указанной детали улучшает тягу.

В этой статье вы узнаете зачем нужен дефлектор на дымовую трубу. Мы сделаем краткий обзор имеющихся вариантов колпаков.

У вас будет возможность сравнить их и узнать о плюсах и минусах каждой разновидности. Мы также расскажем о том, как произвести грибок своими руками. Кроме того, вы сможете посмотреть чертежи и видео по тематике нашей статьи.

Функциональность изделий

Грибки для дымоходных труб представляют собой простые устройства, выполняющие важную функцию. Потоки воздуха разделяясь о колпак проникают в канал, вызывая эффект «подсасывания». Это приводит к появлению участка, где преобладает пониженное давление. В это направление и устремляется дым. Важно учитывать, что воздух может перемещаться горизонтально или же под углом.

Наличие дефлектора снижает риск возгорания. Чтобы повысить его эффективность следует установить искрогаситель. Он представляет собой особую сетку. Использование козырька с турбиной позволяет обеспечить достойными показателями тяги практически любой газоход.

Виды конструкций

На сегодняшний день разработаны грибки самых различных разновидностей. Мы расскажем вам о наиболее популярных из них.

Итак, согласно отзывам потребителей, наибольший интерес представляют:

1. Дефлектор Вольперта — Григоровича. Характеризуется круглой формой и конусообразным зонтиком. Как правило, не оснащен капельником.
2. Четырехскатный грибок. Имеет прямоугольную форму. Ставится на дымоходы из кирпича с такой же конфигурацией.
3. Грибок с полукруглой крышей. Дизайн данной разновидности достаточно эстетичный. Его часто можно увидеть на кровле зданий, сооруженных в европейском стиле. Но эффективность этого грибка к сожалению низкая.
4. Плоский козырек. Обладает плоским прямоугольным навесом. Такие изделия характерны при обустройстве домов в стиле минимализма. Важно знать, что на кронштейны данного изделия в зимний период воздействуют сильные нагрузки. Это связано с накапливанием снега на зонтике.
5. Стандартный грибок. Имеет пирамидальную конструкцию. Изготовляют данную разновидности из листа металла и соединяют с фартуком-капельником с помощью специальных кронштейнов.

Дефлектор Вольперта — Григоровича

Данная разновидность устройства наиболее эффективная и популярная. Поэтому о ней мы поговорим более детально.

Этот дефлектор часто ставят на дымовые трубы газовых котлов. Ключевая фишка данной конструкции состоит в наличие под зонтом перевернутого конуса. Поэтому во время бокового обдува в канале возникает пониженное давление, и продукты горения устремляются из газохода наружу.

При сильном ветре «сверху вниз» давление в зоне дефлектора может наоборот повышаться. Этот момент нужно учесть при проектировании и монтаже дымоотводящей системы. Но в большинстве случаев обдув происходит именно сбоку. Поэтому рассматриваемая разновидность изделий подойдет для большинства газоходов.

Чтобы изготовить грибок проведите расчет его размеров, и подготовьте чертежи. Для выполнения этой задачи нужно точно знать диаметр дымовой трубы. Его обозначают латинской буквой D. Все прочие параметры высчитываются относительно размеров газоходного канала. Выглядят они следующим образом:

• диаметр диффузора: снизу — 2*D, сверху — 1.5*D;
• высота диффузора — 1.5*D;
• погружение канала в диффузор — 0.15*D;
• высота обоих конусов зонтика — 0.25*D;
• расстояние между диффузором и колпаком — 0.25*D.

Данные соотношения размеров были получены опытным путем. При производстве данной модели обязательно придерживайтесь этих формул.

Изготовление колпака

Сделав все важные расчеты нужно начинать к раскрой металла для создания изделия. Лучше всего для этой цели применять нержавеющую сталь небольшой толщины. В крайнем случае допустимо применять оцинковку.

Выкройка для грибка выглядит как изогнутая полоска стали. Для зонтика она представляет собой два круга с вырезанными элементами.

Также важно оставить металлическую полосочку, размером два или три сантиметра на одном крае для облегчения стыковки. При этом зонтик должен быть на несколько сантиметров больше обратного конуса.

Чтобы не терять время на загибы металла, используйте заклепки и заклепочник. В данном случае вас не должен интересовать уровень герметичности. Это здесь ни к чему. Использование заклепок существенно ускоряет работу.

При выполнении задачи удобно применять оправку из бруса. На нее надевают диффузор. Затем нужно сделать отверстия сразу в двух краях. После этого вставляется заклепка и устанавливается посредством заклепочника.

