Металлополимерные трубы многослойные: характеристики и монтаж

Содержание статьи

Металлополимерные трубы — технические характеристики подобных изделий вызывают чувство острой зависти у всех производителей иных сортов трубного проката. Ведь сплав металла и полимера наделяет эти трубы и высокой кольцевой жесткостью, и отменной теплостойкостью, и абсолютной инертностью к любым агрессивным веществам. Поэтому трубы многослойные металлополимерные постепенно вытесняют своих конкурентов из тематических отделов строительных супермаркетов и сердец потенциальных покупателей.

И ввиду перспективности данного продукта мы предлагаем присмотреться к таким трубам поближе: оценить материал, из которого делаются многослойные трубы из металлополимера, познакомиться с особенностями сортамента изделий и изучить процесс монтажа подобных трубопроводов.

↑

Трубы металлополимерные многослойные: состав и способы изготовления

Международная маркировка металлополимерных труб предполагает следующее обозначение – PEX-AL-PEX. И если расшифровать эту аббревиатуру, то можно понять, что такие трубы изготовлены из слоя сшитого полиэтилена, обернутого слоем алюминиевой фольги и еще одним слоем сшитого полиэтилена. Однако возможен и альтернативный состав труб – PP-AL-PP. В этом случае труба изготавливается из полипропиленовой основы, алюминиевого каркаса и полипропиленовой внешней оболочки.

По заверениям специалистов, металлопропиленовые трубы работают куда лучше обычных, полиэтиленовых вариантов.

Впрочем, и PEX-AL-PEX, и металлопропилен изготавливаются по одному и тому же рецепту, а именно:

• На первом этапе из экструдера выдавливают внутреннюю оболочку
• На втором этапе поверх оболочки наклеивают слой алюминиевой фольги (пищевого типа). Стыки алюминиевого каркаса заваривают
• На третьем этапе поверх алюминия наклеивают только что выдавленную из экструдера внешнюю оболочку.

Качество финального продукта будет зависеть только от качества проклейки слоев. Ну, а на габариты изделий влияют государственные и отраслевые стандарты. Давайте присмотримся к этим нормативным документам. ↑

ГОСТ: трубы металлополимерные

Основным нормативным документом, определяющим свойства и характеристики металлополимерных труб, является ГОСТ Р 53630- 2009. В этом документе описываются не только напорные металлополимерные трубы для отопления и водоснабжения, но и многослойные конструкции, собираемые без применения алюминиевой фольги. Например, такие как труба PE-X/PE-RT типа, состоящая из внутреннего слоя из сшитого полиэтилена и внешнего слоя из теплостойкого полиэтилена.

Из нормативной документации о трубах можно почерпнуть немало сведений.

Например, в ГОСТ Р 53630- 2009 указано, что допустимая температура эксплуатации металлополимерных труб  равна 95 °С . Причем в такой температурной среде труба сможет отработать почти 9000 часов. Хотя сшитый полиэтилен (РЕ-Х) способен выдержать до 110 °С  даже при давлении в 2,5 МПа. Помимо характеристик труб в ГОСТ Р 53630- 2009 содержится еще и расшифровка маркировки изделий состоящей из наименования производителя, обозначения типа продукции, порядкового номера изготовленной партии и метража.

Главная ценность ГОСТа – это сведения о размере изделий.

По габаритам сечения данный ГОСТ разделяет металлополимерные трубы на две группы:

• в первую группу входят изделия диаметром от 10 до 63 миллиметров.
• вторая группа содержит в себе изделия с диаметром от 75 до 110 миллиметров.

Говоря о длине изделий, следует отметить, что первая группа, с диаметром до 63 миллиметров, поставляется в виде мерных отрезков или бухт (диаметр бухты не менее 20 диаметров трубы), а вторая группа – только в виде мерных отрезков. Метраж бухт кратен 100 метрам. Метраж мерных отрезков не превышает 12,5 метров.

Кроме того, аналогичное деление на две группы предполагает и такой критерий, как рабочее давление. В первую группу, в данном случае входят трубы, работающие под давлением менее 0,6 МПа (около 5 атмосфер), а во вторую – работающие под давлением менее 2,5 МПа (более 24 атмосфер).

Впрочем, из содержащихся в ГОСТе сведений нам пригодятся лишь значения диаметра и длины труб. Ведь эту информацию нужно учитывать при монтаже домашних трубопроводов. Ну а как этот монтаж реализуется, мы рассмотрим в следующей части нашей статьи.

↑

Монтаж металлополимерных труб

Сборка металлополимерных трубопроводов выполняется на основе специальных крепежных элементов — фитингов.

Современные производители подобной продукции выпускают две разновидности крепежных элементов:

• резьбовые фитинги для металлополимерных труб,
• пресс-фитинги для аналогичных трубопроводов.

