Подключение кассетного и канального фанкойла к системе холодного водоснабжения и отоплению

Мультизональная климатическая система чиллер-фанкойл предназначена для создания комфортных условий внутри здания большой площади. Работает она постоянно — летом снабжает холодом, а зимой теплом, прогревая воздух до заданной температуры. С ее устройством стоит познакомиться, согласны?

В предложенной нами статье подробно описана конструкция и составные части климатической системы. Приведены и детально разобраны способы подключения оборудования. Мы расскажем, как устроена и функционирует эта система терморегуляции.

Составные части схемы чиллер-фанкойл

Роль охлаждающего устройства отведена чиллеру — внешнему блоку‚ производящему и подающему холод по трубопроводам с циркулирующей по ним водой или этиленгликолем. Этим она и отличается от других сплит-систем, где в качестве теплоносителя закачивают фреон.

Для движения и передачи фреона, хладагента, нужны дорогие медные трубы. Здесь же с этой задачей прекрасно справляются водопроводные трубы с теплоизоляцией. На ее работу не влияет температура наружного воздуха, тогда как сплит-системы с фреоном теряют работоспособность уже при -10⁰. Внутренним теплообменным агрегатом является фанкойл.

Он принимает жидкость с низкой температурой, затем передает холод в воздушную среду помещения‚ а нагретая жидкость возвращается назад в чиллер. Фанкойлы устанавливают во всех комнатах. Каждый из них работает по индивидуальной программе.

Основные элементы системы — насосная станция‚ чиллер‚ фанкойл. Фанкойл может быть установлен на большом расстоянии от чиллера. Все зависит от того‚ какой силой обладает насос. Число фанкойлов пропорционально мощности чиллера

Обычно такие системы применяют в гипермаркетах‚ торговых комплексах‚ сооружениях‚ возведенных под землей‚ гостиницах. Иногда их используют в качестве отопления. Тогда по второму контуру в фанкойлы подают нагретую воду или переключают систему на котел отопления.

Конструкционное исполнение системы

По конструкционному исполнению системы чиллер-фанкойл бывают 2-трубными и 4-трубными. По типу установки отличают устройства настенные‚ напольные‚ встраиваемые.

Оценивают систему по таким основным параметрам:

• мощности или холодопроизводительности чиллера;
• производительности фанкойлов;
• эффективности перемещения воздушной массы;
• длине магистралей.

Последний параметр зависит от силы насосной установки и качества теплоизоляции труб.

Галерея изображенийСистема чиллер-фанкойл позволяет формировать необходимый пользователям микроклимат одновременно в нескольких помещенияхВажным преимуществом использования чиллера является возможность формировать условия, независимо от общих требований пользователей. Каждый из них может выбрать оптимальную лично для себя температуруЧиллеры производят нагрев или охлаждение теплоносителя, которым может быть вода, антифриз или воздушный потокВо время работы чиллеры выделяют большое количество тепловой энергии, потому их чаще всего устанавливают на улице. При расположении в помещении необходимо обязательно обеспечить охлаждение оборудования и обдувДля поставки обработанного в чиллере воздуха к потребителю внутри помещения устанавливают фанкойлыПо способу поставки воздуха фанкойлы схожи с внутренними блоками сплит-систем. Бывают канальными и кассетными, располагаются на стенах или потолкеОсновными компонентами фанкойла является теплообменник с вмонтированным рядом с ним вентилятором, а также система фильтров для очистки воздухаСистемы чиллер-фанкойл считаются наиболее гибким и перспективным климатическим оборудованием, ориентированным на запросы пользователей. К тому же кроме охлаждения или подогрева воздуха они способны вентилировать помещенияЧиллер для системы охлаждения большого объектаУстройство чиллера для климатических системПростота управления и обслуживанияУстановка охлаждающей машины в помещенииФанкойлы климатической системыКанальный вариант фанкойлаСтандартный состав фанкойлаСистема для кондиционирования и вентилирования

Подключение чиллера и фанкойла

Слаженное функционирование системы происходит путем соединения чиллера с одним или несколькими фанкойлами посредством трубопроводов с теплоизоляцией. В случае отсутствия последней значительно падает значение КПД системы.

Каждый файнкойл имеет индивидуальный узел обвязки, посредством которого обеспечивают регулировку его производительности как в случае выработки тепла‚ так и холода. Расход хладагента в отдельном агрегате регулируют посредством специальной арматуры — запорной и регулирующей.

