Обжимные фитинги для стальных труб: виды, цена, назначение и монтаж своими руками

Здравствуйте, уважаемый читатель! Мы привыкли к тому, что монтаж и соединительный ремонт металлических стояков и отводов сопровождается такой малопривлекательной операцией, как сварка. Оказывается, можно обойтись без неё, применив обжимные фитинги для стальных труб. Рассмотрим подробнее эти устройства, плюсы и минусы, как и где лучше применять.

Что собой представляют и для чего они нужны

Изделия востребованы для совмещения железных труб. Они необходимы, когда нет возможности провести резьбонарезные или сварочные работы.

Элементы свободно надеваются на торец одного канала и крепятся с помощью прижимной гайки, а с другой стороны детали применяются различные варианты присоединения: резьбовые, такая же накидная гайка, угловая конструкция (на фото) и т.д.

Обжимными изделия называют из-за наличия обжимного кольца (или двух), посредством которого совершается процесс обжима трубы. Сухарь, как его именуют мастера, обжимает трубу под давлением гайки, накручиваемой на штуцер соединителя.

В результате получается соединение без применения сварки или резьбы. Подобные кольца называют ещё цангой. Материалом для этого важного и выдерживающего основательную нагрузку элемента служит чаще всего разрезное латунное кольцо, а иногда специально разрезная втулка.

Область применения

Компрессионный (ещё одно название прижимного фитинга) соединитель применяется в коммуникациях различного назначения:

• Частном доме.
• Многоэтажной застройке.
• Коммунальных сетях.
• Промышленных трубопроводах.

Им удобно монтировать стыки в угловых поворотах, на ответвлениях, при стыковке каналов разных диаметров. Устройство незаменимо при ремонте трубопроводов, когда в соединениях сгнивает резьба, а нарезать её заново нет возможности.

Если пресс фитинги создают неразъемное соединение, то обжимные позволяют оперативно разбирать узел и проводить ремонтные работы, что является большим преимуществом.

С помощью прижимных элементов монтируются не только металлические, но и металлопластиковые каналы. Соединители выдерживают любую рабочую среду: горячий пар, воду, газы, нефтепродукты.

Об устройстве и монтаже обжимных устройств рассказывается в этом видео:

Технические характеристики

Рабочие параметры фитингов действуют следующие:

• Внутренний диаметр или условный проход.
• Рабочий диапазон температур транспортируемой среды.
• Давление в трубопроводе, которое способно выдержать устройство.

Как правило, большинство из них, в зависимости от материала изготовления, работают при температурах от -50° до +250°, давлении 1,6 Мпа, с проходным диаметром до 100 мм.

Строение и принцип работы

Конструкция изделия представляет собой муфту со штуцерами и резиновыми прокладками на них, прижимное кольцо (или два), накидные гайки.

Цанга, или прижимное кольцо, надеваются на торец трубы. Соединение происходит за счет прижимного действия накручиваемой гайки на обжимное кольцо и уплотнительную прокладку (на фото). Затягивается гайка с помощью разводного ключа.

По конфигурации прижимные фитинги выпускаются в следующих видах:

• Угловых конструкций.
• Тройников.
• Переходов для стыковок при различных диаметрах труб.
• Штуцеров.
• Заглушек.

Преимущества и недостатки

Перечислим основные достоинства обжимных соединителей:

• Возможность быстрой сборки-разборки соединения.
• Простота и высокая скорость установки, что имеет значение в аварийных ситуациях.
• Герметичность стыковочного узла.
• Широкий выбор изделий по конфигурации и в разных диаметрах.

Вместе с тем прижимные элементы имеют особенности:

• Они не любят механических воздействий: достаточно слабого удара и узел может потерять герметичность.
• Не рассчитаны на высокое давление.
• Резиновые прокладки быстро теряют характерные качества при высоких температурах, что неизбежно вызывает протечки.
• Механизм соединения прижимной муфты со временем ослабевает, требуется регулярно подтягивать крепления.

Советы по выбору

Выбирая нужный фитинг, важно знать особенности трубопровода, в котором он будет использован. Так, для состыковки труб одинакового диаметра подбирают прямые муфты, при разных диаметрах – переходники.

Изделия с одним прижимным кольцом подойдут для металлических водопроводов, оснащенные двумя латунными втулками – для ремонта напорных магистралей.

