Как проводится монтаж системы из сшитого полиэтилена — цена вопроса

Содержание

Ощущение комфорта в доме при любых погодных условиях за окном создается благодаря правильной работе отопительной системы. Ее эффективность, качество и срок службы напрямую зависят от труб. Сегодня монтаж отопительной системы все чаще выполняют, пользуясь трубами из сшитого полиэтилена. Свойства этого материала позволяют ему во многом превосходить другие варианты. Однако при монтаже таких труб своими руками необходимо знать некоторые нюансы, которые и будут рассмотрены в данной статье.

Характеристики изделий

Трубы из обычного полиэтилена (РЕ) широко применяются для создания систем отопления, водоснабжения, канализации.

К их основным характеристикам относятся несколько моментов.

• Морозоустойчивость, позволяющая использовать полиэтиленовые конструкции при температуре до -20 градусов. Это является большим преимуществом, поскольку дает возможность проводить любые работы с трубами зимой, в том числе монтировать новое оборудование или ремонтировать вышедшие из строя системы.
• Устойчивость к высокой температуре (до 40 градусов).
• Гибкость, которая не дает трубам деформироваться при сгибании.
• Пластичность. Полиэтиленовые изделия могут расширяться или сужаться в зависимости от температуры, не теряя при этом своей формы.

В целях получения более высокой прочности труб был создан надежный и устойчивый к высоким температурам материал под названием «сшитый полиэтилен» (РЕХ).

Его главной особенностью является максимальная рабочая температура – 90 градусов. Иногда такие трубы могут выдерживать и температуру 100-110 градусов, сохраняя нормальное функционирование в течение определенного времени.

Другая важная особенность труб из сшитого полиэтилена – высокая кислородная проницаемость. При монтаже таких изделий необходимо помнить об этом свойстве и использовать для их защиты алюминиевую фольгу либо специальное покрытие из поливинилэтилена.

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

В качестве рекомендации можно отметить тот факт, что значения давления и температуры в системе должны соответствовать пороговым значениям труб РЕХ.

Существует и метод физической сшивки, при котором используются рентгеновские лучи. Однако такие конструкции получаются жесткими. Они не устойчивы к сильным холодам и не могут возвращаться к прежней форме.

Распространенным является химический способ силановой сшивки. Она более эффективна по сравнению с физической. При этом получается оптимальный по цене и качеству полиэтилен, подходящий для использования в быту.

Термоустойчивый, крепкий материал, трубы из которого отлично подходят для монтажа систем отопления любого типа, систем горячего и холодного водоснабжения, оборудования теплых полов получается в результате каждого способа производства. Стоит лишь правильно подобрать нужные характеристики, а также помнить о том, что, чем выше степень сшивания, тем выше цена материала.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

• Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
• Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
• Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
• Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч

• Легкий вес материала. К примеру, 1 м трубы диаметром 16 мм весит всего 90 г. Поэтому их удобно транспортировать и легко монтировать.
• Простота монтажа. Изделия РЕХ можно монтировать по любой схеме. Они позволяют делать петли и любое число изгибов. При этом не требуется специальное сварочное оборудование, так как трубы соединяются, не требуя спаивания или склеивания. Трубы для отопления реализуются по 100 и 200 м, что дает возможность монтировать большие участки системы без использования фитингов.
• Изделия РЕХ экологически безопасны, а также устойчивы к размножению внутри них вредоносных бактерий. Материал входит в группу экологически чистых, поэтому широко используется для питьевых трубопроводов.

Недостатки

Несмотря на огромное количество плюсов, сшитый полипропилен нельзя назвать идеальным.

Стоит учитывать и его недостатки.

• Латунные фитинги, используемые при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления, подвержены коррозии, поэтому приходится обращать пристальное внимание на выбор материалов для стяжки или штукатурки. Лучше не использовать материалы, вызывающие коррозию фитинга, иначе качество работы отопительной системы заметно упадет.
• Трубы из сшитого полиэтилена «боятся» ультрафиолета. Поэтому они больше подходят для использования в помещениях, в закрытых системах и коммуникациях. Чтобы использовать такие изделия на открытом воздухе, необходим специальный защитный кожух.
• Цена на такие трубы, в отличие от стоимости металлопластика и обычного полиэтилена, довольно высока.

Поэтому, прежде чем приобретать трубы из сшитого полиэтилена, необходимо тщательно изучить все технические характеристики системы отопления и водоснабжения помещения, в котором планируется их монтировать.

Процесс работы

Если при монтировании металлических труб нужны специальные знания и навыки, то при монтаже сшитых полиэтиленовых труб это не требуется. Для качественного выполнения работы необходимы лишь определенные инструменты и немного старания.

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами из различных материалов: полимеров, латуни, бронзы. Лучше всего использовать именно полимерные фитинги (например, Rehau), поскольку они являются высококачественными, не подвергаются коррозии и долго служат.