Чтобы направить охлажденную воду в теплообменник одну трубу подключают к фанкойлу, а другую — для отвода жидкости — к чиллеру. Устройство системы допускает смешивание хладагента с теплоносителем

Если нельзя допускать смешивания теплоносителя с холодильным агентом. воду подогревают в отдельном теплообменнике и дополняют схему циркуляционным насосом. Чтобы обеспечить плавную регулировку потока рабочей жидкости через теплообменник при монтаже схемы обвязки используют 3-ходовой клапан.

Если в здании смонтирована двухтрубная система, то и охлаждение и нагрев происходит за счет охладителя — чиллера. Для повышения эффективности отопления с помощью фанкойлов в холодный период‚ в дополнение к чиллеру в систему включают котел.

В отличие от двухтрубной системы с одним теплообменником‚ в четырехтрубную систему заложено 2 этих узла. В этом случае фанкойл может работать и на нагрев‚ и на холод‚ используя в первом случае жидкость, циркулирующую в системе отопления.

Один из теплообменников подключают к трубопроводу с хладагентом, а второй к трубе с теплоносителем. На каждом теплообменнике имеется индивидуальный клапан‚ управляемый специальным пультом. Если применена такая схема‚ хладагент никогда не смешивается с теплоносителем.

Так как температура теплоносителя в системе в отопительный сезон колеблется в пределах от 70 до 95⁰ и для большинства фанкойлов она превышает допустимую‚ ее предварительно снижают. Поэтому горячая вода‚ поступающая от центральной теплосети к фанкойлам‚ проходит специальный тепловой пункт.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

• компрессор;
• испаритель;
• конденсатор;
• трубопроводы;
• регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чем отличается хладагент от теплоносителя?

Холодильный агент является рабочим веществом, которое в процессе холодильного цикла может пребывать в разных агрегатных состояниях при различных значениях давления. Теплоноситель не меняет фазовых состояний. Его функция — перенос холода или тепла на какое-то определенное расстояние.

Транспортировкой хладагента управляет компрессор, а теплоносителя — насос. Температура холодильного агента может опускаться как ниже точки кипения, так и подыматься за ее пределы. Теплоноситель‚ в отличие от хладагента‚ постоянно работает в условиях температур, не растущих выше точки кипения при текущем давлении.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл — важный элемент централизованной климатической установки. Второе название — вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

В конструкцию фанкойла включен сетевой модуль, обеспечивающий подключение к центральному управляющему устройству. Прочный корпус скрывает конструктивные элементы и оберегает их от порчи. Снаружи устанавливается панель, равномерно распределяющая потоки воздуха в различных направлениях

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

• центробежный или диаметральный вентилятор;
• теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
• пылевой фильтр;
• блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

На фото канальный фанкойл марки Trane. Производительность двухрядных теплообменников — 1.5 – 4.9 кВт. Агрегат укомплектован малошумным вентилятором и компактным корпусом. Он отлично размещается за фальшь-панелями или за подвесной потолочной конструкцией

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

Если систему планируют использовать исключительно для охлаждения, то лучшее место для него — потолок. Если конструкция предназначается для обогрева‚ устройство размещают на стене в нижней ее части

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Пульт для управления как 2-трубным так и 4-трубным фанкойлом. Модуль подключают непосредственно к устройству и размещают вблизи него. От него подсоединяют панель управления и провода для ее питания

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей — холодного и горячего.

Преимущество фанкойла выражается не только в применении безопасного и дешевого теплоносителя но и в быстром устранении неполадок в виде утечек воды. Это удешевляет их сервис. Применение этих устройств — наиболее энергоэффективный способ создания благоприятного микроклимата в здании

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Все об устройстве‚ работе и принципе действия системы терморегуляции:

Видео #2. О том‚ как установить и ввести в действие чиллер:

Установка системы чиллер-фанкойл целесообразна в средних и больших зданиях с площадью, превышающей 300 м². Для частного дома‚ даже огромного‚ монтаж такой системы терморегуляции — удовольствие дорогое. С другой стороны подобные финансовые вложения обеспечат комфорт и хорошее самочувствие, а это немало.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по заинтересовавшим моментам, делитесь собственным мнением и впечатлениями. Возможно, у вас есть опыт в сфере устройства климатической системы чиллер-фанкойл или фото по теме статьи?

