Как правильно спаять отопление и водопровод из полипропилена

Сегодня я хочу поделиться полезными идеями для творческих поделок из пластиковых труб.

При умении и богатом воображении интересные и полезные вещи можно сделать из любых подручных материалов, в том числе и из пластиковых труб.Пластиковые трубы разного диаметра продаются в любом строительном магазине по вполне доступным ценам. Они используются при устройстве водопровода, канализации, отопления, системы полива, а после строительства или ремонта ненужные обрезки часто засоряют участок, в то время как могут служить отличным материалом для творческих поделок.

Для творческих работ чаще используют трубы ПВХ, которые достаточно жесткие и легко соединяются специальными насадками и «переходниками», позволяя получать разборные конструкции.

Из пластиковых труб можно изготовить не только удобные бытовые мелочи, но и предметы мебели. Чтобы такое самодельное изделие прослужило долго и было надежно в эксплуатации, необходимо позаботиться о правильном соединении отдельных отрезков. Поскольку про соединение полипропиленовых труб уже было сказано, рассмотрим стыковку только труб ПВХ.

Пластиковые трубы ПВХ можно соединить следующими способами:

• в раструб с резиновым уплотнителем;
• при помощи клеевого состава;
• болтами, просверлив отверстия.

Оригинальные и функциональные мелочи для украшения интерьера

Мой обзор интересных идей открывают самые простые изделия из пластиковой трубы, изготовить которые под силу даже начинающим мастерам самодельного искусства. Кроме того, для таких поделок потребуется минимальное количество материала, а в некоторых случаях можно будет пустить в дело даже самые короткие обрезки.

1. Из обрезков труб большого и среднего диаметра можно сделать удобный и практичный органайзер для рабочего кабинета или мастерской.

Отрезки можно оставить белыми или серыми, а можно покрасить в любимый цвет. Такой органайзер незаменим для школьников и людей, занимающихся творчеством и рукоделием. С ним всё всегда будет под рукой, а на столе — идеальный порядок.

2. Книжные полки являются особенным элементом интерьера.

Их наличие определенным образом характеризует хозяина жилья. Угловая полка в стиле хай-тек не останется без внимания.

4. Обрезки большого диаметра можно пустить на создание удобной обувной полки с многочисленными отсеками-ячейками.

Такая конструкция не займет много места в коридоре и обеспечит хранение обуви должным образом и быстрый поиск нужной пары. Соединение элементов осуществляется с помощью клея или саморезов. Чтобы закрепить полку на стене, можно использовать фанерный лист, к которому сначала приклеивают собранную полку.

5. Надежная подставка для цветов проста в исполнении и выглядит симпатично.

На изготовление цветочных горшков под пересадку или размножение комнатных любимцев хорошо подойдут небольшие обрезки канализационных труб. Проявив фантазию такие горшки можно украсить цветной бумагой, краской или яркими наклейками.

6. Ваза для искусственных цветов и сухоцветов.

Из удлиненных цилиндров среднего диаметра легко сделать стильную вазу для искусственных цветов и сухоцветов. Если к воплощению этой идеи подойти творчески, то может выйти оригинальный подарок на знаменательное событие.

7. Светильники в стиле техно.

Еще одна неординарная идея для интерьера — самодельные светильники в стиле техно. Вариантов исполнения очень много, но все они придерживаются принципа минимализма: никаких лишних деталей.

8. Полезные вещи в прихожую или коридор.

С помощью неиспользованных по назначению обрезков также можно сделать полезные вещи в прихожую или коридор: вешалку для одежды и сумок и держатель для мусорных пакетов.

9. Сушилка для белья.

К тому же можно сделать её многоуровневой и разборной для более удобной и многофункциональной эксплуатации.

Поделки из пластиковых труб для детской площадки

Из труб ПВХ можно изготовить множество поделок для детских развлечений во дворе: развивающий коврик, манеж, качели, санки, футбольные ворота, игровой домик, открытый душ и театральная ширма.

10. Манеж.

Очень полезная для малышей конструкция.

11. Качели.

Дети будут в восторге от легких качелей, которые мгновенно высыхают после теплого летнего дождя.

12. Санки.

Можно конструировать не только те объекты, которые используются летом или в помещении, но также и те, которые пригодны и для зимних условий. Так, например, ваш ребёнок будет несказанно рад симпатичному, удобному и лёгкому снегоходному транспортному средству, подходящему для головокружительных спусков с горок; Конструкция получается достаточно сложной, но с помощью практических видео-роликов можно разобраться.

13. футбольные ворота.

Для активных игр во дворе из остатков пластиковых труб можно сделать безопасные футбольные ворота.

14. Домик — зАмок.

Многие дети часто мечтают о своем замке в миниатюре. Воплотить детские мечты достаточно просто и совсем не затратно. Каркас делается очень быстро. Останется подобрать красивую плотную материю для крыши и стен, и домик готов!

15. Открытый душ.

Освежиться в знойный летний день поможет следующее сооружение. Такой открытый душ будет в радость не только детям, но и взрослым.

16. Театральную ширма.

Из полипропиленовых труб можно сделать театральную ширму. Достаточно собрать 3 рамки, соединить их между собой и закрыть красиво оформленными занавесами. Домашний театр развивает творческие способности детей и создает хорошие условия для увлекательного времяпровождения.

Обновляем интерьер экономно: мебель из пластиковых труб

Поделки из пластиковых труб своими руками могут занимать ключевое место в интерьере. Народные умельцы делятся многими неординарными решениями, позволяющими значительно сэкономить семейный бюджет. Осветим самые яркие из них.

17. Стульчик.

Самый распространенный и востребованный предмет мебели — стул. Используя отрезки пластиковых труб и соединительные элементы, можно изготовить качественные стулья разных видов: детские, складные для похода и рыбалки, кресла и даже стульчики для кормления.

18. Двухъярусная детская кроватка.