Подбирают соединители по условному проходу и внешнему диаметру трубы, показателям давления и температуры рабочей среды. Эти данные можно увидеть на маркировке детали, которая должна быть отчетливо нанесена и содержать как можно больше сведений.

Поставщиков также надо выбирать из числа надежных и зарекомендовавших себя на рынке.

Примерная цена

Стоимость изделий меняется в зависимости от выбранных параметров (сечения, материала изготовления, типа устройства), бренда производителя.

Так, муфту компрессионную 20×½» с внутренней трубной резьбой для перехода с металлической трубы на ПНД можно приобрести за 47 рублей.

Латунный компрессионный фитинг для медных труб 15×½» итальянской фабрики Tiemme обойдется в 114 рублей, а обжимная муфта этого же производителя 20×½» – в 210 рублей.

Монтаж обжимных фитингов для стальных труб

К установке компрессионного соединения прибегают, когда для состыковки труб нет смысла нарезать резьбу или делать сварку, или невозможно произвести эти виды работ.

Главное – подобрать необходимый по параметрам фитинг и подготовить набор инструментов.

Поскольку состыковка производится разъемным средством, замуровывать соединение в стену или бетонную стяжку нельзя.

Необходимые инструменты и материалы

Из инструмента понадобится гаечный ключ необходимого размера или разводной.

Для среза и обработки трубы нужно иметь болгарку с диском и напильник.

Материалом служит сам фитинг. Как правило, пакля для накручивания гайки не нужна.

Технология монтажа

Важно правильно выбрать место состыковки труб. Возможно, предстоит срезать какую-то часть. Все это необходимо рассчитать до приобретения фитинга.

Суть обжимного метода соединения каналов заключается в правильном и последовательном выполнении операций надевания элементов устройства.

С практикой применения и монтажа рассматриваемых фитингов вы можете познакомиться, посмотрев данное видео:

Ход работ

Последовательность выполнения монтажных работ такая.

1. Зачищают торец трубы, убирая заусеницы и неровности, остатки краски.
2. Располагают каналы строго по одной осевой линии.
3. На отвод одевают большую гайку.
4. Затем насаживают прижимное кольцо.
5. Последним надевается основание фитинга.
6. Гайку накручивают большим разводным ключом.
7. Она стягивает узел и получается надежное соединение.

Особенности установки

Обычно не рекомендуется ставить фитинги из материалов, отличных от тех, из которых произведен трубопровод. Но практика показала, что, например, латунные соединители прекрасно сочетаются с медными отводами, а медные соединители подходят для труб из любого сырья.

А вот соединения медными элементами оцинкованных отводов чревато быстрым проявлением ржавчины, что ведет к протечкам.

Закручивая накидную гайку ключом, не следует её сильно перетягивать, иначе она может передавить соединение.

Заключение

Мы рассмотрели основные вопросы, связанные с применением и монтажом обжимных фитингов. Надеемся, что информация будет для вас полезной и пригодится на практике. Желаем вам успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь опытом в социальных сетях.

Меню:

В процессе установки трубопроводов нельзя обойтись без соединения стояков. В зависимости от места монтажа, материала, из которого произведены стояки, их диаметра, линейных размеров, иных технических характеристик, возможностей заказчика, применяют резьбовое или безрезьбовое соединение.

Оба типа стыковки стальных труб имеют свои преимущества и недостатки. Остановимся более подробно на безрезьбовом соединении стальных труб и стыковке металлических труб с пластиковыми.

Способы стыковки без резьбы

Соединение без резьбы может происходить с использованием:

• сварки;
• фланцев;
• муфты с фланцевым соединением;
• обжимных муфт Гебо;
• компрессионных фитингов (аналоги муфт гебо), которые чаще применяются при стыковке пластиковых, металлопластиковых, полипропиленовых и полиэтиленовых труб.

Плюсы и минусы сварки

Параллельно с резьбовым, данный способ соединения долгое время был одним из наиболее распространенных.

Он отличается:

• простотой конструкций сварных швов и небольшой трудоемкостью;
• облегчением трубопроводной системы;
• возможностью стыковки элементов любой формы и размера. Не обязательно, чтобы концы труб были идеально ровными;
• герметичностью;
• бесшумностью технологической процедуры;
• автоматизацией процесса.

Вместе с тем, в сварочных элементах магистралей возникают остаточные напряжения, что могут сопровождаться недостаточной надежностью соединения при значительных нагрузках и вибрациях.