Содержание статьи:

Система чиллер-фанкойл является самой совершенной в плане охлаждения или обогрева помещений, но требует предварительной разработки проектной документации, а также специальных знаний в области монтажа кондиционеров, электрических схем. Устроена система сложно, вдобавок нуждается в регулярном обслуживании. С помощью оборудования можно обогревать не только маленькие помещения, но и промышленные объекты с большими производственными площадями, а также жилые здания.

Перед началом работ следует разобраться в видах фанкойлов, их преимуществах и недостатках, чтобы максимально отработать требования к кондиционированию, обогреву и вентиляции помещения.

Виды монтажа фанкойлов

Принципиальная схема фанкойла предусматривает:

• наличие трубопровода, который транспортирует горячую или холодную воду в зависимости от задач в определенный промежуток времени – зима, лето;
• наличие чиллера, который подготавливает нужную температуру воды и создает поток свежего воздуха, забираемого с улицы;
• внутренние устройства (вентиляторные доводчики), через которые осуществляется регулировка температуры в помещении.

Внутренние климатические устройства:

• Кассетные. Устанавливаются за подвесными потолками. Подходят для больших площадей в торговых центрах, производственных помещениях.
• Канальные. Находятся в вентиляционных шахтах.
• Настенные. Хороший выбор для небольших помещений – квартир, офисов.
• Напольно-потолочные. Подходят для размещения под потолком или возле стены.

Монтаж чиллеров и фанкойлов различного типа имеет свои особенности, а также преимущества и недостатки:

• Канальный способен выполнять три функции (охлаждение, обогрев, вентиляция), но требует точных подсчетов по расходуемому воздушному объему, консультации специалистов в плане установки системы нагрева воды для зимнего периода.
• Установка фанкойлов кассетного типа позволяет экономить место, кондиционировать большие помещения, но требует пространства под потолком, которое выделяется под монтаж блока.
• Монтаж фанкойлов напольного типа дает возможность незаметно охлаждать помещения сложной конструкции, не влияя на здоровье людей, но требует большей мощности и места на полу или под потолком.
• Подключение фанкойла настенного типа – наименее экономный способ, но более простой.

Системы бывают двухтрубными и четырехтрубными. Цена четырехтрубной разводки выше, так как она одновременно осуществляет и обогрев, и охлаждение. Двухтрубная система дешевле, но для функции обогрева нужно будет отводить трубы от холодильной установки и подключать к котлу во время отопительного сезона.

Смета на виды и стоимость работ составляется с учетом расходных материалов, затраченного времени, разновидности оборудования и его мощности

Способом скрытого подключения монтируются канальные вентиляторные доводчики. Секция в потолке должна быть подвижной для доступа к устройству.

Кассетный, напольный и настенный блоки монтируются открытым способом. Эксплуатацию и обслуживание устройств открытого типа проводить легче.

Отличия в установке различных типов внутренних блоков

Канальный фанкойл устанавливается в вентиляционную шахту

Принципиально отличается схема четырехтрубного фанкойла от двухтрубной схемы. В первом случае подключается 2 контура, работающих от систем кондиционирования и отопления. При переключении режимов не требуются дополнительные мероприятия, задача поступает с пульта дистанционного управления. Для двухтрубной системы нужно слить всю жидкость перед переключением, которое выполняется вручную. Такой метод требует дополнительного сезонного обслуживания и внесения расценок в смету.

Отличается способ установки внутренних блоков, если приборы расположены:

• на разных уровнях (этажах), но имеют одинаковое гидравлическое сопротивление (ГС);
• на одном уровне при одинаковом ГС;
• с разным ГС, но располагающимся на одном уровне;
• с разным ГС на разных уровнях.

Монтажные работы должны проводиться на этапе строительства или чернового ремонта здания. После завершения ремонта проводятся заключительные мероприятия – автоматическая настройка оборудования и установка декоративных решеток на кассетные блоки.

Внутренние блоки устанавливаются корпусным или бескорпусным методом:

1. Корпусные модели устанавливаются равноудалено по всему периметру помещения или здания, независимо от расположения комнат. Это касается двухтрубной системы, работающей только на охлаждение.
2. Бескорпусные модели устанавливают в основном скрыто. Для бескорпусных блоков предусматривают антивибрационные крепления.

