Крепление вертикального трубопровода к стене

При устройстве любого трубопровода важно правильно его закрепить. От качества этой операции прямо зависит надежность любой будущей системы. При креплении стальных труб к стене нужно следовать правилам выполнения этой работы, выбирать качественные крепления, предварительно все рассчитать схему конструкции. Это позволит создать надежную систему коммуникаций, которая прослужит долго.

Виды крепежей

Стальные трубы крепят к стене, с помощью нескольких видов креплений:

Специальных скоб.
Кронштейнов.
Хомутов необходимой конфигурации.

Все элементы подбирают обязательно с учетом наружного диаметра устанавливаемой системы, требованиям к внешнему виду магистрали, и возможно, частоты монтажа и демонтажа соединений, стыковки фланцев и всей конструкции.

Без надежных креплений нельзя проложить трубопровод. Сначала нужно выбрать подходящий для ваших условий элемент, и правильно выполнить сборку системы.

Металлические хомуты

Конструкция одинакова у крупных и самых маленьких хомутов, в комплекте есть:

Полукольца	Позволяют надежно зажать трубу. Два полукольца соединяются вместе болтами, они позволяют регулировать усилие сжатия.
Резиновые прокладки	Одевают на полукольца, служат, чтобы хомут плотно обжал трубу, снижают вибрацию, возникающую при перекачке жидкости.
Шпилька крепления	Приварена к полукольцу, на ней резьбы диаметром 8-10 мм, служит для монтажа трубопроводов. Длина может быть разной 80-180 мм. Приобретая хомуты нужно рассчитать требуемую длину этого элемента с учетом конструкции трубопровода.

Плюс этих изделий в длительном сроке службы и надежности, минус – неудобно скрыть с глаз внутри помещений.

Клипсы

Такие элементы знают множество людей, с их помощью монтируют в основном тонкие трубопроводы, отличаются тем что:

При производстве используют полистирол – надежный и прочный материал, служащий долго, успешно противостоит внешним воздействиям.
Изделия могут быть одинарными и двойными, конструкция ускоряет прокладку системы.
Можно собрать требуемую конструкцию из нескольких элементов для прокладки разных веток (к примеру, трубопроводов с холодной и горячей водой) благодаря пазам на изделиях.
Специальные клипсы способны удерживать трубы диаметром 15-50 мм.
Устанавливают с помощью саморезов или дюбелей, что упрощает монтаж.

Зажимы для труб

Похожи на клипсы, у этих изделий есть свои особенности:

Основное отличие – закрытый крепежный элемент, с его помощью вы фиксируете трубу, а не просто ее защелкиваете. Это увеличивает надежность, что важно на системах, расположенных вертикально.
Производят 2 вида изделий, в первой саморез удерживает зажим удерживающий трубопровод и фиксирует крепление в стене. Во втором варианте защелкивающаяся часть отделена от самореза и, для демонтажа установленных стальных труб не требуется выкручивать винты.
Существуют изделия, в которых дюбеля покупаются отдельно, они привлекают своей дешевизной.

Они дают возможность надежно фиксировать проложенный трубопровод.

Скобы

Изготавливают из оцинкованной стали, благодаря этому получаются долговечные изделия. Их применяют в тех местах, где важен срок службы и надежность. Обратите внимание на толщину скобы, толстый металл способен выдержать большие нагрузки:

Классическая конструкция – выгнутая скоба с двумя лапками, с двух ее сторон сделаны проушины для установки на место. Самое важное – выбрать подходящий диаметр изделий.

Второй вариант – скоба в виде Р-образного изделия, в нем 2 планки соединяются вместе и имеют одно отверстие для установки изделий. Они хорошо подходят для монтируемых водопроводов, гофр и так далее. Могут зажимать трубы диаметром 10-120 мм.
Скобы с одной лапкой используются при незначительных нагрузках.

Изделия могут использоваться вместе с резиновой прокладкой для надежной фиксации и снижения возможных вибраций.

Выбор крепления трубопроводов

Проще и дешевле всего закрепить трубы неразборными скобами. Хомуты с установленной в них резиновой прокладкой будут стоить немного дороже, но их удобно ставить и в будущем можно демонтировать требуемую часть трубопровода, к примеру, для замены стальных труб, а после этого заново собрать систему. Кронштейны используют нечасто, в основном при устройстве сложных трубопроводов.