Существенным минусом является также возможность коробления свариваемых элементов. Учитывая еще высокую стоимость работ, вместо сварки часто пользуются иными, не менее надежными, но качественными и дешевыми способами стыковки элементов магистралей.

Преимущества бессварочного метода

Соединяя стояки без сварки, можно:

• получить стыковку разъемного типа. Такой вариант приемлем в случае необходимости выполнения ремонтных работ в краткие сроки. Одновременно, такая процедура позволяет повторно использовать те же фитинги, с заменой уплотняющих материалов, что значительно экономит средства;
• осуществить стыковку в любом месте, независимо от наличия электроэнергии;
• повысить качество соединения, поскольку сваркой не всегда получается точное выполнение шва, чтобы стояки на миллиметр-другой не сдвинулись относительно оси и друг друга;
• обойтись без дорогостоящего мастера, поскольку начинающему сварщику осуществить качественную операцию по стыковке стояков – не по силам;
• обойтись без дорогих аппаратов и приспособлений, поскольку соединение с помощью фитингов предвидит наличие газового ключа и простых навыков.

Поэтому, такие монтажные работы может сделать своими руками каждый, у кого есть элементарные навыки обращения с ключами и большое желание. Все. Больше ничего не надо.

Стыковка фланцевыми фитингами

Данный метод применяют при монтаже труб диаметром 50 мм и больше. Понятно, что в отдельных случаях фланцевые фитинги используют при стыковке стояков меньших диаметров.

Конструкция муфты с фланцем

Для изготовления детали используют высокопрочную сталь или чугун.

Устройство:

• корпус;
• металлическое кольцо, по обе стороны которого размещены фланцы;
• кольца-уплотнители, с помощью которых обеспечивается высокий уровень герметичности. Размещаются они непосредственно в металлическом корпусе;
• болты для крепежа, выполняющие роль соединителей фланцев.

Алгоритм монтажа

Как установить фланцевую муфту должен знать каждый, поскольку схема монтирования – элементарно проста.

Алгоритм монтажа:

• разложить стояки соответственно схеме монтажа;
• очистить трубы от возможной ржавчины, уплотняющих материалов, иной грязи;
• на окончаниях стояков разместить фланцы;
• разделить пространство между фланцами металлическим кольцом;
• сильно стянуть фланцы крепежными болтами.

Важно! Торцы стояков могут быть не идеально ровными, что никак не влияет на качество соединенной конструкции. Важно! С помощью фланцевых фитингов можно не только стыковать трубы, но и устранять течь, что значительно расширяет сферу применения детали.

О соединениях с помощью обжимных муфт Гебо

Безрезьбовое соединение стальных труб с помощью обжимных фитингов гебо – относительно «молодой» способ стыковки, но уже завоевал немало поклонников.

Муфта обжимная для стальных труб гебо комплектуется:

• зажимным кольцом;
• уплотнительным материалом в виде кольца;
• прижимным кольцом;
• зажимной гайкой,

которые размещаются в металлическом корпусе.

Схема монтажа муфты Гебо

Использование обжимных фитингов обеспечивает надежное соединение чугунных, пластиковых, стальных труб с возможными поворотами, разветвлениями или же просто в стык.

Монтаж детали производится просто:

• на отрезе стояка фиксируют зажимную гайку;
• осуществляют начинку фитинга обжимной прокладкой, зажимным и прижымным кольцом;
• крепко затягивают гайку на корпусе детали. При этом осуществляется зажим колец внутри конструкции, обеспечивая полную герметизацию стыка по всей окружности стояка.

Эффективным приспособлением для устранения течи в стояке является хомут на муфты гебо, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы. Главное преимущество конструкции – быстрота и качество монтажа.

С помощью хомута легко можно устранить течь, образовавшуюся при замерзании воды в трубе, при коррозионном процессе, в результате механического повреждения.

Деталь монтируют на трубах отопления, стальных водопроводных трубах, начиная от диаметра 1/2 дюйма и оканчивая 2 дюйма и больше.

Можно ли использовать детали при отоплении

Многих интересует вопрос, можно ли ставить муфту гебо на отопление. Существуют различные мнения. Одни специалисты считают, что нельзя, другие – что можно.

Как свидетельствует инструкция к чугунной муфте гебо, конструкция рассчитана для функционирования при температуре +80⁰С и давлении в пределах 1 МПа. Как подчеркивают опытные сантехники, отзывы потребителей, муфта гебо на металлическую трубу может качественно работать и работает при более высоких параметрах.