В общих чертах, процесс монтажа труб РЕХ таков:

• конец соединительной конструкции расширяют при помощи развальцовывающего инструмента, придавая ему больший диаметр;
• вставляют туда штуцер фитинга;
• с помощью пресса натяжную гильзу запрессовывают, придавая наибольшую прочность соединению.

Такая технология делает соединения труб надежными и долговечными. Срок эксплуатации подобных систем соответствует сроку службы самих труб.

Отзывы

Простота монтажа, прочность, надежность, экологическая безопасность конструкций из сшитого полиэтилена в полной мере проявляются на практике. Благодаря этому изделия получили широкое распространение и популярность у потребителей. Материал соответствует всем техническим характеристикам современных помещений и дает возможность системам отопления работать долго и эффективно.

Из видео ниже можно узнать много полезных советов для подключения отопления на трубах из сшитого полиэтилена Rehau.

Здравствуй, уважаемый читатель! Эффективность работы инженерных систем в доме или в квартире зависит от многих факторов. Например, немаловажен материал труб. Сегодня я расскажу вам, что такое сшитый полиэтилен для отопления, какими он обладает достоинствами и недостатками, сколько стоит и по каким правилам он укладывается в стяжку.

Что такое сшитый полиэтилен

Сшитым называется полиэтилен, структура которого модифицирована на молекулярном уровне. Это улучшает технические и эксплуатационные свойства. В процессе сшивки звенья молекул связываются воедино и образуют ячеистую трехмерную сетку.

Сферы применения

Материал применяется при обустройстве:

• питьевых водопроводов;
• разводок систем отопления и горячего водоснабжения;
• трубопроводов для транспортировки газообразных сред;
• систем теплого пола;
• канализационных коммуникаций;
• трубопроводов для подачи технической воды и сжатого воздуха;
• линий для подачи разнообразных химических составов.

Технические характеристики и свойства

Полиэтилен после сшивки не уступает по прочности многим металлическим сплавам и превосходит их по стойкости к различным разрушительным воздействиям.

Кроме того, сшитый полиэтилен характеризуется:

1. Высокой плотностью — 940 кг/м³.
2. Диапазоном рабочих температур — от 0 до +95 °С.
3. Более высокой температурой плавления — от +200 ºС.
4. Способностью сохранять ударопрочность и трещиностойкость при температурах до -50 ºС.
5. Теплопроводностью — 0,38 Вт/мк.
6. Началом горения при температуре — от +400 ºС. При горении сшитый полиэтилен для отопления не выделяет токсических веществ, а разлагается на углекислый газ и воду.
7. Очень высоким уровнем гибкости.
8. Растяжением на разрыв — от 350 до 800 %.

Срок службы

Срок службы сшитого полиэтилена зависит от условий эксплуатации:

1. В системах горячего водоснабжения при температурах до 70 ºС — 50 лет.
2. В конструкциях напольного отопления и низкотемпературных системах отопления через отопительные приборы — 25 лет.
3. В высокотемпературных системах отопления от отопительных приборов — 10 лет.

Условия эксплуатации

Сшитый ПЭ предназначен для эксплуатации в системах с рабочим давлением до 20 атмосфер при максимальной температуре 95 ºС с допустимым кратковременным повышением до 110 ºС.

Трубопроводы из сшитого полиэтилена должны быть защищены от прямого попадания солнечных лучей защитными кожухами при наружной прокладке или замоноличены в конструктивные элементы здания.

Особенности производства

Гранулы полиэтилена загружаются в экструдер, где нагреваются до расплавленного состояния и гомогенизируются. Затем расплавленная масса продавливается через круглое отверстие, формируясь в заготовку трубчатой формы. Первичное охлаждение заготовки происходит при проходе через вакуумную камеру, после чего формируется наружный диаметр изделия. Затем она охлаждается воздушно-капельным путем или в водяной ванне. Охлажденная заготовка маркируется и разрезается на отрезки стандартной длины или сматывается в бухты.

Метод сшивки труб

Сшивка полиэтилена для изготовления труб осуществляется несколькими методами:

1. Пероксидным способом. В процессе нагревания полимерных гранул в состав вводится пероксид водорода. Уровень сшивки материала доходит до 85 %. Полученные изделия имеют маркировку РЕ-Ха.
2. Силановым методом. Материал обрабатывается химическим раствором, содержащим катализаторы и органический силанид. Процент сшитых молекул составляет 70 %. Маркируются такие трубы аббревиатурой РЕ-Хb.
3. По технологии электронно-лучевого облучения. Для образования боковых связей между молекулами кристаллической решетки полиэтилена готовые изделия подвергаются радиационному облучению. Трубы такого типа имеют название РЕ-Хс.

Диаметры и длина

Трубы из сшитого полиэтилена выпускают с внешним диаметром от 10 до 280 мм и толщиной стенки от 2 до 5 мм. Стандартная длина отрезков составляет 6 и 12 м, бухты имеют длину 50, 100 и 200 метров. Для систем отопления обычно используется труба из сшитого полиэтилена диаметром 16 или 20 мм, толщиной стенки 2 мм.