↑

Монтаж на резьбовые фитинги

Этот способ стыковки трубы и фитинга предполагает обустройство разъемного соединения. То есть, трубопровод можно будет демонтировать или переделать и дополнить буквально в любой момент. 

Фитинг разбирается: с торцов скручиваются монтажные гайки, со штуцеров снимаются уплотнительные кольца. У трубы обрезается и калибруется торец.

Важно, чтобы срез был ориентирован перпендикулярно центральной оси трубопровода. Иначе контакт трубы и корпуса получится негерметичным.

На трубу надевают монтажную гайку и уплотнительное кольцо. А саму трубу надевают на штуцер фитинга. Соединение фиксируют монтажной гайкой. Причем первые витки накручивают руками, а последние обороты – накидным ключом.

Этот способ монтажа считается самым доступным, ведь он не требует ни особых умений (откручивать и закручивать гайки способны даже далекие от сантехники люди), ни сложных инструментов (накидной ключ есть у каждого автовладельца).

↑

Монтаж на пресс-фитинги

Этот способ монтажа предполагает обустройство более надежного, но абсолютно неразъемного соединения. Такой трубопровод можно переделать, но невозможно разобрать (без повреждения труб и фитингов).

Сам процесс монтажа с опрессовкой фитингов выглядит следующим образом:

• Труба обрезается и калибруется. Место стыка должно быть идеальным: то есть, перпендикулярным центральной оси трубы и избавленным от заусенцев и торцевого отклонения от габаритов.
• Пресс фитинг либо разбирается – тогда с торца соединительного элемента снимается гильза, которую нужно надеть на трубу, либо не разбирается – тогда мы просто приступаем к следующему этапу.
• На штуцер фитинга с усилием одевается стыкуемая труба.

Причем место контакта контролируют либо визуально – сквозь специальное отверстие в гильзе, либо по метке, нанесенной на трубу на определенном расстоянии от ее торца. Это расстояние должно соответствовать глубине гильзы.

• После монтажа первой трубы аналогичную операцию проделывают и на противоположном конце фитинга.
• Опрессовка места соединения выполняется с помощью ключа – довольно габаритного, но недорогого механизма. Фитинг с двумя трубами вставляют в зажим, предварительно разведенные на 180° рукояти ключа сводят навстречу друг другу, и соединительная гильза спрессовывается по всей окружности.

Соединение металлополимерных труб пресс-фитингами

Такой способ соединения требует приобретения специального инструмента – прессовочного ключа, но итоговый результат стоит подобных затрат. Ведь соединение на пресс фитинг будет намного надежнее резьбового аналога.

В процесс сборки постарайтесь закупить фитинги и трубы от одного производителя. Проще говоря, если к вам в руки попала труба металлополимерная valtec, то озаботьтесь приобретением таких же пресс фитингов. Соответствие калибров штуцера, трубы и гильзы облегчит процесс монтажа. А само соединение получится плотнее, чем в случае использования фитинга от другого производителя.    

После завершения изучения монтажа металлополимерных труб мы можем поговорить и об их недостатках. Ведь они связаны именно с технологией стыковки элементов трубопровода.

↑

Несколько слов о недостатках металлополимерных изделий

Как и все остальные продукты «высоких технологий», металлополимерные трубы не лишены некоторых недостатков. Причем некоторые из них, например такие, как относительно высокая цена металлополимерных труб, вполне оправданы бескомпромиссным качеством подобной продукции. А вот с другими недостатками, например, такими, как невысокая кольцевая жесткость — придется просто смириться.

Но главный недостаток металлополимерных изделий связан даже не с самими трубами, а со способом их монтажа. Ведь такое простое и доступное соединение на резьбовой фитинг относится к самым коварным технологическим решениям, поскольку со временем прижимное усилие монтажной гайки ослабевает, и стык начинает подтекать.

То есть, владельцу металлополимерного трубопровода придется, время от времени, подтягивать монтажные гайки на фитингах своей системы.

Единственный способ борьбы с подобным недостатком  связан с применением в монтаже трубопроводов технологии опрессовки места контакта трубы и муфты. То есть, если мы задействуем в монтаже простейший тройник обжимной – для металлополимерных труб настанут более счастливые времена. И главная проблема подобных трубопроводов попросту исчезнет.

Металлополимерные трубы являются великолепным сочетанием металлических и пластиковых изделий.

Металлополимерные трубы

Они хорошо зарекомендовали себя в качестве материала для холодного и горячего водоснабжения, отопления, системы «теплый пол», транспортировки технологических жидкостей. При соблюдении всех рекомендаций по установке и использованию срок их эксплуатации может составлять вплоть до 50 лет.