Немного освоив технику сборки, можно приступать к более сложным конструкциям. Аккуратная двухъярусная детская кроватка из полипропиленовых труб — хорошая альтернатива для загородного дома или дачи, когда покупать готовую кроватку слишком дорого. Более того, когда малыши подрастут, материал можно пустить на изготовление других полезных поделок.

19. Стеклянный журнальный стол.

С основанием из труб ПВХ на следующем фото трудно назвать любительской самоделкой, поскольку выглядит он как дизайнерская работа.

20. Стеллаж.

Еще одна оригинальная идея — стеллаж для прихожей или гостиной. Самостоятельно сконструировав стеллаж с нужным количеством полок требуемого размера, можно не тратить время на походы по магазинам в поисках чего-то подходящего.

Полезные поделки для загородного дома и дачи

Неиспользованным и лишним стройматериалам обязательно найдется применение на дачном участке. Поделки из пластиковых труб для дачи заметно облегчат садовые работы, сделают отдых более комфортным и помогут избежать больших материальных затрат. При этом конструкции выглядят аккуратно и стильно.

21. Шезлонг.

Отдых у бассейна или в тени сада невозможно представить без шезлонга. На фото представлен шезлонг, полностью состоящий из пластиковых труб, но можно комбинировать и с плотной материей.

22. Навес для автомобиля

Еще одно полезное применение труб ПВХ. Он защитит транспорт не только от дождя, но и от палящего летнего солнца.

23. Садовая арка.

Для декора сада часто используется садовая арка, которая тоже может быть изготовлена из пластиковых труб. В ее конструкции появляется новый элемент — согнутые дуги. Согнуть трубы для арочного свода можно, нагрев газовой горелкой или кипятком. Также можно надеть трубу на металлический стержень и, воткнув один его конец в почву, дугообразно изогнуть. Такой способ требует определенных физических усилий.

24. Беседка.

Простая и легкая беседка украсит сад и защитит от солнца и мелкого дождя. Для представленного варианта достаточно закрепить на трубы непромокаемую плащевую ткань и изогнуть их на арматурных стержнях. Чтобы конструкция получилась надежной нужно позаботится о хорошей фиксации стержней в почве.

25. Небольшой дровяник, калитка, тележка или подставка для удочки.

Спектр применения пластиковых труб воистину огромен и ограничен только вашей фантазией и потребностями. Нужен небольшой дровяник, калитка, тележка или подставка для удочки — возьмите необходимое количество трубы и воплотите свою идею в жизнь.

26. Кормушка для кур.

Из канализационных труб легко сделать удобную кормушку для кур. С ней очень удобно подсыпать зерно, не заходя в загон. Куры не могут разгребать в таких кормушках зерно, что экономит корм.

27. Парник.

Небольшой парник на дачном участке тоже можно сделать из пластиковых труб. Самый простой вариант: сделать прямоугольный каркас и обтянуть его пленкой или агроволокном.

28. Теплица.

Более серьезное сооружение — сезонная теплица — потребует больше времени и материала. Соединять элементы лучше болтами, чтобы была возможность разобрать конструкцию на зимний период. Оптимальная форма теплицы — арочная. Для ее создания концы труб одевают на полуметровые металлические прутки, вбитые по бокам будущей теплицы через каждый метр. Размеры теплицы зависят от планируемого использования. Теплицу можно установить на фундамент или на грунт. В качестве укрывного материала можно использовать пленку, поликарбонат или агроволокно.

29. Контейнер для выращивания цветов.

Пластиковые канализационные трубы также могут стать контейнером для выращивания цветов, зелени и овощей. Очень часто их используют для создания вертикальных огородов.

30. Забор.

Для ограждения участка можно использовать невысокий забор из пластиковых труб, который отличается долговечностью и минимальными требованиями в уходе (его не надо ежегодно красить).

Применение пластиковых труб не ограничено представленными идеями. Этот материал настолько универсален и прост в сборке (легко режется, гнется, имеет разнообразные соединительные детали), что просто невозможно игнорировать его в своей домашней мастерской.

С Уважением,Аксинья.

Что можно сделать из пластиковых труб

У большинства сразу возникает вопрос: «а можно ли заменить ПВХ трубы на полипропиленовые?» . Можно использовать полипропиленовые трубы, только в данном случае нам еще понадобится паяльник.

А теперь, давайте посмотрим, какие поделки можно изготовить из пластиковых труб своими руками:

Из пластиковых труб можно изготовить:

Детский стульчик из 1″ трубы

Походный раскладной стул из 1″ трубы

Дачные столы и стулья из 1″ трубы, для использования на улице

Парники, теплицы и легкие каркасы на грядках для укрытия растений, собранные из полипропиленовых труб и соединительных элементов — весьма бюджетный вариант, совмещающий дешевизну и простоту сборки. При необходимости, так же легко демонтируются.

Крепкие и устойчивые стеллажи для выращивания и работы с рассадой.

Трубы ПВХ, более крупного диаметра, аккуратно выпиленные сверху электролобзиком и заполненные грунтом – компактный и эстетичный вариант для посадки зелени.

Детская 2-х ярусная кровать (использовались трубы диаметром 3/4″, 1″ и 1 1/4″)

Кровать для собак, диаметр трубы в данном случае выбирается исходя из габаритов и массы собаки.

Подвесные качели для дачи

Из остатком труб большого диаметра, можно сделать небольшой органайзер в гараже

2. Система поилки в курятнике.

3. Парничок.

4. Стелажи.

5. Стойка для велосипедов.

6. Стеллаж для контейнеров с овощами.

7. Летний веломобиль.

8. Различные держатели для инструментов.

10. Для хранения обуви.

11. Летний душ для детей.

Несложные конструкции садовой мебели, собранные из полипропиленовых труб, помогут вам приятно расслабиться и отдохнуть в тенистом уголке сада.

Как вам, к примеру, комфортные модели кресел?