Преимущества и недостатки

В отличие от обычных пластиковых труб у изделий из сшитого полиэтилена отсутствует термопластичность. Они способны выдерживать высокие температуры без потери формы. Это свойство позволяет использовать сшитый полиэтилен для устройства систем ГВС, отопления и теплого пола.

Кроме того, сшитый полиэтилен обладает массой других положительных качеств:

1. Абсолютной стойкостью к коррозии.
2. Высокой прочностью.
3. Небольшим весом.
4. Звукоизоляционными свойствами.
5. Стойкостью к барическим нагрузкам и температурным перепадам.
6. Высокой эластичностью, благодаря которой трубы из сшитого полиэтилена при замерзании не растрескиваются. После оттаивания воды они восстанавливают свою форму.
7. Высокой технологичностью.
8. Высокой износостойкостью, особенно к истиранию.
9. Токсикологической безопасностью.
10. Наличием эффекта обратной усадки, или «памяти формы», когда изделие после изменения конфигурации может быстро восстановить первоначальный вид.
11. Стойкостью к образованию известкового и оксидного налета на внутренних поверхностях труб. При длительной эксплуатации система отопления из сшитого полиэтилена полностью сохранит пропускную способность.
12. Долговечностью.

Несмотря на такое большое количество преимуществ, у сшитого полиэтилена существуют и недостатки:

1. Чрезмерная реакция на ультрафиолетовое излучение.
2. Из-за высокой пластичности трубопроводы отопления из сшитого полиэтилена могут со временем провиснуть.
3. Вероятность диффузии кислорода в теплоноситель, из-за чего могут быстро корродировать детали отопительных приборов.

Что лучше для теплого пола — сшитый полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен как материал для устройства теплого пола значительно превосходит аналоги по своим характеристикам. По сравнению с металлопластиком и полипропиленом он выдерживает большую рабочую температуру и больший срок службы.

Сшитый полиэтилен обладает памятью формы, что несомненный плюс при устройстве напольного отопления: большое количество изгибов в контуре может привести к залому металлопластика. В этом случае придется вырезать деформированный участок и соединять трубы с помощью фитингов, что крайне нежелательно в условиях стяжки. Спровоцировать течь может и расслоение металлопластика, возникающее при нагревании из-за разного коэффициента линейного расширения его слоев.

Советы, как выбирать

При покупке труб из сшитого полиэтилена для отопления следует обратить внимание на:

1. Метод сшивки. Для систем отопления больше подходят изделия РЕ-Ха, сшитые пероксидным способом. Они имеют самую большую степень сшивки, более прочные и менее термопластичные.
2. Наличие антидиффузной защиты.
3. Наличие защиты от ультрафиолета.
4. Соответствие диаметра и толщины стенки проектным данным.

Популярные производители

Наиболее высоким спросом пользуется продукция из сшитого полиэтилена следующих компаний:

Rehau (Рехау)

Концерн Рехау — мировой лидер в производстве полипропиленовых, металлопластиковых и РЕХ труб. Для сшивки ПЭ компания применяет пероксидный метод, для кислородозащитного слоя — этиленвинилалкоголь (ЭВАЛ). Ассортимент представлен следующими моделями:

• Rehau Rautitan Flex. Изделия универсального применения. Могут использоваться в системах отопления любого типа и водоснабжения. Имеют серый цвет, выпускаются в заводской изоляции и без нее.
• Rehau rautitan HIS. Предназначены для сооружения линий подачи холодной и горячей воды, белого цвета.
• Rehau Rautitan Pink. Сшиты радиационным методом, окрашены в розовый цвет. Область применения — устройство напольного отопления.
• Rehau Rautherm S. Оснащены кислородным барьером, применяются для систем отопления, в основном для теплого пола. Цвет — красный.
• Rehau Raubasic Natur. Предназначен для эксплуатации в коммуникациях с малым рабочим давлением, кислородозащитный слой отсутствует. Цвет белый.
• Rehau Raubasic Eval. Оснащены антидиффузной защитой, применяются для изготовления трубопроводов водоснабжения и отопления с низким уровнем давления.

Uponor (Упонор)

Финская компания Упонор выпускает высокотехнологичные трубы для водоснабжения, напольного и радиаторного отопления, ПЭ сшит при помощи пероксида водорода (РЕ-Ха). Они дают возможность транспортировать горячую воду с температурой до +95 °С и давлением до 10 бар.

Valtec (Италия)

В качестве основы компания использует полиэтилен низкого давления (ПНД) высокой плотности. Сшивка осуществляется силановым методом. Изделия Valtec выдерживают постоянный нагрев до 80 ºС, но не обладают памятью формы, поэтому они предпочтительней для скрытой прокладки.