Вернуться к содержанию ↑

Структура материала

Металлополимерные трубы по своей структуре отличаются от всех остальных трубных изделий благодаря тому, что они многослойные. Как правило, они состоят из таких слоев:

• Внутренний шар полиэтилена;
• Клеевой слой;
• Слой алюминиевой фольги;
• Еще один клеевой слой;
• Наружный тонкий шар полиэтилена.

Металлополимерные трубы отличаются по материалу внешнего шара: он может быть выполнен из полиэтилена, сшитого полиэтилена, полипропилена.

Структура металлополимерных труб

В зависимости от материала и степени его сшивки несколько отличаются технические характеристики трубных изделий. Тем не менее, основные качества остаются неизменными.

Вернуться к содержанию ↑

Основные характеристики трубопровода

Металлополимерные трубы обладают массой достоинств. Они ценятся многими застройщиками за возможность установки без дорогостоящего инструмента. Также не составляет никакого труда монтаж своими руками. Такое удобство в использовании стало возможным благодаря следующим положительным качествам:

• Стойкость к коррозии;
• Отличная гибкость;
• Отсутствие отложений на внутренних стенках;
• Хорошая морозоустойчивость;
• Низкий коэффициент шероховатости;
• Стойкость к воздействию агрессивной среды строительных смесей;
• Незначительное тепловое расширение;
• Доступная цена;
• Рабочая температура трубопровода может составлять любое значение в диапазоне до +95 градусов, однако, и кратковременное воздействие температуры в 130 градусов трубные изделия без проблем выдержат;
• Выдерживают рабочее давление до 10 бар.

Соединение металлополимерных труб

Вернуться к содержанию ↑

Требования ГОСТ к изготовлению металлопластиковых труб

Требования к качеству изготовления металлопластикового трубопровода предъявляются ГОСТ 53630-2009. Нормативный документ определяет основные классы материала по диаметру, а также максимальному рабочему давлению, регламентирует сырье для производства, порядок упаковки и транспортировки продукции.

Согласно ГОСТ металлополимерные трубы распределяются на две основные группы в зависимости от диаметра:

1. Изделия 10-63 мм;
2. Изделия 75- 110мм.

Также ГОСТ регламентирует выпуск продукции с таким номинальным давлением:

1. 0,6 МПа;
2. 2,5 МПа.

Металлополимерный трубопровод

Трубопровод, изготовленный в соответствии с ГОСТ, имеет подтверждающий сертификат качества. На это следует обращать внимание, приобретая материалы в магазинах.

Также ГОСТ определяет маркировку продукции. Первое, что должны указывать производители, это какой пластик используется для изготовления трубы. Вариантов может быть несколько:

• PE – полиэтилен;
• PEX – сшитый полиэтилен;
• PERT – термостойкий полиэтилен;
• PP – полипропилен.

Если для производства использован сшитый полиэтилен, на изделие наносится буквенное обозначение (a, b, c), обозначающее способ сшивки.

Вернуться к содержанию ↑

Трубопровод Valtec

Особенной популярностью в последнее время пользуются металлополимерные трубы Valtec. Они используются для отопления, водоснабжения, а также охлаждения зданий. Секрет успеха продукции Valtec кроется в строгом контроле над производственным процессом и высоком качестве используемого сырья.

Valtec использует органосиланидный способ сшивки слоев (PEX-b). Производитель выполняет сшивку внутреннего слоя на 65 %, а внешнего слоя на 55 %. Это позволяет компании Valtec выпускать изделия, обладающие высокой прочностью и отменной гибкостью одновременно.

Муфты Valtec

Также к числу отличительных характеристик изделий Valtec относится:

• Небольшой вес и практичная длина, что позволяют транспортировать и устанавливать трубопровод без особых сложностей;
• Отменные звукопоглощающие свойства. Даже при открытом монтаже трубные магистрали не нуждаются в дополнительной шумоизоляции;
• Возможность скрытой укладки под бетонную стяжку, благодаря небольшому коэффициенту линейного расширения;
• Высокая стойкость к воздействию агрессивной среды, что позволяет эксплуатировать трубопровод для транспортировки технологических жидкостей;
• Легко приобретают необходимую форму и держат ее;
• Имеют диапазон диаметра от 16 до 40 мм;
• Толщина стенки трубы в разрезе составляет от 2,0 до 3, 5 мм;
• Гарантия от производителя составляет 10 лет.

Помимо самих труб, производитель также выпускает компрессионные и пресс фитинги Valtec. Они изготовляются во всех типовых размерах и идеально подходят для одноименного трубопровода. Фитинги Валтек отличаются отменным качеством и максимальной простотой в обращении.

Вернуться к содержанию ↑

Металлополимерные трубы

<center></center>Интересное по теме:Различные методы соединения труб из металлопластикаПрименение металлопластиковых труб в отопленииОбщая характеристика металлопластиковых водопроводных труб

С появлением полипропилена трубы металлопластиковые для водопровода несколько утратили былую популярность. Главной причиной тому – протечки в местах соединения с фитингом, возникающие через некоторое время эксплуатации. Виноват ли в этом материал, или имеют место типичные ошибки монтажа? Ответ на этот вопрос мы и постарается дать по ходу этой статьи.