Например, данная соединительная деталь – незаменима в системе отопления, если конец первого стояка имеет резьбу, а конец второго – без резьбового участка.

Поэтому, чтобы не искать опытного сварщика, или, чтобы не нарезать резьбу, лучше использовать муфту гебо, которую можно купить в магазине сантехники. Цена – зависит от диаметра и материала изготовления.

Кроме систем отопления, эти безрезьбовые фитинги можно использовать для монтажа газовых и канализационных труб.

Производят элементы стыковки из чугуна, стали и нержавеющей стали.

Фитинги предназначены для транспортировки транспортом любого вида, при соблюдении правил перевозки на этом транспорте.

Почему именно Гебо?

Существуют разные способы стыковки стояков трубопровода. Многие отдают предпочтение соединению муфтой гебо, несмотря на то, что данный тип стыковки – начал использоваться позже всех. В чем секрет успеха и популярности соединительного элемента?

Фитинг отличается:

• простотой монтажа. Его монтирование может выполнить человек, квалификация которого – невысокая. Это значит, что каждый хозяин своими руками может соединить с помощью гебо два или больше стояка в единую централизованную систему, будь то водо- или газопровод, канализация, отопление. Специальные навыки, уровень квалификации – минимальны, поскольку при работе не обязательна высокая точность соединения. Это связано с тем, что фитинг – компенсационного типа. Соединение стояков может допускать расхождение по оси в пределах 3⁰ (плюс-минус 0,5⁰);
• оригинальной конструкцией элемента, в результате чего отсутствует минимальное напряжение и не наблюдается общая усталость металла;
• долгим сроком эксплуатации, который равен 10-ти и больше годам;
• высокими техническими характеристиками. То есть, стыковки используют в водопроводах, трубопроводах со сжатым воздухом при наличии в них давления до 1 МПа (10 атм) и температурных показателей +75-80⁰С. Допускается кратковременное повышение температуры до +108-110⁰С. В газовых магистралях давление не должно быть выше 4 атм.

Важно! Конструкцией легко осуществляется стыковка стального стояка со стальным или чугунным, металлической – с пластиковой. При этом, не нужно нарезать резьбу или приглашать сварщика. При необходимости замены целого металлического участка трубопровода на аналогичный, только с новой трубой или на пластиковый вариант, лучшего способа, чем использовать стыковочный элемент – не существует.

О компрессионных фитингах

Обжимной соединительный элемент имеет одну интересную разновидность – безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение. С его помощью в основном собираются металлопластиковые трубопроводы. В отдельных случаях – отличный вариант для соединения металлических стояков.

Конструкцией компрессионного соединения для стальных труб предвидено наличие:

• гайки зажимного типа;
• обжимного кольца;
• конусообразного уплотнителя из резины.

Для производства компрессионных фитингов используют медь , нержавейку, латунь.

Компрессионный фитинг для металлических стояков

К главным преимуществам изделий можно отнести:

• надежность, герметичность и прочность стыковки;
• возможность стыковки стояков из разных материалов;
• быстроту скрепления;
• простоту технологической операции;
• длительное время эксплуатации.

Устанавливаются фитинги компрессионного типа по той же схеме, что и обжимные аналоги. Первым шагом является надевание зажимной гайки на трубу. После этого, необходимо ее постепенно затягивать, чтобы деталь плотно прижала кольцо и уплотнитель, обеспечивая таким образом, полную герметичность стыковки стояков.

Важно! Установку соединительного элемента необходимо проводить строго по инструкции. В противном случае, не гарантируется полная герметичность соединения труб из любого материала. Важно! Правильно подберите компрессионный фитинг, соответственно диаметра стояков.