Простыми в монтаже считаются напольные агрегаты, для которых нужно установить дренаж с требуемым углом наклона во избежание застоя жидкости, подключить к электросети. Правильно следуя инструкции или ориентируясь на видеоролики, работу можно выполнить самостоятельно.

Настенные модели требуют помощи специалиста, который должен:

• правильно сделать обвязку;
• настроить приборы контроля;
• проверить давление;
• сделать теплоизоляцию;
• проложить трубы;
• сделать опрессовку;
• подключить к сети питания.

Для кассетных моделей нужно предусмотреть звукоизоляцию, вибрационную защиту, правильно выбрать и прорезать отверстие в подвесном потолке, затем подключить к холодному водопроводу и контуру отопления. Все соединения должны быть проверены и протестированы перед вводом в эксплуатацию.

Запорные клапаны

Трехходовой запорный клапан

В системах охлаждения устанавливают трехходовые и двухходовые запорные клапаны. Двухходовой клапан узла обвязки более простой, но менее надежный. Рекомендуется в любом случае ставить трехходовой клапан. Разница в следующем:

1. При использовании 2-ходового клапана охлажденная жидкость продолжает поступать в фанкойл при его выключении, но происходит это менее интенсивно. Охлаждение продолжается после выключения.
2. 3-ходовой клапан полностью блокирует поступление хладагена, поэтому при выключении система не охлаждает помещение.

При монтаже рекомендуется сразу устанавливать 3-ходовой клапанный узел. Замена клапана в процессе работы потребует дополнительных средств и выключения устройства.

Этапы выполнения монтажных работ

Монтаж системы чиллер-фанкойл проводится в следующей последовательности:

1. Устанавливается чиллер в техническом помещении или на крыше.
2. Определяется место монтажа согласно плану. Корпус внутреннего блока фиксируется на стене, потолке или в вентиляции.
3. Блоки подключаются к воздуховодам. Для канальных моделей устанавливаются клапаны, которые регулируют поступление свежего воздуха.
4. Возле фанкойлов собираются узлы обвязки, устанавливаются датчики и краны.
5. Проводятся трубы и делается теплоизоляция.
6. Дренаж отводится в канализацию.
7. Система подключается к электросети.
8. Первое включение и испытание на герметичность – опрессовка.
9. Заполнение труб хладоносителем и заключительное тестирование объекта.
10. Составление акта выполненных работ.

Демонтаж проводится в следующей последовательности:

• перекрытие узлов возле фанкойлов;
• отсоединение от системы водоснабжения;
• перекрытие дренажа;
• отсоединение от сети.

Если планируется замена фанкойлов, учитывается диаметр труб прежней и новой систем.

Монтаж электрической схемы подключения фанкойлов

Электросхема для настенного фанкойла

Перед началом работ нужно ознакомиться с электросхемой. Электрооборудование подлежит заземлению.

Требования по подключению фанкойлов к электросети:

• использовать кабель согласно рекомендациям в руководстве;
• организовать отдельный источник питания с необходимым напряжением;
• подключать напрямую к щитку все провода, включая заземление;
• водяной контур должен находиться с противоположной стороны от клеммной коробки;
• элементы гидравлического контура не должны соприкасаться с проводами.

Агрегат включается после проверки изоляции. Отдельно проверяется направление вращения крыльчатки вентилятора, работа дренажного насоса, если имеется – электрический нагреватель.

Акт составляется по результатам тестирования. Одновременно подписывается соглашение с компанией на постоянное обслуживание.

Установку оборудования чиллер-фанкойл должны выполнять специалисты, имеющие опыт и знания. Это улучшит производительность агрегата и снизит затраты на ремонт и обслуживание.

. Содержание

Нагревать или охлаждать воздух в помещении способен фанкойл. Система позволяет устанавливать определенный температурный режим и делать пребывание людей в здании более комфортным. Конструктивно теплообменники отличаются между собой, но все они имеют следующие составляющие:

1. Устройство для фильтрации заборного воздуха.
2. Основная часть фанкойла. В ней и происходит процесс нагревания или охлаждения воздуха, который заходит с улицы. Температура выходящего воздушного потока зависит от выбранного режима работы.
3. Роторный вентилятор. Эта деталь принудительно прогоняет воздух через основную часть теплообменника.
4. Нагревательный элемент, который работает от электричества.
5. Блок и пульт управления системой кондиционирования.