Что есть металлопластик

По названию трубы вполне понятно, что она является неким симбиозом пластика и металла. Это действительно так — стенка трубы состоит из металлического (алюминий) сердечника и двух полимерных оболочек. Каждый слой выполняет свою функцию: за счёт металла обеспечивается устойчивость трубы к гидростатическим нагрузкам, а пластик защищает его от коррозии и, благодаря отменной гладкости поверхности, снижает до минимума гидравлическое сопротивление.

Существует несколько разновидностей таких труб, отличия которых связаны с применением пластика разного качества. Вариантов всего три:

1. Обычный пластик (маркируется РЕ).
2. Сшитый полиэтилен (РЕ-Х) – обеспечивает отменную устойчивость к разрыву.
3. Термически модифицированный полимер (РЕ-RT) – выдерживает повышенные температуры, а потому применяется для систем ГВС.

На заметку! Металлическая прослойка в таких трубах может быть как сплошной, так и сетчатой. Изготавливают их по ТУ, так как ГОСТа на этот материала, как ни прискорбно, не существует.

Трубы из армированного полимера

О металлопластиковых трубах на постсоветском пространстве стало известно ближе к середине девяностых. Тогда сравнивать было особенно не с чем, так как водопроводы повсеместно монтировались из стальных (неоцинкованных) труб, которые ржавели и требовали регулярной покраски.

Преимущества металлопластика

Прежде всего, металлопластик оценили за эстетичный внешний вид: белые трубы смотрелись очень симпатично, их не надо было декорировать или прятать за обшивкой.

Второй немаловажный факт заключался в том, что благодаря гладкости внутренних стенок и устойчивости полимера к коррозии, пропускная способность труб не снижалась. Для трубопроводов из чёрной стали, например, это настоящая проблема, поэтому служат они не более 25 лет (а то и меньше). А тут, на смену пришёл новый материал, который по утверждению продавцов и производителей мог служить до полувека.

Ну и третье – это простота и высокая скорость монтажа, для которого, согласно появившемуся тогда расхожему выражению, «и нужно-то всего два ключа». Это давало возможность хозяевам менять трубы самостоятельно, экономя тем самым на услугах сантехников.

Недостатки металлопластика

Прошло несколько лет после широкого внедрения в массы металлопластиковых труб, и стали появляться негативные отзывы. В основном, они касались протечек в соединениях труб с компрессионными фитингами, и только на отоплении и горячей воде. Путём затяжки гайки удавалось устранить течь, но через непродолжительное время она появлялась снова. Заметим, что на холодных трубопроводах подобных проблем не наблюдалось.

Во избежание падения своей репутации, мастера-сантехники снова обратили свой взор на стальные трубы — только теперь на те, что имеют цинковое покрытие. Вариант вполне достойный, да только монтировать их на сварных соединениях нельзя, так как защитный слой при высокой температуре разрушается. Значит, нужно монтировать опять же, на фитингах — и по цене получалось совсем не бюджетно.

Появление полипропиленовых труб окончательно задвинуло металлопластик на задворки сантехники. Последний проигрывал полипропилену по всем статьям:

1. В себестоимости труб и арматуры.
2. В герметичности соединений (полипропилен сваривается, и соединение получается столь же прочным, как и цельная труба).
3. В скорости сборки трубопровода.

Разновидностей полипропиленовых труб – немало, и каждая из них имеет свою сферу применения. Чтобы разобраться в том, какой из типов больше всего подходит для отопительного контура, необходимо поближе познакомиться с их строением и техническими характеристиками. О том, как выбрать полипропиленовые трубы, расскажем в специальной статье.

Покупатели стали обходить металлопластик стороной, хотя по большому счёту, никакой вины материала в этом нет. Имеют место ошибки, допускаемые в монтаже. Смотрим, в чём они заключаются, и как следует делать правильно.