Видео

</ul>

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Галерея изображенийНесмотря на многочисленные разработки новых материалов для устройства коммуникаций, в загородных домах и городских квартирах по сей день служат трубопроводы из черных стальных сплавов с окрашенной внешней поверхностьюПрименение стальных труб в ряде случаев бывает предпочтительным. К примеру, к настенному котлу со стальным теплообменником лучше подвести стальные трубыДля ремонта и модернизации трубопроводов, выполненных из стальных труб, лучше использовать аналогичный материал, ведь у полимерных и металлических труб разное тепловое расширениеПо нормативам внутренняя разводка всех коммуникаций, особенно тех, что сооружались для питьевого водоснабжения, должны выполняться из оцинкованных труб. Однако раньше этого не делали, т.к. выходило слишком дорого, а теперь в обеспеченных домах выполняют из нержавейкиСогласно строительным требованиям все стальные коммуникационные системы, проложенные внутри дома/квартиры, должны быть собраны из труб с внешней и внутренней оцинковкой. Из оцинкованных стальных труб собирают контуры газо- и водоснабжения, отопленияТрубы из черных стальных сплавов еще используют в ремонте систем отопления, подключенных к централизованным сетям. Однако новые трубопроводы из них не собираютВ случае подключения к стальным трубам веток, выполненных из ПВХ, ПП или металлопластиковых труб используются фитинги, компенсирующие тепловое расширение полимеровНеоспоримым достоинством трубопроводов из стального проката является прочность. Они не боятся механических воздействий, не плавятся при пожаре, не лопаются при промерзанииСтарый трубопровод из окрашенных черных трубРазводка отопления стальными трубамиПодсоединение стальных труб к стоякамСборка трубопровода из нержавейкиОцинкованные трубы для устройства водоснабженияТрубопровод из черных стальных сплавовСоединитель для подключения пластиковых трубСамый прочный из всех видов трубопроводов

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Использование фитингов дает возможность не только соединять отрезки трубопровода в единую систему, но и состыковывать элементы разного диаметра

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Галерея изображенийВсе варианты соединения, применяемых в сборке стальных трубопроводов, производятся на сварке, фланцах или резьбе. Резьбовые соединения проще выполнить домашнему мастеруУстановка фитинга для обеспечения угла, переходника, тройника, да и просто муфты сваркой требует от исполнителя опыта и серьезных навыков в сварном делеФланцевые соединения характерны для магистральных трубопроводов. Их практически не используют в обустройстве коммуникаций внутри домов/квартирДля тонкостенных оцинкованных и нержавеющих труб выпускают пресс-фитинги, устанавливаемые без сваркиИспользование фитингов в резьбовых соединенияхУгловой фитинг под сваркуФланцевый вариант соединения трубФитинги для соединения труб без сварки

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Для соединения концов труб идентичного диаметра устанавливают прямые фитинги, а для состыковки разнокалиберных элементов – переходные (например, 1″/3/4″)

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

• изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
• фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Сварной тип фитингов в плане размерного ряда является наиболее универсальным, поскольку практически не имеет ограничений в диаметрах

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьба может быть нанесена как на внутреннюю, так и наружную стенку изделия; ее длина может быть любой и зависит от размеров деталей и соединяемых материалов

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Чтобы предупредить саморазвинчивание конструкции, поверх основной гайки навинчивается еще один стальной фитинг – контргайка. Она прижимает и фиксирует детали

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Элементы, оснащенные одним кольцом, применяют при обустройстве бытовых водопроводных систем, с двумя – для обвязки магистралей, находящихся под высоким давлением (+)

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от  фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

• корпус;
• прижимное кольцо и зажимная гайка
• уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

За счет плотного прилегания эластичной уплотнительной прокладки, придавленной прижимными кольцами и корпусом обжимного фитинга, и создается герметичное соединение

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

Фланцы представляют собой сборные конструкции, основным элементом которых выступают металлические шайбы с нанесенными на поверхность выступами, пазами и соответствующими впадинами

В комплект арматуры входят:

• парные диски;
• гайки с болтами для стягивания плоскостей;
• герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

• труборез для стальных труб;
• газовый и разводной ключи;
• ручной клупп, оснащенный держателем;
• герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Галерея изображенийВсе виды фитингов для сборки трубопроводов из стальных труб выпускают с наружной и внутренней резьбой. Есть соединители с одной внутренней, другой наружной резьбой, переходники с резьбами разного размераНа стальных трубах выполняют метрическую и трубную резьбу. Они отличаются по углу среза витков и шагу нарезки. Размер первой указывают в мм, второй — в дюймахРезьбу для соединения стальных труб и установки на них фитингов непосредственно на объекте нарезают ручным или электрическим клуппом. Для обработки уже установленной трубы ручной инструмент оснащают трещеткойВсе варианты резьбы, формируемой на стальных трубах, делят на две группы: короткие и длинные. Короткую резьбу применяют для монтажа фитингов, длинную для линейных соединений сгонамиДля производства наружной нарезки клуппы снабжены плашками — деталями в виде раструбов с внутренними зубцами. Витки внутренней резьбы нарезают метчикамиТак как размеры резьбы фитингов унифицированы, то для нарезки резьбы на трубе нужно просто подобрать метчик и плашку с соответствующим типом и шагом нарезкиПри выполнении соединения наружную резьбу сначала обрабатывают белилами или суриком, затем на нее наматывают сантехнический лен или полимерный нитяной уплотнительВсе виды фитингов устанавливают на стальные трубы вручную, после чего затягивают раздвижным ключом. При затягивании важно прилагать максимум усилийСортамент фитингов для стальных трубМетрическая резьба на стальной трубеНарезка резьбы на объектеСгоны для линейного соединения элементов трубопроводаПлашка и метчики для нарезания резьбыНабор сантехника для нарезки резьбыУплотнение резьбового соединенияЗатягивание соединителя раздвижным ключом