Укладывая стальные конструкции, не забывайте, что когда они наполнены водой, то весят много. Поэтому нужно выбирать приспособления, которые смогут выдержать общую массу магистрали. Важно правильно подобрать элемент, жестко соединяющий его со стеной, это может быть анкер или дюбель. Нужно учитывать общий вес системы и жидкости, перемещающейся по ней, и после этого разделить эту массу на число точек крепления. В результате вы получите вес, воздействующий на один анкер (дюбель).

Нужно принимать в расчет несущие качества материала стен. При монтаже трубопровода из стальных труб на стены из бетона, с надежностью проблем не возникнет. При креплении конструкции на стены сложенные из древесины, газоблока и подобных материалов, с низким усилием на срез или отрыв, придется покупать более мощные крепления. На таком материале желательно делать больше точек крепления системы для надежного крепления.

Советы по монтажу стальных труб

Установку трубопровода проводят, выполняя несколько обязательных правил:

Вертикальную установку прокладываемой линии выполняют, используя больше крепежных элементов, по сравнению с установкой в горизонтальном положении.

Монтаж трубопровода

При монтаже стальных труб небольшой толщины нужно делать больше точек фиксации, чем при установке больших изделий.
На изгибе в нижней части закрепленной вертикально трубы, на участке где она переходит в горизонтальную, нужно закрепить дополнительный хомут. Недопустимо чтобы деформирующая нагрузка от вертикальной ветки системы, напрямую передавалась «лежаку».
При установке стояка не превышающей 3м, крепления можно не ставить. Если система получиться длиннее 3 м, то по центру этажа нужно установить крепление.
Трубы, идущие к отопительным приборам, нужно проводить, устанавливая крепежные элементы через 1,5м.

Выбрать подходящий шаг между отдельными креплениями на горизонтальных участках позволит простая таблица:

Сечение мм	Максимальное расстояние между опорами стальных трубопроводов в метрах
Неизолированные	Изолированные
15	2.5	1.5
20	3	2
25	3.5	2
32	4	2.5
40	4.5	3
50	5	3
70.8	6	4
100	6	4.5
125	7	5
150	8	6

Эти данные позволят определить необходимое расстояние между отдельными крепежными элементами для труб разного диаметра.

Любые системы должны монтироваться с учетом температурного режима. При нагреве воздуха или при высокой температуре теплоносителя, металл неминуемо расширяется, от этого полностью не удастся избавиться, уложив армированные трубы. Сборка отопительной системы лучше выполнять с помощью скользящего соединения или пластиковых кронштейнов.

Требуемое пространство между точками опоры по данным СНИП

Подходящее расстояние между точками опоры трубопровода является важной характеристикой для эксплуатации системы. Точки, где установлены крепления, дают возможность равномерно распределить имеющуюся нагрузку, максимально снизить возможное напряжение. При прокладке тепломагистралей, удачно распределить температурную нагрузку.

Характеристики, приведенные в таблицах СНиП, содержат требования по допустимому свободному пространству между неподвижными опорами, с учетом предназначения системы. Эти данные обязательно есть в таблицах, которые существенно упрощают расчет системы. Не забывайте, что в таблице находятся не рекомендуемые данные, а конкретное расстояние соответствующие СНиП, на каком расстоянии, каких креплений и сколько должно быть установлено.

Данные СНИП

Выбор подходящих держателей прямо зависит от особенностей монтируемой системы и уровня будущей нагрузки на используемые элементы. Свободное расположение трубопровода требуется там, где возможен эффект расширения под воздействием высокой температуры. Подходящие крепления позволяют расширяющимся элементам свободно перемещаться при нагреве, но хорошо удерживать систему на поверхности стены.

Крепежом для труб называют устройства, позволяющие закрепить трубопровод на рабочей поверхности. Подобные приспособления применяются при организации таких систем, как водоснабжение, водоотведение, отопление, газоснабжение. Вариант выбирают в зависимости от вида прокладываемого трубопровода и условий, в которых планируется проведение монтажных работ. Цена на крепёж для труб зависит от его вида.

Крепеж для профильной трубы

Крепеж для профильной трубы может быть как стационарным, так и мобильным. Самая распространённая вариация последнего – краб-система. Крепёжный элемент типа краб – это оптимальное решение для прокладки не только квадратных, но и прямоугольных труб. Его преимущества заключаются:

в широкой области применения;
в высокой прочности и надёжности;
в относительно малом весе;
в низкой стоимости;
в отсутствии необходимости проведения сварочных работ;
в простоте обустройства конструкции;
в высоком качестве конечного результата.