Фанкойл — система теплообмена помещения

Принцип работы

Поток воздуха попадает в заборную часть, а оттуда в специальную установку, которая называется – чиллер, и прогоняется вентилятором. Далее он проходит через основную камеру теплообменника. Там воздух нагревается или охлаждается, в зависимости от установленных параметров.

Особенности монтажа

Монтаж фанкойла – процесс очень сложный и требует как определенных знаний, так и опыта. Лучше доверить монтаж оборудования профессионалам. Процесс установки всей системы можно разбить на следующие этапы:

1. Установка фанкойлов. Выбирать нужно наиболее эффективное место.
2. Установка необходимых кранов, оборудования термоконтроля, специальных клапанов и т. д.
3. Создание узла обвязки.
4. Подключение оборудования к сети электропитания.
5. Процесс проверки плотности спайки швов.
6. Наполнение теплообменника водой.

Классическая схема подключения

Монтаж фанкойла осуществляется группами с использованием одиночного оборудования или оборудования разнообразных конструкций. Схема подключения устройства напрямую зависит от конструктивных особенностей системы.

Подключение фанкойла схематически выглядит примерно так:

От охлажденной жидкости (воды) идет магистраль к фанкойлам, параллельно соединенным между собой (может быть как один, так и несколько шт.). Они имеют две трубки. Одна на вход холодной воды, а другая — на ее выход. Далее вода после циркуляции выводится по второй магистрали в начальную точку, где заново охлаждается.

Монтаж корпуса

Монтаж фанкойлов осуществляется по одной схеме для большинства моделей:

1. Консольное оборудование крепится к полу с помощью специально установленных стоек. Корпус монтируется с помощью винтов с плоской шляпкой к стене.
2. Установка агрегата на стену путем вертикального монтажа осуществляется с высверливанием отверстий, предусмотренных в инструкции к оборудованию.
3. Установка системы на потолок осуществляется путем крепления корпуса к перекрытию с помощью анкеров и кронштейнов. Чаще всего систему прикрывает установленный подвесной потолок.

Сборка узла обвязки

При процессе обвязки используются разнообразные способы как ручной, так и автоматической арматуры, фильтров, контрольных датчиков, сливных отводов.

При подключении системы нужно использовать трубы с диаметром, который соответствует диаметру используемых штуцеров.

Важно соединить все стыки герметично. Это предотвратит поломки и перебои в работе системы.

Необходимо использовать плавные изгибы системы подачи воды и дренажа. Резкие повороты будут создавать помехи в работе оборудования. Во многих случаях система устанавливается при помощи двухтрубной схемы обвязки.

Узел обвязки фанкойла

Теплоизоляция трубопровода

Если не использовать теплоизоляцию труб водяного контура, то система будет работать некачественно из-за потери тепла транспортируемой водой. В результате контакта трубопровода и воздуха на стенках будет образовываться конденсат, что вскоре приведет к повышению уровня влажности воздуха в помещении и образованию плесени на стенах. Чтобы избежать появления этих проблем, поверхность трубопровода обязательно нужно изолировать с помощью специального материала.

Изоляция должна быть толщиной 2 см, если температура в здании +30 °С и средний показатель влажности – 75–80%. Если не придерживаться этого правила, то конденсат появится и на поверхности теплоизоляции.

Дренажная система

Чтобы осуществить отвод конденсата, который появился в результате работы, пользуются установленными каналами. При прокладывании дренажной системы должен соблюдаться угол уклона, который составляет 2 мм на 100 мм пути. Укладывая магистраль, нужно следить за тем, чтобы не было участков, где может застаиваться сливная вода.

Конденсат, который образовывается на стенках трубы, попадает в специальный резервуар, установленный под фанкойлом. Далее, проходя по патрубку, расположенному в боковой части установки, он выводится наружу. Установка дренажа и трубки отвода конденсата осуществляется путем соединения всех стыков с помощью специальных стяжек. Это нужно для создания герметичности системы и предотвращения появления протеканий.

Устройство фанкойла

Подключение к сети

Прежде чем подключить установку к электропитанию, нужно помнить об опасности данных манипуляций и придерживаться определенных правил:

1. Обязательно заземлите оборудование перед подключением его к электричеству!
2. При запитывании установки нужно использовать тот тип и размер электрокабеля, который был указан производителем в инструкции.
3. Стоит учитывать и тот факт, что фанкойл – оборудование, которое потребляет до 15 кВт электроэнергии. Подключение оборудования к электросети осуществляется через щиток путем использования всех трех кабелей (можно использовать розетку, рассчитанную на мощность 230 В и частотой 50 Гц).
4. Запрещено устанавливать щиток с клеммами рядом с водяным кулером.
5. Провода, подающие напряжение, не должны соприкасаться с сетью управления оборудованием и деталями системы подачи воды.