БИР ПЕКС (Бирпекс)

Сшитый полиэтилен российского производства. Изготавливается из английского сырья в соответствии с сортаментом, обладает хорошим качеством, дешевле аналогов европейских брендов.

Примерная цена

Стоимость изделий из сшитого полиэтилена формируется компанией-изготовителем в зависимости от диаметра, характеристик и особенностей производства. На ее увеличение может повлиять и известность бренда. Приведу примерные цены на несколько самых распространенных моделей разных производителей.

Пошаговый монтаж теплого пола

Технология напольного отопления заключается в создании многослойной конструкции, каждый слой которой укладывается в строгой последовательности. Толщина этой конструкции зависит от типа утеплителя и раствора, а также наличия армирования.

Подготовительные работы перед сооружением

До начала монтажа системы отопления из сшитого полиэтилена необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• подготовить инструменты;
• удалить старое напольное покрытие и стяжку;
• очистить поверхность перекрытия от пыли и грязи;
• определиться с диаметром труб, соединительных деталей;
• купить сопутствующие материалы и оборудование.

Кроме самих труб из сшитого полиэтилена, конструкция напольного отопления состоит еще из нескольких обязательных элементов:

• водонагревателя для подогрева теплоносителя;
• расширительного бачка;
• специальной помпы или насоса, обеспечивающего принудительную циркуляцию теплоносителя;
• распределительного коллекторного узла;
• комплекта регулирующей, запорной и соединительной арматуры, например шаровых кранов, фитингов и т.п.;
• утеплительного материала;
• армирующей сетки;
• крепежных элементов для фиксации плит утеплителя и трубопроводов отопления из сшитого полиэтилена;
• демпферной ленты;
• цементно-песчаного раствора или бетонной смеси.

Выбор и создание схемы укладки труб

Контуры теплого пола можно укладывать по нескольким схемам:

1. Спиралью со смещением в центр. Это самый распространенный способ укладки сшитого полиэтилена, обеспечивающий равномерное распределение тепловой энергии: в спиральной схеме подающие участки чередуются с участками обратного направления. Укладка труб из сшитого полиэтилена начинается по периметру комнаты и заканчивается в центре пола. Прогрев пола у наружных стен получается более интенсивный, что позволяет устанавливать котел меньшей мощности, не снижая степень отдачи теплоносителя.
2. Змейкой. Укладка змейкой выполняется от одной стены к противоположной в несколько поворотов. Усиленный нагрев пола обеспечивается в начале ее пути, по мере удаления вода охлаждается и греет поверхность с меньшей интенсивностью.
3. Сдвоенной спиралью. Контур отопления при таком варианте разделяется на две спирали. Первая прилегает к наружной стене. Через нее проходит теплоноситель и попадает во вторую — основную спираль.

При выборе варианта монтажной схемы для напольного отопления нужно учитывать размеры комнат. Для небольших помещений, например, санузла или коридора, можно использовать укладку змейкой. Контур из сшитого полиэтилена в виде двойной спирали удобен для отопления больших площадей или при необходимости обогрева определенных зон в помещении с разной интенсивностью, например перед входной дверью.

Расчет количества труб

Существует ряд правил, которые помогут выполнить расчет будущего контура напольного отопления:

1. Трубопровод из сшитого полиэтилена сечением 16 мм должен быть протяженностью не более 100 м. Длина контура из труб сечением 20 мм не должна превышать 120 м. При увеличении этих показателей давление в системе будет слишком низким.
2. Если система из сшитого полиэтилена имеет несколько контуров, то они должны быть равными по длине или разниться минимально.
3. При достаточной изоляции участки трубопровода отопления должны располагаться с шагом в 15 см. В северных регионах, где зимой столбик термометра может опускаться ниже -20 ºС, шаг нужно сократить до 10 см.

В среднем расход труб из сшитого полиэтилена на 1 м² с шагом 15 см должен составлять 6,7 метра, с шагом в 10 см — около 10 метров. Для более точного определения длины контура нужно площадь помещения поделить на величину шага прокладки. Полученное значение следует увеличить на размер загибов и длину расстояния до узла коллектора.

Подготовка основания под трубы

Очищенную от старого покрытия поверхность перекрытия нужно выровнять песчаной смесью с последующим уплотнением или самонивелирующимся составом таким образом, чтобы размер перепадов составлял не более 5°. Для проверки ровности можно воспользоваться строительным уровнем.

Следующий этап — укладка гидроизоляционного слоя из полиэтиленовой или фольгированной пленки. Полотна гидроизоляционного материала укладывают внахлест, края и стыки крепят армирующей лентой. Поверху монтируют слой теплоизоляции. Он перенаправит вверх тепловой поток и исключит его потери через перекрытие. В качестве утеплителя можно использовать:

• экструдированный пенополистирол;
• пенопласт;
• пробковые подложки;
• базальтовую минвату.