Таким же образом изготовляется конусы. Не стоит сразу же соединять их вместе. Для закрепления зонтика к диффузору лучше всего воспользоваться отрезками резьбовой шпильки. Чтобы сформировать надежное крепление будет достаточным применить три. Шпильки закрепляются к диффузору на петлях, которые выполняют из металлической полоски. Их также крепят посредством заклепок. Шпильки нужно просто вкрутить и затем зафиксировать с помощью гаек. Таким способом вы сможете оперативно и надежно закрепить зонтик на необходимой вам высоте.

На обратном конусе также нужно просверлить три отверстия. Он фиксируется на определенной высоте посредством гаек с шайбами. Далее закрепляют зонтик. Он несколько больше обратного конуса. Поэтому его подрезают в нескольких местах на один или два сантиметра. Полученную полоску нужно загнуть на нижний конус. Эту операцию нужно проделать несколько раз. Такая система позволит скрепить оба элемента максимально надежно между собой. Благодаря тому, что верхняя часть конструкции больше нижней, дождь или снег не будет способствовать скоплению жидкости внутри пространства между двумя конусами.

Наш грибок готов. Далее нужно установить его на дымоходную трубу. О процессе монтажа конструкции вы сможете прочитать в отдельной статье, размещенной на нашем сайте.

Насколько важна вентиляционная система в доме, вероятно, понимают и начинающие застройщики и те, кто решил провести модернизацию этой системы. Правильно работающая вентиляция – залог хорошего самочувствия обитателей дома, отсутствие неприятных запахов (сырости, плесени, гари и других) и конденсата на окнах, своевременный отвод скопившегося углекислого газа и радона (вредного газа, поступающего в строительные конструкции из грунта).

Что такое дефлектор и зачем он нужен

Независимо от конструкционного решения дефлектор предназначен для усиления тяги

Известно, что самая распространенная система вентиляции – естественная. У нее приток свежего воздуха и вытяжка отработанного происходят при помощи разных температурных и атмосферных величин внутри помещения и за его пределами. Но, к сожалению, для вентсистемы, такая разница режимов актуальна только в холодное время года. В летние же месяцы, тяга в вытяжке практически отсутствует. Но в этот период ее можно «заставить» работать. На эффективность вентиляционной системы благоприятно влияет такое явление природы, как ветер.

А, чтобы усилить такое воздействие задействуют в вытяжной части системы вентиляции специальное устройство – дефлектор Вольперта-Григоровича. Устанавливается – на верхнюю часть вытяжной трубы или канала. В основе работы лежат физические законы, а именно – закон Бернулли.

Важно! Потоки ветра, обтекая стенки дефлектора снаружи, создают разряженный воздух практически по всему периметру устройства. Такой процесс дает возможность с достаточно большой силой «отсасывать» отработанный воздух из вытяжки. Если проще, то – дополнительная тяга создается ветром, обдувающим дефлектор, причем она возникает даже от небольшого ветерка.

Конструкция дефлектора Вольперта-Григоровича

Интерес к дефлектору этой конструкции означен тем, что в нем соединили разработки Вольперта и Григоровича. Он состоит всего из трех скрепленных между собой элементов:

• диффузора;
• крышки;
• обратного конуса.

Наличие обратного конуса (под защитным козырьком) делает эффективной работу устройства при низких ветрах. Особенностью дефлектора Вольперта-Григоровича является криволинейная поверхность диффузора и наличие крышки в виде зонтика. Обратный конус же позволяет не изготавливать такую достаточно сложную поверхность диффузора, чем еще более упрощает конструкцию. Потому, самодельный дефлектор Вольперта-Григоровича прост в изготовлении и, одновременно, эффективнее других приспособлений для улучшения работы или вентиляционной (дымоходная) системы.

Вид снизу дефлектора Вольперта-Григоровича

Дефлектор изготавливается округлой формы. Возможно и квадратное устройство, если установка выполняется на квадратный воздуховод. Но, как показывает практика, не желательна конструкция такой формы, так как углы не дают возможности правильно передвигаться воздушным массам, а это сказывается на качестве работы дефлектора. В таких случаях выходят из ситуации с помощью переходника, устанавливаемого на вентканал квадратного сечения.

Устройство эффективно круглый год

Установка устройства позволяет создавать тягу в любое время года. Это основное достоинство дефлектора Вольперта-Григоровича. Кроме него имеется и еще несколько неоспоримых преимуществ.

• Благодаря простоте конструкции, его, возможно, изготовить самостоятельно.
• Возвращаясь к школьному курсу физики, следует напомнить, чем длиннее труба на крыше, тем лучше тяга. Дефлектор же, не удлиняя дымоход, увеличит тягу на столько, будто добавлено 2 метра трубы.
• КПД отопительного прибора возрастает до 25%, а вентиляционной системы до 20%.
• Установка дефлектора конструкции Вольперта-Григоровича позволяет не использовать принудительную вытяжную систему.