Удобный шезлонг, импровизированный навес для утренней трапезы на свежем воздухе или вот такая модель подставки в духе «лайфхак», позволяющая тренироваться на беговой дорожке, не выходя из интернета? Дешево, надежно и практично!

Дети на даче – это отдельная животрепещущая тема. Вездесущей детворе необходимо предоставить возможность играть и безобразничать в таких условиях, чтобы родители были спокойны.

Для малышей  на даче можно собрать вот такой удобный манеж или уютный игрушечный домик. Эти конструкции с легкостью переносятся в сад или на веранду, и ваше чадо всегда будет в поле вашего зрения.

орванцам постарше наверняка придутся по душе игры с водой.

Качели:

Домик для игр

Как вы видите, пластиковые трубы можно использовать в любых отраслях (а не только по прямому предназначению), а где именно их использовать зависит от вашей фантазии.

Янв 30, 2016

Сварка полипропилена – один из способов соединения водопроводных и канализационных коммуникаций. При этом получают герметичные стыки, т. к. происходит сшивка изделий на молекулярном уровне. Если пайка полипропиленовых труб выполнена правильно, срок службы системы водоснабжения или водоотведения многократно увеличивается.

Содержание статьи

Специфика пайки труб из полипропилена

Сварка полимерных изделий выполняется с использованием технологии, которая реализуется благодаря применению свойств материалов. Полипропилен отличается пластичностью. Однако такое свойство изделия из ПП приобретают при изменении температуры. Ее повышение до некоторого уровня способствует размягчению материала.

Остывание разогретого стыка трубы тоже происходит быстро. По этой причине время пайки/спайки сокращается. Если выполнять действия по соединению коммуникаций медленно, качество стыка снижается. В этом случае сложно обеспечить герметичность шва.

Сварка труб из полипропилена возможна благодаря свойствам этого материала. Температура плавления – от +149°С. Для пайки полипропилена используют паяльники. Они обеспечивают прогрев изделий из ПП до уровня +320°С, однако в домашних условиях применяется менее интенсивный режим работы (до +300°С).

Нельзя воздействовать на трубы ПП источником тепла, прогретым до критических температур. Также не рекомендуется слишком долго воздействовать на трубу паяльником. В таких условиях материал теряет свойства, изделия в результате сомнутся.

Общее описание технологии

Существует 2 метода фиксации коммуникаций:

• муфтовый;
• стыковой.

Первая из технологий сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих подходит больше, т. к. требует меньше сноровки. Работу можно выполнить, даже если ранее монтаж трубопровода таким способом не производился.

В основе муфтового метода – необходимость применения специальных соединительных элементов, которые полностью обхватывают торцевую часть коммуникаций. Внутри муфты находится соединительный шов 2 изделий. Для водопровода в бытовых условиях такой способ монтажа подходит больше.

Если нет возможности использовать фасонную деталь, можно сделать подобие ее. Для этого применяют прямолинейный участок коммуникаций, подрезают его. Учитывают, что в фитинг изделия заводятся с 2 сторон на некоторую глубину. Муфтовый метод применяется для стыковки коммуникаций диаметром до 63 мм.

Прямой способ фиксации предполагает необходимость нагрева только торцевых участков труб. При этом не используют фитинг, шовное соединение ничем не закрывается. Такая технология применяется для сварки полипропиленовых труб большого диаметра, в быту используется редко.

Недостаток этого варианта заключается в сложности правильно расположить коммуникации в соответствии с осью. Даже небольшие отклонения в стороны могут привести к замедлению тока жидкости по трубопроводу. Для монтажа прямым методом дополнительно используют систему центровки.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб

Фотография инструмента	Название
	сварочный аппарат, для работы в домашних условиях рекомендуется использовать агрегаты, предназначенные для сварки труб ПП небольшого и среднего диаметра — до 63 мм.
	Труборез — идеальное устройство для отсечения полипропилена.
	Шейвер — предназначен для удаления слоя армировки.
	Торцеватель нужен для качественной стыковки трубы
	Маркер для разметки труб.
	При помощи строительного уровня и карандаша нарисуйте на стене направление труб
	Рулетка — один из главных инструментов в стройке.
	Обезжириватель нужен для удаления нечистот с поверхностей сварочных стыков.

Паяльник можно приобрести или взять в аренду. Не всегда под рукой имеется торцеватель или шейвер. Однако эти инструменты понадобятся для работы с армированными трубами. Так, шейвер предназначен для удаления армировки. Его ножи расположены параллельно оси трубы. Благодаря этому осуществляется удаление среднего слоя коммуникаций. Торцеватель используется для подготовки труб, удаления слоя армировки. Такой инструмент обрабатывает торец, дополнительно он создает фаску.

Когда изучается информация, как правильно паять полипропиленовые трубы, нужно учитывать, что сначала составляется схема разводки водопровода в квартире, частном доме. Это необходимо сделать для расчета количества материалов, определения точной длины коммуникаций.

Для выполнения разметки используются маркер и рулетка. Причем необходимо определить не только места резки изделий, но и участков, которые будут заводиться в насадки сварочного аппарата

Паяльные машины для сварки труб

Устроены такие аппараты достаточно просто. Главные узлы:

• блок регулировки и контроля температуры;
• ручка для фиксации устройства;
• опора, позволяющая избежать прямого контакта поверхности, на которой установлен сварочный аппарат, и нагревательного элемента.

В комплект входят насадки, которые отличаются диаметром, а еще перчатки, мелкий инструмент. Комплектация меняется в зависимости от модели аппарата. Чем она шире, там выше цена.

Виды паяльников для полипропилена

Существуют ручные и механические паяльники. Однако в бытовых условиях используют первый из вариантов. Это обусловлено простотой конструкции, легкостью эксплуатации, небольшими габаритами.

Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется с помощью 2 видов устройств:

• мечевидный паяльник;
• цилиндрический.