Плиты экструдированного пенополистирола абсолютно паронепроницаемы, обладают высокой прочностью, способны выдерживать значительные механические нагрузки. При устройстве напольного отопления их можно просто соединить между собой шпунтованными торцами и заполнить зазоры кусочками утеплителя и специальным клеем.

Минвата и пенопласт менее устойчивы к деформациям под действием механических нагрузок, поэтому их следует укладывать между деревянными или металлическими рейками.

Для гигроскопичных пробковых материалов и минеральной ваты требуется дополнительная прослойка, которая обеспечит им паро- и гидроизоляцию. В этом случае на утеплитель кладут внахлест полотна пароизоляционной мембраны, герметизируя края, стыки скотчем, и крепят армирующую сетку скобами-упорами с шагом 50 см друг от друга по всей площади пола. Она усилит жесткость конструкции.

Далее по периметру комнаты прокладывают демпферную ленту, компенсирующую тепловое расширение бетонной стяжки при работающем отоплении. Высота ленты должна перекрывать толщину слоя утеплителя, шлангов из сшитого полиэтилена и армированной стяжки.

Монтаж полиэтиленовых труб

После подготовки основания нужно:

• смонтировать отопительный котел и коллектор;
• подключить оборудование к водопроводу.

После этого можно укладывать сшитый полиэтилен по выбранной схеме. Для удобства разметку контура конструкции можно нанести прямо на утеплитель.

Далее один конец шланга из сшитого полиэтилена присоединяют к выходному патрубку коллектора, раскладывают контурные линии и закрепляют их на сетке стягивающими хомутами через 30–50 см на прямых участках, с шагом 10–20 см — в местах изгиба. После укладки контура другой конец изделия подключается к коллектору с помощью фитинга.

Работая со сшитым полиэтиленом, нужно:

1. Избегать резких заломов материала в местах поворотов трубопровода.
2. Выполнять укладку при температурах не ниже +18 ºС. Полиэтиленовые изделия следует занести с холода в помещение, подождать, пока они нагреются до комнатной температуры, и только после этого монтировать.
3. Следить за ровностью укладки, не допускать перекручивания и лишнего напряжения шланга.
4. Стараться при монтаже не наступать на трубные материалы из сшитого полиэтилена, не класть на них инструмент и тяжелые вещи.
5. Усилить теплоизоляцией полиэтиленовые подводки для подключения к коллекторному узлу, так как они не находятся в стяжке.

Собранную систему отопления нужно протестировать до того, как она будет закрыта стяжкой, залив в нее теплоноситель на 6–10 часов. Если в течение этого времени она полностью заполнилась теплоносителем, осталась герметичной, то можно заливать стяжку.

Правила устройства стяжки

Стяжку можно выполнить из готового цементно-песчаного раствора марки 400 с пластификаторами или самостоятельно приготовленной смеси из цемента и песка. Ее толщина не менее чем на 3 см должна быть выше уложенного сшитого полиэтилена. Дополнительную прочность стяжке придают с помощью металлической или пластиковой сетки с размерами ячейки 10×10 см. Она должна не просто лежать поверх трубной разводки из сшитого полиэтилена, а находиться внутри слоя раствора.

Если площадь комнаты более 33 м² или имеет сложную конфигурацию, то стяжка должна выполняться с температурными швами, разбивающими пол на прямоугольники меньшего размера. Они позволят избежать растрескивания стяжки во время нагревания.

Основные правила, которые нужно соблюдать при устройстве стяжки:

1. Работы можно выполнять только при плюсовых температурах, даже если в состав для повышения морозостойкости введены специальные присадки.
2. Во время заливки раствора и до его полного высыхания (через 20–25 дней) давление в трубах должно быть около 1,5–2 атмосфер, а температура теплоносителя не выше 25 ºС.
3. Стяжка заливается после штукатурки стен.
4. Для выставления уровня будущего пола нужно использовать специальные металлические маячки.

Финишная отделка поверх стяжки напольного отопления может выполняться из любого материала.

Ввод системы в эксплуатацию

Начинать эксплуатировать систему отопления на полную мощность можно только после окончательного затвердевания стяжки.

Напольное отопление из сшитого полиэтилена вводится в эксплуатацию в такой последовательности:

1. Подключение к коллектору подающей линии и обратки.
2. Открытие всех контуров одновременно с помощью кранов на коллекторном узле.
3. Открытие клапанов – отводчиков воздуха.
4. Запуск циркуляционного насоса.
5. Выставление нужной температуры.
6. Подъем давления в системе до рабочего значения.
7. Выключение из работы всех контуров, кроме самого длинного.
8. Фиксация данных на расходомере и балансировочных приборах.
9. Подключение следующего по длине контура отопления и регулировка уровня давления по данным работы первого контура.
10. Подключение и балансировка следующих контуров.

Насколько грамотно вы собрали систему отопления, будет ясно через 2–3 месяца постоянной эксплуатации.