Процесс монтажа включает ряд основных этапов:

1. Трубу зажимают в прижиме. На концы, предварительно обработанные олифой, нарезают резьбу.
2. По резьбе по ходу движения тонким слоем наматывают герметизирующий материал.
3. На конец первой трубы, предварительно обработанный олифой или масляной краской, наворачивают муфту до заклинивания на сбеге.
4. Пристыковывают конец второй трубы, обмотанный таким же образом, накручивая второй отвод муфты до заклинивания на сбеге.

Муфту сначала закручивают рукой, а затем усиливают трубным ключом. В результате получается соединение, при котором ввернутые в муфту концы труб встречаются, но при этом не упираются друг в друга.

После завершения ремонтных работ остается только проверить качество соединений. Для этого открывают кран и заполняют систему. В случае обнаружения течи в месте соединения нужно подтянуть контргайки. Если приложенные усилия не дали желаемого результата, соединение лучше переустановить.

Тонкости установки обжимной муфты

В ситуации, когда резьба на трубе сгнила, а нарезать ее нецелесообразно, универсальным решением станет установка обжимной муфты.

Установка обжимной муфты – беспроигрышный вариант в ситуации, когда нужно состыковать трубы или подключить оборудование, не задействуя резьбу

Чтобы корректно установить обжимной фитинг, монтаж выполняют в такой очередности:

1. Подлежащий соединению срез трубы зачищают от заусениц, обрабатывая как наружную поверхность изделия, так и внутреннюю.
2. Конец трубы вставляют в корпус фитинга располагая его таким образом, чтобы центральная часть муфты строго соответствовала стыку.
3. На трубу натягивают обжимное кольцо.
4. На полученный сегмент надевают обжимную гайку. Двигаясь по резьбе, гайка будет вдавливать обжимное кольцо в трубу, создавая герметичное соединение.

При закручивании гайки не стоит прилагать чрезмерных усилий. В противном случае гайка передавит соединение или просто лопнет.

Выводы и полезное видео по теме

Мы описали основные способы соединения стальных труб посредством установки фитингов. Оптимальный вариант следует выбирать, исходя из условий конкретной ситуации.

У вас есть личный опыт сборки стального трубопровода с использованием фитингов? Хотите поделиться накопленными знаниями или задать вопросы по теме? Пожалуйста, оставляйте комментарии и участвуйте в обсуждениях – форма для отзывов расположена ниже.

Назначение и виды угловых фитингов

Назначение угловых (поворотных) фитингов – менять направление магистрали. Поворотные фитинги выпускают с углом в 15, 30, 45, 60, 90 градусов.

Поворотные фитинги можно разделить на группы по способу соединения с трубой, по особенностям конструкции, по материалу.

По способу соединения различают:

• резьбовые;
• обжимные;
• цанговые;
• сварные.

Поворотные фитинги с резьбовым соединением служат для создания разъемных участков трубопровода. Такие детали можно использовать многократно, они просты в монтаже. В случае отсутствия резьбы на трубе ее легко нарезать на месте.

Резьбовые соединения имеют один недостаток – они со временем ослабляются. Для усиления герметичности стыка пользуются льняной или синтетической подмоткой.

Более надежное соединение на резьбе это угловой фитинг с обжимной гайкой. Здесь используется дополнительное прижимающее кольцо, которое фиксируется гайкой. Для разъемного стыка трубопровода, когда невозможно вращение трубы или фитинга, используют уголки с гайкой-американкой, которая накручивается поверх резьбы трубы и уголка, соединяя концы по принципу муфты.

Цанговые поворотные фитинги соединяют в себе надежность пресс-фитинга и мобильность резьбы. Особенностью здесь является обжимное кольцо со специальными зубчиками, которое фиксируется накидной гайкой на резьбе.