Паяльники отличаются по форме нагревательного элемента. На плите мечевидных устройств предусмотрено несколько отверстий, что позволяет производить установку различных насадок, которые состоят из 2 частей: дорна и гильзы. Они предназначены для нагрева торцевых участков коммуникаций. Так, на дорн насаживается соединительный элемент, гильза предназначена для нагрева торцевого участка трубы.

Нагрев изделий с помощью насадок должен осуществляться одновременно. Когда изучается вопрос, как варить полипропиленовые трубы, необходимо использовать аппараты, в комплект которых входят насадки с тефлоновым покрытием. Это позволяет избежать прилипания расплавленного материала к металлу.

Цилиндрические устройства отличаются по конструкции от мечевидных, что обусловлено наличием нагревательного элемента в форме цилиндра. В этом случае используются насадки обжимного типа. Они надеваются на металлический цилиндр, прочно фиксируются. С двух сторон таких насадок предусмотрен дорн и гильза. Принцип пайки такой же, как и в случае с мечевидным аналогом.

Критерии выбора сварочных аппаратов

1. Мощность. Для работы с коммуникациями диаметром не более 75 мм следует приобрести аппарат мощностью до 1000 Вт. Его возможностей достаточно для обеспечения высокого качества шва. Однако в быту чаще используют метод пайки для фиксации труб диаметром до 50 мм. В этом случае можно использовать агрегаты мощностью до 700 Вт. Причем нужно помнить, что пусковые токи при включении намного выше, поэтому должен быть предусмотрен запас по мощности (20-30%).
2. Вид нагревательного элемента: плита, цилиндр. В быту используют первый из вариантов, с ним проще работать. Это важно, если нет опыта монтажных работ такого вида.
3. Количество, тип и размер насадок. Определяют, какие изделия нужно паять. Учитывают диаметр коммуникаций. В наиболее простых моделях предусматривается возможность одновременно паять 2-3 трубы и даже больше, столько же фитингов. На нагревательном элементе в данном случае имеется 2-3 отверстия.
4. Производитель.

На строительном рынке можно найти оборудование производства разных стран: России, Китая, Турции, Чехии. Последний из вариантов стоит дороже, такие аппараты отличаются высоким качеством сборки, надежностью. Сварочные аппараты могут иметь погрешность при измерении температуры. В результате действительный показатель часто не соответствует заданному.

Чешская техника выигрывает по данному критерию, погрешность таких паяльников минимальная. Однако в быту новичкам следует использовать российские или китайские модели, т. к. они стоят дешевле, хоть и отличаются существенной погрешностью, которая у некоторых моделей составляет 10°.

Как правильно паять полипропилен – инструкция

Нужно действовать последовательно, в этом случае вероятность того, что будет допущена ошибка, снижается.

Инструкция по пайке :

1. Подготавливают помещение. Учитывая, что во время пайки высвобождаются токсичные вещества, следует обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
2. После нарезки края коммуникаций обрабатывают торцевателем или фаскоснимателем. Делают фаски, это облегчает стыковку труб.
3. Материалы обезжиривают: очищают от пыли, обрабатывают уайт-спиритом. Продолжать работу нужно, когда поверхность полностью высохнет.
4. Включают паяльник, предварительно установив температуру на требуемый уровень (+260°С).
5. Когда загорится зеленая лампочка на корпусе паяльника, можно переходить к пайке. В насадку-гильзу устанавливают трубу, на дорн – фитинг.
6. Одновременно прогревают 2 элемента будущего трубопровода: фасонную деталь, трубу.
7. Выждав время, указанное в таблице выше, трубу и фасонный элемент снимают с насадок и стыкуют друг с другом. При этом детали нужно удерживать неподвижно. Коммуникации стыкуют до предварительно нанесенной продольной линии. Малейшее смещение еще не застывшего полипропилена приведет к разрушению молекулярных связей. В дальнейшем это может стать причиной появления течи.

Официальная инструкция по пайке полипропилена. Можно скачать в формате Pdf.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Диаметр труб, мм	Длина участка, который нагревается, мм	Длительность периода пайки, секунды
Выдержка трубы в насадке паяльника	При соединении участков трубопровода	При затвердевании полипропилена
16	12	4-5	4	120
20	14	5
25	15	6-7	6
32	16	8	240
40	18	10-12
50	20	18

Время нагрева и выдержки ПП-труб при заданной температуре паяльника позволяет обеспечить высокое качество шовного соединения. Слабый нагрев не позволит размягчить коммуникации. Стыковать трубы при этом будет невозможно.

Соединение труб пайкой с армированием

Температура эксплуатации коммуникаций для холодного водоснабжения изменяется в пределах -10…+90°С. Под воздействием теплоносителя трубопровод изгибается, т. к. происходит интенсивное линейное расширение. Значит, для отопления нужно использовать трубы, которые отличаются более подходящими характеристиками.

Так, в условиях воздействия высоких температур применяют изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: поверх полимерного изделия тонким слоем накладывается стекловолокно и закрывается слоем ПП. Преимущества:

• относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия изменяется незначительно;
• способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации подвергаются менее интенсивному влиянию (6-8 атм);
• благодаря наличию слоя армировки увеличивается срок службы трубопровода;
• трубы с внутренним усилением проявляют устойчивость к воздействию высоких температур, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться.

Технология пайки армированных труб не отличается от метода стыковки неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе торцы изделий нужно зачистить от усиливающего слоя, для чего применяют торцеватель, шейвер. После подготовки трубы обезжиривают, затем нагревают с помощью паяльника и соединяют.

Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок

• Диаметр трубы из полипропилена подбираются по таблице размеров;
• перед работой подготавливают все необходимое, т. к. сварка выполняется быстро, времени на подготовку в процессе монтажа не будет, паяльник включают, когда коммуникации уже нарезаны;
• сварочный аппарат должен быть надежно зафиксирован на горизонтальной поверхности, от этого будет зависеть качество шва, такие агрегаты оснащаются специальными подставками, но некоторые модели устанавливаются непрочно, поэтому требуется дополнительно закрепить их;
• температура плавления полипропилена намного меньше значения, которое задается в настройках сварочного аппарата, такая разница обусловлена необходимостью быстро размягчить трубу, достаточной считается температура +260°С;
• не следует изменять температурный режим при использовании более крупных изделий, когда выполняется пайка ПП-труб, температура нагрева не изменяется при увеличении диаметра коммуникаций, из таблицы выше можно узнать, что размеры изделий лишь определяют продолжительность нагрева материала;
• нужно ориентироваться по индикации: красная лампочка свидетельствует о том, что включился нагревательный элемент, зеленая – обозначает, что достигнуто заданное значение температуры;
• часто пользователи пропускают этап обезжиривания материала, однако наличие пыли, капель воды на участке среза может стать причиной ослабления шва, т. к. при этом структура материала становится более пористой;
• когда выполняется монтаж трубопровода сложной конфигурации, нужно соединять трубы под разными углами, их также поворачивают относительно друг друга; чтобы не нарушить соосность изделий, рекомендуется сначала определить точное положение коммуникаций, затем выполняется их предварительный монтаж (без использования паяльника), на этом этапе нужно провести разметочную полосу по осевой линии через 2 соединяемые детали.

Следует учитывать, что тонкостенные трубы прогреваются быстрее. Значит, период работы паяльника сокращается в 2 раза. Если изучается вопрос, при какой температуре паять такие трубы, нужно помнить о том, что значение этого параметра не зависит от габаритов изделия. Тонкостенные коммуникации соединяют между собой при таком же температурном режиме, что и толстостенные.

Влияние ошибок на качество сварки

Наиболее часто встречающиеся нарушения технологического процесса пайки:

• не выполняется обезжиривание поверхностей, в результате снижается качество шовного соединения;
• угол среза трубы и фитинга не соответствует 90°;
• недостаточное углубление трубы в фитинг или, наоборот, коммуникации заводят в фасонный элемент до упора, в результате внутри образуется крупный шов, который затрудняет ток жидкости;
• нарушение технологии прогрева: трубы находились на насадках слишком мало или, наоборот, много времени, в обоих случаях качество шовного соединения будет низким;
• при соединении армированных труб слой усиления на торцевом участке был удален не полностью, в результате этот материал будет препятствовать расплавлению полипропилена, такой шов будет непрочным, или его вовсе не получится выполнить;
• после стыковки положение деталей корректировалось, что привело к снижению надежности шва; чтобы избежать таких последствий, следует выдержать время после соединения трубы и фитинга, обеспечив неподвижность деталей.

Как спаять ПП трубы без паяльника

Когда рассматриваются методы, как сварить полипропиленовые трубы, не всегда есть возможность использовать специальный паяльник. В этом случае выбирают другие варианты, среди них:

• газовая горелка;
• компрессионная муфта;
• холодная сварка.

Если применяется горелка, не получится равномерно прогреть полипропилен. В результате шовное соединение будет выглядеть неаккуратно, в этом случае надежность шва снижается. Со временем на данном участке может появиться течь. Использовать такой метод можно в крайнем случае и только при монтаже систем холодного водоснабжения.

Компрессионная муфта обеспечивает надежное соединение коммуникаций, используется в качестве полноценной замены сварочного аппарата. Однако стоимость такого элемента высокая. В результате расходы увеличатся, т. к. для разводки труб по всему помещению понадобится большое количество компрессионных фитингов.

Метод холодной сварки тоже эффективен. В данном случае применяют двухкомпонентный эпоксидный состав. Такой материал позволяет получить надежное соединение без специального оборудования.

Для фиксации коммуникаций нужно нанести клеящее вещество на очищенные и обезжиренные поверхности изделий. Затем трубу и фитинг стыкуют, плотно удерживая. Клей схватывается в течение 10 минут. На его полное отвердевание уходит 1 час. Данный вариант можно применять только при монтаже системы холодного водоснабжения.

Когда выполняется пайка полипропиленовых коммуникаций, нужно правильно подготовить материал (производится его разметка, нарезка), инструмент. Работы выполняют последовательно. Например, если пропустить этап обезжиривания, шов будет недостаточно надежным.

Видео инструкция по пайке полипропиленовых труб:

Важно выполнять правила нагрева и стыковки труб, в противном случае после ввода трубопровода в эксплуатацию может возникнуть необходимость в его ремонте. О тонкостях пайки можно узнать из видео.

1. Приготовьте материалы и инструменты

• Трубы;
• фитинги;
• салфетки;
• перчатки;
• паяльник;
• ножницы для труб;
• рулетка;
• карандаш;
• уровень;
• изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Монтаж бассейна в большинстве случаев требует значительных финансовых вложений. Однако только в том случае, если покупать стационарные чаши в готовом виде. Но можно изготовить бассейн из полипропилена своими руками. Конструкция из этого материала станет альтернативой дорогим бассейнам, однако качество изделия от этого не изменится.

Свойства полипропилена

Этот материал является одним из технологических достижений в химической промышленности. Создан полипропилен сравнительно недавно — в середине XX столетия.

В 1954 году результатом совместной работы немецкого химика-органика Карла Циглера и итальянского химика Джулио Натта было открытие металлокомплексного катализа полимеризации олефинов. Благодаря этому достижению учёные удостоены Нобелевской премии.

Полипропилен представляет собой твёрдое вещество мутно-белого цвета, получаемое путём промышленной полимеризации пропилена в условиях среднего и низкого давления с обязательным взаимодействием с металлоорганическими катализаторами. Если выразиться более простым языком, то полипропилен является самым лёгким термопластом.