Заключение

Сшитый полиэтилен — это надежный, термостойкий и удобный в работе материал. А как долго он прослужит в системе отопления и ГВС, зависит от качества монтажа и разумной эксплуатации. Подписывайтесь на наш сайт, оставляйте свои комментарии, делитесь полезными идеями с друзьями в социальных сетях.

Полезно бывает знать особенности процесса укладки трубопровода, чтобы подсчитать, сколько ресурсов придется затратить на реализацию проекта. Это дает возможность сделать выбор — выполнять работу самому или доверить ее специалистам.

Одно из самых сложных мероприятий — монтаж системы отопления из сшитого полиэтилена, цена которого является высокой. Для проведения работ потребуются опыт, необходимые инструменты и качественные материалы.

Особенности труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен широко применяются в системах водоснабжения и отопления, ввиду своих качественных характеристик. Свое название он получил благодаря способам соединения молекул, которые в процессе обработки образуют прочные связи. В случае пероксидной сшивки (PE-Xa), полиэтилен разогревают и добавляют в него перекись.

Силановый способ (PE-Xb) производится в два этапа: сначала добавляется смесь силана и катализатора, затем материал гидратируется, то есть насыщается дополнительной влагой. Более редкий метод — бомбардировка электронами (PE-Xc), который в сущности представляет собой радиационное облучение. Последний вариант — азотная сшивка (PE-Xd), ввиду сложности технологии, практически не используется.

При любом из способов молекулярная структура полиэтилена модифицируется. У звеньев молекул отрываются отдельные атомы водорода, а образующаяся свободная связь используется для соединения отдельных цепочек между собой. Отсюда название — сшитый.

Изделия PE-Xa — скрепляются около 90% молекул, трубы отличаются повышенной эластичностью.

PE-Xb — дает около 80% скрепления, материал получается таким же прочным, как и в первом случае, но менее эластичным.

PE-Xc — процент связей меньше, около 60%, полиэтилен подвержен заломам, устранить которые можно только при помощи муфт.

PE-Xd — полезный результат около 70%, но технология самая сложная и дорогостоящая из всех.

Цены на трубы из сшитого полиэтилена

трубы pex

Преимущества

Наиболее популярными видами материала являются PE-Xa и PE-Xb. Первый создается методом пероксидной сшивки (с применением перекисей), второй — силановой (с добавлением кремневодорода). Оба вида полиэтилена по-своему хороши, но имеют свои отличия по прочности, гибкости и другим параметрам, которые необходимо учитывать при монтаже.

Общие преимущества сшитого полиэтилена (PEX):

1. Сохраняет эксплуатационные качества при температурах от 0 до 95 ºС, то есть пригоден для трубопроводов отопления и водоснабжения.
2. Выдерживает большие перепады давления — до 25 бар (24,7 атмосферы).
3. Стоек к коррозии, но в то же время при контакте с кислородом довольно быстро теряет часть своих качеств.
4. Устойчив к агрессивным химическим веществам, это позволяет избавляться от засоров в трубах с помощью бытовой химии.
5. Эластичен и гибок. При замятии быстро восстанавливает первоначальную форму. Легко закругляется, что особенно актуально при монтаже теплых полов.
6. Обладает низкой адгезией, что позволяет избежать налетов на стенках труб.
7. Поглощает шумы.
8. Имеет небольшой вес.
9. Длительный срок службы. Зачастую производитель указывает гарантийный период в 10 лет и время эксплуатации — до 50 лет. Следует различать эти два понятия.

Стоит отметить, что указаны максимальные положительные параметры. Те или иные типы сшивок, в зависимости от предназначения, могут обладать меньшими показателями. Например, трубы для холодного водоснабжения имеют пониженные термические характеристики, а изделия для подсоединения радиаторов — повышенные. На поверхности указывается информация, содержащая характеристики материала, при покупке это позволяет удостовериться в правильности выбора.

Недостатки

Производство PEX довольно затратно, и по некоторым позициям он проигрывает конкуренцию другим материалам.

Минусы:

1. PEX в больших диаметрах не выпускается, поэтому для канализации используются трубы ПНД.
2. Чувствительность к солнечным лучам и кислороду.
3. Некоторые из разновидностей покрываются довольно хрупким защитным слоем, существует риск его повредить, например, при транспортировке.

Виды труб

Различные характеристики материала обуславливают сферу его использования. Производители предлагают несколько видов труб, предназначенных для разных типов систем.

Универсальные

Изделия, пригодные для монтажа систем водоснабжения и отопления, в том числе для обустройства теплого пола, называют универсальными. Такие трубы выдерживают необходимые перепады температур и давления, являются гибкими, то есть обладают качествами, достаточными для использования в любой системе.

Универсальные трубы имеют сертификаты соответствия, подтверждающие их пригодность для транспортировки питьевой воды. Отсутствие такого документа говорит о том, что носитель можно использовать только для технических нужд.