Установка металлопластиковых труб

Таблица 1. Установка металлопластиковых труб

Фото для наглядности	Описание действия
	Металлопластиковые трубы продаются в бухтах. Для начала вам нужно отмотать нужный кусок и постараться максимально распрямить его руками.
	Затем, уложив выровненный виток на стол, с помощью рулетки и маркера точно отмеряете длину трубы.
	Для резки металлопластика должен использоваться специальный инструмент – труборез.Примечание! Первой ошибкой домашних мастеров, допускаемой в подобной работе, является резка трубы обычной ножовкой. Такой рез практически никогда не бывает строго перпендикулярным, а значит, торец трубы не прилегает вплотную к буртику фитинга. Это причина номер один, по которой соединение в скором времени начинает протекать.
	И ещё один инструмент, который обязательно должен быть применён – это ручной калибратор. С его помощью с внутреннего периметра сечения снимается небольшая фаска, которая делает вход в трубу идеально круглым. Ведь из-за того, что труба была смотана в бухту, геометричность сечения была изменена до овальной формы.На заметку! Если пытаться надевать трубу на фитинг как есть, уплотнительное колечко на штуцере непременно сомнётся, чего никак нельзя допускать. Вот это и есть вторая причина протечек таких соединений.
Вариант №1 — с компрессионным фитингом
	Надеваете на трубу сухарь.
	Слегка проворачивая трубу вокруг своей оси, насаживаете её на штуцер фитинга.Совет! Чтобы облегчить этот процесс, на штуцер желательно нанести немного жидкого мыла или другой нейтральной смазки (можно силиконовую, но только не ГСМ!).
	Закручиваете накидную гайку сначала вручную, а затем берёте два разводных ключа и затягиваете плотно.
Вариант №2 — с пресс-фитингом
	Если для соединения труб вы используете не компрессионный, а пресс-фитинг, то начинать нужно с проверки наличия уплотнительных резинок и диэлектрической прокладки.
	Далее вставляете трубу в гильзу фитинга, проталкивая до тех пор, пока она не покажется в её основании.
	При выполнении этого соединения тоже необходим специальный инструмент. Это ручные опрессовочные клещи. В рабочей насадке инструмента есть специальное углубление, в которое укладывается гильза фитинга с вставленной в неё трубой. После её фиксации, закрываете обойму клещей до тех пор, пока не послышится характерный щелчок.
Шаг 8.2 – повторная опрессовка» class=»size-medium wp-image-60816″ /> </figcaption>	Затем нужно выправить защипы, которые образовались при опрессовке. Для этого клещи нужно раскрыть, слегка сместить трубу, провернув её вокруг своей оси, и повторить операцию. На этом соединение можно считать выполненным

Можно ли ремонтировать металлопластиковые трубы

Если соединения выполнять по правилам, никогда и ничего у вас не потечёт. Но что делать, если трубопровод, смонтированный ранее и уже эксплуатируемый, дал течь? К счастью, всё поправимо, так как металлопластик всегда собирается на фитингах, а это соединение (если фитинги компрессионные) допускает демонтаж.

В таком случае, перекройте воду, отверните гайку и разберите соединение в обратном порядке. Ваша задача – откалибровать фаску, поэтому вам будет нужен соответствующий инструмент. При разборке могли сдвинуться с канавок уплотнительные колечки. Их нужно поправить, или, если они порвались, заменить (если таких колец не нашли, придётся купить новый фитинг). Сборку осуществляете, как показано в таблице.

Заключение

В свете возможного ремонта мы говорим только о варианте с компрессионными фитингами, так как трубопровод с опрессованными соединениями вряд ли потечёт.

Без клещей такое соединение и не выполнить — а это инструмент дорогой и им пользуются только специалисты. Ну а если сборку произвёл профессионал, пользуясь нормальным оборудованием, то и вопрос по ремонту трубопроводов из металлопластика никогда не возникает.

Для наглядности сборки подобных соединений предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Видео — Как обжать фитинг металлопластиковой трубы. Практика и советы в работе

Видео — Инструкция монтажа фитингов для металлопластиковых труб

Уже несколько десятков лет из полимерных материалов изготавливают сортамент различных диаметров. Они используются в теплоэнергетике и сантехнике в качестве заменителей морально устаревших, тяжёлых и трудно поддающихся монтажу изделий из чугуна и стали. Выпускаемые с использованием новых технологий металлополимерные трубы завоевали популярность за счёт лёгкости, прочности, технологичности монтажа.

Что представляют собой полимерные трубы

Полимеры стали применять в промышленных масштабах в конце 80-х годов прошлого века. Они с успехом заменили чугун при монтаже различных водосодержащих систем. От изделий из металла их отличают несколько очень важных параметров:

• прочность.
• лёгкость.
• эластичность.
• долговечность.

Применение в промышленности и строительстве полимерных труб различного диаметра обосновано их очень высокой стойкостью к негативному влиянию кислорода. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности материалов значительно повышается отдача тепла через радиаторы. Для снижения влияния недостатков (высокая горючесть, подверженность влиянию ультрафиолетовых лучей, большое температурное расширение) в состав полимеров вводятся различные материалы, металлические включения.  

Полимерные трубы применяются для обустройства холодного и горячего водоснабжения, канализации, стоков воды, а также химически жидкостей. Там, где воздействие тепла не критично (максимальный показатель – 10 ^оС), подходят недорогие изделия без применения «сшитого» полиэтилена. При температурах свыше 70 ^оС полимерные системы водоотведения и трубопроводы монтируются из многослойных армированных готовых изделий из термостойкого пластика с включением алюминия.