В строительных целях используется материал разной тощины

Полипропилен производится нескольких видов:

1. Гомополимер полипропилена (PP HO). Полипропилен, в химическом составе которого макромолекулы с одинаковыми мономерными звеньями. Этот полимер достаточно твёрд, благодаря чему он имеет высокую прочность в момент изгиба.
2. Металлоценовый полипропилен (mPP) производится в результате полимеризации с использованием соответствующих катализаторов. Этот материал очень напоминает резину.
3. Сополимер (PPCP) изготавливается в виде прозрачных или белых гранул. Ценность этого материала в его высокой ударной прочности в условиях низких температур и одновременной эластичности.
4. Статистический сополимер полипропилена (PP random copolymer) обладает кристаллической структурой. Этот материал нашёл широкое применение при производстве упаковок пищевых продуктов, ламинирующих плёнок и покрытий.

Благодаря своей универсальности полипропилен широко используется в различных сферах деятельности. Возможность модифицировать полипропилен для получения эластичного или твёрдого высокопрочного материала делает его более востребованным, чем пластмасс и поливинилхлорид.

Преимущества и недостатки материала

Этот материал имеет достоинства, благодаря которым он приобрёл наибольшую популярность при строительстве бассейнов:

1. Полипропилен легко поддаётся обработке. Эта особенность позволяет создавать чаши разных форм, а значит, воплощать в жизнь любые дизайнерские решения по собственным чертежам и схемам. Приятный оттенок и структура материала гармонично вписываются в окружающий ландшафт.
2. При сварке стыков частей полипропилена обеспечивается надёжный гидроизоляционный слой, не требующий дополнительной обработки и герметизации.
3. При установке оборудования для бассейна (освещения, фильтрующих приборов, гидромассажоров и форсунок) нет необходимости делать герметизирующие слои, так как эти устройства устанавливаются непосредственно в полипропилен.
4. Для бассейнов из этого материала не нужна наружная отделка. Полипропилен не пропускает воду и имеет ровную поверхность, что придаёт ему готовый к эксплуатации внешний вид.
5. Конструкция из этого материала, помещённая в подготовленный котлован, не требует установки удерживающего каркаса или опалубки. Для этого достаточно укрепить стороны чаши бассейна бетонной смесью.

   Бассейн из полипропилена можно использовать без отделки

6. Сварка швов имеет высокую прочность. Это позволяет использовать бассейн, расположив его на поверхности земли. Надёжность конструкции высокая и без монтажа чаши в котлован.
7. Полипропилен является экологически чистым строительным материалом, не выделяет токсинов при взаимодействии с водой, не вступает в химическую реакцию с другими веществами, поэтому абсолютно безвреден для жизнедеятельности человека. Материал одновременно препятствует размножению бактерий.

   Полипропилен безопасен для детей

8. Структура поверхности полипропилена такова, что в бассейне из него трудно поскользнуться. Однако это не значит, что его не надо чистить. Если этого не делать, то внутренняя поверхность чаши станет источником размножения микроорганизмов, которые сделают дно и стены скользкими.
9. Гладкая поверхность обеспечивает удобную чистку бассейна. Эта особенность препятствует быстрому размножению водорослей.
10. Полипропилен обладает низкой теплопроводностью, поэтому будьте уверены, что вода не скоро остынет.
11. Материал имеет однородную окраску по всей толщине листа, поэтому не стоит бояться каких-либо царапин и мелких повреждений.
12. Полипропилен обладает высокой прочностью, что делает его удобным для транспортировки и обработки. Материал устойчив к перепаду температур. Эти критерии касаются только высококачественного полипропилена. В противном случае материал может лопнуть при низких температурах, а при сливе воды в летний период — потерять форму без возможности восстановления. В связи с этим перед покупкой материала необходимо поинтересоваться гарантийными обязательствами и сертификатами качества продукции от фирмы производителя.
13. Стоимость бассейна из этого материала в 1,5–2,5 раза дешевле, чем стационарного варианта аналогичных размеров.
14. Длительность работы по монтажу изделий из полипропилена — не более 7 суток.

Полипропилен, являясь очень удобным материалом как в обработке, так и в эксплуатации, всё же имеет некоторые недостатки:

1. Материал восприимчив к ультрафиолетовому излучению, из-за чего цвет покрытия может поблёкнуть.
2. Для сварки швов необходимо специальное оборудование и некоторые навыки работы с полипропиленом.

Подготовка к постройке полипропиленовой чаши бассейна: определение размеров

Использование полипропилена в строительстве бассейнов и других гидравлических сооружений гарантирует долговечность и надёжность подобных конструкций, удобство эксплуатации, минимальные сроки возведения и простоту монтажа. На установку ёмкости затрачивается намного меньше денежных средств, чем на бетонные или плиточно-мозаичные изделия. Вот почему полипропилен стал наиболее удобным и выгодным материалом.

Материалу можно самостоятельно придать любую форму

Для возведения бассейна необходимо подбирать полипропиленовые листы разной толщины. Для стен чаши используется материал с большей толщиной, чем для дна конструкции. В продажу полипропиленовые листы поступают размером 150х300 см или 200х400 см. Толщина материала в пределах от 5 до 15 мм. С учётом этих параметров и подбираются листы нужной величины.

Как показывает практика, лучше использовать материал толщиной более 8 мм. При сварке швов листов толщиной 5 мм полипропилен может деформироваться, что приведёт к видимым неровностям на поверхности.

Профессиональные строители советуют выбирать толщину листов полипропилена исходя из диаметра будущего бассейна — чем шире чаша, тем толще должны быть листы.

Также понадобится геотекстиль, арматурные прутья и бетонная смесь для основания.

Размер и форма будущего бассейна подбирается по желанию владельца, но необходимо учитывать следующие факторы:

1. Участок земли, на котором он будет располагаться, должен быть на значительном расстоянии от больших деревьев. Прежде всего, это необходимо для того, чтобы вода в бассейне не засорялась падающими листьями и ветками. Если не вылавливать мусор, в воде быстро появятся водоросли. В летнее время года в почве будет недостаток влаги, поэтому корни больших деревьев будут тянуться к воде. В результате они могут повредить гидроизоляционный слой чаши бассейна.
2. Котлован для бассейна необходимо делать на 100 см шире чаши и на 50 см глубже предполагаемого верхнего края бассейна. Это необходимо для установки коммуникаций, и закладки бетонного основания.