Специализированные

Изделия, предназначенные для какой-либо части системы, называются специализированными, например, только для холодного водоснабжения или канализации. При производстве таких труб используется практически одинаковый материал, но они могут отличаться количеством слоев, толщиной стенок, наличием алюминиевой прослойки.

Способы соединения труб отопительной системы

Довольно часто при монтаже системы используются несколько типов соединения, одни предназначены для закрытых участков, другие можно использовать в открытых трубопроводах.

Существует три основных способа:

• запрессовочный;
• компрессионный;
• сварочный.

Прессовочный фитинг

Установка прессовочного фитинга максимально проста, но требует специального оборудования. Деталь состоит из муфты и гильзы. Одним из преимуществ соединения является отсутствие уплотнительного кольца, как в компрессионном варианте. С помощью инструмента труба расширяется до размеров, позволяющих вставить муфту, затем поверх натягивается гильза. Со временем элементы фитинга изнашиваются и требуют замены.

Обжимной фитинг

Компрессионный фитинг состоит из муфты, обжимного кольца, гайки, прокладки и уплотнителей. Подключение также довольно простое. Штуцер муфты вставляется в трубу, поверх накладывается кольцо, затем прижимается гайкой.

Для такого соединения достаточно иметь два разводных ключа. Несмотря на то, что такой фитинг требует довольно частого профилактического осмотра и замены уплотнителей, он является обслуживаемым, то есть разборным. Его в любой момент можно снять, заменить, использовать в другом месте.

Электросварочный фитинг

Сварка в бытовых условиях используется довольно редко, связано это с тем, что оборудование для таких работ дорогое, а сам процесс требует высокой квалификации. Принцип заключается в следующем: в муфте из полиэтилена вмонтированы металлические элементы, которые разогреваются при пропускании через них тока и плавят необходимый конструктивный элемент муфты. При охлаждении образуется надежная и прочная спайка.

Нюансы монтажа и правила подключения к радиатору

Следует учитывать, что если отсутствует возможность терморегуляции, в систему отопления может кратковременно подаваться теплоноситель с температурой до 120 градусов, тогда как PEX трубы на участке подачи рассчитаны на работу в условиях до 95 градусов. Помимо этого, стоит ознакомиться с условиями применения по СНиПам, который во многих случаях запрещает использование полиэтиленовых труб в системах центрального отопления.

Критически важным для пластика является соблюдение температурного режима и отсутствие резких перепадов давления. Сначала к радиатору крепятся шаровые краны, к ним присоединяются г-образные металлические трубки, которые выполняют функцию переходников.

Сборка системы своими руками

Собрать систему отопления и водоснабжения самому вполне реально. Конечно, не помешает опыт специалиста, но при желании имеются все шансы на успех. На сегодняшний момент сборка представляет собой объединение нескольких элементов системы посредством фитинговых соединений. В большинстве случаев при использовании PEX применяются прессовочные и компрессионные элементы, собирать которые довольно легко.

Необходимые инструменты и материалы

Для монтажа потребуется труборез, но можно использовать и обычную пилу по металлу. Главное, чтобы разрез был сделан строго перпендикулярно, а края тщательно обработаны — удалены шероховатости и заусеницы.

Понадобятся инструменты для работы с компрессионным и запрессовочным фитингами:

• экспандер;
• прессовочные тиски;
• разводные (гаечные) ключи.

Из материалов потребуются трубы, переходники и фитинги, комплектация которых может отличаться в каждом конкретном случае. Это зависит от того, будут ли трубы подключаться из стены или из пола, есть ли необходимость каких-либо других выводов.

Набор деталей включает:

• блок шаровых кранов либо узел нижнего подключения;
• г- либо т-образные соединительные трубки из нержавейки или меди;
• наборы резьбозажимных соединений;
• прессовочные гильзы.

Если имеются открытые участки большой продолжительности, то для их крепления используются фиксирующие желоба и хомуты, которые не допускают провисаний и искажений. Во избежание деформаций, связанных с температурными перепадами, могут использоваться компенсаторы.

Производитель Rehau предлагает, помимо универсальных линеек, специализированные, предназначенные именно для отопления. При этом соответствующий фитинг также маркируется. Например, для труб RAUTITAN pink, имеющих розовый оттенок, фитинг оснащается метками того же цвета.

Подготовка

Предварительные работы включают разметку места расположения радиатора и его установку на крепежные планки. Также будет необходимо обрезать до нужного размера соединительные элементы и непосредственно трубы подачи и вывода теплоносителя.

К предварительным работам можно отнести укладку сшитого полиэтилена для отопления и его монтаж в стяжку. Установку радиаторов лучше производить, когда пол уже готов.

В этом видео показана установка радиатора на сшитый полиэтилен, а также монтаж фитинга на трубы.

Соединение обжимным фитингом

Компрессионный фитинг крепится посредством двух разводных или гаечных ключей. Аналогично присоединяются шаровые краны. Разница заключается лишь в конструкции детали.