Цанговый угловой фитинг

Сварные поворотные фитинги для стальных труб представляют собой изогнутый под нужным углом отрезок трубы, который вваривают (электро или газосваркой) в место поворота трубопровода. Для медных коммуникаций используют не сварку, а пайку. Уголки для медного трубопровода выпускают из меди или бронзы. Пластиковые уголки соединяют с трубами холодной или диффузионной сваркой.

По конструкции поворотные фитинги делят на:

• простые уголки;
• уголки с запорным элементом.

Простой угловой фитинг представляет собой корпус из металла или пластика, который изогнут на определенный угол. По краям корпуса деталь имеет приспособление для присоединения к трубе.

Уголки с запорным элементом имеют в корпусе запорный элемент. Как правило, это шаровой механизм. Поворотный фитинг с вентилем служит для отсечения части трубопровода от основной магистрали.

По материалу различают:

• стальные;
• латунные;
• чугунные;
• пластиковые.

Корпус углового фитинга может быть изготовлен из разных материалов, в зависимости от того, на каком трубопроводе он будет установлен. На металлические магистрали можно установить чугунный, стальной или латунный уголок. На пластиковых трубах используют уголки в зависимости от вида полимера – полипропиленовые, латунные, комбинированные.

Схема установки фитингов

Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.

Установка сварного фитинга

Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:

</ul></ul>

1. труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
2. конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
3. размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
4. в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;

Определение периода нагревания и остывания сварного шва

1. разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
2. готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.

Процесс установки сварного фитинга

Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.

Монтаж компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

• зажимной гайки;
• зажимного кольца;
• корпуса;
• уплотнительных колец.

Основные элементы компрессионного фитинга

Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:

</ul>

1. подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
2. на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
3. вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
4. произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.

Последовательность установки компрессионного фитинга

После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

</ol>

• вид фитинга;
• способ установки;
• размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

• муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
• переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
• уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
• тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
• крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
• обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
• коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
• заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
• компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии с ранее разработанной схемой трубопроводной системы.

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Системы отопления и водоснабжения, для изготовления которых применяются полипропиленовые трубы, преимущество собираются при помощи сварных фитингов, так как такой метод позволяет достичь большего уровня герметизации трубопровода.

Как выбрать модель изделия

Для некоторых пневмосистем проблемы выбора пневматических фитингов не стоит, поскольку все параметры жестко определены изначально. Это характерно, например, для сборки медицинских агрегатов, инструментов, систем. Здесь требуется приобретать только высококачественные пневмофитинги, соответствующие материалу и характеристикам оборудования.

Подобные требования устанавливаются и для химических производств или для систем, которые эксплуатируются при высоком давлении, экстремальной температуре, риске гидроударов.

При выборе пневматических фитингов для систем без жестких требований учитывают несколько параметров:

• Место эксплуатации соединения – улица, помещение, климатические особенности, степень обогрева помещений.
• Внутренняя среда – рабочее и пиковое давление в системе, экстремумы температур.
• Рекомендации производителя, международные критерии для пневмооборудования и пневмофитингов.
• Тип соединения – стационарное, разборное.
• Условия эксплуатации техники – постоянное, передвижное.
• Требуемая конфигурация или назначение соединительного узла.
• Бытовое или промышленное использование.

На недорогое бытовое оборудование, где отсутствуют пиковые нагрузки, а демонтаж узла происходит до нескольких раз за день, достаточно выбрать пневмофитинги средней ценовой категории, от известных производителей. Такой выбор обеспечит лучшее соотношение цена-качество.

Особенности угловых фитингов

Простейший уголок классического вида и материала — это чугунная деталь с внутренней резьбой с углом поворота в 900. Именно такими фитингами пользовались строители в недавнем прошлом. Сегодня, когда изменились запросы, появились пластиковые трубы и новые технологии монтажа коммуникаций, угловые фитинги усложнились. С их помощью теперь соединяют не только водопровод, отопление или газопровод, но и пневмосистемы, эксплуатирующиеся по высоким давлением.

Особенности использования угловых фитингов:

• участок трубопровода, соединенный фитингом, не уступает по прочности и долговечности цельной трубе;
• угловой фитинг помогает сохранить пропускную способность магистрали на повороте;
• уголок позволяет сделать трубопровод разборным.