Как классифицируются

Современные технологии позволяют изготавливать несколько видов полимерных изделий – труб, различных соединительных прочих элементов. Они отличаются химическим составом пластических материалов, наличием металлических включений:

1. Поливинилхлорид (ПВХ) – материал, который от других разновидностей полимеров отличают твёрдость и кольцевая жёсткость. Успешно применяется для монтажа безнапорных канализационных стоков. Особо прочный материал SN16 – основа для строительства подземных коммуникаций. Высокая стойкость к нажимным нагрузкам позволяет использовать полимерные трубы большого диаметра на глубине до 12 м. Основные физические характеристики:

• предельное давление – 16 Бар.
• максимальная температура среды – до 45 ^оС.

Выпускается в непластифицированном виде.

1. Полиэтилен (PE) – применяется для прокладки подземных трубных коммуникаций. Максимальное заглубление – до 16 м. Высокая упругость полиэтилена позволяет использовать его для изготовления вкладышей различных типов. Кроме того, он отлично подходит для безвоздушной пыленепроницаемой оболочки. Материал, состоящий из «сшитых» молекул (с маркировкой PE-X), отлично справляется с воздействием температур до 60 ^оС.

1. Полипропилен (PP) – применяется в стандартных трубопроводах или магистралях с агрессивной средой (горячая вода). Аналогично ПВХ пропилен обладает высокой кольцевой жёсткостью. Главное достоинство этого материала – стойкость к высоким температурам. Поэтому полипропилен активно применяется для изготовления водопроводных труб.
2. Металлопластик (PEX-AL-PE) – самый популярный материал из всех, которые применяются при изготовлении материалов для водоснабжения. Благодаря сочетанию полиэтиленового вкладыша, армированной алюминиевой прокладки и основной оболочки изделия получаются чрезвычайно прочными, лёгкими. Идеальный вариант для обустройства домашней водо- или теплосети.
3. Полибутен (PB) – входит в группу полиолефиновых искусственных материалов. Обладает болем высоким показателем пластичности, нежели полипропилен. Гораздо более стоек к воздействию ультрафиолетовых лучей. Показатель теплопроводности вплотную приближён к тому, которым характеризуется «сшитый» полиэтилен. Изделия из ПБ — прекрасный материал для устройства тёплых напольных систем. При давлении 0,3 Мегапаскалей и температуре до 70 ^оС срок службы материала – 50 лет.

Показатель	Характеристика материала
ПНД (ПВП)	ПНД (ПСП)	ПВД (ПНП)	ПВХ	ПП	ПБ	ПВДФ	ПА (пластиф.)
Плотность, г/см3	0,94-0,96	0,93-0,94	0,91-0,93	1,4	0,91	0,92	1,78	1,1
Предел текучести, МПа	20-30	15-18	10-12	50-56	25-28	17-19	57-60	35
Разрывное удлинение, %	800	800	600	50	350	300	20	100
Модуль упругости, МПа	900	600	200	3000	1200	500	2000	800
Коэффициент линейного расширения	2	2	2	0,7	1,5	1,2	1,2	0,9
Допустимое напряжение, МПа	50-63	50	25-32	100-125	50-63	80	160	100

Как изготавливаются

Основная технология изготовления пластиковых труб – экструзия. Способ реализуется на современных сложных комплексных аппаратах – термопластавтоматах. Необходимое количество специального шарообразного пластика полистирола,  загружается в экструдер и приводится в жидкое состояние при помощи нагрева. После этого происходит выдавливание получившейся массы в рабочую область металлической основы – литейной формы. Процесс поддержания необходимой температуры и времени остывания полистирола в литейной форме контролируется с помощью электронных датчиков.

При производстве труб с металлоармированной основой используются специальные литейные формы, позволяющие производить навивку тянущихся полимерных волокон с помощью специального металлического сердечника. Остывание связующего материала осуществляется с применением метода принудительной полимеризации. Непрерывная намотка удобна тем, что с её помощью можно бесконечно варьировать длину готовой трубы. 

Маркировка полимерных труб

Изделия из полимерных материалов описаны в международных стандартах ISO 4437 и ISO 4427. Фирмы-производители используют также и региональные технические условия. Для того, чтобы правильно выбрать необходимый для применения вид полимерных труб, необходимо предварительно ознакомиться с их маркировкой. Она подразделяется на два вида:

1. Базовая.

Такая маркировка должна соответствовать установленным международным стандартам и содержать максимум информации о материале и специфике его применения. Указание материалов производится с помощью латинских литер:

• B – блоксполимер.
• H – гомополимер.
• R – рандомполимер.

Цифрами обозначаются:

• наружный диаметр.
• минимальная толщина стенки трубы.
• рабочее давление (PN) в Бар.
• срок службы изделия.