Испытания системы

Прежде чем начать работу системы фанкойл, нужно провести ряд испытательных мероприятий. Это нужно для того, чтобы проверить работоспособность всех элементов оборудования.

Опрессовка

Для начала необходимо промыть водой все детали трубопровода подачи воды. Далее вся система заполняется водой и проводится проверка герметичности всех стыков системы. Следующим этапом является создание с помощью гидравлического насоса соответствующего давления. Система на протяжении 5 минут находится под повышенным давлением. Это поможет найти протечки, необнаруженные на этапе первичного визуального осмотра.

Об успешности испытаний на этой стадии говорит тот факт, что система не дала течь, и созданное давление не снизилось.

Пуск воды

После заполнения водяного контура жидкостью не исключен тот факт, что в системе останется воздух. Его удаление осуществляется в процессе работы оборудования и занимает пару часов. Производятся эти действия при помощи ручного клапана стравливания воздуха.

Обязательной является и проверка дренажа фанкойла. Для этого в резервуар сбора конденсата добавляется небольшое количество воды. Жидкость должна постепенно уходить через сливную трубку. Если этого не происходит, нужно проверить угол уклона слива.

Питание

Включение в электросеть возможно только тогда, когда будет произведена проверка всех участков проводки оборудования. На что нужно обратить внимание:

1. Ротор. Проводится проверка равномерного распределения воздуха и направления вращения вентилятора.
2. Автоматические механизмы контроля.
3. Электронагреватель.
4. Насос откачки конденсата.

После окончательной проверки всех механизмов составляется соответствующий документ, и фанкойлы можно эксплуатировать.

Насос откачки конденсата должет быть проверен перед включением аппарата в сеть

Заключение

Монтаж фанкойла требует специальных знаний, подготовки и опыта. От грамотного монтажа фанкойлов напрямую зависит качество и долговечность работы всей системы. Обращаясь в фирму по установке и обслуживанию такой климатической техники, следует обратить внимание на опыт специалистов и наличие в компании необходимого оборудования.

Только в этом случае гарантирована правильная работа всех механизмов этого оборудования.

Услуги по кондиционированию › Монтаж кондиционирования ›

Монтаж фанкойлов по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на монтаж фанкойлов, позвоните по телефону: <nobr>+7(495) 118-26-34</nobr>. Отправить заявку

Рис 1. Проект системы кондиционирования

К этим точкам заблаговременно должны быть проведены трубопроводы для холодоносителя. В зависимости от задач, поставленных перед системой кондиционирования, системы теплообменников делятся на:

• Двухтрубные. В этом случае по трубопроводу будет циркулировать только один вид жидкости, и фанкойлы смогут работать только в одном режиме. В летний период это будет холодная вода (или гликолевый раствор) от чиллера для охлаждения комнат, на зимний период трубопроводы можно подключить к системе отопления и использовать для дополнительного обогрева помещений. Переключение режимов выполняется вручную (запорная арматура) и зачастую сопряжено с полным сливом всего контура.
• Четырехтрубные. К фанкойлу с двумя теплообменниками подключаются сразу два контура. Первый, с холодной водой от чиллера, служит для кондиционирования. Второй – от системы отопления, предназначен для обогрева. Переключение режимов осуществляется с пульта.

Рис 2. Четырехтрубная схема подключения фанкойлов

Классические схемы подключения фанкойлов

В бытовых и промышленных системах кондиционирования фанкойлы устанавливаются группами, при этом в системе могут использоваться как однотипное оборудование, так и приборы различной конструкции. В зависимости от комплектации фанкойлов и особенностей системы кондиционирования схемы подключения оборудования могут кардинально различаться.

Рис 3. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях.

Рис 4. Схема подключения фанкойлов с одинаковым гидравлическим сопротивлением, расположенных на одном уровне

Рис 5. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на различных уровнях 

Рис 6. Схема подключения фанкойлов с разным гидравлическим сопротивлением, размещенных на одном уровне 

Установка агрегата в назначенной точке выполняется в несколько этапов. Обычно все черновые работы (установка корпуса, обвязка, дренаж и пр.) выполняются в процессе ремонтно-строительных работ. По завершении внутренней отделки помещений остается только установить лицевые решетки и настроить автоматику.