   Котлован для бассейна из полипропилена должен быть значительно больше

3. Процесс изготовления чаши — это лишь начало строительных работ бассейна. На следующих этапах возможны значительные финансовые затраты. Например, нужно выкопать котлован, а для этого необходимо нанимать экскаватор, правильно установить коммуникации и дренажную систему, подключить электрическое оборудование и провести отделочные работы вокруг бассейна. Это всё можно делать самому, но лучше всё же нанимать специалистов.
4. Идеальным основанием для установки бассейна является глинистый грунт. Эта почва имеет свойство задерживать влагу, что создаст дополнительный гидроизоляционный слой.

Расчёты необходимого количества материалов

Рассчитать нужное количество полипропиленовых листов несложно, так как они имеют стандартные размеры.

Таблица: значения количества материала необходимого для бассейнов разной длины и ширины

Длина, мм	Ширина, мм	Глубина, мм	Ширина/длина полипропиленового листа	Количество листов
4000	1500	1500	1500х300	5
6000	2000	1500	1500х300	10
6000	3000	2000	2000х4000	10
8000	2000	2000	2000х4000	7

Если необходимо сделать расчёты объёма будущего бассейна, достаточно вспомнить формулу нахождения этой величины в разных фигурах.

Обычно бассейны имеют простые формы (круга, прямоугольника или овала). Высчитав объёмы этих фигур, можно найти значения водоёма любой формы. Это легко сделать, если сложную форму бассейна визуально разделить на простейшие фигуры, высчитать значения каждой отдельно, а потом сложить эти числа.

Наиболее удобен в эксплуатации и обслуживании вариант бассейна прямоугольной формы. Чтобы сделать расчёт, необходимо воспользоваться формулой объёма прямоугольного параллелепипеда V=a∙b∙h, где а — длина бассейна, b — его ширина, h — высота.

Предварительный чертёж с размерами позволяет правильно произвести расчёт материала

Для расчёта количества бетона нужно знать:

• объём бассейна;
• длину стен;
• толщину стен (согласно технологии установки бетонного основания и стен, их толщина должна быть минимум 30 см).

Бетонное основание должно армироваться металлическими прутьями. Шаг решётки составляет 20 см. Чтобы рассчитать необходимое количество продольных металлических стержней нужно длину основания разделить на шаг решётки. По такому же принципу высчитываются поперечные прутья.

В качестве соединительного элемента арматурных прутьев используется металлическая проволока. Для одного соединения между прутьями, потребуется около 0,4 м проволоки.

Необходимые инструменты

Для строительства бассейна и проведения земельных работ понадобятся следующие инструменты, оборудование и спецтехника:

• экскаватор;
• совковые и штыковые лопаты;
• колья и шнур;
• бетоносмеситель;
• экструдер для проведения работ с полипропиленом;
• насадки на экструдер для формирования плотных и аккуратных швов;
• термофен для коррекции швов;
• деревянные брусья для временных упоров;
• лестница;
• ёмкости (вёдра) для сыпучих и жидких материалов;
• киянка с резиновым наконечником;
• измерительная рулетка;
• наточенный столярный нож;
• карандаш;
• строительный уровень.

Поэтапная технология создания бассейна из полипропилена

Когда подходящий участок для котлована подготовлен и определена форма будущего бассейна, можно приступить к земельным работам для обустройства бассейна.

1. Сначала необходимо сделать разметку для котлована. Для этого удобно использовать натянутый шнур. Ширину, длину и глубину котлована необходимо делать больше конструкции бассейна примерно на 100 см. Это расстояние понадобится для установки дополнительных систем и оборудования бассейна, а также для заливки бетона.

   Выкопанную землю не стоит сразу увозить, поскольку она пригодится для заполнения пустот

2. Когда котлован выкопан, нужно установить маячки, указывающие на верхнюю отметку края конструкции бассейна.
3. Дно выкопанной ямы необходимо тщательно разровнять и утрамбовать. Сверху уплотнённой земли настелить слой геотекстиля.
4. Сверху на него засыпать щебень, чтобы получилась прослойка толщиной 30 см. Этот слой необходимо выровнять по натянутой нитке и строительному уровню.

   Щебень обладает дренажными свойствами

5. Теперь нужно на дно котлована установить решётку из металлической арматуры, которая придаст дополнительную жёсткость бетонному основанию. Она не должна касаться щебня, поэтому её необходимо разместить на некоторой возвышенности. В качестве таковой удобно использовать половинки кирпичей. Всего необходимо установить 450 таких половинок, равноудалённых друг от друга на 20 см. По длине будущего бассейна нужно разместить 30 рядов, а по ширине — 15.
6. Затем следует изготовить решётку из арматурных прутьев с диаметром 10 мм. Пересечения стержней необходимо закрепить. Для этого используется металлическая проволока, которой скручивают прилегающие прутья. Чтобы работа с проволокой была быстрой и качественной, рекомендуется использовать специальный крючок для скрутки.

   Металлический каркас создаст дополнительную жёсткость основанию

7. Теперь можно заливать бетон для основания чаши бассейна. Для этого необходимо использовать бетоносмеситель. Чтобы не носить смесь в вёдрах, можно из деревянных досок изготовить жёлоб, по которому бетон будет поступать в нужный участок.
8. Смесь необходимо заливать на дно котлована до получения слоя толщиной не менее 20 см. Ширина залитой плиты должна быть на 50 см больше предполагаемой конструкции бассейна. После того как основание залито, ему необходимо дать время для застывания. В благоприятных условиях (от +5 до +40 ºС) такой слой бетона затвердеет через 4–5 дней. При низких температурах, особенно ниже 5 ºС, бетон будет застывать на протяжении трёх или четырёх недель. В последнем случае не рекомендуется делать заливку смеси, так как плита может растрескаться. При закладке основания в жаркую погоду необходимо накрывать бетон полиэтиленом, чтобы влага быстро не испарялась.