1. Дополнительная.

Производители маркируют свои изделия с разной степенью информативности. Кроме основной информации могут указываться различные дополнительные параметры:

• товарный знак.
• отметка о соответствии стандартам.
• наименование технологии изготовления.
• классификация по MRS (наименьшая длительность прочности).

Номер партии и дата изготовления зашифровываются в штрих-код.

Наиболее популярные, напорные ПЭТ, различают в соответствии с требованиями ГОСТ 18599-2001 (для ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100) по следующим размерам и параметрам:

• диаметр.
• предельная толщина стенки.
• класс прочности (S).
• соотношение диаметра и толщины стенки (SDR).

Правила маркировки полимеров предусматривают нанесение через один погонный метр справочных данных о производителе, номенклатуре, дате производства.

Достоинства, особенности выбора, цены

Основные преимущества:

• большая пропускная способность.
• отличные показатели стойкости к влиянию коррозии.
• простота монтажа и эксплуатации.
• соответствие материла установленным санитарным нормам.
• невысокая сметная стоимость работ по монтажу и стыковке полимерных конструкций.

Средний показатель экономической выгоды при монтаже водопроводных и канализационных систем составляет 15%.

Первым условием правильного выбора материала является осмотр разреза. У надёжного производителя он ровный и имеет одинаковую толщину по всему диаметру. Практически нет шероховатой поверхности, каплевидных наплывов. Фитинговые соединения полимерных различных труб осуществляются только при нагреве. Для правильного выбора важно изучить маркировку, основные характеристики, сферу применения.

Средние цены  труб ПНД ПЭ100, типоразмер  PN10 SDR 17

Диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Упаковочная партия, м	Средняя цена за 1 м, руб.
32	2,0	100-200	23,16
40	2,4	100-200	35,04
50	3,0	100-200	53,88
63	3,8	100-200	78,65
75	4,5	100-200	111,10
90	5,4	100-200	159,50
110	6,6	12	237,60
125	7,4	12	302,50
140	8,3	12	380,60
160	9,5	12	496,10
180	10,7	12	628,10
200	11,9	12	774,40
225	13,4	12	983,40
250	14,8	12	1210,00
280	16,6	12	1518,00
315	18,7	12	1914,00
355	21,7	12	2442,00
400	23,7	12	3080,00
450	26,7	12	3905,00
500	29,7	12	4829,00
560	33,2	12	6050,00
630	37,4	12	7656,00
710	42,10	12	9724,00
800	47,40	12	12320,00
900	53,30	12	15620,00
1000	59,30	12	19250,00
1200	71,10	12	27720,00

Стоимость начинается 1 у.е. Для монтажа и испытания конструкций различной степени сложности из полимерных труб обязательно применение фитингов. Их присутствие в смете увеличивает объём расходов на 30-100%. Одна из наиболее популярных марок — ПНД ПЭ100, продаётся в разных типоразмерах.

В нынешний момент металлополимерные трубы популярны и востребованы в строительной и сантехнической сфере. Возможность такого изделия безгранична и выполняет не одну полезную функцию – проводит жидкости с температурой больше 100 градусов и может изгибаться под нужным для рабочего углом, при этом материал остается целостный и не повреждается.

</p>Содержание

Полимерные трубы имеют в составе алюминий и полиэтилен, что удобно при использовании в монтаже отопительной системе, где проходит транспорт жидкости с высокой температурой.

Металлополимерные трубы для водоснабжения гибкие, монтируя, сварочный аппарат не применяется, необходимо соединение с фитингом. Благодаря этому их используют для:

1. Монтажа пола с подогревом.
2. Маскировки труб водоснабжения в стене.
3. Проводки отопления к радиатору.
4. Поливочных систем в огородах и садах.

Производство металлополимерных многослойных  труб: Valtec, Pex al pex, Herz, Henco, Rehau и другие производители

Труба состоит из двух полиэтиленовых слоев сшитых на молекулярном уровне, между ними есть вставка тонкого алюминия. Эти слои соединяли в производстве путем склеивания специального вещества, который бывает разным у всех производителей. Металл обеспечивает прочностью, а полиэтилен гибкостью.

Процесс производства труб с запорной арматурой

• Берут тонкую алюминиевую ленту и варят ее из двух частей, для этого подходит метод нахлеста – один на другой, или стыка. Затем сварят ультразвуком и в средину и на верхушку, наносится полиэтиленовый слой, закрепляют специальным клеем;
• Маркировка трубы это следующий этап, при этом на каждую из них наносят цифры и буквы, которые обозначают плотность и количество слоев.

Конструкция по ГОСТу с прокладками и одинарным фиксатором

Если посмотреть в разрезе, то многослойные трубы имеют такую конструкцию:

1. Первый слой – это наличие наружного полиэтилена;
2. Второй слой – фольга из алюминия.
3. Слой клея.
4. Четвертый слой – наличие внутреннего полиэтилена.