Говоря о типах краб систем, различают конструкции в виде букв «Т», «Г», «Х».

Разновидности крепежей для металлических труб

Самым востребованным крепежом для металлических труб является металлический хомут. Он обладает такими достоинствами, как:

универсальность;
надёжность;
относительно недорогая цена.

Единственный недостаток – это внешняя непривлекательность. Поэтому хомута редко используют в обустройстве жилых помещений.

В конструкцию хомута входят:

Пара полукруглых колец + прокладки из резины + болты.
Шпильки и метизы для них;
ПВХ дюбель.

Крепеж труб из пластика

Вторую позицию в рейтинге фиксирующих элементов занимают пластиковые клипсы. Это самый часто встречающийся вид крепежа труб из пластика. Плюсы данного приспособления из полистирола:

длительный срок службы;
прочность;
стойкость к воздействию внешних факторов;
универсальность;
многообразие конфигураций и размеров.

Клипсы для крепежа пп трубы могут быть двух видов:

Простые. Для их фиксации необходимы саморезы.
Со встроенным фиксирующим элементом. Представляют собой цельные детали. Плюс – простота применения.

Другой крепёжной конструкцией является зажим. Его применяют, если существует необходимость более прочного закрепления труб.

Отличие зажима от клипсы состоит в наличии у него фиксатора. Именно этот элемент позволяет надёжно фиксировать трубу в любом направлении.

Крепеж отопительных труб

Крепёж отопительных труб осуществляется посредством скоб. Металлические скобы имеют следующие достоинства:

лёгкость установки;
надёжность;
длительный срок эксплуатации;
эстетичность.

Трубы системы отопления можно крепить скобами:

однолапковыми (для стальных и ПВХ труб);
двухлапковыми (для труб большого диаметра);
P-образными (для крепления гофрированных труб и трубопроводов, проложенных далеко от стены).

Обычно скобы рекомендуют размещать с шагом в 0,5 м, фиксируя их саморезами. Существует два метода фиксации отопительных труб:

жёсткий (фитинг играет роль жёсткой опоры);
плавающий (фитинг сохраняет подвижность трубы).

Шпилька резьбовая — для чего они используются, а также какие виды и классификации есть и в чем их отличия читайте в статье!

Клиновой анкер — принцип работы, назначение и характеристики в подробном фото обзоре!

Дюбель-гвоздь — 130 фото, характеристики, размеры, стоимость и особенности применения крепежа

Занимаясь прокладкой отопления, нужно помнить о влиянии перепадов температур. В отапливаемом помещении лучше использовать жёсткий метод, в неотапливаемом – желательно отдать предпочтение плавающему способу.

Дюбель-крюки

Их применяют при монтаже труб малых диаметров. Пример – устройство тёплого пола. Обычно в комплекте с дюбель-крюками используют якорные скобы.

Главное достоинство подобных крепёжных конструкций – возможность установить их в отверстия без использования саморезов.

Кронштейны

Данные изделия применяют преимущественно для крепления стальных труб. Они являются в своём роде аналогами скоб и хомутов. Достоинство – возможность зафиксировать трубопровод, находящийся на расстоянии от стены. Выбор крепёжных элементов для труб – дело ответственное, ведь от этого будет зависеть надёжность коммуникаций. Поэтому не стоит экономить на качестве трубопроводных креплений. Также, если у вас есть такая возможность, то перед покупкой посоветуйтесь со специалистом. Он с удовольствием подскажет вам лучший вариант крепежа в вашей ситуации. Кроме того, нелишним будет изучить соответствующую информацию, представленную на специализированных сайтах.

Гвозди — классификация, характеристики, особенности выбора и варианты применения крепежа
Кабельные стяжки — виды, типы, характеристики и рекомендации по выбору современных пластиковых стяжек
Крепеж проводов: основные методы и варианты укладки проводов. Монтаж проводов к стене, полу и потолку (110 фото)

Фото крепежей для труб

Кронштейны для полок — 90 фото вариантов крепления полок и советы по выбору кронштейнов

Винтовые гвозди — особенности изготовления и применения винтовых моделей гвоздей (видео и 105 фото)

Анкер забивной — разновидности, конструкции, варианты монтажа и особенности применения крепежа (100 фото)

Также рекомендуем просмотреть:

Одной из стадий монтажа стальных и любых других металлических труб внутри помещений является их крепление. От того, насколько качественно будут закреплены трубы, будет зависеть надежность и безопасность всей будущей системы, будь то водопровод, отопление или просто канализационный стояк. О том, с помощью чего и как правильно крепить металлические трубы, что такое стальной хомут для труб и как его использовать, пойдет речь далее в статье.