Монтаж корпуса фанкойла

Для каждой модели фанкойла предусмотрен единственно возможный способ установки:

• Агрегаты для напольного монтажа (консольные) устанавливаются на специальных стойках. Корпус крепится к стене винтами с плоской головкой.
• Настенный вертикальный монтаж предполагает высверливание технических отверстий по шаблону, прилагаемому к оборудованию. В отверстия вставляются дюбеля, затем – винты, на которые навешивается фанкойл.
• При потолочном монтаже агрегат практически всегда устанавливается за подвесным потолком. Для того, чтобы декоративная панель выступала вровень с подвесной конструкцией, корпус крепится к потолочному перекрытию посредством анкерных болтов и монтажных шпилек либо аналогичных болтов и кронштейнов.

Сборка узла обвязки

Обвязка фанкойла выполняется в соответствии с требованиями СП 73.13330.2012 и Р НОСТРОЙ 2.15.1-2011. В гидравлическом контуре используются различные варианты ручной и автоматической запорной арматуры (краны, клапана), фильтра, приборы контроля (манометры, термометры), сливная арматура.

При подсоединении контура важно использовать трубопроводы того же диаметра (иди незначительно больше), что и штуцера фанкойла. Чтобы в будущем оборудование работало без перебоев, важно обеспечить необходимый уровень герметичности всех соединений. Изломы труб водяного контура и дренажного отвода недопустимы.

На практике чаще всего используются двухтрубная схема обвязки, представленная в нескольких вариантах.

Рис 7. Схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана

Рис 8. Схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана

Прокладка теплоизоляции трубопроводов

Создание дренажной системы

Для отвода конденсата, образующегося в процессе охлаждения, используются специальные технические каналы. на протяжении всего пути слива дренажа должен быть выдержан непрерывный уклон с соотношением 1/100, и исключена возможность образования застойных зон для конденсата.

Образующийся конденсат сначала скапливается в лотке, расположенном под теплообменником, откуда стекает через патрубок в боковой стенке. Дренажный трубопровод и выходной патрубок агрегата должны быть плотно соединены с помощью хомута во избежание протечек и появления воздушных пробок. В лотке перед запуском рекомендуется устроить водяной затвор.

Рис 9. Принципиальное устройство дренажного узла фанкойла

Подключение к электросети

1. Перед выполнением электрических подключений необходимо заземлить агрегат.
2. Для подключения агрегата необходимо использовать кабель рекомендованного производителем сечения.
3. Фанкойл должен иметь отдельный источник питания с номинальным напряжением; значение напряжения должно находиться в диапазоне 90 ~ 110 % от номинального напряжения.
4. Агрегат рекомендуется подключать к щитку напрямую, используя все три проводника, включая заземление.
5. Допустимо подключение оборудования к однофазной розеточной сети напряжением 230 В, частотой 50 Гц.
6. Клеммная коробка должна быть установлена со стороны, противоположной стороне присоединения водяного контура.
7. Необходимо исключить контакт проводов питающего напряжения и проводов управления, а также контакт проводов с элементами гидравлического контура.

Предпусковые испытания

Перед запуском фанкойлов необходимо удостовериться в корректной работе всех систем и узлов агрегата.

Опрессовка

Проверка герметичности системы выполняется в соответствии с CТО НОСТРОЙ 181. Перед гидравлическим испытанием трубопроводов и других узлов обвязки теплообменника все элементы гидравлического контура промываются чистой водой.

В ходе испытаний систему дополна заполняют водой и проводят первичный визуальный осмотр на наличие протечек в местах швов и соединений. Затем в контуре с помощью гидравлического пресса или насоса увеличивается давление и системы в течение 5 минут выдерживается под повышенным давлением. О качестве обвязки можно говорить, если в ходе испытаний не было обнаружено протечек, а давление снизилось не более, чем на 0,02 МПа.

Подача воды

При заполнении водяного контура в системе может остаться воздух. Это связано с небольшими воздушными пробками, скапливающимися в «коленах» трубопровода. Удалить оставшийся воздух можно будет в течение нескольких часов послу запуска агрегата через ручной воздуховыпускной клапан.