Благодаря такой конструкции линейное расширение металлической пластины и полиэтилена нормализуется. Чтоб изделие было красивым и выглядел эстетично, для этого производители окрасили его белым цветом. Монтаж металлополимерных труб требует определенных навыков.

Совет: перед тем, как осуществить монтаж металлополимерной трубы, обратите внимание на ее толщину, от этого зависит дальнейший выбор соответствующих фитингов для перехода.

</p>

Характеристики труб диаметром 15, 20, 25 мм

Многослойные металлополимерные трубы для отопления справляются с разными проблемами и задачами, возложенными на них. Такие проблемы как коррозии, ржавчина, конденсат распространенные неполадки. Но изделия из металлополимера имеют характеристики, которые защищают их от таких проблем:

• Коррозий;
• Заиливание и зарастание;
• Устойчивы к внешней среде;
• Хорошо пропускают внутреннюю жидкость. У других изделий из металла такая способность ниже в 1,5 раза;
• Монтаж металлопластиковых трублегко осуществить из-за легкого веса изделия;
• Пластичны, хорошо гнутся и не трескаются;
• Не проводят тепло;
• Надежные;
• Служат десятки лет;
• С хорошей звукоизоляцией;
• Имеет свойство антистатика;
• Легкий монтаж, который можно осуществить без помощи специалиста;
• Не высокая цена и красивый внешний вид.

При производстве многослойных изделий, с помощью которых монтируют водопровод, используют изделия разных диаметров от 17 до 60, если труба канализационная или для отопления, то металлополимерные многослойные трубы для горячего водоснабжения применяют от 16 до 22 миллиметров в диаметре.

</p>

При максимальном рабочем давлении металлополимерной магистрали во время эксплуатации, используют давление в 10 бар – оно самое предельное для перепада температур.

Область применения труб для монтажа горячего и холодного водоснабжения, отопления

Благодаря отменным техническим характеристикам металлополимерные вакуумные трубы широко используют в быту и разных системах коммуникаций. Их срок службы тянется на десятки лет, поэтому это экономично и удобно для пользователей, кроме этого, изделия надежны и изготовлены из материалов высокого качества.

Совет: перед тем, как выбрать нужную трубу и установить ее, правильно подберите, чтоб она максимально хорошо выполняла свою работу, проводила тепло или воду.

Полимерные трубы используют:

1. Для транспортировки жидких и газообразных веществ в производстве, сельском хозяйстве, транспорте, садоводстве.
2. Транспортировке горячей и холодной воды.
3. Кондиционировании.
4. Транспортировке сжатых жидкостей.
5. В целях защиты электрической проводки.

Совет: если вы покупаете металлопластиковую магистраль для бытовых разводок, выбирайте среди тех, диаметр которых составляет 16-20 миллиметров, для производственных целей покупайте только 40-вый диаметр.

Стоит обратить и на ограничения, которые бывают при работе с такими трубами. Металлополимерные многослойные трубы используются во всевозможных отраслях.

Не рекомендуют применение в:

• В открытой инженерной системе, так, как жидкие составляющие замерзают при минусовой температуре;
• Для системы противопожарного водопровода;
• Для предохранительного и сигнального трубопровода.

Совет: для монтажа необходимо соединение прессовым обжатием полимерных многослойных труб, в процессе работы обязательно позаботьтесь об этом. В дальнейшей эксплуатации соединения помогут пропускать жидкости с высокими температурами и прослужат больше 10 лет.

Полимерные соединения для трубопровода подбирайте в строительных магазинах, размер которых соответствует толщине изделия.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Как выбрать изделие: цена и качество

Перед покупкой металлопластиковых труб ознакомьтесь с технологией изготовление и количеством слоев, как проводили соединение, сварку. Если сварка проводилась лазером, то на изделии не будет ни одного шва, такая труба качественная и дорогая, в использовании очень прочная.

Если сварили изделие ультразвуком, металл внахлест с пластиком. В таком методе применяли компенсацию толстого сварного шва, который образовывался при изготовлении, таким образом, слой металл стал тоньше. Это говорит, что изделие хрупкое, монтаж вызывает некоторые сложности. Металлополимерные трубы пользуются большой популярностью.

Используемые источники:

• https://vsetrybu.ru/metallopolimernye-truby.html
• http://vseotrubax.com/materialy/metalloplastik/trebovaniya-gost-k-proizvodstvu-metallopolimernyx-trub.html
• https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/vodoprovod-i-kanalizaciya/truby-metalloplastikovye-dlya-vodoprovoda.html
• https://znatoktepla.ru/truby/polimernye.html
• https://trubexpert.ru/purpose/metallopolimernye-truby-sekrkty-proizvodstva-i-ix-primenenie/