Горизонтальное крепление стальной трубы к фасаду с помощью хомутов

Виды крепежей и их выбор

Металлические трубы крепят к стенам при помощи следующих типов крепежей:

скоб;
кронштейнов;
хомутов, оснащенных прокладкой из резины (или без нее).

Каждый из элементов выбирают исходя из наружного диаметра трубопровода, требованиям к эстетике будущей магистрали, а также частоты разборки и сборки конструкции.

Как выбрать крепеж для труб

Наиболее простым и недорогим решением являются неразборные скобы крепления стальных труб, надеваемые в момент их соединения, с последующим креплением к стене. Хомуты с резиновой прокладкой обойдутся несколько дороже, однако служат более универсальным решением, позволяющим в будущем легко разобрать участок трубопровода, например для ремонта, и затем так же просто его собрать. Кронштейны же используют в редких случаях при монтаже сложных трубопроводов.

При прокладке стальных труб необходимо помнить, что они в комбинации с транспортируемым носителем (обычно водой), в зависимости от диаметра, могут обладать существенным весом. Соответственно, используемые крепления должны выбираться из расчета массы магистрали, приходящейся на каждую крепежную единицу.

Хомут для стальной трубы следует выбирать исходя из ее диаметра

Важно не только правильно выбрать сам крепеж, но и элемент, посредством которого он будет жестко соединен со стеной, то есть дюбель или анкер. Для этого необходимо рассчитать общую массу трубопровода и носителя, а затем разделить ее на количество точек крепления. Таким образом будет получена масса, приходящаяся на каждый дюбель (анкер), что при покупке облегчит выбор его размера и диаметра.

Следует также учесть и несущую способность материала, из которого изготовлены стены. Если это бетон, то проблем с его прочностью точно не возникнет. Если же стены выполнены из газоблока, дерева или другого материала, где предельное усилие на отрыв и срез относительно невысокое, потребуется выбирать крепежи большего размера и диаметра, предназначенные для внедрения в данный конкретный материал.

Кроме того, рекомендуется несколько увеличить количество точек крепления для большей надежности.

При креплении труб к газоблоку рекомендуется использовать дюбели специальной формы и увеличенного размера

Конструктивные особенности и предназначение

Хомуты выполнены в виде пластин закруглённой формы, обхватывающих трубы и удерживающих их с помощью болтов. Для более плотной фиксации трубопровода и снижения механической нагрузки на крепления в конструкции предусмотрены уплотнительные прокладки, выполненный из профилированной резины или пищевого каучука. Он равномерно обхватывает трубопровод и предохраняет его от повреждения при стягивании скоб. На некоторых моделях затягивающие гайки также имеют прокладки и уплотнительные элементы, обеспечивающие более плотное прилегание элементов друг к другу.

Сфера использования хомутов очень обширна. Элементы используются для надёжной фиксации водопроводных и отопительных труб к стенам, что обеспечивает конструкции полную неподвижность и часто является необходимым условием при обустройстве коммуникаций. Хомуты широко используются в качестве герметизирующих скоб, монтируемых на слабые соединения и участки течи. Скобы плотно прижимают уплотнительные прокладки к повреждённому месту и устраняют протекание. Изделия могут накладываться на вертикальные и горизонтальные трубопроводы и устанавливаться при любых показателях температуры и влажности. Благодаря наличию резинового уплотнителя модели часто используют для заземления системы водопровода.

Нередко при помощи хомутов перекрывают отверстие от врезки, необходимость в которой на данный момент отпала. Деталь прекрасно справляется с коррозионными повреждениями, трещинами мелкого и среднего размера, и незаменима при переломах труб. В этих случаях используется специальный вид хомутов, закрепляемый на стены или потолки и поддерживающий повреждённый участок. Крепёжные элементы могут быть установлены на железобетонные, пластиковые, чугунные, стальные, медные и алюминиевые трубопроводы, и способны заменить сварочный процесс. Единственным ограничением по применению хомутов является их установка на крестовых стыках и искривлённых участках трубопровода. В таких криволинейных конструкциях использование хомутов неэффективно.