В процессе монтажа на трубу предварительно надевается обжимное кольцо, затем гайка, в которую вставляется штуцер муфты. Элемент имеет специальную резьбу, на которую навинчивается крепление, тем самым цанговое кольцо прижимается.

Крепление нижнего узла подключения с радиатором и соединительной металлической трубкой осуществляется также по принципу компрессионного фитинга.

Прессовочный фитинг

Крепление соединительной трубки и системы отопления может осуществляться методом прессовочного фитинга. В расширенную трубу с предварительно надетой гильзой вставляется фитинг. При этом гильза под давлением надевается поверх конструкции.

Электросварочное соединение

При этом методе на место соединения надевается электросварная муфта, имеющая специальные клеммы, которые подсоединяются к сварочному аппарату. На клеммы подается напряжение, разогревающее пластик, что приводит к прочной спайке. Технология считается очень качественной, но слишком дорогой, поэтому в частном домостроении используется крайне редко.

Рекомендации по эксплуатации

Компрессионный фитинг, хотя и является обслуживаемым, то есть съемным, но имеет свои минусы. Такое соединение в первые полгода эксплуатации необходимо контролировать хотя бы раз в месяц на предмет подтеков, поэтому фитинг не используют в закрытых системах. При наличии протечки необходимо подтянуть гайку, а в некоторых случаях — заменить уплотнители. В стяжках, стенах и тому подобных типах закрытых систем используется прессовочный фитинг.

Также необходимо контроль за соединениями радиаторов. В случае, если в систему подается теплообменник с завышенной температурой, могут появляться течи или вздутие труб. Пластик способен выдерживать экстремальные температуры довольно небольшой период времени, когда такое происходит на постоянной основе, необходимо использовать металлические трубы.

Стоимость монтажа отопительной системы из сшитого полиэтилена

Стоимость услуг по монтажу отопительной системы может сильно зависеть от региона, объема работ и даже известности компании-подрядчика. Нередко встречаются ситуации, когда в одной фирме стоимость монтажа погонного метра PEX выше, а монтаж радиатора ниже, чем в другой. В итоге общая стоимость работ может оказаться практически одинаковой.

Если в доме устанавливается котел, стоимость монтажа будет сильно зависеть от мощности оборудования, нижняя граница — около 7000 рублей за агрегат мощностью до 60 кВт. Монтаж котла до 140 кВт может обойтись в 20000 рублей. Укладка магистральных труб обойдется от 100 до 300 рублей за метр погонный.

Монтаж радиаторов стоит от 2000 до 3000 рублей за штуку, включает как навес, так и подсоединение к трубам отопления. Монтаж нестандартных вариантов, например, дизайнерских, может оцениваться в гораздо большую сумму — от 3000 рублей.

Отдельно в стоимость могут быть включены следующие позиции:

1. Монтаж теплого пола — от 400-500 рублей за метр квадратный.
2. Терморегуляторов — 300-500 рублей за штуку.
3. Утеплителя — от 50 рублей за метр погонный.
4. Распределительных коллекторов — от 3500 рублей за точку.
5. Опрессовка и пуско-наладочные работы — от 2 500 рублей.

Общая стоимость будет зависеть от масштабности проекта и объема работ.

Видео

В этом видео представлен обзор инструментов для работы с фитингом:

Похожие записиОтзывы и комментарии

Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов. Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

Виды труб PEX

Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала. Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке. Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.

В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:

• a, 85-90 %. Используется пероксидный катализатор.
• в, до 70 %. Силановый полимер.
• c, 60 %. Материал подвергается воздействию радиации.
• d, до 70 %. Катализатор – азот.

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Как соединить сшитый полиэтилен

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками можно выполнить такими способами:

• Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
• Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

Компрессионный фитинг

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

Особенности монтажа:

• Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
• Для фиксации нужна только мускульная сила.
• Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Электросварной фитинг

Порядок использования электросварных фитингов.

1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

Соединение обжимом

1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Инструменты для работы

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Обратите внимание:

Монтажный инструмент для работы с трубами из сшитого полиэтилена Время установки стальных труб для подачи воды или отопления давно в прошлом. Сегодня применяется более современный…

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

• Компрессионный метод. Два накидных ключа.
• Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
• Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Подготовка к работе

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

План трубопровода и схемы

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

• Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
• Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
• Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

Порядок выполнения работ

Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.

1. Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
2. Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
3. Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
4. Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
5. Проверка целостности соединений.
6. Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.

Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.

Особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.

Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.

Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

• запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
• для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
• после обреза патрубка удаляют заусеницы;
• сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Используемые источники:

• https://stroy-podskazka.ru/truby/polietilenovye/sshitye-dlya-sistem-otopleniya/
• https://vseotrube.ru/otoplenie/sshityj-polietilen
• https://otoplenie-expert.com/sistemy-otopleniya/montazh.html
• https://trubarik.ru/pex/montazh-trub-iz-sshitogo-polietilena