   Металлические части решётки должны полностью покрыться смесью

9. После того как бетонное основание подсохнет, его нужно накрыть теплоизоляционным материалом. В качестве такового можно использовать пенопласт или гидротекстиль.
10. Когда бетон окончательно застынет, можно приступить к самой ответственной работе — созданию полипропиленовой чаши для бассейна. На этом этапе строительства самым сложным моментом является аккуратность и точность сварочных работ. Однако, даже этот ответственный момент под силу любому человеку, внимательно ознакомившемуся с инструкцией о проведении подобных работ. Для получения аккуратных швов полипропиленового материала необходимо использовать сварочный экструдер. Этот инструмент предназначен для сварки термопластикового материала.

    Инструмент поможет склеить фрагменты материала

11. Помимо этого, к нему необходимы специальные насадки, которые позволят делать швы разных типов.

    Предназначены для внутренних и внешних швов

12. Чтобы соединения были гладкими используется тепловой пистолет (термофен). Принцип работы экструдера прост. Происходит подача горячего воздуха на полипропиленовые поверхности, отчего они разогреваются до необходимого состояния. Затем в эту область вводится полипропиленовый материал, напоминающий мягкий прут, который плавится под высокой температурой. В результате расплавленный прут соединяет листы полипропилена, образуя ровный шов.

    Полипропиленовый прут является связующим звеном

13. Используя намеченные выкройки, нужно вырезать их из листов полипропилена. Детали чаши нужно спаять с наружной стороны, используя насадки к экструдеру для развёрнутых углов. Перед сваркой необходимо зачищать края листов, чтобы получился двусторонний скос края под углом 45 градусов.
14. Затем на основание уложить полипропиленовый фрагмент дна чаши будущего бассейна.
15. К краям этой детали приставить листы бортов, которые необходимо сварить с двух сторон. Важно помнить, что для внутренних стыков материала нужно использовать прутья для сварки, а для наружных — специальные насадки.

    Упоры сохранят форму сооружаемой чаши

16. По такому же принципу изготавливаются ступени чаши.
17. После того как работы по свариванию выполнены, необходимо перейти к созданию рёбер жёсткости бассейна. Они представляют собой перпендикулярные чаше полипропиленовые полосы, расположенные вертикально. Способ сварки их к корпусу бассейна аналогичен. Расстояние между рёбрами от 50 до 70 см.

    Они сделают каркас более устойчивым и крепким

18. Когда конструкция чаши готова, необходимо закрепить её, установить насосы и фильтрующее оборудование. Для этого в корпусе высверлить отверстия соответствующего диаметра и установить в них трубы. В бассейне должны предусматриваться горловины для набора воды, слива и коммуникаций. При необходимости устанавливается подсветка бассейна.
19. Теперь нужно закрепить чашу. Для этого пространство между бортами и землёй необходимо залить бетонной смесью на 40–50 см. Важно помнить, что заливка смеси должна проводиться поэтапно слоями при полном застывании каждого из них. Поэтому рекомендуется каждый последующий этап осуществлять после двух суток. Соответственно бассейн нужно наполнять водой на уровень равный высоте наполнения бетонной смесью.

    Смесь залита до верхнего края бассейна

20. По периметру полипропиленового каркаса необходимо армирование.
21. Когда бетон будет заливаться в пространство между чашей и землёй, нужно следить, чтобы в конструкции не образовывались прогибы. Чтобы этого не случилось, нужно бассейн наполнить водой на 40–50 см. Эти действия продолжать пока бетон не сравняется с верхним краем чаши бассейна. Оставшиеся участки засыпать землёй и тщательно утрамбовать.
22. Теперь можно перейти к завершающему этапу работ. Для придания нужной фактуры и оттенка используется поливинилхлоридовая или бутилкаучуковая плёнка. Этим материалам свойственно надёжное приклеивание. Плёнка из них не боится перепадов температур. Процесс монтажа этого материала происходит следующим образом. Листы плёнки расстилают по дну и стенам чаши. Края должны быть внахлёст. Фиксируется материал холодной сваркой.
23. Участки земли вокруг бассейна выложить тротуарной плиткой или досками. Если использовать древесину, то она должна предварительно обрабатываться противогрибковыми средствами, а также лакироваться.

Так как в конечном результате конструкция получится громоздкой, то её сборку необходимо проводить непосредственно в месте установки. Этим вы избавите себя от действий по перемещению неудобного каркаса бассейна.

Общий вид бассейна из полипропилена» width=»800″ height=»600″ />

Отделкаоблагораживает внешний вид бассейна

Видео: сварка полипропиленовых листов своими руками

https://youtube.com/watch?v=pbyNbSQgdrI

Каким бы сложным ни был процесс постройки бассейна из полипропилена, результат ваших трудов превзойдёт ожидания. Этот материал сам по себе имеет аккуратный вид, а приложенные усилия только улучшат его привлекательность. Собственными руками вы создадите отличную зону отдыха для всей семьи и друзей. Если проявить фантазию и оборудовать бассейн подсветкой, то в тёмное время суток он превратится в уютное место для проведения вечеринок.

Поделиться:Используемые источники:

• https://www.livemaster.ru/topic/2433261-ruki-ne-dlya-skuki-ili-podelki-iz-plastikovyh-trub
• https://6cotok.boltai.com/topics/poleznye-podelki-dlya-dachi-iz-plastikovyh-trub/
• https://vodatyt.ru/plastikovye-truby/svarka-polipropilena.html
• https://lifehacker.ru/kak-payat-polipropilenovye-truby/
• https://grounde.ru/kak-sdelat-bassejn-iz-polipropilena-svoimi-rukami.html