Перед включением агрегата необходимо также проверить работу дренажной системы, добавив небольшое количество воды в лоток для сбора конденсата. Если вода не сливается, следует проверить уклон сливного трубопровода и правильность его монтажа.

Подача питания

Подачу питания следует осуществлять только после тщательной проверки проводки и измерения сопротивления изоляции. Дополнительно необходимо проверить маркировку, целостность, и фазы жил электропитания. В дополнительном контроле нуждаются:

• Вентилятор – проверка направления вращения лопастей и равномерности распределения воздушных потоков
• Автоматика и средства управления
• Электрический нагреватель (при наличии)
• Дренажная помпа (опционно)

Если все показатели в норме, можно открывать регулирующие клапаны узлов обвязки и подавать питание для тестового запуска системы. По результатам проверки составляется акт и фанкойлы сдаются в эксплуатацию.

Получите коммерческое предложение на email:Нужна консультация? Звоните:8(495) 118-26-34

Отзывы о компании ООО «ИНТЕХ»:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Все сертификаты

Обозначения на схеме:

1 — Шаровой кран.

2 — Фильтр.

3 — 3-х ходовой регулирующий клапан с приводом.

Двухтрубная система дешевле четырехтрубной, но для ее работы, если необходимо предотвратить смешение теплоносителя, воду придется греть в дополнительном теплообменнике от системы теплоснабжения и необходим  дополнительный циркуляционный насос. А это еще дополнительные эксплуатационные затраты. Для подачи тепловой энергии в межсезонье можно использовать реверсивный чиллер (работающий в режиме тепло-холод), который способен самостоятельно нагревать воду.

Данная схема обвязки фанкойлов послужит отличным решением для офисов, складов и при реконструкции зданий, где не всегда возможно проложить сложную систему трубопроводов с большим количеством узлов.

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 2-ходового клапана:

Подробная схема обвязки фанкойла с применением 3-ходового клапана:

Автор подробных схем: Ганнибалова Гульнара Ринатовна ООО «Ренессанс Проект групп»

Четырехтрубная схема подключения фанкойла:Четырехтрубная система — это двухконтурные фанкойлы (то есть с двумя теплообменниками). В данной системе каждый теплообменник подключен к трубопроводу с холодным и горячим теплоносителем соответственно, у каждого из теплообменников имеется собственный клапан для обвязки фанкойла, которые управляются пультом для фанкойла. Данная система применяется, когда хладоноситель (например, этиленгликоль) не может смешиваться с теплоносителем. 

Схема обвязки четырехтрубного фанкойла является сдвоенной схемой обвязки для 2-х трубного фанкойла.Четырехтрубная схема обвязки фанкойлов обеспечивает административному зданию их круглогодичную эксплуатацию, в межсезонье теплая вода в контур также может поступать от чиллера, который работает как тепловой насос. Зимой в дополнительном теплообменнике циркулирует горячая вода, которая поступает от системы центрального отопления. Температура теплоносителя в отопительный сезон составляет от 70 ^оС до 95 ^оС, что превышает допустимую температуру эксплуатации для большинства фанкойлов, поэтому её необходимо предварительно снизить.От чиллера поступает хладоноситель на все фанкойлы, установленные на каждом этаже здания. Горячая вода поступает от городской теплосети во все фанкойлы через специальный тепловой пункт, который, как правило, устанавливают в подвале.При проектировании системы «чиллер-фанкойлы», в первую очередь, необходимо определиться со схемой подключения фанкойлов и сделать расчет гидравлической системы. Это должен делать только инженер-теплотехник. После определения теплоизбытков для каждого помещения, специалист уже подбирает чиллер (со встроенным гидравлическим контуром или без) и фанкойлы нужной хладопроизводительности, а также проектирует схему обвязки фанкойлов.Если вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.Используемые источники:

• https://sovet-ingenera.com/vent/cond/sistema-chiller-fankojl.html
• https://strojdvor.ru/kondicionirovanie/ustanovka/podklyuchenie-kassetnogo-i-kanalnogo-fankojla-k-sisteme-xolodnogo-vodosnabzheniya-i-otopleniyu/
• https://vozduhstroy.ru/kondicionery/montazh-fankojlov.html
• https://www.air-ventilation.ru/montazh-fankoylov.htm
• https://klimato.ru/articles/shema_obvyazki_fankoilov/