Казалось бы, стыковочное соединение не может быть таким же надежным, как цельная труба, а потому для создания безупречного трубопровода лучше изогнуть трубу в нужном направлении при помощи трубогиба — так и затрат меньше, и места потенциальной протечки не будет.

Однако на практике использовать трубогиб при монтаже коммуникаций в здании бывает непросто, а где-то и невозможно. Дело в том, что ручной (мобильный) трубогиб использовать можно только на трубах небольшого диаметра, да и осуществлять монтаж цельными трубами в ограниченном пространстве невозможно. Гнутую трубу используют при монтаже промышленных магистралей, при прокладке наружных коммуникаций.

Для повышения надежности фитингового соединения используют уголки с неразборной фиксацией – сварные или запрессовочные. Резьбовое соединение усиливают герметиком.

Второй момент между выбором гнутой трубы или использования углового фитинга – это сохранение пропускающей способности магистрали на повороте. Труба, даже согнутая на профессиональном трубогибе, на изломе деформируется, сплющивается. Ее внутренний просвет сужается, пропускная способность падает. Применение углового фитинга помогает избежать этого момента.

Особенности пневматических фитингов

Пневматические системы – это системы, которые работают на энергии сжатого воздуха или иного газа, что бывает значительно реже.

Пневматические инструменты, агрегаты, системы являются, в основном, зоной промышленного использования. Здесь пневмофитинги востребованы для сборки оборудования, которое эксплуатируется в агрессивных средах, при повышенной температуре, при высоком давлении.

Бытовые инструменты на основе пневматики – это пневмопистолеты (для гвоздей, скоб), шуруповерты, дрели, насосы, краскопульты.

Эксплуатационные требования и нагрузки здесь ниже, чем в промышленности, но требования к качеству соединений не менее строгие. Малейшая протечка в месте соединения пневматической системы приводит к отказу ее в работе.

Фитинги пневматические (или воздушные) обладают повышенной прочностью в сравнении, например, с сантехническими. К ним предъявляются особые требования по материалу изготовления и надежности соединения.

Какие бывают канализационные трубы

Канализационные трубы по применению делятся на 2 типа:

• для внутренней разводки;
• для наружной сборки.

По материалу изготовления:

• чугунные;
• пластиковые.

Чугунные канализационные трубы и соединительные детали к ним выпускаются как для внутренней разводки, так и для монтажа наружных линий. Изделия из чугуна отличаются высокой прочностью, длительным сроком службы.

При этом высокая стоимость материалов, шероховатость внутренней поверхности, большой удельный вес чугуна являются недостатками деталей этого вида.

Виды канализационных труб

Watch this video on YouTube

Продукция из пластика все прочнее занимает лидирующее место в этом направлении. Пластиковые трубы и фитинги изготавливают из разных материалов:

• поливинилхлорида (ПВХ);
• полипропилена (ПП);
• полиэтилена (ПЭТ).

Канализационные трубы ПВХ бывают напорными и безнапорными. Первые выпускаются с утолщенной стенкой, ребрами жесткости, увеличивающими прочность. Работают такие трубы с перепадами давления. Окраска — оранжевая.

Безнапорные трубы устанавливают в магистралях, рассчитанных на самотек, а также используют во внутренней разводке.

Гофрированные — используются при изменении направления линии без применения фитингов. Внутри — гладкая поверхность, снаружи — ребра жесткости, защищающие от разрушения при увеличенных динамических нагрузках.

Полипропиленовые (ПП) — характеризуются высокой прочностью, способностью выдерживать температуру до 100°С, устойчивостью к растворам бытовой химии. Устанавливаются в любых помещениях, их рекомендуется монтировать с целью приема стоков от посудомоечных и стиральных машин.

Усиленные гофрированным слоем, применяются при сборке наружных магистральных линий. Между собой соединяются муфтами.

Полиэтиленовые (ПЭТ) — сдвоенные гофрированные трубы применяются при монтаже линий за пределами помещения. Запас прочности позволяет монтировать их на глубину 10-15 м. Диапазон сечения — от 63 до 1200 мм.

</ul></ul></ul></ul></ul>Используемые источники:

• https://vseotrube.ru/fitingi-i-zaglushki/obzhimnye
• https://trubtraid.ru/materialy/stalnye/bezrezbovoe-soedinenie-stalnykh-trub.html
• https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/fitingi-dlya-stalnyx-trub.html
• https://mr-build.ru/newteplo/vidy-fitingov.html