Предостережение! Дефлектор нельзя ставить на вытяжную трубу газового котла. Это требование отражено в СНиПе 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование и является обязательным для систем, установленных во всех зданиях и сооружениях (жилых и нежилых помещениях).

Изготовление дефлектора своими руками: пошаговая инструкция

Конструкцию достаточно просто изготовить, но предварительно необходимо произвести расчеты. Очень важно определить все размеры, иначе их нарушение чревато неправильной работой дефлектора, что теряет всяческий смысл его применения.

Шаг № 1 Расчет

Для проведения расчетов необходимо знать главный показатель – сечение трубы, на которую устанавливается дефлектор. Зная его можно рассчитать остальные необходимые размеры.

Для более наглядного примера, проведем реальные расчеты для изготовления и монтажа дефлектора. Так, допустим диаметр асбестоцементной трубы, составляет 200 мм:

• высота всего устройства – 200х1,7=340 мм;
• диаметр крышки (зонта) – 200х1,8=360 мм;
• диаметр обратного конуса – 360–35=325 мм;
• диаметр диффузора (в верхней части) – 200х1,5=300 мм;
• диаметр диффузора (в нижней части) – 200х2=400 мм;
• нахлест диффузора на трубу – 200х0,15=30 мм;
• высота крышки и обратного конуса (равны между собой) – 200х0,25=50 мм;
• расстояние между крышкой и диффузором – 200х0,25=50 мм.

С помощью таких подробных размеров несложно сделать чертежи сначала на бумаге, а затем перенести их на металл. Чертеж на бумаге – не обязателен и делается для исключения ошибок или неточностей.

Шаг № 2 Чертежи и изготовление корпуса дефлектора

Используя расчетные данные, на плотной бумаге, делают чертежи основных элементов, а именно: диффузора, колпака и обратного конуса.

Совет: обязательно изготовьте бумажный макет будущего устройства. Примерьте расположение соединительных элементов.

Для изготовления конструкции понадобятся:

• различный чертежный инструмент;
• ножницы по металлу;
• саморезы, прессшайбы, шпильки;
• электродрель;
• оцинкованное железо или нержавеющая сталь;
• металл для изготовления соединительных элементов.

Далее, переносят бумажные детали конструкции на металл. Специальными ножницами для резки металла вырезают по шаблону все детали. Для прочного крепления, изготавливают соединительные кронштейны. Прежде, чем монтировать всю конструкцию на трубу, ее собирают.

Собственноручно изготовленный дефлектор: реальное фото

Чтобы к защитному колпаку прикрепить обратный конус не обязательно пользоваться болтовыми или другими соединениями. Предлагаем более простой способ:

• приложить зонт и обратный конус друг к другу так, как они будут располагаться в конструкции;
• обвести на внутренней стороне крышки контур обратного конуса;
• с помощью ножниц по металлу сделать по два надреза до линии, как бы создавая будущие крепления (до 8 штук);
• приложить конус, загнуть внутрь полоски так, чтобы они прочно его удерживали.

Получившуюся «летающую тарелку» прикрепляют к диффузору с помощью строительных шпилек. Это считается надежным соединением, хотя возможны и другие варианты креплений.

С внутренней стороны диффузора (на нижней широкой части) прикрепляют кронштейны. Их должно быть не менее 4-х штук. С их помощью вся конструкция будет держаться на вытяжке.

Шаг № 3 Установка дефлектора Вольперта-Григоровича на асбестовую трубу

Монтаж достаточно трудоемкий процесс, так как его проводят на высоте. Потому, прежде всего, нужно соблюдать меры безопасности. Сами же монтажные работы предполагают такие этапы:

• Во-первых, от края дымоходной (асбестовой) трубы отступают не менее 150 мм и делают отметки по кругу.
• Во-вторых, примеряют дефлектор, к диффузору которого уже прикреплены монтажные кронштейны.
• В-третьих, просверливаются отверстия в трубе и крепежных элементах.
• В-четвертых, продевают строительные шпильки и фиксируют конструкцию на трубе с помощью гаек и болтов.

Важно! Несмотря на то, что корпус дефлектора изготавливается из прочной листовой стали, закрепляя его, все работы нужно проводить так, чтобы не деформировать диффузор. От правильности монтажа зависит эффективная работа устройства.

Используемые источники:

• https://roofs.club/dymohod/deflektor-na-dyimohod-svoimi-rukami-chertezhi.html
• https://moya-banya.ru/deflektor-volperta-grigorovicha-uproshhennyj-chertezh-vykrojka.html
• https://trubtraid.ru/prednaznachenie-trub/dymohodnye/gribok-deflektor-na-trubu-dymokhoda.html
• https://ventkam.ru/ventilyatsiya/deflektor-volperta-grigorovicha