Главным отличием хомутов от фитингов и других фасонных частей трубопровода является момент их установки. И если другие элементы монтируются в систему в процессе её формирования, то хомуты устанавливаются на уже готовую конструкцию и завершают этап её монтажа. Одним из важных эксплуатационных свойств хомутов является их способность допускать продольное движение труб, возникающее вследствие линейного расширения. Однако поперечное смещение при этом невозможно. Благодаря этому качеству трубопровод может реагировать на изменения температуры в сети, оставаясь при этом неподвижной и жёсткой конструкцией.

Несмотря на относительную простоту устройства, ко всем видам хомутов предъявляются жёсткие требования ГОСТ. Это объясняется функциональной значимостью моделей и их значительным влиянием на общую прочность магистральных систем. Для каждого типа крепёжных элементов существуют свои нормы. Так, маркировка 24137 80 регламентирует ряд требований, предъявляемых к металлическим изделиям в виде подковы, кольца и двух полуколец. В документе подробно прописываются типоразмеры, марка стали, предельно допустимые нагрузки и величина предельного затягивания. В комплект каждого изделия обязательно входит крепление в виде шпильки-самореза, пластикового дюбеля или соединительной гайки. Полимерные модели соответствуют требованиям ГОСТ 17679 80, в котором также прописаны конструктивные характеристики и особенности использования пластиковых изделий.

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

Для проведения ремонтных работ пластиковые хомуты не подходят. Недостатками моделей считается невозможность их использования в качестве подвеса при обрыве трубопровода, а также низкая устойчивость к растяжению.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Комплектация

Хомуты могут продаваться как с резиновыми уплотнителями, так и без них. В качестве прокладки применяется микропористые виды резины, обеспечивающие практически полное гашение вибрационных волн, возникающих от движения воды внутри системы. Кроме того, прокладка значительно снижает шум и делает стык более герметичным. Применение хомутов с резиновыми уплотнителями целесообразно при монтаже водопровода в жилых помещениях, проведении ремонтных работ, а также при работе с системами, в которые теплоноситель подаётся под большим давлением.

В случае, если установка трубопровода проводится в помещениях, к которым предъявляются особые санитарно-гигиенические требования, в качестве уплотнителя ставят прокладки из пищевого каучука.

Хомуты представлены в большом разнообразии типоразмеров, что значительно облегчает их выбор и позволяет приобрести модель для труб любого сечения. Модели выпускаются в диапазоне 14-540 мм и охватывают практически весь размерный ряд труб, включая изделия большого диаметра.

Самостоятельное изготовление

В случае невозможности приобретения заводского хомута сделать крепёж своими руками не составит труда. Выполнить обжимной элемент можно из оцинкованной жестяной пластины толщиной 1 мм. Для этого нужно вырезать полоску, ширина которой может составлять 4-8 см. Для определения длины следует измерить диаметр трубы и умножить на 3,14. Полученное числовое значение и будет длиной полосы. К этому значению нужно прибавить ещё 3-4 см, необходимых для формирования ушек крепления, после чего вырезать заготовку.

На боковых сторонах полосы следует просверлить два отверстия на расстоянии 5-7 мм от края. В случае, если планируется изготовление широкого хомута, количество отверстий должно быть увеличено. Так, для изделий до 6 см шириной вполне достаточно двух крепежей, тогда как для модели шириной 8 см потребуется уже 3 болта. После проверки на совпадение проделанных отверстий в хомут следует вставить прокладку и закрутить болт.

Для обеспечения более герметичного соединения резиновую полоску рекомендуется предварительно приклеить к металлу. Далее при помощи готовой скобы следует обвязать трубу, после чего соединить ушки между собой и стянуть болтом.

Простое устройство, низкая стоимость и лёгкий монтаж значительно расширяют сферу применения хомутов, выгодно отличают их от других крепёжных приспособлений и позволяют выполнить их установку самостоятельно.

О нержавеющем хомуте для крепления трубы смотрите в следующем видео.

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.

Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.

Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.

Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.

Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.

Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.

Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.

Прежде чем отправиться за покупкой или заказать крепеж в интернет-магазине, следует внимательно просмотреть фото кронштейнов для труб. Благодаря этому вы сможете без труда выбрать подходящий вариант во всем многообразии ассортимента.